Бетонная крышка на колодец: железобетонная конструкция (фото)

Железобетонная Крышка Колодца: Виды, Выбор, Использование

Крышки для колодцев из железобетона

Из бетона и железобетона выпускается большая номенклатура изделий, в том числе и для строительства инженерных коммуникаций. Незаменимым элементом сооружений различного назначения является железобетонная крышка колодца.

Описание и назначение конструкций

Колодцы из железобетона необходимы для обустройства водопроводных, газопроводных сетей и канализации. Для их защиты от внешних факторов, попадания грязи и солнечных лучей, предотвращения доступа посторонних, падений людей и животных используются защитные бетонные крышки на кольца.

Они устанавливаются на заключительном этапе монтажа колодца, и являются завершающим звеном всей конструкции.

Варианты колодезных конструкций

Крышка колодца железобетонная представляет собой плоскую типовую деталь, оснащенную технологическим отверстием, позволяющим обслуживать сооружение, которое оборудуется люком. Без защитной крышки эксплуатировать колодцы запрещено.

Зачастую применяются пластиковые крышки на бетонные кольца, а так же металлические и деревянные изделия. Их чаще всего проще устанавливать, но они не всегда обеспечивают надежную защиту и функциональность сооружения.

Чем хороша крышка колодца бетонная:

  • Технология производства и используемые материалы обеспечивают высокую надежность и прочность конструкции.
  • Неподверженность воздействиям осадков, ультрафиолета, температурных колебаний, вредителей позволяет эксплуатировать железобетонные сооружения десятилетиями.
  • Большая масса изделий не является препятствием для их быстрой установки, в том числе, своими руками. С другой стороны, массивность конструкции не позволяет ее случайно отодвинуть, что увеличивает безопасность эксплуатации колодца.
  • Бетон, изготовленный из безопасных с точки зрения экологии материалов, не наносит вреда окружающей среде и не портит питьевую воду, если колодец используется для водоснабжения.
  • Большое количество моделей крышек и типоразмеров упрощает подбор модели для любого колодезного сооружения.

Крышки оснащаются петлями для строповки.

Крышка на бетонное кольцо

К минусам изделия из железобетона можно отнести большой вес, из-за которого при монтаже необходимо привлечение нескольких человек и специальных приспособлений или техники. Но, как уже было замечено, его можно считать и преимуществом, не позволяющим легко отодвинуть крышку.

Недостатком также является непрезентабельный внешний вид сооружения. Если крышка устанавливается в частном хозяйстве, придется приложить усилия для придания конструкции привлекательности.

Декорирование бетонного сооружения камнем

Цена изделий также не относится к их плюсам. Стоимость крышек из бетона начинается от 1 тыс. руб.

Требования к изделиям государственных стандартов

Требования, которым должны удовлетворять плиты перекрытия (такое название в соответствии с ГОСТ имеют железобетонные крышки для колодцев), устанавливает ГОСТ 8020-2016.

Согласно этому стандарту они разделяются на:

  • ППВ — плиты перекрытия водоприемных колодцев;ПП — плиты перекрытия контрольных или смотровых колодцев.

Нормирование железобетонных плит перекрытия производится по нескольким показателям:

  • прочности и трещиностойкости;
  • морозостойкости и водонепроницаемости;
  • толщине слоя бетона до арматуры;
  • марки стали, используемой для армирования и производства закладных элементов;
  • защите от коррозионных процессов.

Для производства железобетонных конструкций допустимо применение:

  • тяжелого бетона классом прочности от В20;
  • арматурной стали (арматурного проката, горячекатаных стержней, арматурной проволоки по ГОСТ 5781, Р 52544-2006, ГОСТ 6727-80, ТУ 14-1-5526-2006 ).

Арматурный каркас плиты перекрытия

Размеры, которые могут иметь бетонные крышки колодцев:

Тип плиты Основные параметры, мм
di de h a
ППВ 1000 170
ПП 150-900

Для обозначения плит используется стандартная маркировка. Она состоит из буквенных и цифровых сочетаний, которые располагаются в строгой последовательности.

  1. Типоразмер изделия, состоящий из порядкового номера типоразмера, буквенного обозначения типа плиты, внешнего диаметра (в дециметрах), высоты.
  2. Группа по несущей способности.
  3. Величина проницаемости бетона, дополнительные параметры.

К примеру, плита перекрытия смотрового колодца высотой 0,16 м, имеющая наружный диаметр 2,2 м, относящаяся к второй группе по несущей способности, обозначается следующим образом: 2ПП22.16-2

В соответствии с требованиями ГОСТ монтаж сборных элементов производится на раствор цементно-песчаной смеси марки от 50 слоем не менее 1 см. Для герметизации стыков используются уплотнительные кольца их эластомеров, герметики, ЦПС, другие материалы, соответствующие требованиям стандартов.

