Бетонная крошка: особенности пенопластовых, пенобетонных изделий, фото

Бетон с пенопластовой крошкой

Главная » Статьи » Бетон с пенопластовой крошкой

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность.

То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления.

Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.

Минусы:

  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы  разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.

Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

Технология использования:

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

Плюсы метода:

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Как размешать пенопласт и цементный раствор?

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять  воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

salecement.ru

Расход пенопластовой крошки в стяжку

Многие строители, несмотря на широчайшее развитие современных строительных технологий, склонны выполнять свою работу по старинке. В данном случае речь идет о создании цементно-песчаной стяжки для пола.

Да и сами заказчики при ремонте своих домов или квартир, как правило, не пытаются экспериментировать различными подходами, боясь нарушить надежность своего пола, поэтому останавливают выбор на простых методах его создания.

Но, как факт, обыкновенная бетонная стяжка иногда может стать неподходящим вариантом. Все дело в том, что при своих многочисленных достоинствах пескобетонные стяжки обладают одним существенным недостатком – они непомерно тяжелы.

Так, с непривычки не всякому человеку будет под силу таскать ведра с бетоном для заливки пола, но главное, что нужно сообщить – в отдельных случаях бывает так, что перекрытия не имеют достаточной прочности, чтобы принять на себя тонны бетона.

И в этом случае нужна альтернативная технология бетонирования, о который мы расскажем далее.

Пенополистиролбетон

Итак, чтобы не перегружать конструкцию, разумным решением будет использовать технологию монолитного пенополистиролбетона. Такая заливка стяжки пола в частном доме функционально будет ничуть не хуже стандартного метода, но вместе с тем вы сможете значительно уменьшить общий вес пола. В состав такого раствора входят следующие компоненты:

  • цемент
  • пенообразователь
  • гранулы полистирола
  • песок
  • вода

Ключевым элементом здесь является именно пенопластовая крошка в виде полистироловых гранул, поскольку она способствует снижению веса смеси, выступая альтернативой щебенке.

Пропорции материалов при создании смеси

Чтобы раствор на основе пенопластовой крошки был максимально функциональным, следует соблюдать такие пропорции.

В малом масштабе это 4-5 ведер крошки средней фракции, 2 ведра песка, 1 ведро цемента, желательно марки М500, 1 ведро воды. Смесь, перемешанная в бетономешалке, должна быть похожа, как ни странно, на гречневую кашу.

В промышленных масштабах на 500 кг цемента понадобится около 1,5 тонны песка и 0,5 кубического метра пенопластовой крошки.

Стоит подчеркнуть, что пенопластовая крошка отмечена рядом преимуществ, к которым относится ее экологичность и, что немаловажно, дешевая себестоимость. Также, кроме утепления, она обладает качествами звукоизоляции.

Читать далее:

Тонкости создания бетонного пола под ламинат

zaleypol.ru

Бетон с пенопластовыми шариками, крошкой, дробленкой. Полистирол бетон. / Статьи / Кирпич шоп

Бетон это самый прочный материал для строительства на сегодняшний день. В сочетании с железной армировкой он позволяет строить огромные города. По своей стоимости бетон относительно дешев.

Для его производства применяется гранитный щебень, а запасы гранита самые большие среди всех горных пород планеты. Песок это также материал повсеместно распространённый везде. Такой строительный материал не горюч, влагостоек и долговечен.

Но главным минусом является то, что это холодный материал. Потому тяжелые бетоны используют только для несущих конструкций.

Для стен в последние годы все чаще применяют ячеистые бетоны. Газосиликат – вот лидер производства среди строительных материалов. Его используют в виде блоков из газосиликатов для кладки стен. В жидком виде такой материал не применяется. Его производят в заводских условиях. В состав смеси входит дробленный силикат и кварцевый песок.

Он запекается и твердеет в автоклаве.  Газосиликатные блоки имеют пемзовую структуру с микропорами до 3 мм. Это материал дышащий, и благодаря высокой паропроницаемости создается отличный микроклимат. В состав смеси входит пыль из алюминий, она то и образовывает газ. Который предает материалу пористость.

Читайте также:  Чем утеплять газобетон: инструкция по утеплению газобетонных стен

Именно этот параметр превращает такой материал в теплый и прочный

Полистерол бетон, бетолайт, бетон с пенопластовыми шариками

Бетон с легкими наполнителями имеет очень высокую тепло и звукоизоляцию. В качестве наполнителя используется пенопластовая дробленка, пенопластовая крошка или шарики, пенополистирольные шарики.

Такой материал значительно прочнее ячеистых пенобетонов. Потому его применяют для заливки перекрытий на несъемной опалубке. Этот материал не имеет высокой пористости и потому не впитывают воду.

Но он не горюч.

Отрицательные характеристики бетона с пенопластовой крошкой

Пенопластовые шарики при взаимодействии с раствором цемента и песка не долговечны. При взаимодействии с кислородом в воздухе происходит постепенное разрушение шарика пенопласта. Через 20 лет разрушение переходит критичную норму и начинается не обратимый процесс. Потому он не долговечен. Оставлять в открытом виде пенополистирол бетон нельзя. Его обязательно нужно оштукатуривать.

Пенопласт и полистирол нельзя назвать абсолютно на 100% безвредным материалом. Испарения все же присутствуют.  В сочетании с раствором песка и цемента пенопластовые шарики становяться не воспламеняющимися. Однако при нагревании во время пожара происходит их плавление с выделением токсичного газа.

