Размер бетонного блока: легкобетонные, железобетонные блоки

Виды бетонных блоков – классификация и применение. Изделия из тяжелого бетона и конструкции из легких ячеистых блоков

На протяжении всей своей истории человек использовал различные блоки для возведения зданий и вспомогательных конструкций. Бетонный блок, как элемент конструкции, появился более 100 лет назад и на данный момент этот материал занимает до 90% строительного рынка. Они могут изготавливаться как промышленным способом, так и своими руками.

Фото монолитных блоков.

Направления, по которым ведется блочное производство

Начнем с того, что материал бывает разный по составу.

На данный момент существует 2 общих направления в развитии бетонной отрасли — это производство конструкций из тяжелых бетонов и легкобетонные блоки.

  • Тяжелые бетоны широко представлены в виде фундаментных секций ФБС. А также конструкций используемых в дорожном строительстве, таких например как бетонный блок Б 5.
  • Легкобетонные блоки на рынке представлены в большом разнообразии форм и материалов. Но, в общем, они делятся на стеновые, теплоизоляционные и перегородочные конструкции.

Пустотелые блоки.

Важно: конструкции из легких составов разделяют на 2 основные группы, это пустотелые бетонные блоки (имеющие геометрически правильные, спроектированные полости) и заполненные или монолитные.

Изделия из тяжелого бетона

Данный вид блоков, как правило, делается в виде единого монолита и имеет достаточно серьезный вес. По большей части они используются в качестве фундаментных и опорных конструкций.

Отличительные особенности ФБС

Доборная неармированная конструкция.

  • Аббревиатура ФБС означает — фундаментный блок стеновой, параметры изделия характеризует цифровое обозначение, состоящее из 3 чисел. Все данные согласно ГОСТ 13579-78 указываются в дециметрах. К примеру, ФБС 24 4 6 Т, будет означать монолитное изделие длинной 240 см, ширина его будет 40 см и высота 60 см. Литера «Т», в данном случае означает вид состава, тяжелый бетон.
  • Большинство подобных конструкций изготавливается на основе высококачественных видов цемента и имеют класс прочности от В7 до В15. От класса прочности бетонного изделия также зависит морозостойкость и водопроницаемость. Кроме того практически все изделия имеют внутреннее армирование, исключение могут составлять небольшие доборные конструкции.
  • В зависимости от назначения и проектной нагрузки изделие может армироваться напряженным или не напряженным металлопрокатом. Напряженным называют предварительно оттянутый или закаленный прокат. Соответственно ненапряженный металл никак не обрабатывается. Применяются для этого высокопрочные марки стали А1 – А111.

Параметры ФБС.

Несколько слов о дорожных конструкциях

В дорожном строительстве блочные изделия могут применяться как для обустройства вспомогательных конструкций, например водоотводов и дренажных систем, это бетонный блок Б5 и бетонный блок Б 9. Так и в качестве основы под дорожное полотно в виде небольших восьмиугольных плит, бетонный блок Б 8.

Важно: бетонный блок Б 8 представляет собой небольшую железобетонную плиту 500х500х80 мм, по углам он оборудован металлическими креплениями для сцепки.
Кроме дорожных нужд применяется для укрепления русел на реках, при монтаже трубопроводов и мостов.

Дорожный бетонный блок Б5.

Конструкции из легких и ячеистых видов бетона

Современный рынок заполнен большим количеством легкого блочного материала. Все производители наперебой расхваливают достоинства своей продукции и не сведущему человеку, бывает тяжело разобраться в этом море предложений.

Важно: все легкобетонные блоки по способу производства делятся на автоклавные и без автоклавные. Автоклавные подвергаются сушке при большом давлении и высокой температуре, цена на них несколько выше, но и качество лучше.

Плюс их невозможно сделать своими руками в домашних условиях.

Ячеистые материалы.

Газобетон и его производные

Газобетон представляет собой один из видов ячеистого материала, он имеет пористую структуру. Ближайшими родственниками данного материала являются газосиликатные и газозолобетонные блоки. Инструкция по производству у них примерно одинакова, различия заключаются в составе изделия.

Принцип производства данного материала основывается на дрожжевом эффекте. В цементное либо известковое тесто добавляется определенное количество разрыхлителя, благодаря чему масса набирает воздух и подымается, как дрожжевое тесто.

Монтаж на клеевой раствор.

Основу газобетона составляет портландцемент. Газосиликат или силикатобетонные блоки производятся при помощи извести, смешанной с кварцевым песком. В газозолобетонные блоки кроме цемента и извести вводится крупный пористый наполнитель в виде золы. Разрыхлителем и пенообразующим веществом во всех случаях является алюминиевая пудра.

Совет: если вас интересует качество и долговечность конструкции, то лучше покупать материал, сделанный автоклавным способом.

Что касается характеристик, то эти блоки обладают повышенной тепло и шумоизоляцией. Размер изделий превосходит габариты стандартного кирпича во много раз, поэтому времени на укладку требуется меньше, плюс изделия имеют малый вес и высокую паропроницаемость. Но учтите, что эти пустотные бетонные блоки обладают серьезной гигроскопичностью и требуют качественной гидроизолирующей облицовки.

Ассортимент газоблоков.

Пенобетон

Пено бетонный блок производится по иной технологии. В его состав может входить цемент или цемент с кварцевым песком. Пористой структурой он обязан взбитой пенной субстанции. Оба состава, изначально, готовятся отдельно и только на завершающем этапе производства соединяются в единый раствор.

Из данного материала могут делаться как конструкционные, так и теплоизолирующие блоки. Но изначально он разрабатывался как теплоизолятор. По характеристикам тепло и шумоизоляции он схож с газосиликатом, но имеет закрытые поры и низкую гигроскопичность. Для влажных помещений это плюс, но при возведении несущего каркаса, понадобится дополнительная вентиляция, так как стены не дышат.