Рабочие чертежи Серии 3.900.1-14 некоторых плит представлены на фото:

Виды изделий

Вариантов конструкций не так много, но их достаточно, чтобы удовлетворить потребности потребителей. Крышки могут иметь гладкие торцы или с четвертью (в таком случае в маркировке присутствует буква «Ф»- фальцы).

Подобная конструкция облегчает монтаж изделия на кольцо, имеющее замковое соединение, и повышает надежность конструкции. Толщина выбирается исходя из предполагаемых нагрузок. Особенно этот параметр важен для плит, которые устанавливаются в местах движения транспортных средств.

Форма крышки

Производятся изделия двух форм: круглой и квадратной.

Габариты и конфигурацию выбирают, ориентируясь на геометрию самого колодца:

Круглая колодезная крышкаКвадратная плита перекрытия для колодца

Наличие отверстий

Бетонная крышка на колодец может иметь сквозное отверстие или допускается его отсутствие. Оно может располагаться по центру изделия или быть смещено в сторону.

Выпускаются модели с отверстием круглой, квадратной и прямоугольной формы. Для доступа человека, осуществляющего обслуживание колодца, его диаметр должен быть не менее 70 см.

Какими могут быть отверстия в плите:

  • отверстие расположено по центру крышки;
  • асимметричное отверстие, удобное для обслуживания самого колодца;
  • крышки с двумя технологическими отверстиями удобны для устройства септиков и выгребных ям.
  • квадратное отверстие предназначено, как правило, для монтажа решетки стока ливневых конструкций.

Люки

Люки могут быть установлены на плиту перекрытия непосредственно производителем, или их необходимо подобрать и смонтировать самим. Для защиты технологического отверстия используются металлические (чаще всего чугунные), пластиковые или бетонные крышки.

Главное требование к ним — большой срок службы и прочность. Если по плите перекрытия будет передвигаться транспорт, лучше воспользоваться чугунными моделями.

Нюансы монтажа колодезного перекрытия

Процесс установки плиты перекрытия иллюстрирует видео в этой статье.

Завершающим этапом устройства колодца является монтаж плиты перекрытия. Для этого используется ручной труд или помощь специальной техники.

  • Для монтажа крышки на кольцо бетонного колодца используется цементный раствор. Если монтируется плита с фальцами, по их периметру укладывается пеньковый жгут.

Цементный раствор для установки крышки

  • Крышка устанавливается на верхнее кольцо. Ее массивность определяет неподвижность. Все стыки герметично заделываются. Для этого можно использовать влагостойкий герметик, неподверженный атмосферным воздействиям (эти данные должна содержать инструкция на упаковке состава).

Установка плиты перекрытия

  • Если в плите предусмотрено отверстие и оно не оборудовано люком с крышкой, следует оперативно установить этот элемент.

Готовый колодец с крышкой и люком

Бетонные крышки для колодцев необходимы для устройства надежного перекрытия сооружения. Эти простые в изготовлении и монтаже изделия надолго обеспечат защиту построенной конструкции.

Источник: https://beton-house.com/izdeliya/kommunikacii/zhelezobetonnaya-kryshka-kolodca-310

Колодцы железобетонные

Основное назначение колодцев железобетонных – это элементы заглубленных сооружений, которые эксплуатируются выше или ниже уровня грунтовых вод в условиях неагрессивных или же слабоагрессивных сред. Колодцы бетонные применяются в промышленном, жилом и дорожном строительстве, для организации инженерных и тепловых сетей, канализационных трубопроводов.

Колодцы железобетонные или элементы колодцев представляют собой типовые ЖБИ изделия, изготовление которых выполняется компанией ГК “БЛОК” в строгом соответствии с ГОСТ 8020-90. В качестве материала колодцев используется тяжелый армированный бетон.

Железобетонные сборные колодцы – это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

  • Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
  • Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
  • Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

  • Смотровые – используются для контролирования работы всей системы;
  • Перепадные – необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
  • Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
  • Фильтрационные (фильтрующие) колодцы – необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
  • Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

  1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
  2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
  3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
  4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
  5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
  6. Инертность бетона – он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

  • Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
  • Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
  • Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
  • Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
  • Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
  • Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;
  • Колодцы канализационные – унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 – 1 мм;
  • Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.
Читайте также:  Гвозди по бетону: жидкие, как забить в бетонную стену, фото

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14.

«Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20.

Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий – не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб.

Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток.

Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками.

Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

  • КЛ – рабочая камера канализационного колодца;
  • ВС – рабочая камера водосточного колодца;
  • КФК – рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
  • КДК, ДК – рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
  • КЛК – рабочая камера колодца ливневой канализации;
  • КЛВ, ВД – рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
  • КВГ – рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
  • КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
  • КО – опорное кольцо;
  • ПО – опорная плита;
  • ПД – дорожная плита;
  • ПН – плита низа (днища);
  • ПП – плита перекрытия;
  • ПК – стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец – высоту кольца в дециметрах.

Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя.

Цифры после дефиса в марке плит перекрытия – тип несущей способности плиты.

Маркировка изделий в соответствии с альбомом унифицированных изделий РК 2201-82 по буквенно-цифровой системе, где:

  • ВС – рабочие камеры водосточных колодцев,
  • ВД – рабочие камеры водоприемных (дождеприемных) колодцев,
  • ВГ – рабочие камеры колодцев, устанавливаемые на водопроводно-газовых сетях,
  • ПК – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
  • ПВГ – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
  • К – кольца горловины колодцев.

Цифры в конце марок показывают внутренний диаметр рабочих камер колодцев и горловин в дециметрах.

В компании ГК “БЛОК” можно заказать элементы железобетонных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену колодцев и рассчитать общую стоимость заказа.

Купить колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00.

Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

Источник: https://block-gbi.ru/dorozhnoe_stroitelstvo/kolodcy_zhelezobetonnye

Крышка для колодца (Люк): пластиковая, чугунная, бетонная

Крышки для колодца, не зависимо от типа, выполняют одну функцию — перекрывают вертикальную шахту, тем самым препятствуя попаданию внутрь колодца сторонних предметов, в том числе людей и строительной техники. Данными конструктивными элементами должны оснащаться все, без исключения, колодцы — дождеприемные, канализационные, смотровые.

Крышка для колодца

В статье мы рассмотрим разновидности крышек для колодцев, изучим их характеристики и маркировку. Также будут даны рекомендации по выбору и установке таких конструкций.

Назначение и разновидности

Все колодцы, эксплуатируемые в бытовой и промышленной сфере, в зависимости от функционального назначения классифицируются на две группы — водопроводные и технические. Последняя группа, в свою очередь, объединяет такие типы колодцев как канализационные, дождеприемники, дренажные, смотровые.

В соответствии с классификацией колодцев делятся на разновидности и крышки, использующиеся для их изоляции. Согласно положениям СНиП, ни один тип технических колодцев не может эксплуатироваться в открытом виде.

Установка колодезных перекрытий необходима по следующему ряду причин:

  • обеспечение безопасности человека и животных;
  • защита внутреннего содержимого от загрязнений;
  • возможность безпроблемного проезда автомобильного транспорта;
  • сохранение температуры воды и предотвращение ее замерзания в зимний период.

Подбор перекрытия зависит от типа колодца и его эксплуатационных характеристик — диаметра, расположения и назначения. Устройство канализационных выработок, расположенных на проезжей части, требует дополнительного расчета люка на предмет удельной прочности, которое выполняется на стадии проектирования системы.

Крышка для колодца с люком

Основная классификация крышек и люков производится исходя из материала их изготовления. К материалам выдвигаются общие требования — механическая прочность, устойчивость к деформациям, сохранение характеристик в разных температурных режимах, устойчивость к коррозии.

Согласно положениям ГОСТ, крышкам и люкам присвоена следующая маркировка:

  • В — смотровые колодцы водопроводных магистралей;
  • ТС — смотровые элементы теплосетей;
  • М — для магистральных газопроводов;
  • Т, ГТС и МТС — для телефонных смотровых колодцев;
  • К — канализационные элементы;
  • Д — для дождеприемных коммуникаций;
  • ПГ — для подземных пожарных гидрантов.

Наиболее распространены крышки двух типов — круглые и квадратные. Так, круглые изделия чаще всего используются в канализационных колодцах, имеющих соответствующую форму. Требования к таким конструкциям приведены в стандарте ГОСТ №3634, который определяет диаметр люков — 450 и 550 мм, а также максимальные нагрузки, которые они способны выдержать — от 15 до 600 кН.

Квадратные крышки и перекрытия используются на колодцах, на которых из-за формы смонтировать круглый люк невозможно.

Основная сфера их применения — элементы ливневой канализации (дождеприемники) и водопроводные колодцы, в которых верхняя часть выполнена из сруба, а не из бетонного кольца.

Квадратные крышки выпускаются в размерной сетке 300-800 мм с шагом 50 мм, они могут быть как герметичными, так и иметь прорези для стока ливневых вод.
к меню ↑

Делаем замок на крышке для колодца (видео)

к меню ↑

Классификация по материалу

Колодезные крышки, в зависимости от материала изготовления, могут быть чугунными, железобетонными, полимерными либо деревянными. Последний вариант в промышленности практически не используется, при этом деревянная крышка для колодца водопроводного типа в быту является предпочтительным решением ввиду низкой стоимости и простоты монтажа.