Из такого легкого бетона с наполнителями изготавливают различные блоки для кладки стен и перегородок. Такие бетолайт блоки относительно легкие.

Вот основные характеристики полистирол бетона, бетона с пенопластовой крошкой, шариками и дробленкой:

Марка блоков Класс Средняя Предел проч- Коэффециент теплопроводности Вт/    Марка
по средней  прочности  прочность  ности на рас- В сухом При   эксплуатационной  по морозо-
плотности,  на сжатие  на сжатие R  тяжение при  состоянии влажности  стойкости
кг/м2  МПа  изгибе МПа  А  Б
 D150  М2.5  —  0,10  0,055  0,057  0,060  F25
 D200  М3.5  —  0,15  0,065  0,070  0,75  F25-F35
 D250 В0.35  —  0.25  0,075  0,085 0,090  F35-F50
 D300  В0.5  0,73  0,35  0,085  0,095  0,105  F35-F50
 D350  В0,75  1,09  0,50  0,095  0,110  0,120  F50-F75
 D400  В1,0  1,45  0,60  0,105  0,120  0,130  F50-F75
D450 В1,5  2,16  0,65  0,115  0,130  0,140  F75-F100
D500 B2,0  2,90  0,70  0,125  0,140  0,155  F75-F100
D550 В2,5  3,60  0,73  0,135  0,155  0,175  F100-F150

kirpich-shop.kharkov.ua

Источник: http://vest-beton.ru/stati/beton-s-penoplastovoj-kroshkoj.html

Пенополистиролбетонные блоки: плюсы и минусы

Пенополистирольные блоки являются результатом стараний ученых немецкой химической компании BASF, попытавшихся совместить в одном материале различные свойства и характеристики.

Полистиролбетонный блок D300

Легкие и теплые блоки из вспененного пенополистиролбетона для дома сегодня активно используются в современном строительстве. Предлагаем вам ознакомиться с основной информацией о материале – его характеристиках, размерах, плюсах и минусах использования – в этой статье.

Основные характеристики пенополистирольных блоков

Несмотря на то, что первые блоки из вспененного пенополистиролбетона появились еще в 70-х годах в СССР, застройщики только в последнее время стали активно обращаться внимание на этот стройматериал.

Производство пенополистирольных блоков сегодня налажено в промышленных масштабах на многих отечественных предприятиях. Ниже приведены основные физические свойства блоков, нормированные ГОСТом:

  • показатель плотности блоков для дома должен составлять от 150 до 800 кг/м³;
  • обладают хорошей стойкостью к морозу (без потери свойства блок отслужит от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания);
  • показатель прочности на сжатии составляет от В0,35 до В2,5;
  • показатель теплопроводности варьируется от 0,055 Вт/мºC до 0,145 Вт/мºC;
  • коэффициент паропроницаемости равен 0,05 мг;
  • материал относится к трудногорючей группе, то есть обладает сопротивлением огню.

к меню ↑

Применение материала

Использование стройматериала допускается для:

  • постройки наружных стен зданий;
  • обустройства межкомнатных перегородок на верхних этажах дома, в которых в результате слабости плит использование шлакоблоков или других тяжелых материалов невозможно;
  • в качестве дополнительного утеплительного или шумоизоляционного слоя в здании;
  • при возведении помещений, нуждающихся в поддержании определенного уровня температуры, например для строительства бани, или загона для животных.

к меню ↑

Преимущества и недостатки

Проанализировав эти характеристики, рассмотрим плюсы и минусы материала для строительства дома. Исходя из норм ГОСТ, можно предположить, что все характеристики пенополистиролбетона в норме и из него вполне можно строить большие здания, но это не так.

Преимущества пенополистиролбетона

К примеру, показатель прочности сжатия у блоков не особо высокий, соответственно, специалисты настоятельно не рекомендуют осуществлять постройку дома высотой более двух этажей из этого стройматериала.

Небольшой коэффициент паропроницаемости также имеет свои плюсы и минусы. Плюсы – это то, что материал не впитывает влагу, а значит, что хорошо сопротивляется морозу. Но минусы представляют собой то, что это же свойство не позволяет стройматериалу «дышать». Что касается экологических свойств блоков, то здесь все тоже не однозначно.

На сегодняшний день у потребителей есть только одно доказательство – сертификаты, получаемые производителем, подлинность которых, к сожалению, установить нельзя.

Несомненные плюсы это то, что пенополистиролбетон обладает длительным ресурсом службы. Учитывая эти плюсы многие застройщики сегодня выбирают данный материал для строительства одно- и двухэтажных домов.

Не смотря на большие габариты пенополистирольные блоки имеют небольшой вес

Если верить отзывам специалистов, на минусы домов, построенных из пенополистиролбетона, можно отнести возможность разрушения материала от постоянных солнечных лучей. Кроме того, согласно данным, размещенным на строительных форумах, пенополистирол не рекомендуется для эксплуатации при внутреннем утеплении.

Несмотря на все минусы, стройматериал все же обладает тремя основными преимуществами:

  1. Отличные энергосберегающие свойства, в результате чего у хозяина дома отсутствует необходимость в дополнительном утеплении здания.
  2. Пенополистиролбетон не нуждается в гидроизоляции.
  3. Пластичность материала и точная геометрия размеров. В результате этого укладка во многом упрощается, что способствует экономии раствора.