Состав пенобетона.

Материал на основе полистирола

Полистеролбетоновые блоки делаются из цементно-песчаной смеси с добавлением вспененного полистирола. В результате получается более прочная субстанция, так как вместо воздуха основным наполнителем выступает пенополистирол.

В промышленном варианте в состав добавляется дробленый или гранулированный полистирол. При производстве в домашних условиях своими руками, зачастую берут гранулы пенопласта. Делается это из экономии, так как цена пенопласта значительно ниже.

Комбинированная конструкция.

Конструкции на основе керамзита

Керамзит делается из специальной глины, путем ее вспенивания и обжига в барабанных печах. В результате получается экологически чистый, прочный, долговечный пористый материал. При производстве блоков, керамзит выступает как крупный заполнитель. В качестве вяжущего состава, в данном случае берется цементно-песчаная смесь.

На данный момент это самый популярный материал для домашнего производства. Прочность и соответственно вес конструкции напрямую зависят от процентного соотношения вяжущей смеси и легкого, пористого керамзита. Во всем мире этот материал считается одним из самых экологически чистых.

Изделия на основе керамзита.

Использование гипса

В качестве строительного материала гипс используется уже сотни лет, в конкурентной борьбе с современными материалами он, конечно, проигрывает, но из-за низкой стоимости, простой технологии производства и экологической чистоты стеновые гипсобетонные блоки до сих пор пользуются популярностью, особенно при монтаже простенков.

Стеновые конструкции из гипса.

Арболитовые конструкции

Данный материал был популярен в середине 20 века. Инструкция по производству таких блоков заслуженно считается самой простой. По сути это смесь цемента, песка и древесных опилок. В результате получается прочный массив, который обладает завидной паропроницаемостью и экологической чистотой.

По характеристикам прочности и коэффициенту шумопоглощения арболит мало чем уступает натуральной древесине, но в отличие от нее он не подвержен плесени и гниению, а также ему не страшны вредители. Хотя по уровню теплоизоляции он несколько уступает современным материалам, плюс вес здесь намного выше.

В промышленных масштабах его производить не выгодно, так как, не смотря на простую технологию и относительно не дорогие составляющие, вызревание готового изделия занимает не менее 1 месяца. Но в домашних условиях арболит вполне подходит для возведения хозяйственных построек или межкомнатных перегородок.

Изделия из арболита.

На видео в этой статье можно найти много интересных мелочей.

Вывод

Как вы могли заметить из выше изложенного, универсальных строительных материалов не существует. В каждом конкретном случае нужно учитывать не только стоимость, но и целый ряд сопутствующих факторов.

Фундамент на основе ФБС.

Источник: http://rusbetonplus.ru/vidyi-i-harakteristiki/vidy-betonnyh-blokov-klassifikaciia-i-primenenie-izdeliia-iz-tiajelogo-betona-i-konstrykcii-iz-legkih-iacheistyh-blokov/

Размер бетонного блока: -инструкция по монтажу своими руками, особенности легкобетонных, железобетонных бетоноблоков, 20х20х40, цена, фото

Размер бетонного блока для фундамента и стен

Бетон давно используется для производства самых различных изделий и конструкций, и если раньше из данного материала делались в основном железобетонные изделия и заливались фундаментные и монолитные системы, то в наше время он используется гораздо шире. В частной застройке очень популярны бетонные блоки 20х20×40– с ними очень удобно работать своими руками, а в промышленном строительстве очень востребованы блоки ФБС.

Полнотелые бетоноблоки 40 на 20 на 20 – идеальный вариант для устройства фундамента в малоэтажной застройке

Особенности бетонных блоков

Чтобы понять, почему изделия данной группы настолько популярны, необходимо рассмотреть их основные достоинства:

  • Широкий размерный ряд изделий, позволяющий подобрать оптимальную конфигурацию под любую ширину фундамента. Конечно, самый популярный вариант – бетонные блоки 20 на 20 на 40, но иногда они просто-напросто не подходят, поэтому и приходится использовать другие конфигурации.
  • Высокая прочность бетонных конструкций. получаемая после возведения. Полнотелые изделия способны выдержать даже значительные нагрузки, а пустотелые варианты позволяют создать прочные и долговечные стены. Если нужна особая надежность, то подойдут варианты с пазовым креплением, они фиксируются особо надежно, и стены после окончания работ получаются гораздо прочнее.

На фото – система соединений паз-гребень, которая позволяет создавать прочные продольные и угловые соединения для обеспечения наибольшей прочности

  • Выбор вариантов изготовления. вы можете приобрести как полнотелые бетонные блоки, так и пустотелые изделия, которые отличаются меньшим весом, благодаря чему работать с ними гораздо удобнее. Кроме того, можно приобрести варианты с наполнителем, чаще всего это либо шлак, либо керамзит. И наконец, самый распространенный вариант – блоки из ячеистого бетона. отличающиеся малым весом и высокими теплоизоляционными характеристиками.
  • Возможность самостоятельного изготовления изделий. Инструкция по проведению работ очень проста, к тому же размер готовой продукции может быть разным – все зависит от того, какая форма будет использована. Стоит помнить, что слишком большие габариты делать не стоит, например, полнотелые бетонные блоки 40 на 40 на 40 вы вряд ли поднимете, поэтому лучше делать элементы общепринятых размеров.