Чугунные люки устанавливаются на канализационные и ливневые колодцы, испытывающие в процессе эксплуатации внешние нагрузки (на автострадах, в пешеходной зоне).

Такие изделия изготавливаются из чугунного сплава марки СЧ20, в состав которого добавлен пластинчатый графит, увеличивающий устойчивость материала к растрескиваний. Чугунные люки и крышки обладают максимальным сроком службы — до 100 лет, однако их недостатком является сравнительно большой вес и дороговизна.

Бетонная крышка

Бетонные крышки для колодцев применяются на технических шахтах большого диаметра, где использование металлических изделий финансово не оправдано.

Конструкция представляет собой бетонное кольцо с смотровым отверстием в центральной части, которое можно перекрыть крышкой из дерева либо пластика.В пределах дачного участка такие перекрытия используются для герметизации септиков и выгребных ям, а также для защиты питьевых колодцев от загрязнений.

Бетонные люки имеют маркировку КЦП. Наиболее распространенными являются следующие типоразмеры:

  • КЦП 1.10.2 — диаметр 116 см, вес 250 кг;
  • КЦП 1.15.2 — диаметр 168 см, вес 600 кг;
  • КЦП 1.20.2 — диаметр 220 см, вес 700 кг

Иногда вместо маркировки КЦП (крышка) указывается номенклатура П (перекрытие), к примеру — крышка колодца П 10 по характеристикам соответствует изделию КЦП 1.10.2.

Полимерная крышка

Полимерные крышки, которые появились на рынке сравнительно недавно, являются хорошей альтернативой чугунным изделиям.

Композитные материалы, используемые для их производства, отличаются прочностью (выдерживают нагрузку до 5 тонн), устойчивостью к коррозии и минимальным весом.

Также одним из ключевых преимуществ является доступная стоимость — это отличный вариант как для канализационных, так и для питьевых колодцев.

Пластиковая крышка для колодца, изготовленная из полиэтилена и полипропилена, не может применяться на автодорогах из-за недостаточной прочности, для этого пригодны изделия из таких материалов как стекловолокно и полиэфирные смолы.

Одним из ведущих отечественных производителей пластиковых крышек на питьевые колодцы является отечественная компания Egida. Компания производит легкие изделия из жесткого полиуретана, вес которых не превышает 10 кг. Данный материал устойчив к перепадам температур и имеет неограниченный срок службы.
к меню ↑

Крышка для колодца своими руками

Полимерные и чугунные крышки производятся в заводских условия по определенных ГОСТом стандартам, воспроизвести которые в домашних условиях проблематично. Своими руками лучше делать перекрытие из дерева либо бетона, первый вариант отлично подойдет для питьевых колодцев, второй — для канализаций и септиков.

Также крышка питьевого источника может быть заменена на «домик» — двухскатную крышку над его горловиной. Это неплохой декоративный вариант, который может стать настоящим украшением вашего дачного участка.

Деревянная крышка для колодца

Стандартная деревянная крышка является наиболее простым в обустройстве решением — конструкция просто сбивается из досок, скрепленных 2-3 поперечными брусками. Конструкция должно полностью перекрывать колодец. Более совершенными являются откидные крышки, которые закреплены на горловине с помощью дверных петель.

Сложнее сделать и установить бетонное перекрытие. Монтаж такого изделия выполняется по следующему алгоритму:

  1. Выкапывается яма круглой либо квадратной формы на глубину 15-20 см (диаметр подбирается в соответствии с наружным диаметром горловины колодца), дно которой устилается полиэтиленовой пленкой.
  2. Устанавливается 2 опалубки из досок: первая — по периметру ямы, вторая — в ее центре, в месте расположения отверстия для люка. Доски опалубки соединяются с помощью саморезов, также потребуется усилить конструкцию боковыми упорами.
  3. В опалубку заливается бетон марки М300-М400 с наполнителем из щебня средних фракций. По истечению 5-6 дней опалубка демонтируется и набравшая прочность крышка устанавливается на горловину колодца.

Бетонирование крышки для колодца

Если по крышке в процессе эксплуатации будет ездить автомобиль, ее нужно укрепить армированием. Для этого собирается решетка из прутьев арматуры диаметром 8-10 мм, которая укладывается в опалубку так, чтобы соблюдался защитный слой бетона толщиной 5-6 мм. Арматура соединяется между собой вязальной проволокой либо с помощью краски.