к меню ↑

Полистиролбетонные блоки: недостатки и достоинства (видео)

к меню ↑

Размеры и приблизительная стоимость

На сегодняшний день в продаже можно найти блоки с множеством размеров. Наиболее востребованные размеры, пользующиеся спросом среди потребителей, следующие (из расчета ширина-высота-длина):

  • 188×300х588;
  • 300×380х588;
  • 92×300х588;
  • 138×300588;
  • 80×300х600 (моет использовать только при постройке межкомнатных перегородок).

Также в продаже можно встретить пенополистирольные блоки в большой плотностью (около 600 кг/м³), представляющие собой перемычки для дверей или окон. Такие блоки — армированные и предназначаются как для несущих, так и теплоизолирующих конструкций.

Теперь что касается стоимости. Разумеется, точные цены мы предоставить не можем, поскольку они время от времени изменяются. Но примерный ценовой диапазон такой: цена за кубический метр полистиролбетонных блоков варьируется в районе 3 500 рублей (1 200 гривен).Стоимость пенобетонного материала приблизительно такая же.

Структуры популярных строительных блоков

Если сравнивать с газобетоном, то последний стоит около 3 800 рублей (1 300 гривен) за кубический метр, а арболит – в районе 4 500 рублей (1 500 гривен).

к меню ↑

Технология производства

Вкратце рассмотрим технологию изготовления стройматериала. Для получения конечного продукта производители используют способ прессовки, который, собственно, применяется для производства всех без исключения блоков, использующихся при строительстве.

Если вы понимаете, что утепление бетонного пола пенополистиролом – прибыльно дело, то можете попробовать организовать свой бизнес дома. Чтобы организовать производство, вам потребуется бетономешалка, сам материал полистирол, цемент, вода и песок.

Жидкая бетонная смесь с гранулами пенополистирола для заливки в формы

Естественно, объемы песка, цемента и воды должны быть немаленькими. Дома вполне возможно сделать стройматериал плотностью D1200 и D350. Для производства первого вам понадобится:

  • 1,1 кубометр пенополистирола;
  • около 300 кг цемента;
  • примерно 800 кг песка.

Когда смесь затвердеет, в результате вы получите твердый бетонный материал. Этапы производства следующие:

  1. Сначала необходимо сделать смесь. Описанные выше элементы необходимо мешать в бетономешалке около тридцати минут.
  2. Затем смесь заливается в опалубку или заранее подготовленные формы.
  3. В летнее время года потребуется около трех суток, чтобы смесь застыла, в зимнее – не менее недели, иногда и больше. В любом случае, перед тем, как извлекать получившийся пенополистирол из форм, он должен застыть.
  4. Следующий этап – на усмотрение – это распилка материала.

Оборудование для производства полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

к меню ↑

Установка блоков

Работы по монтажу пенополистиролбетонных блоков производятся в такой последовательности:

  1. Установка. Самый первый ряд необходимо установить на гидроизоляционный слой фундамента, в него нужно продеть армированные стержни, которые будут выполнять связующую роль. Этот этап является одним из основных, поскольку вам следует обратить внимание на соответствие запланированных размеров, и получающихся контуров. Также учтите необходимость обустройства мест отводов для внутренних перегородок. Все остальные ряды устанавливаются аналогично кирпичной кладке.
  2. Монтаж арматуры осуществляется в каждый ряд опалубки, необходимо использовать по два стержня. В блоках заранее предусмотрены отверстия для арматуры. Стержни следует укладывать внахлест и закреплять между собой, а также со штырями, которые уложены в фундамент, при помощи проволоки. Благодаря армированию вы сможете придать прочности конструкции будущего здания, а также это позволит снизить давление бетона на опалубку.
  3. Заключающий этап – заливка бетоном.

Как видите, технология установки блоков не особо сложная. Надеемся, этот материал поможет вам.

Источник: http://PoPenobloky.ru/penobloki/penopolistirolbetonnye-bloki.html

Где и как применяется бетонная крошка и другое строительное вторсырье

В строительной индустрии очень часто применяется вторсырье, с помощью которого удается создавать новые материалы. Например,когда отходы бетона, в частности, бетонная крошка соединяется с пенопластовыми отходами, получается легкий и теплый бетон с совершенно другими свойствами. В статье будут описаны и другие виды вторсырья, которое можно применить в строительстве.

На фото — бетонные отходы

Виды строительных отходовБетонный скол

Такой материал называют еще вторичным щебнем и получают его путем дробления старых бетонных конструкций и сооружений, а также при разборке отслуживших дорог. Для его производства используются дробильные машины – точно такие, которые эксплуатируются в карьерах по добыче камня. Наибольшее распространение получил несортированный скол, фракция которого варьируется в пределах 0-70 мм.

Он нашел применение для:

  • обустройства оснований для фундаментов различных зданий и сооружений;
  • в изготовлении железобетона;
  • для устройства основания асфальтобетонных дорог любых классов.

Нередко применяется в качестве материала для создания (отсыпки) дорог временного характера или подсыпки под автостоянки и площадки, которые будут асфальтироваться.Основным преимуществом этого материала является его низкая цена, которая вполовину ниже стоимости гранитных производных.

Красивые бетонные полы с мраморной крошкой

Бетонный бой

Что касается данного вторсырья, этот вид строительного материала является результатом дробления бетонных кусков и обломков, которые получились при сносе непригодных зданий промышленного и жилого назначения либо переработки изделий из железобетона.

Измельчение происходит при помощи гидромолота, затем выполняется очистка массы от арматуры. После этих нехитрых манипуляций появляется бетонный бой различных фракций, который можно отнести к наиболее дешевым материалам.