Формы могут быть самых различных размеров и конфигураций, их можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно

  • Цена данной группы изделий независимо от разновидности достаточно демократична, что делает их доступными для самого широкого спектра застройщиков. Но не стоит гнаться за дешевизной при покупке, так как слишком низкая стоимость чаще всего свидетельствует о соответствующем качестве.
Читайте также:  Расчет дома из газобетона: особенности материалов для строительства, фото

Важно! При покупке следует поинтересоваться у продавца наличием документов, удостоверяющих качество продукции.

Только так можно гарантировать, что изделия произведены в заводских условиях с соблюдением всех необходимых требований технологии.

Виды блоков и их особенности

Все изделия данного вида можно разделить на две большие группы в зависимости от специфики применения. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Элементы для фундаментов

Изделия данной группы должны соответствовать нескольким основным требованиям:

Все элементы основания подвергаются целому ряду неблагоприятных нагрузок, поэтому они должны соответствовать самым высоким требованиям качества

Устойчивость к влаге

Очень важный фактор, напрямую влияющий на надежность. Так как сам по себе бетон не относится к материалам, обладающим высокой устойчивостью к влаге, его необходимо дополнительно обрабатывать или добавлять в состав гидрофобизирующие добавки

Так как в большинстве районов нашей страны зимы достаточно холодные, бетон должен иметь высокие показатели устойчивости к замерзанию

Удобство в работе

Очень важное условие, ведь чем удобнее работать с изделиями, тем выше качество работ. Для работы с крупными элементами необходимо привлекать грузоподъемную технику

Фундамент – важная часть конструкции здания, от которой напрямую зависит прочность всего сооружения

Можно выделить следующие виды блоков для фундамента:

  • Широко используемый и известный демблер – бетонные блоки 20х20х40, которые используются чаще всего благодаря удобству в работе и демократичной стоимости. Изделия выпускаются полнотелыми, хотя, как показали исследования, наличие нескольких небольших вырезов существенно не влияет на общую прочность, зато снижается нагрузка на основание и улучшаются теплоизоляционные свойства, что также является немаловажным фактором.
  • Блоки ФБС отличаются большими размерами, благодаря чему монтаж может быть проведен в максимально короткие сроки. Недостатком можно назвать большую массу изделий (если вы поинтересуетесь, сколько весит бетонный блок 240 на 40 на 60, то будете удивлены – 1 300 килограммов). Естественно, провести работы без грузоподъемной техники просто-напросто невозможно.

Уложить такие изделия без подъемного крана не представляется возможным

Стоит отметить, что размеры железобетонных блоков варьируются в достаточно широких пределах – от 90 на 30 на 60, и до 240 на 60 на 60. Но даже самый маленький вариант весит 350 килограммов, поэтому подъемник понадобится в любом случае.

Стеновые блоки

Эта группа включает в себя целый ряд самых различных изделий.

Рассмотрим самые популярные и распространенные из них:

  • Шлакобетонные изделия относятся к одному из самых бюджетных секторов, но при этом у них достаточно высокие эксплуатационные свойства и солидный коэффициент теплоудержания.
  • Подобный первому вариант – керамзитобетонные блоки, в них вместо шлака применяется более прочный керамзит, который обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Из таких элементов можно построить весь дом, правда, его придется отделывать, так как внешний вид строения будет не очень привлекательным.

Изделия на основе керамзита очень популярны

  • Газосиликатные конструкции отличаются отличными теплоизоляционными характеристиками. При этом размеры легкобетонных блоков могут быть самыми различными, что позволяет подобрать оптимальный вариант и для наружных стен, и для перегородок.
  • Пенобетонные изделия схожи с газосиликатными, но некоторые свойства у них несколько ниже, чем у вышеописанного варианта. Бетоноблоки 40 на 20 на 40 отлично подойдут для быстрого возведения перегородок, стоят они немного, а со своими функциями справляются хорошо.

Отдельный вариант – бетонный блок Б 1 20 50, эти элементы не используются для стен, с их помощью делаются водоотводные сооружения на автомобильных трассах. Этот вариант практически не используется в частной застройке.

Такие необычные элементы также относятся к блокам

Совет! Газосиликатные блоки необходимо дополнительно утеплять.

Не стоит верить утверждениям, что их достаточно для качественной теплоизоляции, на самом деле это далеко не так.

Вывод

Подбор оптимальных параметров очень важен, так как от этого зависит прочность строения и его эксплуатационные характеристики. в этой статье расскажет некоторые моменты более подробно.

http://masterabetona.ru

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/melkij-remont/71389-razmer-betonnogo-bloka-instruktsiya-po-montazhu-svoimi-rukami-osobennosti-legkobetonnykh-zhelezobetonnykh-betonoblokov-20kh20kh40-tsena-foto

размеры бетонных блоков для фундамента цены

Фундаментные блоки — изделия из бетона средней и высокой степени прочности. Они используются для строительства ленточного и столбчатого фундамента. Универсальность конструкции позволяет применять бетонные блоки для фундамента при строительстве стен подвального, цокольного и технического помещения или гаража.

Возведение фундамента — это ответственный этап от которого зависит устойчивость и прочность всего здания. Поэтому нагрузка на основание всегда самая большая. Качество материала, его морозоустойчивость, неподверженность влиянию окружающей среды играет огромную роль. Бетонные блоки для фундамента идеально подходят по всем параметрам.

Широкое применение объясняется прекрасными техническими характеристиками:

  • высокая степень устойчивости к механическим нагрузкам;
  • независимость от климатических условий и любого воздействия окружающей среды.

Для производства блоков используют бетон класса М-150, М-100, М-200. Класс бетона, технология изготовления и наличие армирующего каркаса влияют на устойчивость к механическим нагрузкам и к отрицательному воздействию окружающей среды.

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант, необходимо учитывать климатические условия, усадку, влажность и плотность грунта

Типы и размеры

Для возведения фундамента применяются два типа блоков:

  • пустотелый (ФБП);
  • сплошной (ФБС).