Далее необходимо купить либо сделать люк, диаметр которого соответствует диаметру отверстия в крышке. Это может быть как чугунная, так и металлическая конструкция. Всего на изготовление и установку бетонного перекрытия требуется около 7-8 дней (с учетом срока отвердевания бетона).

Читайте также:  Полистиролбетонные перемычки: особенности изделий, размеры

 Главная страница » Оформление и обустройство колодца

Источник: http://ByreniePro.ru/oformlenie-kolodca/kryshka-dlya-kolodca.html

Крышки колодцев

Обращаем  Ваше внимание, что цена на товар указанна со склада в г.Вязьма Смоленской области . Если доставку необходимо сделать в Москву, Московскую область или в любой другой регион России , то стоимость доставки рассчитывается отделом продаж дополнительно.

Монтаж колодезной конструкции завершается установкой бетонной крышки колодца.

Бетонная крышка колодца используется в любой колодезной системе и является не менее важной составной частью колодца, чем, например, дно колодца или его стены.

ЖБ крышка колодца сверху накрывается колодезным чугунным или пластиковым люком, который находится на поверхности. Такие конструкции используются в частном и индустриальном строительствах для прокладки инженерных коммуникаций: водопроводных, газопроводных, дренажных, сетевых, линий связи.

Железобетонные крышки колодцев обязательно изготавливаются с круглым отверстием для колодезного чугунного люка.

Диаметр этого отверстия стандартный – 700 мм, обусловлен тем, что такое отверстие позволяет проникнуть человеку внутрь колодца. Отверстия выполняют в двух вариантах: по центру или смещённое относительно центра.

Но также возможно изготовление и прямоугольных отверстий для чугунных ДБ (Дождеприёмник бордюрный) решёток.

При монтаже подачи воды наверх используется вариант крышки с центрированным отверстием. Если отверстие предназначено для спуска человека по обслуживанию или ремонту сети, то используется смещённый вариант, т.к. лестницы и скобы располагают на стенках колодца.

Крышка колодца изготавливается из железобетона, т.е. используются марки тяжелого бетона и, обязательно, армирование. Поэтому такая крышка ЖБИ служит достаточно долго. В то же время, используемый материал является экологически чистым и не может нанести вред здоровью человека.

Крышка колодца КЦП имеет большой вес, поэтому она хорошо защищает колодец от несанкционированного доступа.

Иногда такие крышки могут иметь дополнительное приспособление – замок. Это важное достоинство, дополнительная защита, которую имеют такие крышки для колодцев. Цена на такие изделия, конечно, несколько выше, чем на крышки  обычные.

Важно знать что крышки колодца имеют разную маркировку например: ПК, КЦП, ПП, ПВГ, ПВК, КЦО.

На нашем предприятии вы можете купить крышку для колодца, изготовленную в соответствии с требованиями  ГОСТ 8020-90 или ТУ.

                                                СКАЧАТЬ  ПРАЙС-ЛИСТ

 Каталог ЖБИ                   Доставка                      Контакты 

Источник: http://beton-gbi.ru/catalog/category/kryishki_kolodtsev

Крышка для колодца: выбор конструкции и способы изготовления

При постройке частного дома или дачи вдали от системы городского водопровода одной из важнейших дворовых построек является колодец.

Чтобы вода в нем всегда оставалась чистой, была прохладной летом и не замерзала зимой, любую скважину необходимо закрывать.

Раньше для этого строились специальные деревянные навесы, которые и сейчас можно встретить на некоторых участках, но уже в качестве декорации.

Кроме обычных колодцев, из которых набирают питьевую воду на участке, существуют еще и дождеприемники, смотровые, дренажные и канализационные колодцы, различные промышленные скважины, над которыми строить отдельные деревянные домики не целесообразно. Поэтому практически все современные колодцы закрываются специальной крышкой. Об особенностях и разновидностях этого приспособления и пойдет речь далее.

На крышку для колодца, какой бы она ни была, всегда возложена только одна функция – защитная. Согласно сантехническим нормам и правилам, некоторые виды колодцев (особенно с питьевой водой) запрещается использовать без защитного перекрытия. Оно не только защищает само гидротехническое сооружение, но и предотвращает попадание внутрь различных материалов.

В скважину не должны попадать атмосферные осадки, различный мусор и посторонние предметы. Нежелателен доступ к воде прямым солнечным лучам, иначе вода может «зацвести».

Крышка защищает животных и людей от случайного падения в колодец и риска получить травмы или захлебнуться.

Кроме того, крышка на дачном колодце может выступать в роли декоративного элемента, завершающего ансамбль дворовых построек.