Автоматическая резка железобетона алмазными кругами

Вторичный щебень можно получать и на дробильно-сортировочных станциях.При этом качество производимого таким путем материала намного выше, чем обуславливается более высокая его стоимость.

Получение бетонного боя этим способом является сложным и довольно затратным процессом:

  • На первом этапе осуществляется переработка обломков бетона при помощи гидроножниц, выполняется очистка от арматуры и измельчение до состояния крупных фракций.
  • Поле получения фракционированного бетона, его направляют в обработку на дробильно-сортировочную станцию, выполняют очищение и сортируют полученную массу методом сепарации.
  • Совет: используйте бетонный бой тогда, когда требуется засыпать водоемы, большие овраги, канавы, болота или ямы.

    Пенобетонная крошка и ее структура

    Асфальтовый скол и бой

    Появление асфальтового скола – это результат выполнения работ по снятию старого асфальтобетонного покрытия с применением отбойных молотков. Асфальтобетонная крошка отличается от него более тонкой структурой, поскольку ее получают фрезерованием старого покрытия.

    Читайте также:  Гипсобетонные перегородки: особенности панелей, фото и видео

    В основном применяется в качестве материала для засыпки ям, канав, траншей. Может также использоваться как основание дорожного покрытия, которое выполняется с применением последней. При этом стоимость асфальтобетонной крошки будет выше на 10-15%.

    Технология основывается на соединении размягченной при помощи специального укладчика асфальтовой крошки с подложкой из асфальтового скола. Выполненное по такому методу дорожное полотно отличается высоким качеством.

    Совет: главной особенностью работ, при осуществлении которых используется асфальтовый скол, является их сезонность, а именно – их проведение исключительно во время летнего периода.

    Асфальтовый бой получают после дробления глыб асфальта, который уже отслужил свое и потерял эксплуатационные качества. Измельчают его при помощи специальных дробильных установок, потом очищают и сортируют.

    Инструкция рекомендует его использовать тогда, когда требуется подсыпать временные дороги, соорудить подъездные пути, оборудовать дороги с твердым покрытием на территориях садовых кооперативов или в загородной местности, а также при производстве бутобетона.

    Мраморная крошка

    Такое название не совсем правильное и является непрофессиональным обобщением 4 возможных производных, получаемых в качестве отходов при добыче мрамора, или посредством переработки низкокачественных мраморных плит, непригодных для использования в строительстве.

    Столешница из бетона с мраморной крошкой в интерьере

    После дробления и сортировки по размеру фракции из исходного сырья получают такие материалы:

  • Мраморный щебень – масса, размер кусочков которой колеблется обычно в диапазоне от 5 до 20 мм (иногда может встретиться и щебень величиной до 70 мм).
  • Молотый мрамор – имеет размеры крошки от 2,5 до 5 мм.
  • Мраморная мука – она еще мельче: 0-2,5 мм.
  • Мраморная пыль – как и следует из названия, размер частичек ничтожно мал (практически 0 мм).
  • Цвет мраморной крошки (в том числе и натуральной) очень разнообразен и определяется видом почвы и характером сопутствующих мрамору минералов. Крошка может быть белой, розовой, серой, черной и даже красной. Если этого цветового разнообразия недостаточно, вносят красители, что делает набор цветовых решений поистине безграничным.

    Как выглядит бетон с мраморной крошкой

    Легкие бетоны и их назначение

    Материал имеет меньший вес, поэтому главная цель его применения:

    • создание конструкций, имеющих облегченный вес;
    • заполнение полостей;
    • утепление.

    Наряду с оказанием меньшей нагрузки на перекрытия, они характеризуются неспособностью выдерживать большие нагрузки.Стоит бетон с пенопластовой крошкой намного ниже цены бетона, в котором присутствует щебень.

    Еще выше она у керамзитобетона, за счет дороговизны керамзитового материала. В виде недорогих решений проблемы нужно отметить газобетон и пенобетон.

    На фото – газобетонная крошка для строительных работ

    Легкие бетоны и их наполнители

    В качестве пористых наполнителей используются:

    • крошка из пенопласта;
    • крошка из полистирола;
    • керамзит;
    • перлит.

    Их можно отнести к стандартным, полученным путем специального производства.

    Пропорции бетона с пенопластовой крошкой для изготовления чернового состава своими руками:

  • Приготовьте 40-50 л мелкой пенопластовой крошки.
  • Соедините ее в бетономешалке с 20 л песка, 10 л цемента (М-500) и 10 л воды.
  • Тщательно перемешайте в течение 5 минут.
  • Еще одним видом наполнителя способен выступать материал, полученный, как побочный результат производства. Речь идет об отходе металлургической промышленности, имеющем достаточные прочностные показатели для того, чтобы стать составной частью бетона, и обладающем меньшим в сравнении со щебнем весом.

    Это вспененный шлак, полученный при переработке руды, которая происходит под воздействием высоких температур и сопровождается извлечением минеральной составляющей. Вспенившийся, остывший и затвердевший материал широко используют при производстве бетонов в странах, где месторождения гранита являются редкостью.

    Процесс образования шлака похож на производство керамзита, когда глину нагревают, что ведет к ее вспениванию, охлаждают, затем обжигают в печи для повышения прочности. Готовый материал применяют в производстве керамзитобетона. (См. также статью Фибра для бетона: особенности.)

    Алмазное бурение отверстий в бетоне под углом

    Для получения легкого бетона следует тщательно подбирать сырье с учетом обеспечения нормальной будущей укладки раствора. Наполнитель способен впитать всю воду, что спровоцирует пересыхание смеси, а это уже влияет на качество подвижности и текучести.