Монолитный с вырезом (ФБВ) — еще один вид блоков, но он, практически, не применяется для строительства фундамента.

ФБП применяются для возведения основания под легкие деревянные здания, но их прочность совсем небольшая. Они не пользуются большим спросом. В дачном строительстве чаще всего используются ФБС, которые изготавливаются из армированного бетона только в заводских условиях. Они отличаются большей прочностью и подходят для строительства фундамента для массивных построек.

По типу бетона, из которого отлиты блоки, они могут быть:

  • из легкого бетона;
  • из тяжелого бетона;
  • из керамзитобетона.

Бетонные блоки различаются по размерам и весу, что влияет на цену материала.

Для многоэтажных зданий чаще используются большие блоки, для малоэтажных эффективнее использовать материал меньших размеров.

Для того, чтобы выбрать фундаментальные сплошные блоки, необходимо внимательно изучить маркировку, где цифры после аббревиатуры обозначают основные параметры:

Наименование товара Длина Ширина Высота Объем бетона
ФБС 12-4-3 1180 мм. 400 мм. 280 мм. 0,13 м3.
ФБС 12-5-3 1180 мм. 500 мм. 280 мм. 0,16 м3.
ФБС 12-6-3 1180 мм. 600 мм. 280 мм. 0,19 м3.
ФБС 12-7-3 1180 мм. 700 мм. 280 мм. 0,24 м3.
ФБС 12-8-3 1180 мм. 800 мм. 280 мм. 0,26 м3.
ФБС 24-3-3 2380 мм. 300 мм. 280 мм. 0,19 м3.

В дачном строительстве для возведения фундамента чаще всего используются бетонные блоки размерами 20х20х40 см, купить которые можно в специализированных магазинах, у поставщиков или на рынке за приемлемую цену. Они применяются для создания ленточных и столбчатых оснований невысоких зданий с подвальным помещением.

Отдельная разновидность — стеновые бетонные блоки. Они имеют дополнительные вырезы для удобства монтажа

Использование фундаментных блоков дает возможность сократить объем бетонных работ, и, соответственно, снизить финансовые затраты на строительство.

Как сделать фундамент из железобетонных блоков

Для дачного малоэтажного и многоэтажного строительства достаточно хорошо подойдут ленточные фундаменты.

Они бывают двух видов:

Спецификой ленточного монолитного фундамента является то, что он выполняется прямо на территории строительного объекта. Это под силу даже начинающему строителю.

Сборный ленточный фундамент представляет собой бетонные блоки или плиты, изготовленные на заводе, и смонтированные при помощи специализированной техники.

Он используется при строительстве многоуровневых зданий, а также широко применяется в индивидуальном строительстве для возведения дачи или любой другой постройки.

Построить сборный фундамент не представляет собой трудности, главное соблюдать последовательность и учитывать характерные особенности.

Подготовительный этап

Первое- это тщательным образом подготовить участок, очистив от ненужного мусора и лишней растительности. Подготовив участок, можно приступать к разметке, используя для этих целей колышки и бечевки. Следующий этап — по этим ориентирам сделать ров.

Рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:

  • заранее стоит узнать уровень промерзания грунта. Ведь от этого зависит глубина траншеи. Она вычисляется по формуле глубина промерзания почвы плюс 15 см;
  • необходимо оборудовать допуск с разных сторон длиной 3 м для организации свободного пространства для работ;
  • в случае, если есть грунтовые воды, надо дополнительно обдумать, как сделать дренаж и укрепить почву с помощью щебня или песка;
  • заранее продумать систему вентиляции на несущих стенах и перегородках;
  • яму можно сделать, при небольшом размере лопатой или с помощью техники при большом. Но по окончании работ дно траншеи надо обязательно выровнять при помощи обычной лопаты.

После выполнения всех работ, можно переходить к подготовке фундамента.

Подготовка основания

Подготовительный этап подразумевает удаление плодородного слоя почвы

Для подготовки фундамента выполняют следующие операции:

  • дно ямы засыпают песком (10-20 см), проливают водой, разравнивают и утрамбовывают;
  • на образовавшуюся подушку укладывают полиэтилен или рубероид. Можно выполнить цементную стяжку толщиной 5-7 см или укладку блоков ФЛ.
  • выравнивают
  • на верх подушки укладывают арматурную сетку. Необходимо проследить, чтобы ее край и грань блока находились друг от друга не менее, чем на 3 см;
  • связывают арматуру с помощью проволоки и заливают сетку раствором.

После выполнения подготовительных работ, в яму ставят бетонные блоки.

Чтобы сделать это своими руками, придерживаются такой технологической последовательности:

  • ФБС первого уровня укладывают, начиная от угла;
  • бетонным раствором заполняют шов, причем и вертикальный, и горизонтальный;
  • производится кладка последующих уровней , согласно принципа кирпичной перевязки. Это значит, верхние блоки должны опираться на нижние так, чтобы перекрыть вертикальные швы центром.

Перевязка блоков

После завершения всего процесса укладки ФБС проводится контроль качества с использованием уровня. Последний этап-установка опалубки и ростверка (армирующего пояса). Когда смесь застынет, опалубку надо снять и убрать все лишние детали.

Специалисты рекомендуют дополнительно позаботиться о гидроизоляции и, при необходимости, теплоизоляции бетонного фундамента.

Это можно сделать следующим образом:

  • поверхность фундамента с наружной стороны покрывают битумом;
  • выполняют теплоизоляцию, применяя полистирол, который крепится с помощью клея или тарельчатых гвоздей;
  • делают обратную засыпку, цель которой устранить просветы в основании;
  • в щели между блоками и боковой частью ямы засыпают песок, заливают воду и утрамбовывают.

Наверх сборного фундамента обычно укладываю железобетонные перекрытия.

Как сделать прерывистый (сборно-монолитный) фундамент

Так как строительство основания из блоков достаточно дорогостоящее мероприятие, иногда выгоднее, особенно при возведении небольших построек, выполнять укладку не сплошным способом, а предусматривая небольшие расстояния.

Читайте также:  Твердение бетона: график, условия, таблица, фото

Такой тип фундамента называется прерывистым и позволяет сократить число необходимого материала почти на 25 %, а значит, себестоимость проекта тоже уменьшится

При возведении сборно-монолитного фундамента плита-подушка выкладывается на основание с расстоянием 25-50 см. После монтируются фундаментные блоки, опирающиеся на плиты-подушки или блоки нижних рядов. Пустоты, которые образовались при этом, закрываются щитками опалубки со всех сторон и бетонируются раствором класса не ниже В 12,5.

Для укрепления на верхнюю часть этой конструкции монтируют монолитный ростверк.

Еще один секрет, позволяющий повысить эффективность прерывистого фундамента, состоит в том, чтобы попробовать установить по дну ямы сплошной монолитный пояс. Это рекомендуется, если ведутся строительные работы на участке, где возможно возникновение местной просадки.

Цена

Цена бетонных блоков зависит от их размеров и разновидности. Чаще всего для строительства фундамента применяют бетонные блоки размерами 20х20х40 см, купить которые можно в специализированных магазинах.

Стоимость может варьироваться от 500 руб за штуку в зависимости от региона. В случае, если блоков размерами 400х200х 200 мм нет в наличии, народные умельцы советуют предпринять следующее: приобрести некондицию, цена которой значительно меньше или купить бетонные блоки бу.

Конечно, стоимость последних будет значительно меньше, но качество товара не сможет гарантировать ни один продавец. Поэтому лучше обдумать заранее, что выгоднее приобретать.

Приблизительная цена новых и бу бетонных блоков указана в таблице:

Наименование Цена (руб)
  ФБС 9-3-6 689
  ФБС 9-6-6 1463
  ФБС 12-3-6 917
  ФБС 12-4-3 554
  ФБС 12-4-6 1179
  ФБС 12-5-3 768
  ФБС 12-5-6 1484
  ФБС 12-6-6 1790
  ФБС 24-3-6 1693
  ФБС 24-4-6 2230
  ФБС 24-5-6 2808
  ФБС 24-6-6 3387
ФБС 24-3-6 б/у 1100
ФБС 24-4-6 б/у 1200
ФБС 24-6-6 б/у 1600

Монтаж фундаментных бетонных блоков можно понять из видео:

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/fundamenty/lentochnye/razmery-betonnyx-blokov.html

Стеновые Блоки из Бетона: Виды, Характеристики, ГОСТ, Фото

Бетон – это широкопрофильный материал, применяемый во многих сферах строительной деятельности

Применение бетонных блоков в малоэтажном строительстве завоевало большую популярность, благодаря многим положительным качеством этой продукции, которую можно применять при возведении стен и перегородок, навесов и хозяйственных построек. Главная особенность заключается в простоте работы и высокой скорости возведения строений.

В этой статье пойдет речь о том, какие бывают блоки стеновые из бетона и в чем их преимущества.

Особенности материала

На фото видна структура керамзитоблоков, обеспечивающая их положительные эксплуатационные свойства

Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.

На фото – процесс возведения стены из

Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.

Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:

  1. Пустотелые и полнотелые;
  2. Газобетонные;
  3. Пенобетонные;
  4. Полистиролбетонные;
  5. Керамзитобетонные.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.

Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:

  1. Небольшой вес;
  2. Доступная цена;
  3. Теплоизоляционные свойства;
  4. Паропроницаемость;
  5. Не горючий материал;
  6. Звукоизоляционные свойства.

Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.

Пустотелые блоки могут быть бетонными (ГОСТ 6133*99) или железобетонными (ГОСТ 13015*2012), изготавливаться из лёгкого или тяжёлого бетона. Возведение стен, в зависимости от варианта и размеров пустот, может осуществляться путём заливки в образующиеся каналы ячеистого теплоизоляционного бетона (возможно полимерного пенистого утеплителя).

Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.

Газобетон

Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.

Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.

Смешение составляющих происходит  с соблюдением пропорции, после чего сырье разливают по формам и загружают в автоклав для обработки изделий водяным паром под высоким давлением. В процессе затвердевания изделия наделяются своими отличительными особенностями точными размерами, небольшим весом и высокой плотностью.

Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.

На фото видно насколько тонким получается кладочный шов

Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:

  1. При возведении стен используют изделия с пазо-гребневой системой смыкания, что позволяет более плотно устанавливать изделия другу к другу, используя более тонкий шов из раствора или специального клеевого состава. Это в свою очередь положительно сказывается на теплоэффективности строения;
  2. Перегородки и ненесущие стены возводят из обычных гладких или перегородочных блоков, более тонких и крупных;
  3. Перемычки над оконными и дверными проемами устраивают при помощи U-образных элементов.

Единовременное возведение стены из газобетона и облицовка ее кирпичом ускорят процесс строительства дома в целом

Пенобетон

Блоки бетонные стеновые 20х20х40

Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:

  1. Песок;
  2. Цемент;
  3. Вода;
  4. Пенообразователи.

Вспененное сырье помещают в разборные формы на 10-12 часов или в массивную опалубочную конструкцию на 4-10 часов, а затем извлекают для твердения естественным образом. При удалении опалубки, большой массив разрезают на боле мелкие заданных размеров на специальном оборудовании.

Строительство дома из пенобетона

Если сравнивать этот материал с газобетоном, то он отличается формой пор, прочностью и геометрическими параметрами в плане точности граней. В малоэтажном строительстве такие изделия применяют в качестве стеновых, а при каркасном возведении строений, пеноблоками заполняют проемы между несущими элементами.

Полистиролбетон

Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.

Полистиролбетон с декоративным лицевым слоем

Из положительных качеств этого материала можно отметить:

  1. Простой монтаж;
  2. Для фиксации применяется клеевой состав, который позволяет выполнять тонкий шов;
  3. Наличие пористой структуры обеспечивает качественную адгезию с отделочными материалами;
  4. Элементы имеют строгие геометрические параметры и не требуют подгонки на стройплощадке;
  5. Материал прочен и может применяться в сейсмоактивных регионах строительства;
  6. Материал не боится температурных перепадов и воздействий окружающей среды;
  7. Не подвержен деформациям и образованию плесени и грибка;
  8. Обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
  9. Обладает паропроницаемостью.

Керамзитобетон

Бетонные стеновые блоки ГОСТ 6133-99

Керамзитобетонные стеновые изделия изготавливают с применением технологии вибрационного литья в формы. По ГОСТ блоки стеновые бетонные, в составе таких изделий должно содержаться поровну керамзита и цемента. Используются они для возведения стен и перегородок.

Перегородочный блок из керамзитобетона

Бетонные стеновые блоки размеры, которых гораздо превышают параметры кирпича, обеспечивают быстрое строительство объектов. Теплоизоляционные свойства и прочность таких изделий довольно высоки, благодаря внутренним полостям, выполняющим функцию ребер жесткости.

Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.

Керамзитовые блоки тяжелее пено-и газобетона, но достаточно «легки» для того, чтобы не использовать дополнительную технику на стройплощадке. Как и другие изделия этой категории, они подразделяются в зависимости от плотности на теплоизоляционные и конструкционные.

Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.

Бетонный блок стеновой с утеплителем и декоративным наружным слоем

Калькулятор объема бетона

Характеристики стеновых блоков

Подпорные стенки на придомовом участке

При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.

Блоки бетонные для подпорных стенок с декоративным лицевым слоем

Все изделия характеризуются по следующим показателям:

  1. По прочности;
  2. По экологичности;
  3. По пожаробезопасности;
  4. По морозостойкости;
  5. По теплопроводности и необходимой степени утепления;
  6. По паро- и воздухопроницаемости;
  7. По усадке;
  8. По необходимости выполнения армирования кладки;
  9. По требованиям к типу и мощности фундамента;
  10. По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
  11. По стоимости изделий;
  12. По стоимости выполняемых работ.

На стройке применяются изделия различного размера, каждое из которых выполняет свою функцию

Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.

Источник: https://beton-house.com/izdeliya/stenovye/bloki-stenovye-iz-betona-921

Стены из керамических и легкобетонных блоков

Стены из ячеистобетонных блоков. Ячеистые бетоны являются разновидностью легкого бетона. В процессе их производства образуется характерная «ячеистая» структура материала. Пористость ячеистого бетона можно регулировать, получая бетоны разной плотности и назначения.

По назначению ячеистые бетоны делятся на три группы: конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Этим назначениям соответствуют и выпускаемые блоки.

Среди блоков из ячеистых бетонов наибольшее применение получили пенобетонные и газобетонные блоки.

Пенобетон производят из вяжущего (цемента), песка, воды и пенообразующих добавок. Изделия являются негорючими и не разрушаются от воздействия высокой температуры. Изменяя соотношение составляющих пенобетонной смеси, можно получать пенобетон плотностью 400- 1800 кг/м3. С увеличением плотности растет прочность матёриала, но падает сопротивление теплопередаче.

В малоэтажном домостроении в качестве несущих применяют блоки из пенобетона марок от D500 и выше.

Вкачестве теплоизоляции, как правило, используются блоки марок от D400 и ниже.

Газобетон получают из вяжущего (цемента, извести), кварцевого песка, воды с добавлением газообразующих веществ, благодаря чему мелкие воздушные поры распределяются равномерно. Именно поэтому элементы из газобетона имеют малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Газобетон относится к группе конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов. Он способен поглощать влагу из воздуха при повышенной влажности помещения, а при пониженной влажности, наоборот, отдавать ее, что позволяет обеспечивать нормальный влажностный режим в жилых помещениях.

Газобетон является негорючим материалом и может применяться для конструкций всех классов пожарной опасности. Газобетонные блоки легко обрабатываются (пилятся, сверлятся, фрезеруются, гвоздятся), не подвергаются коррозии, не гниют, морозостойки. При одинаковой плотности газобетон почти в 2 раза прочнее безавтоклавного пенобетона.

Читайте также:  Бетонный желоб: особенности изделий для заливки бетона

Особенностью газобетона как высокопористого материала является высокая паропроницаемость и значительное водопоглощение.

Поэтому в наружных стенах, выполненных из газобетонных блоков, необходимо обеспечить беспрепятственный транзит пара изнутри помещения наружу.

Этого можно добиться устройством вентилируемых наружных стен с навесной облицовкой или применением высокопаропроницаемых штукатурок. Применение пароизоляции не рекомендуется.

Рис. 3.17. Формы ячеистобетонных блов

Газобетонные блоки могут выпускаться самых разных размеров и быть либо гладкими, либо с пазом-гребнем (рис. 3.17).

При выборе блоков для однослойных стен следует учитывать, что их размер (по толщине стен) должен соответствовать требуемому уровню тепловой защиты конструкций наружных стен применительно к данному климатическому району (рис. 3.18; 3.19). В противном случае необходимо устройство дополнительной теплоизоляции (рис. 3.20-3.22).

Рис. 3.18. Однослойная стена из ячеистобетонных блоков ма­лой плотности: 1 — кладка из блоков; 2 — водооталкивающая паропроницаемая штукатурка; 3 — затирка цементным раствором; 4 — минераловат­ная плита; 5 — плита перекрытия  
Рис. 3.19. Наружная стена из ячеистобетонных блоков с обли­цовкой кирпичом: 1 — кладка из блоков; 2 — воздушная прослойка; 3 — кладка из лицевого кирпича; 4 — саязевая скоба из нержавеющей стали; 5 — минераловатный вкладыш; 6 — плита перекрытия из ячеис­того бетона  
Рис. 3.20. Трехслойная стена с внутренним утеплителем: 1 — ячеистобетонный блок; 2 — утеплитель; 3 — лицевой кирпич; 4 — стеклопластиковый анкер; 5 — плита перекрытия  
Рис. 3.22. Вентилируемая стена с облицовкой кирпичом (гори­зонтальное сечение): 1 — ячеистобетонный блок; 2 — гидроизоляционная прокладка; 3 — плита утеплителя; 4 — то же, с гидроветрозащитной плен­кой; 5 — деревянный брус; 6 — кирпичная облицовка; 7 — воз­душный зазор; 8 — металлическая связь  
Рис. 3.21. Трехслойная стена с пенополистирольным утепли­телем: 1 — ячеистобетонный блок; 2 — утеплитель; 3 — лицевой модуль­ный кирпич; 4 — обыкновенный кирпич; 5 — декоративная штука­турка; 6 — гидроизоляционный сливной фартук из бикроэласта; 7 — открытый вертикальный шов через 510 мм; 8 — гибкая связь из проволоки или стеклопластика; 9 — железобетонная плита перекрытия  

Стены из полистиролбетонных блоков. Полистиролбетон является композиционным материалом и по своему функциональному назначению близок к ячеистым бетонам. Это легкий бетон на цементном вяжущем и вспученном (полистирольном) заполнителе. Полистиролбетон относится к трудносгораемым материалам (группа горючести Г1) и имеет марки по плотности от D150 до D600.

Полистиролбетонные блоки выпускаются прямоугольной формы достаточно больших размеров, что упрощает возведение стен. Производятся также блоки оригинальных конфигураций (рис. 3.23), исключающие продувание и промерзание швов.

Блоки обладают несущей способностью, достаточной для малоэтажного строительства. Кроме того, они легко обрабатываются и имеют высокие тепло- и звукозащитные свойства.

Наибольшими теплозащитными свойствами обладают блоки с пенополистирольными вставками в продольном направлении блока (стены).

Рис. 3.23. Виды полистиролбетонных блоков: а — с плоскими гранями б — с соединением типа «паз-гребень» в, г — с «лабиринтным» соединением

Наружные стены из полистиролбетонных блоков решаются в трех вариантах (рис. 3.24), отличающихся наружными защитными слоями: со штукатуркой, с облицовкой кирпичом (камнем) и с навесной облицовкой-экраном. Изнутри стена выравнивается гипсокартонными плитами на клею или штукатурными составами.

Рис. 3.24. Наружные стены из полистиролбетонных блоков: а — с наружной штукатуркой; б — с облицовкой кирпичом; в — об­лицовка с воздушной прослойкой; 1 — основной блок; 2 — доборный блок; 3 — декоративно-защит­ная штукатурка; 4 — плита перекрытия из легкого бетона; 5 — по- листиролбетонная армированная перемычка; 6 — внутренняя об­лицовка; 7 — лицевой кирпич; 8 — стеклопластиковый стержень; 9 — ветрогидрозащитная пленка; 10 — воздушный зазор; 11 — па­нель (лист) наружной облицовки; 12 — внутренняя отделка    

Стены из блоков с термовкладышами. Отечественный уровень разработок в области технологии и вибропрессующего оборудования дает возможность получать комплект качественных и недорогих изделий для малоэтажного строительства — стеновых блоков с термо-вкладышами.

Стеновой элемент — термоблок — включает блок-опалубку (оболочку) из тяжелого, легкого бетона или гипсобетона, которая воспринимает нагрузку, и заполнение из пеноцемента, пенополистирола и других материалов, выполняющих роль теплозащиты. Такое разделение функций в изделии обеспечивает несущие и теплоизоляционные требования и упрощает возведение стен, так как дополнительной установки теплоизоляции не требуется.

Кладка стены (рис. 11.44) только из ложковых рядов блоков дает возможность избежать появления мостиков холода.

Перевязка продольных швов может осуществляться П-образными связевыми стальными скобами, соединяющими наружный и внутренний ряды кладки через пазы в стенках блоков. При кладке смежных рядов на половину длины блока пазы оказываются друг против друга.

При установке связевых элементов через два ряда в третьем кладка получается надежно перевязанной. Пустоты, образующиеся в местах стыка блоков, заполняются «теплыми» растворами.

Рис. 3.25. Кладка наружной стены из блоков с термовкладышами:

1 – блок опалубка; 2 – термовкладыш (заливочный утеплитель); 3 – шпонка; 4 – связевая стальная скобка; 5 — паз

Дата добавления: 2016-09-26; просмотров: 2543;

Источник: https://poznayka.org/s60353t1.html

Сколько стоят блоки из бетона различных видов

Бетон часто применяется при производстве строительных материалов. Среди наиболее востребованных можно выделить блоки из:

  • бетона;
  • газобетона;
  • пенобетона;
  • опилкобетона.

Бетон

Изготавливаются бетонные блоки на заводах, благодаря чему цена на этот строительный материал вполне демократичная. Для того чтобы смесь была плотной, используют вибропресс. В процессе производства блоки армируют и пропаривают в специально предназначенных для этого камерах в течение 8 часов. При монтаже их обязательно нужно скреплять между собой строительным раствором.

Бетонные блоки имеют различное предназначение: из полнотелых строят фундаменты, подвалы и цокольные этажи, а пустотелые используют при возведении стен зданий. Они являются хорошей альтернативой кирпичу. При этом строительство проходит быстрее, и сокращаются денежные расходы на возведение здания.

Прочные бетонные блоки изготавливают из керамзитобетона и тяжелого железобетона. Такие блоки долговечные и морозостойкие. Они имеют целый ассортимент размеров и приемлемую цену.

Есть фундаментные блоки с параметрами 880х400х580 и 2380х600х580 мм, которые применяются при строительстве многоэтажных сооружений. Их цена будет от  700 до 3500 рублей за каждый. При сравнении бетонных блоков с другими строительными материалами, имеющими подобные характеристики, оказывается, что их стоимость довольно невысокая.

Использование стеновых бетонных блоков не только ускоряет строительные работы, но и позволяет экономить раствор. Они характеризуются хорошей звуконепроницаемостью и низкой теплопроводностью. Благодаря небольшим размерам, их легко транспортировать, хранить и монтировать.

Вес блоков зависит от их размеров. Фундаментные бетонные блоки с размерами 200х200х400 мм (одна штука заменяет 7 кирпичей) будут весить 31,7 кг. Они предназначены для ручной кладки. Облегченный вариант блоков будет весить 28 кг. Стоят они по 50-60 рублей за штуку.

Бетонные блоки

Совет прораба: при хранении под открытым небом бетонные блоки теряют свои качества и начинают разрушаться. Поэтому их рекомендуется хранить только в специально приспособленных для этого помещениях.

Газоблоки производят из газобетона, основным составляющим которого является мелкодисперсный кремнеземистый компонент, а на втором и третьем месте – цемент и известь.

В качестве газообразователя используется водная суспензия алюминиевой пудры, которая вступает в химическую реакцию с известью.

Реакция сопровождается выделением водорода, за счет чего в массе для изготовления газоблоков образуется большое количество пор.

Уже после начала химической реакции смесь переливается в специальные формы. Когда газобетон затвердевает, его разрезают на газоблоки нужного размера. Затем полученный полуфабрикат отправляют в автоклав, где его обрабатывают водяным паром в течение нескольких часов. Если при производстве газоблоков автоклав не применялся, то стоимость такого строительного материала будет ниже.

Газоблоки – прочный строительный материал, который можно использовать для строительства 5-этажных домов.

Благодаря своей ячеистой структуре, он имеет небольшой вес, а значит, и фундамент для зданий из газобетона требуется соответствующий.

К тому же ячеистая структура обеспечивает низкую теплопроводность, а за счет ровной геометрии газоблоков минимизируется толщина швов. За счет этого помещения надежно теплоизолируются.

Совет прораба: использование газоблоков позволит сократить расходы на строительство здания, поскольку масса всего строения будет существенно меньше по сравнению с кирпичом.

Стоимость газоблоков зависит от их размеров (200х250х625, 375х250х625, 300х250х625 мм и другие) и от эксплуатационных характеристик, таких как прочность, морозоустойчивость, плотность, а также от предназначения: стеновые газоблоки будут стоить дороже, чем блоки, предназначенные для перегородок. Мелкие производители устанавливают низкие цены на газобетон. Стоимость газоблоков варьируется от 2100 до 4000 рублей за куб.

Газобетонные блоки

Пенобетон

Изготавливать пенобетон легче и проще, чем газобетон. Для этого в промышленный миксер засыпают песок и цемент, заливают воду.

Затем в него добавляется пенообразователь, в состав которого входят химические вещества (поэтому нельзя назвать пенобетон экологически чистым материалом). Затем смесь разливается по формам и оставляется на 4 часа.

При обычной температуре воздуха пеноблоки сохнут 2-3 недели, но могут применяться и более быстрые методы сушки – в автоклавах.

Цена пенобетона ниже стоимости газобетона. Пенобетон характеризуется закрытой пористостью. Такой стеновой строительный материал может применяться в помещениях с повышенной влажностью, поскольку он не так быстро впитывает влагу, как газобетон. При покупке пеноблоков за штуку нужно будет заплатить 70-180 рублей, в зависимости от их параметров.

Пенобетонные блоки

Опилкобетон

Опилкобетон сочетает в себе свойства камня и древесины (опилок). При этом опилок в него входит до 90%, а их параметры не влияют на конечную прочность строительного материала. Несмотря на это, данный строительный материал является огнестойким, поскольку опилки забетонированы, и кислород не имеет к ним доступа.

Огромным преимуществом опилкобетона является простота его производства и невысокая стоимость. Приготовить опилкобетон можно при желании даже самостоятельно, затратив минимальные средства. Этот строительный материал применяется для малоэтажного строительства. Из него можно возводить как жилые, так и нежилые помещения.

Бывают стеновые и перегородочные блоки из опилкобетона различных размеров: 300х200х500, 100х300х500, 100х200х500, 400х400х200 мм и любых других. Цена может варьироваться от 50 (за 6-килограммовый блок) до 160 (за 24-килограммовый) рублей.

Опилкобетонные блоки

Выбор строительного материала зависит от высотности здания, бюджета, выделенного на строительство, и личных предпочтений владельца строящегося дома. Наибольшим спросом из перечисленных строительных материалов пользуется газобетон.

Источник: http://2bloka.ru/razmery-i-tseny-betonnyh-blokov.html

Ссылка на основную публикацию