В зависимости от вида самого колодца, классифицируют и крышки, которые используются для их покрытия. Маркировка наносится на них согласно ГОСТу и выглядит следующим образом:

  • К – покрытия для канализации;
  • Д – дождеприемники;
  • ПГ – пожарные гидранты, расположенные под поверхностью земли;
  • В – водопроводные колодцы;
  • С, ТС – смотровые элементы водопровода и теплосетей;
  • М – для магистрали газопровода;
  • Т, ГТС, МТС – телефонные смотровые колодцы;
  • в виде соответствующих рисунков (телефон, капли дождя или огонька газа), которые наносятся по желанию заказчика.

К материалу, из которого изготовлена колодезная крышка, предъявляются определенные требования. Они должны быть прочными и износостойкими, иметь повышенную устойчивость к различным повреждениям и деформации под влиянием влаги, а также к появлению плесени или ржавчины. Легкую крышку может сорвать сильный ветер, поэтому они должны быть тяжелыми и прилегать герметично.

Самым практичным и недорогим изделием для использования на загородном участке выступают пластиковые крышки, которые могут использоваться как на водопроводных и технических, так и на канализационных люках.

По своим свойствам пластик не уступает металлическим аналогам, имея меньший вес, что упрощает переноску и установку собственными силами одного человека.

Такие крышки могут иметь любую форму и цвет, различные узоры и рисунки, быть изготовлены в виде решеток с ячейками различных размеров. Их легко фиксировать обычными болтами, а служат такие крышки до 50 лет.

Кроме всего прочего, заглушка из пластика универсальна в использовании как на дачном участке, так и в скважинном бурении, поскольку полимеры можно эксплуатировать даже в экстремальных условиях, это не снизит их прочности.

Они могут выдержать высокие перепады температур, высокие нагрузки и взаимодействие с продуктами нефтехимии, их можно ставить на термометрические скважины.

Самые прочные заглушки изготавливаются с помощью обработки горячего полимер-песка давлением и дальнейшим охлаждением смеси.

К недостатку колодезных заглушек из ПВХ можно отнести отсутствие единой маркировки и универсального размера. Подбирать изделие придется, ориентируясь исключительно на проведенные замеры.

Чаще всего деревянные строения возводятся на дачах и около загородных коттеджей. Деревянная колодезная крышка – это в большей степени декоративный элемент, который, однако, сохраняет все свои защитные функции. Дополнительно к деревянным перекрытиям над колодцем сооружают небольшие домики с настоящей крышей, которые украшают двор и дают дополнительную тень.

Преимуществами материала являются безопасность и высокая экологичность, что выступает значительным преимуществом при монтаже колодца с питьевой водой.

Древесина износостойка и прочна, она не покрывается плесенью при достаточной обработке защитными составами, и точно не покроется ржавчиной.

Стоимость дерева не так высока, а изготовить из него изделие своими руками при наличии небольшого опыта работы не составит труда.

Такой материал нечасто используют для изготовления колодезных заглушек. Тяжелые сплавы при постоянном контакте с водой быстро покрываются ржой, а легкая нержавейка будет срываться при любом ветре и не сможет обеспечить необходимое прилегание.

Чаще всего металл комбинируют с другим материалом и делают из него только отдельные элементы заглушки. Например, часто встречаются перекрытия из текстолита с металлическими уголками.

Самым распространенным материалом металлических заглушек является чугун.

Изделия из чугуна чаще всего ставятся на канализационные и ливневые сооружения. Их изготавливают из сплава чугуна (СЧ20) с дополнением графита, что повышает прочность и увеличивает срок службы до 100 лет.

Чугунные люки подходят к любым канализационным колодцам и их не нужно утеплять, они сверх устойчивы к повреждениям и предельным нагрузкам. Вместе с тем чугун – тяжелый материал, конструкции из него габаритны, дороги и сложны в транспортировке.

По этим причинам устанавливать их на деревянные или бетонные срубы нецелесообразно.

Как правило, заглушки ЖБИ (железобетонные изделия) не используются в частных владениях. Их изготавливают в тех случаях, когда канализационные колодцы выполнены в нестандартных формах.

Практически все разновидности колодезных крышек имеют либо круглую, либо прямоугольную форму. Круглая крышка не упадет внутрь люка, соответствующей формы, и надежнее прилегает к нему. В тех случаях, когда круглая конструкция не может быть смонтирована, например, колодец оборудован с помощью квадратного сруба из древесины, а не бетонных колец, используется форма квадрата.

Согласно требованиям государственного стандарта, диаметр круглых люков должна варьироваться в пределах 450–550 мм, а максимальная нагрузка на них не должна превышать 600 кН. Квадратные крышки должны иметь размер в пределах 300–800 мм и быть как герметичными, так и пропускать сточные воды. Последнее актуально для решетчатых крышек, покрывающих дождеприемные колодцы.