    Вывод

    Из статьи стало понятным, что выбрасывать вторичное строительное сырье не стоит, так как оно может стать вполне пригодным компонентом для другого материала. Используя пенопластовую и бетонную крошки, удается создать смеси, которые обладают несколько другими свойствами. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

    Источник: http://rusbetonplus.ru/instrumenty-i-materialy/gde-i-kak-primeniaetsia-betonnaia-kroshka-i-drygoe-stroitelnoe-vtorsyre/

    Полистирол-бетонный блок в строительстве | ДОМ ИДЕЙ

    Полистиролбетон, как легкий конструкционный материал известен у нас в стране около 25 лет, а на Западе уже более 40 лет. Благодаря широкой сфере использования и хорошим теплотехническим качествам, полистиролбетон успешно конкурирует с другими ячеистыми бетонами.

    Плюс тёплый пенопласт

    В последнее время наметился рост его популярности как среди производителей строительных материалов, так и среди застройщиков.

    Полистиролбетонные стеновые блоки – это смесь из цемента, наполнителя пенопластовой крошки (примерно до 90% от всего объема), специальных добавок и воды.

    Добавление в смесь из цемента разных специальных добавок позволяет получить однородную массу, которая после схватывания цемента получает уникальные свойства.

    Сочетание полистирольных гранул, являющихся теплоизолирующим материалом, и бетона обеспечивает оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты.

    В нынешних условиях, когда предъявляются более высокие требования по теплосбережению, особенное значение приобретает высокая теплоизолирующая способность полистиролбетона.

    Благодаря этому конструкции из полистирольных блоков оказываются в 1,5 раза дешевле пенобетона или газобетона.

    Достоинство полистиролбетона заключается в возможности в широком диапазоне изменять его плотность, что позволяет использовать данный материал и как конструкционный, и как теплоизолирующий.

    В качестве заполнителя используется пенополистирол с объемной плотностью 10-25 кг/м3, что не оказывает влияния на конечную прочность лёгкого бетона. Используемый сырьевой материал имеет размер частиц от 0,2 до 1,0 мм.

    Размер зёрен вспененных частиц пенополистирола — 0,5-3,5 мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона.

    Использование полистиролбетона для возведения зданий самого различного назначения позволяет получить дополнительные преимущества.

    Преимущества применения полистиролбетона:

    • можно заметно снизить материалоемкость строительства, в том числе сэкономить до 70% кладочного раствора;
    • снизить расходы на отопление вследствие более низкой теплопроводности полистиролбетона;
    • существенно повысить технологичность строительства, вследствие простоты механической обработки и подгонки блоков;
    • использование при кладке специальных клеящих растворов позволяет получить кладочный шов толщиной всего 3-4 мм, что существенно снижает сечение мостиков для проникновения холода;
    • блоки для своей укладки не требуют использования мощных грузоподъемных механизмов;
    • полистиролбетонный блок весом 22 кг заменяет собой 17 стандартных кирпичей;
    • материал относится к категории слабогорючих и при оштукатуривании может использоваться для возведения зданий с категорией пожароустойчивости не ниже 1-й;
    • полистиролбетон не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, не подвержен гниению;
    • материал отличается очень хорошей звукоизоляцией, гидроизоляцией и газопроницаемостью, обладает хорошей морозостойкостью;
    • долговечность возводимых зданий может достигать 100 лет.

    Стеновые конструкции выполняются в виде кладки из сплошных полистиролбетонных блоков. Наружные стены из полистиролбетона могут применяться в зданиях различного назначения любой конструктивной системы. Из-за своего малого веса он незаменим при сооружении надстроек над существующими зданиями.

    С наружной стороны полистиролбетонные блоки облицовывают пустотелым кирпичом толщиной 120 мм или наносят слой цементо-песчаной штукатурки толщиной не менее 20 мм по металлической оцинкованной сетке.

    Внутренняя сторона блоков защищается армированным штукатурным слоем или облицовывается гипсоволокнистыми листами.

    Возможны и другие виды отделки поверхностей стен, отвечающие требуемым декоративным и защитным свойствам.

    От других ячеистых блоков полистиролбетонные блоки отличаются особой технологией производства, которая подразумевает добавление в бетон специальных добавок, позволяющих изготавливать легкий и прочный материал, обладающий прекрасными пожаробезопасными свойствами, тепло-и звукоизоляцией и морозостойкостью.

    Преимущества полистиролбетона перед пенобетоном

    • При равных марках стеновые блоки из полистиролбетона прочнее пенобетонных на 20%. Полистиролбетоные стеновые блоки хорошо работают на растяжение (изгиб), пенобетоные же блоки на изгиб вообще не работают.
    • Если говорить о цене, то она процентов на 10 выше, чем у пенобетонных блоков. Но по теплопроводности полистиролбетонный стеновой блок имеет характеристики в 2 раза выше, чем пенобетонный. Отсюда стоимость конструкций получается в 1,4 раза дешевле, чем из пенобетона.
    • По морозоустойчивости полистиролбетон при марке Д500 выше на 50%, чем пенобетон при той же марке. В отличие от пенобетона, полистиролбетон стоек к воздействию растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей.

    Источник: https://domidei.ru/articles/polostirol-betonnyi-blok-v-stroitelstve

    Пенопластовая крошка — легкость применения, надежность эксплуатации

    Легкие, сферические полимерные гранулы, вспененные газом изопентаном или произведенные из остаточных частей пенополистирола называются пенопластовой крошкой. Это долговечный и экологически чистый материал, который нашел широкое применение в строительно-ремонтной сфере.

    Свойства и характеристики

    Пенополистирольная крошка обладает следующими свойствами:

    • теплоизоляция (полное заполнение мелкими гранулами воздушной подушки в утепляемом месте убирает любые мостики холода);
    • звукоизоляция (гранулы имеют шероховатую поверхность, которая плохо проводит звуковые колебания);
    • экологичность (материал нетоксичен и безопасен для людей);
    • амортизационные способности (при сдавливании шарики не теряют структуру и быстро принимают прежнюю форму);
    • эксплуатационные качества (рабочий диапазон температур от -190°C до +87°C);
    • влагостойкость (отсутствие абсорбирующих свойств);
    • огнеупорность (гранулы проходят обработку огнеупорным веществом антипиреном);
    • простота работы и транспортировки (имеет малый вес и максимально заполняет необходимое пространство);
    • не имеет запаха и не вызывает аллергических реакций;
    • экономичность (относительно низкие цены на изделие и возможность снижения цен на другие материалы благодаря смешиванию растворов с пенопластовой крошкой).

    Однако существует ряд ограничений по работе с сырьем. Следует избегать воздействия на него прямого открытого источника огня, нельзя добавлять его в горячий асфальт.

    Также при попадании на материал дихлорэтана, ацетона, бензолов, кетонов или их паров, содержащихся в некоторых лаках и красках, она разрушается и практически полностью теряет свои свойства.

    Поэтому необходимо строго соблюдать инструкции и технику безопасности при работе с гранулами.

    Разновидности и применение

    Вспененные гранулы пенополистирола имеют ровную сферическую поверхность белого цвета диаметром 1 — 8мм, которая не деформируется при сжатии.

    Гранулированный пенополистирол производят путем нагревания стеклообразных шариков ПС температурой выше 80°С и воздействия на них давления паров изопентана, что вспенивает полистирол в гранулу.

    После этого их высушивают и охлаждают.

    Такие шарики становятся очень плотными и эластичными, что позволяет им выдерживать большие нагрузки, а также использовать их в температурном диапазоне от -65°С до +75°С.

    Благодаря многим специфическим свойствам этот материал широко используются в промышленности. Утепление пенопластовой крошкой считается самым надежным холодостойким методом термоизоляции полов, стен или кровель. Кроме того ее добавляют в строительные смеси и растворы с целью облегчения и утепления.

    Находит гранулированный пенопласт применение как наполнитель для мягкой мебели или детских игрушек, в качестве насыпного упаковочного материала, в производстве полистиролбетона и как фильтрующий компонент при очистке воды.

    Также шарики используют как наживку при ловле рыбы, для облегчения конструкций в беспилотных летательных аппаратах и при подъёме затонувших кораблей.

    Разновидности гранул отличаются по физико-механическим показателям.

    Важными показателями долговечности службы пенополистирола являются:

    • соответствующие стандартам размеры (диаметр гранулы должен быть от 1 до 8мм, а предельные отклонения в линейных размерах должны быть менее 0,5мм);
    • плотность покрытия заполняемого пространства (от 8 до 30кг/м3);
    • правильная геометрическая форма и цвет (сферические белые шарики);
    • прочность при сдавливании с низкой вероятностью деформации (0,005 — 0,026 кг/см2);
    • низкая теплопроводность сухих гранул при температуре 25°С (0,053 — 0,036 Вт/мxК).

    Изделие пакуется в полиэтиленовые мешки объемом 0,25 — 1 м3.

    Цена на пенопластовую крошку колеблется в диапазоне от 1270 до 1400 руб/м3.

    Читайте также:  Алмазная резка бетона: особенности оборудования и инструментов

    Характеристики и применение «Дробленки»

    Пенопластовая крошка «Дробленка» – это полимеризированные округлые дробленые шарики диаметром 2 — 7мм, которые производятся из повторно переработанных (подробленных) отходов ПС. Такой метод изготовления способствует удешевлению данного материала с частичной потерей его первичной формы в пенопласте. Однако другие изначальные свойства при процессе дробления сохраняются.

    «Дробленка» пенополистирола используется как влагостойкий, тепло- и шумоизолирующий строительный материал. Утеплитель из пенопластовой крошки получается качественный и недорогой.

    Помимо этого дробленный пенополистирол применяют:

    • в утеплении плит фундамента и стен;
    • при производстве полистиролбетона;
    • в виде амортизирующей подстилки;
    • для устройства кровельных покрытий с плоским уклоном;
    • для смесей с бетоном или цементом с пенопластовой крошкой;
    • для термоизоляции траншейных труб;
    • для изготовления цементно-песчаной стяжки;
    • как лучший засыпной материал для стен с воздушной прослойкой.

    Технические характеристики дробленого пенопласта должны примерно соответствовать параметрам гранулированного ПС. При этом отличительными показателями качества «Дробленки» служит отсутствие крупных частей неизмельченного пенопласта в материале и низкое количество деформированных элементов.

    Изделие фасуется в полиэтиленовые мешки по 0,5 и по 1м3.

    Цены на дробленый пенополистирол в несколько раз ниже, чем на гранулированный и находятся в диапазоне от 150 до 250 руб/м3.

    Применение пенопластовой крошки

    Применение может осуществляться несколькими способами: методом засыпки, укладки или задувки.

    • процесс засыпки довольно прост. Полые места в межстенных перекрытиях, полости в стенах, неровности поверхностей, подпольное пространство, чердаки засыпаются шариками в количестве, достаточном для выравнивания или заполнения нужного пространства;
    • методика укладки осуществляется при помощи пенопластобетона, изготовленного из смеси цемента с крошкой. Для получения укладочного материала в компактную бетономешалку засыпается 60кг песочно-цементной смеси, 0,5л пластификатора, 60л гранул и 8л воды. Затем все перемешивается. Однако раствор необходимо делать достаточно вязким, поскольку шарики могут всплыть на поверхность во время укладки стяжки;
    • стяжка с пенопластовой крошкой выполняется в два этапа. Сначала заливается первая половина стяжки (черновая), а после ее высыхания и затвердевания вторая половина (чистовая). Стяжка периодически увлажняется, чтобы избежать растрескивания и низкой прочности поверхности. Таким образом, после заключительного этапа работ конструкция пола с пенопластовой крошкой становится утепленной, облегченной, влагостойкой, огнеупорной;
    • задувка проводится при помощи специализированной воздуходувки. Такая технология позволяет полностью заполнить любые пустотные конструкции. Под воздействием потока воздуха шарики диаметром менее 8мм ровным слоем заполняет все неровности и щели.

    Однородность, мягкость и упругость пенопластовых шариков способствует тому, что они могут принимать любую форму заполняемого пространства.

    Они являются отличным заменителем другим традиционным утеплителям (керамзиту, пенопласту, минеральной вате), поскольку не полностью заполняют необходимое пространство и со временем отходят от утепляемой поверхности, что может привести к возникновению точки росы или мостиков холода, а затем и к разрушению деревянных элементов постройки.

    Таким образом, пенопластовая крошка становится лучшим решением при выборе утепляющего, огнеупорного, качественного и экономичного материала среди большинства традиционных заменителей.

    Источник: http://promresursy.com/materialy/polimery/penopolistirol/penoplastovaya-kroshka.html

    Особенности дома из пенопласта и бетона

    Современный дом должен быть не только привлекательным и прочным, но и экономным, энергосберегающим. Поэтому последнее время все популярнее становятся нетрадиционные методы строительства из материалов, которые ранее не применялись. Одной из относительных новинок в строительстве являются так называемые термодома, стены которых возводятся из пенопластовых блоков заливаемых бетоном.

    Схема утепелния пенополистиролового фасада.

    Применение пенополистирола

    Сегодня для того, чтобы построить теплый и качественный дом, применяются не только такие строительные материалы, как кирпич, бетон или дерево, но и пенополистирольные блоки, заливаемые при помощи обычного раствора из бетона. Пенопласт, или пенополистирол, длительное время не рассматривался в качестве полноценного строительного материала, но последнее время подобные конструкции стали применяться все чаще.

    Как построить такой дом? Сама технология не очень сложна, хотя и требуются определенные навыки и время для постройки. Пенопластовые стены возводятся с использованием таких материалов:

    1. Блоки из пенопласта, которые имеют толстые стенки, внутри полые. Производятся блоки только промышленным способом.
    2. Раствор из бетона, при помощи которого заливаются полости блоков.
    3. Деревянная опалубка для блоков.
    4. Металлические арматурные прутья, выступающие в качестве армировки при заливке блоков стены.

    Сам процесс строительства заключается в следующем:

    Схема крепления пенопласта к стене.

    1. Для начала необходимо установить фундамент. В данном случае можно использовать и ленточный, но так как дом заливается из бетона, то лучше сразу рассчитать все нагрузки.
    2. После этого начинается укладка стеновых блоков, вокруг которых устанавливается деревянная опалубка. Она необходима, чтобы предотвратить деформации пенопласта при заливке.
    3. Бетон заливается аккуратно, необходимо проверять, чтобы блоки не сместились, не деформировались при работах.

    Особенности термодома

    Почему дом из пенопласта так выделяется на фоне остальных? Дело в том, что блоки из пенопласта, или полистирола, выступают в качестве опалубки-утеплителя, что позволяет снизить теплопотери.

    Но мало просто заказать дом из пенопласта, необходимо правильно его распланировать. Все окна дома должны быть ориентированы на юг, при входе рекомендуется устроить так называемые буферные зоны.

    Для домов, которые строятся из блоков, заливаемых бетоном, нельзя экономить на дверях и окнах.

    Из особенностей таких строений из пенопласта надо отметить и то, что для них необходима установка вентиляционной системы и отопления, то есть в зимние месяцы такой дом надо прогревать, хотя потребление энергии и будет минимальным.

    Люди, поставившие такой теплый дом, но пренебрегшие правилами его установки (не такими уж и сложными), часто жалуются на сырость и появившийся на стенах грибок. Но это следствие нарушения технологии, а никак не недостатки материала.

    Стены из пенопласта и бетона паронепроницаемые, поэтому для поддержки комфортной атмосферы внутри следует монтировать систему принудительной вентиляции. Самым оптимальным вариантом являются приточно-вытяжные установки с рекуперацией.

    Варианты отделки

    Строительство пенопластовых домов отличается своими особенностями, но из преимуществ перед другими необходимо отметить то, что стены в данном случае можно покрывать практически любым видов отделочных материалов.

    Схема теплоизоляции фундамента пенополистиролом.

    Например, можно использовать вентилируемые фасадные системы, которые не только привлекательны и придают строению современный, стильный вид, но и обеспечивают в доме оптимальный микроклимат.

    Внутренние стены можно отделывать самыми различными материалами. Сегодня чаще всего они обшиваются при помощи гипсокартона, что обеспечивает множество вариантов дизайна.

    Для кровельных материалов пенопластовых домов ограничений нет. Благодаря тому, что внутрь блоков заливается бетонный раствор, дом получается фактически монолитным, способным выдерживать даже большие нагрузки. То есть на поверхность кровли можно настилать даже натуральную керамическую черепицу, отличающуюся большим весом.

    Чтобы не портить внутреннюю отделку дома из пенопласта, все инженерные коммуникации можно прокладывать непосредственно в стенах дома, но делать это надо еще на этапе строительства. Единственная сложность — применение только тех материалов, которые допустимы для внутренней установки.

    Минусы строительства

    О преимуществах и пользе термодомов сказано очень много, но настолько ли пенопласт в качестве каркаса хорош? И есть ли возможность избежать некоторых недостатков таких домов из бетона и пенопласта? Рассмотрим основные трудности и недостатки, которые могут возникнуть при строительстве, эксплуатации такого строения.

    Схема стены из пенополистирола.

    1. Проблемы с эксплуатацией. Такой недостаток связан с самим материалом — пенопластом. Чтобы закрепить на его поверхности полки или шкафы, необходимо еще при самом строительстве устраивать специальные накладки, которые фиксируются непосредственно к бетону. Если этого не сделать, то при ремонте либо установке новой мебели придется вырезать слой пенопласта до бетона, после чего прикреплять к нему деревянные бруски, на которые и будут уже навешиваться шкафы. Как видим, проблема эта решаемая, хотя определенное неудобство тут есть, так как требуются дополнительные, не самые простые работы.
    2. Теплоемкость. Несмотря на то, что дома из пенопласта считаются очень теплыми, они все же требуют в зимнее время хорошего прогрева.
    3. Одним из основных минусов использования в качестве строительного материала для стен бетона и пенопласта является то, что стены паронепроницаемые. По отзывам владельцев таких домов, атмосфера в них постоянно немного влажная, что создает дискомфорт и не самый приятный микроклимат. Эту проблему можно решить, так что она не относится к разряду критических, но это требует определенных усилий и затрат. Сделать микроклимат в доме более комфортным можно, установив принудительную систему вентиляции. А с учетом того, что подобные вентиляционные системы сегодня ставятся не только для пенопластовых домов, но и для многих других построек, такой недостаток часто остается просто незамеченным.
    4. Трудоемкость. Сооружение такого дома требует определенных усилий и умений. В данном случае не просто устанавливаются блоки, заливаемые бетоном, необходимо поставить их правильно, в строгом соответствии со всеми требованиями к технологии. Но нельзя сказать, что пенопластовые блоки ставить сложнее, чем сооружать дом, например, из кирпича. Во многих случаях такой дом ставить даже проще, хотя и придется попотеть при кладке первых рядов. Усилий и умения требует наружная и внутренняя отделка стены из пенопласта, так как при креплении могут возникнуть сложности. Поэтому использовать необходимо только специальные материалы.

    К минусам многие причисляют и то, что блоки выполнены из пенопласта. Не все предпочитают этот материал в качестве основного для строительства стен дома, но вопрос это довольно спорный. Вред пенопласта не доказан, при эксплуатации он не выделяет токсических веществ, но и назвать его природным также нельзя.

    Необходимо отметить и такой момент: сегодня количество домов, построенных из пенопласта и бетона не столь большое, то есть говорить об их преимуществах либо явных недостатках перед всеми остальными еще рано.

    Дома эти устойчивые и очень удобные, отличаются привлекательной стоимостью и возможностью принимать различные формы, но для более полного анализа их эксплуатации еще требуется не один год.

    Требования при строительстве

    Пенопластовый дом сегодня — это один из вариантов достаточно быстрого и недорого возведения жилья.

    Такая конструкция может принимать любые, часто очень неожиданные, но такие привлекательные формы, что сильно отличает термо-дом от традиционного кирпичного либо деревянного.

    Но если вы выбрали именно такой материал, то есть блоки из пенопласта, заливаемого бетоном, необходимо помнить о некоторых особенностях.

    Схема панели из пенополистирола.

    • транспортировка, разгрузка и монтаж блоков должны быть аккуратными, так как пенопласт может быть поврежден на торцах, где края могут скалываться. Такую проблему можно решить, просто заклеивая материал, но это требует времени, что делает монтаж более длительным;
    • при покупке следует правильно выбирать блоки, так как недобросовестные производители могут допускать брак. Все углы должны быть ровными, размеры совпадать с заявленными;
    • когда заливается в блоки бетон, требуется не только установка опалубки, но и постоянная проверка вертикальности при помощи строительного уровня. Это необходимо, так как пенопласт при заливке расширяется, то есть блоки могут смещаться, а этого допускать нельзя;
    • после того как монтаж конструкций дома окончен, необходимо сразу приступить к наружной отделке, чтобы пенопласт как можно меньше контактировал с прямым солнечным светом.

    Сегодня для строительства домов используются не только традиционные материалы, такие как кирпич, дерево, бетон и прочие, но и на первый взгляд непривычные, но от этого не менее качественные и надежные. Речь идет о блоках из пенопласта, полости которых внутри заполняются бетонной смесью. После застывания дом приобретает привлекательные формы, он прочен, хорошо держит тепло, в нем комфортно жить.

    Источник: https://1pobetonu.ru/montazh/dom-iz-penoplasta-i-betona.html

    Ссылка на основную публикацию