Канализационные люки имеют буквенные обозначения, которые зависят от класса их нагрузки.

  • ЛМ – это малогабаритный легкий люк весом не более 45 кг, который устанавливается в пешеходной зоне и зоне зеленых насаждений.
  • Л – легкий люк до 60 кг, используемый в городах и поселках в жилых зонах (например, люки А15).
  • С – средний люк весом до 90–100 кг, установленный на автостоянках проезжей части парков.
  • Т – тяжелые люки весом до 120 кг, установленные на городских дорогах, по которым интенсивно движется транспорт.
  • ТМ – тяжелые люки, изготовленные специально для автомагистралей, весом до 140 кг.
  • СТ – сверхтяжелые люки весом до 155 кг для аэродромов, доков и прочих зон с высокой нагрузкой.

Кроме того, большие железобетонные люки с различными обозначениями (П-15, П-10, П-25) классифицируются в зависимости от веса:

  • легкие (меньше 2 тн);
  • средние (меньше 5тн);
  • тяжелые (до 25 тн).

Чаще всего колодезную крышку хозяева дачных и загородных домов изготавливают самостоятельно. Желательно, чтобы она была не только прочной и долговечной, но и сочеталась со стилем самой скважины.

Одним из самых простых видов колодезного перекрытия выступает обычный деревянный щит в форме круга или квадрата. Для ее изготовления понадобятся доски шириной около 13–15 см и три бруса с сечением 4 х 4 см. Дополнительно необходимо закупить специальный уплотнитель, гвозди и болты, металлические или деревянные ручки и лакокрасочные покрытия.

На уложенные вплотную брусья, обрезанные по длине щита, набивают доски в необходимом количестве (в зависимости от габаритов предполагаемой крышки).

Для лучшей фиксации между двух брусьев можно набить третий. Получившуюся конструкцию обрезают болгаркой до необходимой формы и шлифуют.

Все щелки между досками герметизируют уплотнителем или специальными нащельниками, после чего покрывают олифой и морилкой.

Чтобы защитить древесину от воздействия влаги, сверху получившуюся крышку покрывают лаком, а на финальном этапе монтируют готовую ручку с помощью гвоздей или саморезов. Такая конструкция никак не крепится к колодцу, а укладывается на оголовок и снимается при необходимости.

Более надежной является двойная крышка в виде щита, в середине которого вырезан люк, имеющий две створки. Сам щит плотно зафиксирован на оголовке, а створки посажены на металлические петли и запираются на тугой затвор.

Такая более сложная конструкция монтируется из восьми брусков, половина которых имеет сечение 2 х 2 см, а половина – 4 х 4 см.

Кроме них, понадобятся доски толщиной 2 см, 2 поворотные петли, готовые металлические ручки, щеколда, крепеж, уплотнитель и лакокрасочные материалы.

Читайте также:  Как постелить линолеум на бетонный пол: какой лучше, фото

На два толстых бруса нужно набить обрезанные доски так, чтобы в середине получилось прямоугольное отверстие. Два оставшихся бруса 4 х 4 прибивают по боковым стенкам для укрепления конструкции и вся она шлифуется.

Створки делаются из таких же досок, набитых на два щита с сечением 2 х 2 см каждая. Готовые отшлифованные створки насаживают на петли и крепят их на стенки отверстия в середине щита. Все щели герметизируют, крепят ручки и щеколду.

Полученную крышку покрывают эмалью, морилкой и лаком, а затем крепят на колодце.

Монолитная часть такой крышки прикреплена к колодезному оголовку, а подвижный элемент заключается в рамку из металла. Для нее необходимы: металлические трубы с квадратным сечением, металлические уголки и лента (45 мм шириной), лист текстолита. Кроме того, понадобятся петли, уплотнитель и лакокрасочные материалы.

Уголки режутся на куски нужного размера и свариваются в виде квадрата или прямоугольника, места сварки зачищаются шлифовальной машиной. Из профилей нарезаются отрезки необходимой длины и привариваются по периметру неподвижной рамы. Швы снова зачищаются и грунтуются. Из текстолита вырезаются две пластины (по размерам металлической рамы) и закрепляются друг на друге саморезами.

Между двумя слоями текстолита можно проложить слой утеплителя при необходимости. На край колодца ставится опалубка из досок и на ней фиксируется металлическая рама. По окружности колодезного оголовка укладывается металлическая лента, а в пространство между ней и рамой заливается бетон. Текстолитовую створку соединяют с рамой поворотными петлями и привинчивают ручку.

Бетонные крышки для люков обычно приобретаются в готовом виде под диаметр ЖБИ колец, из которых составлена скважина. Они бывают как монолитные, так и с люком. Тем не менее такую конструкцию можно изготовить и самостоятельно. Для этого понадобятся: деревянные доски для опалубки, арматура, бетон и пленка.

В земле выкапывается ямка глубиной 10 см, по форме и диаметру совпадающая с диаметром скважины. Дно и стенки полученного углубления выстилаются пленкой, а в ее центре делается квадратная или прямоугольная опалубка.

После этого в опалубку заливают бетонный раствор на 50 мм в толщину, и пока он не высох, устанавливают арматурную сетку. На сетку доливают оставшиеся до края 50 мм раствора и ждут около суток его полного застывания.

Высохшую бетонную плиту извлекают из земли и накрывают ею оголовок колодца, промазывая все щели свежим раствором. В небольшое отверстие посередине полученной конструкции вставляют заглушку из любого материала.

Изготавливать такую крышку в домашних условиях не имеет смысла, так как придется закупать оборудование, превосходящее стоимостью несколько десятков покупных изделий.

В любом строительном магазине или на рынке продается множество полимерных перекрытий всевозможных цветов и размеров.

Купленное изделие крепится на колодце с помощью обычных болтов или одевается на оголовок, подобно капроновой крышке на обычную банку.

Чтобы придать простой деревянной крышке более эстетичный вид, ее можно покрасить под цвет дорогой древесины (дуб, ольха).

Пластиковые крышки можно заказать у производителя, и он нанесет на ее поверхность любой рельеф или рисунок. Это будет стоить в несколько раз дороже, чем покупка стандартного варианта, но позволит стать обладателем уникального изделия под собственный вкус.

Она не только выглядит лучше, но и не придется менять ее столько же, сколько и сам колодец.

При необходимости изготовить крышку в срочном порядке и отсутствии готовых ручек для нее, можно просто прибить два бруска, расположенных параллельно. В них можно будет упереться и сдвинуть крышку с места, прилагая намного меньше усилий, чем поднимать ее снизу.

Колодец, сделанный под старину, оборудован современной пластиковой крышкой темно-коричневого цвета.

Выпуклый рельеф, выполненный в виде крупной деревянной решетки, комбинируется с менее рельефной поверхностью, обозначая границы колодезного отверстия.

Двустворчатый люк на петлях с металлическими ручками плотно прилегает к отверстию и защищает его от попадания даже самого мелкого песка и пыли.

Дачный колодец с воротом, в который при необходимости можно опустить небольшой вибронасос, выполнен полностью из дерева. Возведенная над оголовком крыша защищает от палящего солнца, а декоративные элементы, выполненные из дерева, напоминают о старых сказках.

Обычные колодезные люки из железобетона достаточно сложно сделать так, чтобы украсить ими участок. Чаще всего такие элементы стараются задекорировать с помощью цветочных горшков или декоративных камней.

Различным материалам можно придать форму и текстуру совершенно других. Металл замаскировать под дерево, дерево под камень, а пластик – вообще подо все что угодно.

Подводя итог, можно отметить, что качественная крышка – залог долгой и безопасной эксплуатации колодезного сооружения. Можно купить заглушки любого размера и формы, главное – выбрать надежного производителя.

Если же умения позволяют, можно изготовить ее и собственными руками, следуя простому алгоритму работ, тогда уверенность в качестве готового изделия будет стопроцентной.

Как в случае с готовым изделием, так и с самодельным важно также соблюдать все правила эксплуатации.

Процесс изготовления крышки для колодца смотрите в следующем видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/kolodec/kryshka/

Элементы железобетонных колодцев

Сборные ЖБ колодцы являются неотъемлемым элементом любой заглубленной инженерной магистрали – водопроводной, канализационной, газопроводной, электро- и теплосети. В зависимости от назначения они также могут быть смотровыми, перепадными, поворотными, фильтрационными или накопительными.

Использование железобетона в строительстве инженерных магистралей, в том числе и колодцев любого типа и назначения, обусловлено отличными эксплуатационными и функциональными характеристиками армированных изделий, их надежностью и долговечностью. Организация с помощью ЖБИ колодцев заглубленных сооружений позволяет создавать промышленные и гражданские коммуникации в условиях среды различной агрессивности.

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна.

Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона.

Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

  • Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;

  • Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;

  • Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;

  • Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;

  • Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;

  • Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;

  • Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;

  • Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

  • Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;

  • Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.

  • Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки.

Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования.

Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры.

Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах.

Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

  • Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;

  • Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;

  • Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;

  • Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;

  • Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;

  • Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;

  • Доступную цену.

Источник: https://oz-gbi.ru/stati/elementy-zhelezobetonnykh-kolodtsev/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector