Бетонный щебень по госту: какой нужен, чем заменить

Вторичный щебень: переработка боя бетона. Дробленый бетон фото

Бетонный щебень по ГОСТу: какой нужен, чем заменить

Все мы знаем, что при производстве бетонного раствора используют щебень, однако не все понимаем его назначение и характеристики, которым должен отвечать этот важный компонент смеси. Мы расскажем, какой щебень нужен для бетона, а также остановимся на его разновидностях, характеристиках и покажем, зачем в бетоне щебень.

На фото обычный щебень – важный компонент бетона.

Строительная щебенка

Назначение и свойства

Видна мелкая фракция – щебень для бетона должен быть определенного размера.

Щебенка – это минеральный неорганический продукт дробления горных пород, гравия, валунов, отходов горных предприятий, переработки руд, шлаков металлургических заводов и ТЭЦ, а также вторичной переработки строительного мусора. Камень должен быть сыпучим и иметь фракцию от 3 – 5 мм до 150 мм и выше. Особо крупный отсев называется бут (читайте также статью «Бетонная брусчатка или как недорого обустроить место на участке»).

Средняя плотность щебенки составляет 1.2 – 3 тонны на кубический метр.

Кроме того, существует набор важных свойств, по которым оценивают качество и пригодность сырья для тех или иных целей:

  1. Фракционный состав – одна из основных характеристик продукта. Определяется по наибольшей крупности входящих в состав зерен, притом, что этих зерен не менее 30%. Разделение на фракции производится в процессе добычи и дробления камня в специальных сепараторах и отсевах;
  2. Форма зерен – не менее важная характеристика гравия, от которой зависит его качество и возможность использования в строительстве и производстве железобетонных изделий. Зерна должны быть максимально близкими к кубической форме, иначе говорят про высокую лещадность материала, то есть камни в нем имеют плоскую или игольчатую форму, когда толщина или ширина зерна более чем в три раза превышает его длину;
  3. Прочность зерен – важнейший параметр, который зависит от породы и происхождения камня. Различают высокопрочный – М 1200 – М 1400, прочный – М 800 – М 1200, средний – М 600 – М 800, слабый – М 300 – М 600 и очень слабый – М 200. Прочность определяют путем проверки дробимости в цилиндре, предела прочности на сжатие и износа в полочном барабане, имитируя износ камня при дорожных работах;
  4. Морозостойкость – важный показатель качества камня, который характеризуют количеством циклов замерзания-оттаивания или циклов насыщения-высушивания в растворе сернокислого натрия. Различают такие марки по морозостойкости: F15, F25, F50, , F300, F В строительстве используют продукт марок F300 и F400;
  5. Радиоактивность – обязательная характеристика, которая показывает безопасность и применимость щебенки для жилищного строительства. Для строительства домов используют высокопрочный щебень I класса радиоактивности, то есть эффективная активность радионуклидов в составе камня (Аэфф) не превышает 370 Бк/кг. Для строительства дорог в пределах городов допускается сырье II класса радиоактивности, с Аэфф не более 740 Бк/кг;
  6. Порода камня или состав – также важный показатель качества. Наиболее прочным и качественным считается гранитный и гравийный щебень, также котируется известняковый материал, иногда используют шлаковый и вторичный гравий. Щебень вторичный бетонный – это продукт дробления и отсева строительного мусора.

Процесс добычи сырья на карьере.

  Важно! Щебень для бетона по ГОСТу 8267-93 должен иметь фракцию 3 – 8 или 5 – 20 для производства товарного раствора и железобетонных изделий, для закладки фундаментов и подушек используют фракцию 20 – 40, а размеры 25 – 60 и 40 – 70 используют в дорожном строительстве по ГОСТ Р 54748-2011.

Также названный строительный стандарт предполагает использование других фракций, но такая практика ограничена и встречается редко. Сверхкрупная фракция может быть использована в очень больших объемах наполнения при строительстве крупных объектов, таких как плотины, причалы, мосты, подошвы фундаментов.

Фракционный состав – важная характеристика продукта.

Используют щебенку для производства бетонного раствора, в том числе товарного, железобетонных изделий, стяжек, фундаментов, плит перекрытий и колонн, несущих элементов и при монолитном строительстве.

Соотношение цемент-песок-щебень в бетоне определяет его свойства.

Также этот материал используют при производстве дорожных работ, когда готовят щебеночно-мастичный асфальтобетон, делают подушки и дренажные подсыпки под рельсы, а также для других строительных мероприятий в рамках перечисленных направлений.

Виды и характеристики

Разные виды камня нашли свое применение в строительстве.

Существуют различные по происхождению разновидности щебенки (см.также статью «Саморезы по бетону: параметры выбора»).

В строительстве и производстве используют такие из них:

  • Гранитный. Добывают путем разработки и дробления гранитной скалы и застывшей магмы, получая прочный и высокопрочный (М 800 – М 1600) отсев с низкой лещадностью, высокой морозостойкостью и I классом радиоактивности. Считается лучшим заполнителем для бетона высоких марок;
  • Гравийный. Добывают просеиванием карьерных пород и дроблением каменных скал, получая отсев фракцией 5 – 40 мм. По прочности уступает граниту, однако имеет низкий радиоактивный фон и дешевле стоит. Широко применяется в строительстве, производстве ЖБИ и дорожных работах;
  • Известняковый. Добывают дроблением осадочных горных пород, состоящих из известняка и кальцита, получая качественный камень, также применяемый в строительстве и производстве наряду с гранитным и гравийным сырьем, а также для устройства дренажных подсыпок;
  • Шлаковый. Производят дроблением шлаковых отвалов и расплавов, а также пористых шлаков с большим газонасыщением (газобетонный щебень). Используют в строительстве и производстве ЖБИ, дорожных работах и работах по благоустройству территорий в качестве подсыпок под асфальт и бетон как более дешевый продукт;
  • Вторичный. Цена гранита и гравия поднимает вопрос: «Чем заменить щебень в бетоне?», и ответом стала переработка бетона в щебень, а также дробление строительного мусора – кирпича, ЖБИ, асфальта и т.д. Материал позволяет удешевить производство раствора примерно на четверть.

Вторичный гравий – продукт переработки строительных отходов.

Важно! В частном строительстве чаще всего используют сырье из гранита и гравия, но иногда производят вторичный материал своими руками путем дробления перфораторами и кувалдами некондиционного кирпича, строительного мусора и продуктов демонтажа стяжек или стен.

Так выглядит дробленый металлургический шлак.

В некоторых случаях инструкция не предполагает использование гранита и гравия, так как их избыточная прочность затрудняет отработку изделий. Это актуально для полов с последующей шлифовкой стяжки, когда нужна резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне. Для этих процедур больше подходит известняковый щебень.

Вывод

Щебенка – важный и широко используемый строительный материал, незаменимый при производстве бетонного раствора, железобетонных изделий, дорожных работах, сооружении подушек, дренажных подсыпок и благоустройстве территорий (см.также статью «Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство»).

Видео в этой статье поможет вам узнать об этом материале больше.

masterabetona.ru

Вторичный щебень: переработка боя бетона

После сноса жилых и промышленных зданий образуется всевозможный строительный мусор, состоящий, главным образом, из кирпичных и бетонных элементов разрушенных строительных конструкций.

Вторичная переработка строительных отходов, получившая в мировой практике утилизации название рециклинга (от англ.

recycling – рециклирование или повторное использование отходов), позволяет возвращать рециклинговый материал в производственно-технологические процессы строительных и дорожно-ремонтных работ в виде вторичного щебня.

Производство бетонного щебня из бетонного боя

В практике рециклинга строительного вторсырья производимый вторичный щебень подразделяют по виду исходного утиля. Бетонным щебнем принято называть результат переработки бетонных и железобетонных отходов, среди которых основную долю составляют:

  • бетонный бой, представляющий собой смесь массивных бетонных блоков (перекрытия, перегородки, лестничные марши, стены) и россыпей мелких кусков бетона, остающихся после демонтажа зданий и сооружений;
  • отходы производства бетона на бетонных заводах и заводах ЖБИ;
  • бетонные отходы, остающиеся после промывки автомиксеров и бетононасосов.

Основным отличием бетонного боя от других видов отходов бетона является полнейшая разнородность и непредсказуемость его состава.

В бетонном бое присутствуют элементы, изготовленные из разнообразных материалов, пластиков, керамики, стекла, металлов, что и дало основание называть его в обиходе строительным мусором.

С учетом этого фактора производство вторичного щебня из бетонного боя предусматривает тщательную предварительную сепарацию отходов по материалам и состоит из нескольких этапов.

  1. Доставка бетонного боя на производственную площадку, оснащенную специализированным оборудованием для переработки строительных отходов.
  2. Осмотр, сортировка доставленного вторсырья, отбор бетонных элементов, пригодных для производства щебня.
  3. Предварительное измельчение массивных железобетонных блоков и кусков бетона гидроножницами и гидромолотом.
  4. Дробление бетонного сырья на дробилках.
  5. Сепарация дробленой продукции по составу. Удаление инородных включений.
  6. Сортировка готового бетонного щебня по фракциям.

Нередко строительные организации разворачивают непосредственно на месте сноса здания мобильные комплексы для переработки боя.

В этом случае строительные конструкции разрушаются на части гидромолотом и гидроножницами, а затем здесь же передвижной дробилкой обломки измельчаются до нужных размеров.

Произведенный бетонный щебень используется в последующем строительстве на месте снесенного строения.

Технические характеристики бетонного щебня

  1. Бетонный щебень подразделяют на четыре фракции:

  • 5-20 мм;
  • 20-40 мм;
  • 40-70 мм;
  • 40-100 мм.
  1. Марка прочности – максимально М500.
  2. Морозостойкость – в пределах F15-150.
  3. Насыпная плотность от 1,17 до 1,37 т/куб.м.
  4. Содержание пылевидных и глинистых частиц зависит от качества сепарации и колеблется в пределах от 1,9 до 3,0%.
  5. В бетонном щебне содержание зерен лещадной и игловатой формы в среднем составляет от 10 до 16%.

Область применения бетонного щебня

Показатели прочности и морозостойкости бетонного щебня уступают аналогичным показателям природного щебня, однако и эти характеристики позволяют широко применять рециклинговый бетонный материал в строительной отрасли. Неоспоримым преимуществом бетонного щебня является экономическая целесообразность его применения.

Заказать щебень после рециклинга будет стоить почти вдвое дешевле, чем купить гранитный щебень из природного камня. При использовании заполнителя из бетонного щебня получается бетон марки М100, который вполне пригоден под строительство малоэтажных строений, гаражей, хозяйственных пристроек.

Стоимость такого бетона на 20-30% ниже по сравнению с бетоном, если купить щебень в Москве, произведенный из природного гранита или гравия.

Бетонный рециклинговый щебень, называемый также бетонной крошкой, успешно применяют в следующих мероприятиях:

  • для подсыпки дорог, асфальтированных автостоянок, площадок и тротуаров;
  • для дренажа и укрепления слабых грунтов;
  • в качестве заполнителя бетона прочностью от 5 до 20 МПа;
  • при заливке полов в цеховых и складских помещениях;
  • при засыпке котлованов;
  • для благоустройства территорий.

Использование технологий рециклинга городскими застройщиками вносит существенный вклад в сохранение благоприятной экологической обстановки города.

Отпадает необходимость утилизации бетонного и кирпичного боя, кусков асфальтовых покрытий и других строительных отходов.

Возращение бетонного щебня в производственно-технологический процесс позволяет снизить расходы на обустройство городской инфраструктуры и при ремонтно-дорожных работах.

nbt.su

Что такое вторичный щебень, где применяют

Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/droblenyj-beton-foto.html

Какой щебень нужен для бетона

Все смеси для приготовления бетонных растворов состоят из 3-х основных компонентов, один из которых называется «заполнитель» (наполнитель). В качестве такового используются различные материалы, в том числе, и с разными параметрами. Поэтому ответов касательно даже именно щебня может быть несколько.

Во-первых, промышленность выпускает несколько видов подобной продукции, которые отличаются как химическим, структурным составом, так и определенными свойствами (в частности, прочностью).

Во-вторых, щебень даже одного вида может иметь различные размеры фракций (гранул), поэтому и подразделяется на крупный, мелкий или средний.

Читайте также:  Монтаж бетонного забора: формы, как установить заборные плиты

В-третьих, немаловажно и то, для каких целей готовится бетонный раствор, каковы специфика его применения и дальнейшей эксплуатации «созданной» из него конструкции.

Например, если предусматривается заливка фундамента, то бетон должен быть достаточно прочным.

В то же время, если использовать щебенку с крупными фракциями, то «растаскивать» раствор по опалубке, уплотнять его (хоть вручную, хоть вибратором) будет довольно тяжело.

А если она довольно сложной конфигурации, с плотным арматурным каркасом, что довольно часто бывает при индивидуальном строительстве?

Как видно из вышеизложенного, в выборе щебенки для бетона существует множество нюансов. Поэтому стоит сразу отметить, что не следует руководствоваться какой-то единой рекомендацией, тем более якобы «все знающих» людей. Понятно, что универсального «рецепта» не может быть в принципе. И все-таки есть определенные критерии, которые и следует учитывать.

  • Прочность конечного продукта определяется соответствующей характеристикой заполнителя. Например, из щебенки марки «600» получить бетон М500 невозможно.

Для общего руководства приведем примерное соответствие прочности затвердевшего раствора и наполнителя (бетон – щебень):

•    М100 – М600; •    М200 – М800; •    М300 – М1000;

•    М400 (500) – М1200.

 Рекомендация

Если при использовании определенной марки щебня все-таки требуется повысить степень прочности бетона, то необходимо увеличить долю цемента в приготовляемом растворе. В некоторых источниках указывается, что для экономии можно добавить песка. Это неверно, так как данный материал не является «определяющим» в этом плане.

  • Для обеспечения заданной прочности конечного продукта нельзя использовать наполнитель с одинаковыми размерами гранул. Это приводит к тому, что объем «заливки» будет заполнен ими неравномерно; возможно образование множества пустот, что, естественно, снижает прочностные характеристики бетона (на растяжение, смещение, сжатие).

Рекомендация 

Для фундаментов под массивные сооружения специалисты рекомендуют использовать не крупный, а более мелкий щебень (с размерами 5 – 20 и 5 – 10). Это обойдется несколько дороже, зато получится надежнее.

В других случаях следует брать разные виды щебенки (по размерам гранул) и смешивать. Мелкие фракции обеспечат заполнение пустот, которые образуются между крупными, следовательно, плотность массы повысится.

  • Стоит обратить внимание и на такую характеристику щебенки, как «лещадность». Она показывает степень «плоскости» камушка. У более кубовидных гранул лещадность ниже. Использование щебня, имеющего довольно высокую данную характеристику (с более плоскими фракциями) влечет повышение расхода вяжущего, что с экономической точки зрения не всегда оправданно.

Рекомендация 

Для заглубленных фундаментов лучше не использовать, а вот, например, для отмосток она вполне подойдет.

  • Особенности нашего климата заставляют учитывать и такую характеристику материалов, как устойчивость к низким температурам. По этому «параметру» лидером среди однотипной продукции является щебень из гранитных пород.

Рекомендация 

Для нашего климата нецелесообразно (особенно для фундамента) использовать щебень с показателем «F» ниже 150. В противном случае придется дополнительно утеплять поверхности, что связано как с материальными, так и с временными затратами.

  • Сейчас довольно большое внимание уделяется вопросам экологии. Щебенка имеет определенную радиоактивность. Этот показатель имеет свои классы и отражается в сертификате на продукцию.

Рекомендация 

Несколько советов

•    Практика показывает, что для приготовления бетонных растворов ниже 250-й марки в целях оптимизации денежных расходов выгоднее использовать гравий. Для растворов от М300 и выше берется щебень.

•    Если бетон необходим для возведения фундамента, то в качестве наполнителя следует применять щебень гранитный. •    В случае ограниченности в возможностях выбора продукции следует ориентироваться на гранитный щебень 5 – 20.

Растворы на его основе более универсальны и могут использоваться для различных видов работ (основания, перекрытия, отмостки и в ряде других случаев).

•    Если повышать плотность за счет использования более мелких фракций, то нужно учесть, что вяжущего (цемента) понадобится значительно больше. А это приведет к существенному увеличению стоимости строительства, так как данный материал – самый дорогой (из состава смеси для бетонного раствора).

•    Для снижения стоимости работ можно смешивать щебни гранитные и гравийные, так как последний материал – более дешевый.

В данной статье рассматривается вопрос о подборе щебня для средних и тяжелых бетонов. Хотя, как отмечалось, имеется несколько его разновидностей – шлаковый, вторичный, известковый и некоторые другие.

Если готовится, например, бетон ячеистый, то понятно, что использовать щебенку гранитных пород нет смысла, так как при этом аннулируется такое преимущество пенобетона (или газобетона), как малый вес.

Источник: http://aquagroup.ru/articles/kakoy-shcheben-nuzhen-dlya-betona.html

Щебень для фундамента: какой нужен?

Любое строение нуждается в надежном фундаменте, чтобы долго простоять и не рухнуть. Но для возведения такой конструкции нужно уметь выбирать правильный щебень, ведь именно он служит основой для бетонного раствора.

Существует много видов щебня или гравия, их принято различать по фракционному показателю. Но профессионалы более широко смотрят на процесс выбора материалов, поэтому учитывают и другие свойства.

Какие – разберем ниже, чтобы знать, как выбрать лучший щебень.

Виды строительного щебня

В сознании любого человека щебень – это куски гранитной породы, на деле же бывает значительно больше его видов. Вот некоторые:

  • гранитный;
  • шлаковый;
  • известняковый;
  • гравийный;
  • вторичный.

Для фундамента лучше всего подходит гранитная щебенка, ведь она самая прочная. Чтобы получить надежную конструкцию, нужно применять именно ее для приготовления бетонного раствора. Но гранитный щебень довольно дорогой в сравнении с остальными вариантами, поэтому под более легкие хозяйские строения его лучше не использовать.

Чем же можно заменить? Неплохо зарекомендовали себя гравийные и известняковые щебни. Первый имеет похожую прочность с гранитным, но немного ему уступает, а цена отличается значительно. Поэтому, если строить небольшой дом до 2-х этажей, то можно применять и его.

Но если почва под домом песочная, рядом, на небольшой глубине, водные потоки, то лучше выбрать гранит, так как гравий может не справиться с задачей обеспечения прочности конструкции. 

Известняковый щебень с примесями гравия – еще одна доступная по стоимости альтернатива. Среди положительных моментов материала, кроме цены, отмечают его экологичность и доступность. Но прочность у известняка заметно хуже, нежели у остальных материалов. Поэтому его не стоит применять для фундамента под дом. Идеальная сфера применения – гаражи, беседки, небольшие летние кухни и т. д.

Основные характеристики щебня

Недостаточно выбрать вид щебня, чтобы быть уверенным в его качестве. Существует много характеристик, которые описывают, насколько крепкий и надежный материал. Их нужно учитывать при выборе щебенки, что построить здание, в прочности которого не будешь сомневаться никогда. Вот некоторые из этих характеристик:

  • лещадность;
  • прочность;
  • радиоактивность;
  • фракция;
  • морозостойкость.

Лещадность – это показатель, который дает понять, насколько плоскостным бывает рассматриваемый строительный материал. Различают лещадность обычную, улучшенную, окатанную и кубовидную. Так, щебень, который имеет обычную лещадность, содержит много камней, имеющих игольчатый или пластинчатый вид.

Поэтому в бетоне могут появляться дополнительные пустоты, воздушные полости, которые ухудшают его свойства и общее качество бетона. Для фундамента лучше всего использовать кубовидный щебень. У него очень высокая прочность, особенно если сравнивать с пластинчатым щебнем.

Благодаря удобной форме бетон становится более плотным, в нем нет характерных пустот.

https://www.youtube.com/watch?v=hkH3xzkDsU8

Морозостойкость щебня или гравия – это количество процессов замораживания и размораживания, которые может выдержать бетон и сохранить все свои характеристики на уровне нормы. Для бетона под фундамент нужно выбирать щебенку, которая выдерживает более 300 циклов замораживания.

Прочность наполнителя – вполне объяснимый параметр. Чем лучше и качественнее материал, тем более высокими характеристиками он будет обладать. Самый высокий показатель у гранита и гравия, а на последнем месте – известняк.

Радиоактивность материала – это показатель его безопасности. Он практически не влияет на прочность конструкции, но будущему собственнику строения лучше заботиться, чтобы материалы были экологичными и безопасными. Поэтому стоит просить у продавцов сертификат о проверке радиоактивности материала, особенно, если речь идет о граните.

Влияние фракции щебня на качество фундамента

Щебень – довольно мелкий, зернистый и сыпучий материал. Поэтому он может иметь разную степень измельченности. В зависимости от размера фракции, различают мелко-, средне- и крупнозернистый гравий.

К мелкозернистой относят щебенку, которая имеет размеры в пределах от 3х8 до 5х20 мм. Ее хорошо использовать для изготовления бетонного раствора, готовых железобетонных конструкций и прочих подобных материалов.

Средняя фракция колеблется от 20х40 до 25х60 мм в размерах, поэтому ее также используют для бетона, в частности, для фундамента.

Крупная же фракция щебня имеет размеры от 20х70 до 40х70 мм. Она пригодится только для очень массивных фундаментов. Это могут быть конструкции под многоэтажные дома либо промышленные здания.

Есть еще и гигантская фракция щебня с размерами 70х120 или 150х300 мм. Ее строители не используют, зато она неплохо прижилась в ландшафтном дизайне.

Это же касается и материала размерами менее мелкой фракции.

Какую выбрать фракцию для изготовления бетона под фундамент? Идеальным будет размер 20х40 мм, при этом щебенка должна быть кубовидной. Тогда с нею просто работать, она быстро утрамбуется, удалит воздух.

Если для фундамента выбрать этот щебень, он прослужит очень долго. У него будут высокие показатели надежности и прочности. Его можно будет использовать и под крупные частные дома, и под массивные многоэтажные конструкции.

Это лучшее решение для идеального фундамента.

Пропорции цемент + песок + щебень для фундамента

Но бетонный раствор, как известно, состоит не только из щебня. Чтобы создать бетон под фундамент, нужно использовать и песок (для наиболее идеального варианта – речной), и цемент, и воду. Цемент будет связывать все элементы раствора в одно, а песок будет служить как более мелкий наполнитель.

Приготовив все нужные материалы, смешивают их по стандартному рецепту: к одной части цемента добавляют три части песка и пять частей щебня. Добавляют 2 части воды и смешивают все в бетономешалке. Это классический рецепт, который можно видоизменять для конкретных поставленных задач.

Учитывая все указанные выше советы по выбору материалов, можно построить надежную конструкцию, которая не подведет даже во время плохих погодных условий или со временем.

Источник: http://xn--80aadcqb5a2abjxm9g0b.xn--p1ai/poleznyye-stati/article_post/shcheben-dlya-fundamenta-kakoy-nuzhen

Какой щебень лучше для бетона

Цифры указанные в марках щебня и бетона представляют собой усредненный предел прочности на сжатие в кг/см2. Как следует из приведенных данных, к примеру, используя в качестве наполнителя щебень марки М800 невозможно получить на выходе бетон с прочностью 400-500 кг/см2.

Принцип подбора размеров фракции щебня

Для обеспечения заданной марки (прочности) бетона недопустимо использовать щебень с одинаковыми размерами фракции. Это приведет к тому, что объем конструкций будет заполнен неравномерно, большим количеством пустот. Это снижает прочность на растяжение, сжатие и кручение.

Что касается оптимальных размеров гранул, для заливки ответственных конструкций (фундаменты, колонны, плиты перекрытия) рекомендуется использовать смесь щебня стандартных размеров «зерен» – 5-10 мм и 10-20 мм.

Это обходится несколько дороже, зато на выходе получается прочная, читай – долговечная конструкция. Для заливки неответственных (малонагруженных конструкций): отмосток, садовых дорожек и т.п. допускается использовать щебень любой фракции, в том числе недорогой гранитный отсев, битый кирпич, печной шлак и другие «каменные» отходы.

Следует также обратить внимание на характеристику конфигурации отдельных гранул щебня, так называемую лещадность. Лещадность характеризует плоскостность элементов.

Использование щебенки с большой степенью лещадности ведет к увеличению расхода цемента и соответственного удорожания строительства. Кроме того такой бетон трудно поддается уплотнению.

Читайте также:  Бетонирование наклонной поверхности: как залить бетон под наклоном

В связи с этим щебень со значительным количеством «лещадных» гранул не рекомендуется для строительства заглубленных фундаментов.

В то же время это отличный материал для возведения отмосток, дорожек и других бетонных площадок.

Полезные советы

  • Если вы ограничены в выборе фракции щебенки – ориентируйтесь на гранитный материал, имеющий размеры гранул от 5 до 20мм. Бетонные растворы на его основе можно назвать «универсальными», поэтому их можно использовать для строительства всех видов бетонных конструкций и изделий: основания, фундаменты, плиты перекрытия, отмостки, колонны и пр.
  • Если принято решение увеличивать плотность бетона за счет введения в него щебня мелкой фракции, учтите что в этом случае значительно увеличивается расход цемента. Это приведет к существенному удорожанию строительства. Как известно, цемент – самый дорогостоящий компонент бетона.

В этой статье рассмотрен вопрос оптимальных размеров гранул щебня для конструкций, заливаемых самым распространенным, универсальным, видом строительного материала – тяжелый бетон. Для бетонов других видов бетона (асфальтобетон, перлитобетон, силикатный бетон, туфобетон и другие виды), рекомендуемые размеры наполнителя будут иные.

Марка щебня для приготовления бетона

  • Разновидности щебня для приготовления бетона
    • Гранитный щебень для бетона
    • Гравийный и известняковый материал
  • Зависимость марки бетона от марки щебня
  • Какой фракции использовать щебень?

В бетонную смесь входит несколько составляющих, которые позволяют предать ему все необходимые характеристики. В обязательном порядке в нем должны присутствовать 3 основных компонента: цемент, вода и заполнитель. Очень часто в качестве заполнителя используется щебень, потому что он обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

https://www.youtube.com/watch?v=ci21n_Da11w

Для получения бетон повышенной прочности используют высокопрочные виды щебня.

Прочность щебня может составлять 1000 МПа и даже больше. Данное значение будет зависеть от вида материала и его особенностей. Поэтому рассмотрим, какой щебень можно использовать для приготовления бетонной смеси .

Разновидности щебня для приготовления бетона

Виды щебня: а) кубовидный; б) остроугольный; в) клиновидный; г) лещадный.

Щебень для бетона бывает искусственным и природным. Первый вариант получают из строительного мусора и домашнего шлака. Он является вторичным материалом, поэтому имеет небольшую себестоимость.

В строительных работах он почти не применяется (им проводят укрепление слабых грунтов в местах, где строятся дороги нефедерального назначения). Второй вид получают из горных пород путем их дробления.

С помощью щебня можно снизить ползучесть и усадку грунта, увеличить прочность и долговечность бетона.

Выбор щебня осуществляется по такой ее характеристике, как размер фракций (размер отдельных частиц, преобладающих в составе материала). Чем размер фракций будет меньше, тем меньший будет и ее номер.

При изготовлении бетона крупнофракционный щебень применяется для обеспечения высокой прочности при схватывании бетона, а мелкофракционный – для лучшего заполнения пустот и полостей.

Игловатый и плоский щебень уменьшает прочность смеси, увеличивая при этом расход цемента. Его применение снижает морозостойкость бетона, поэтому при проведении строительных работ щебень такой формы стараются не использовать. Рассмотрим более подробно каждый вид щебня, который используется при строительных работах.

Источник: http://1pofundamentu.ru/kakoj-shheben-luchshe-dlya-betona.html

Бетонный щебень: назначение, характеристики, применение

Все мы знаем, что при производстве бетонного раствора используют щебень, однако не все понимаем его назначение и характеристики, которым должен отвечать этот важный компонент смеси. Мы расскажем, какой щебень нужен для бетона, а также остановимся на его разновидностях, характеристиках и покажем, зачем в бетоне щебень.

На фото обычный щебень – важный компонент бетона.

Строительная щебенкаНазначение и свойства

Видна мелкая фракция – щебень для бетона должен быть определенного размера.

Щебенка – это минеральный неорганический продукт дробления горных пород, гравия, валунов, отходов горных предприятий, переработки руд, шлаков металлургических заводов и ТЭЦ, а также вторичной переработки строительного мусора. Камень должен быть сыпучим и иметь фракцию от 3 – 5 мм до 150 мм и выше. Особо крупный отсев называется бут (читайте также статью «Бетонная брусчатка или как недорого обустроить место на участке»).

Средняя плотность щебенки составляет 1.2 – 3 тонны на кубический метр.

Кроме того, существует набор важных свойств, по которым оценивают качество и пригодность сырья для тех или иных целей:

  • Фракционный состав – одна из основных характеристик продукта. Определяется по наибольшей крупности входящих в состав зерен, притом, что этих зерен не менее 30%. Разделение на фракции производится в процессе добычи и дробления камня в специальных сепараторах и отсевах;
  • Форма зерен – не менее важная характеристика гравия, от которой зависит его качество и возможность использования в строительстве и производстве железобетонных изделий. Зерна должны быть максимально близкими к кубической форме, иначе говорят про высокую лещадность материала, то есть камни в нем имеют плоскую или игольчатую форму, когда толщина или ширина зерна более чем в три раза превышает его длину;
  • Прочность зерен – важнейший параметр, который зависит от породы и происхождения камня. Различают высокопрочный – М 1200 – М 1400, прочный – М 800 – М 1200, средний – М 600 – М 800, слабый – М 300 – М 600 и очень слабый – М 200. Прочность определяют путем проверки дробимости в цилиндре, предела прочности на сжатие и износа в полочном барабане, имитируя износ камня при дорожных работах;
  • Морозостойкость – важный показатель качества камня, который характеризуют количеством циклов замерзания-оттаивания или циклов насыщения-высушивания в растворе сернокислого натрия. Различают такие марки по морозостойкости: F15, F25, F50, , F300, F В строительстве используют продукт марок F300 и F400;
  • Радиоактивность – обязательная характеристика, которая показывает безопасность и применимость щебенки для жилищного строительства. Для строительства домов используют высокопрочный щебень I класса радиоактивности, то есть эффективная активность радионуклидов в составе камня (Аэфф) не превышает 370 Бк/кг. Для строительства дорог в пределах городов допускается сырье II класса радиоактивности, с Аэфф не более 740 Бк/кг;
  • Порода камня или состав – также важный показатель качества. Наиболее прочным и качественным считается гранитный и гравийный щебень, также котируется известняковый материал, иногда используют шлаковый и вторичный гравий. Щебень вторичный бетонный – это продукт дробления и отсева строительного мусора.
  • Процесс добычи сырья на карьере.

      Важно! Щебень для бетона по ГОСТу 8267-93 должен иметь фракцию 3 – 8 или 5 – 20 для производства товарного раствора и железобетонных изделий, для закладки фундаментов и подушек используют фракцию 20 – 40, а размеры 25 – 60 и 40 – 70 используют в дорожном строительстве по ГОСТ Р 54748-2011.

    Также названный строительный стандарт предполагает использование других фракций, но такая практика ограничена и встречается редко. Сверхкрупная фракция может быть использована в очень больших объемах наполнения при строительстве крупных объектов, таких как плотины, причалы, мосты, подошвы фундаментов.

    Фракционный состав – важная характеристика продукта.

    Используют щебенку для производства бетонного раствора, в том числе товарного, железобетонных изделий, стяжек, фундаментов, плит перекрытий и колонн, несущих элементов и при монолитном строительстве.

    Соотношение цемент-песок-щебень в бетоне определяет его свойства.

    Также этот материал используют при производстве дорожных работ, когда готовят щебеночно-мастичный асфальтобетон, делают подушки и дренажные подсыпки под рельсы, а также для других строительных мероприятий в рамках перечисленных направлений.

    Виды и характеристики

    Разные виды камня нашли свое применение в строительстве.

    Существуют различные по происхождению разновидности щебенки (см.также статью «Саморезы по бетону: параметры выбора»).

    В строительстве и производстве используют такие из них:

    • Гранитный. Добывают путем разработки и дробления гранитной скалы и застывшей магмы, получая прочный и высокопрочный (М 800 – М 1600) отсев с низкой лещадностью, высокой морозостойкостью и I классом радиоактивности. Считается лучшим заполнителем для бетона высоких марок;
    • Гравийный. Добывают просеиванием карьерных пород и дроблением каменных скал, получая отсев фракцией 5 – 40 мм. По прочности уступает граниту, однако имеет низкий радиоактивный фон и дешевле стоит. Широко применяется в строительстве, производстве ЖБИ и дорожных работах;
    • Известняковый. Добывают дроблением осадочных горных пород, состоящих из известняка и кальцита, получая качественный камень, также применяемый в строительстве и производстве наряду с гранитным и гравийным сырьем, а также для устройства дренажных подсыпок;
    • Шлаковый. Производят дроблением шлаковых отвалов и расплавов, а также пористых шлаков с большим газонасыщением (газобетонный щебень). Используют в строительстве и производстве ЖБИ, дорожных работах и работах по благоустройству территорий в качестве подсыпок под асфальт и бетон как более дешевый продукт;
    • Вторичный. Цена гранита и гравия поднимает вопрос: «Чем заменить щебень в бетоне?», и ответом стала переработка бетона в щебень, а также дробление строительного мусора – кирпича, ЖБИ, асфальта и т.д. Материал позволяет удешевить производство раствора примерно на четверть.

    Вторичный гравий – продукт переработки строительных отходов.

    Важно! В частном строительстве чаще всего используют сырье из гранита и гравия, но иногда производят вторичный материал своими руками путем дробления перфораторами и кувалдами некондиционного кирпича, строительного мусора и продуктов демонтажа стяжек или стен.

    Так выглядит дробленый металлургический шлак.

    В некоторых случаях инструкция не предполагает использование гранита и гравия, так как их избыточная прочность затрудняет отработку изделий. Это актуально для полов с последующей шлифовкой стяжки, когда нужна резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне. Для этих процедур больше подходит известняковый щебень.

    Вывод

    Щебенка – важный и широко используемый строительный материал, незаменимый при производстве бетонного раствора, железобетонных изделий, дорожных работах, сооружении подушек, дренажных подсыпок и благоустройстве территорий (см.также статью «Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство»).

    Видео в этой статье поможет вам узнать об этом материале больше.

    Источник: http://rusbetonplus.ru/instrumenty-i-materialy/betonnyi-sheben-naznachenie-harakteristiki-primenenie/

    Какой щебень нужен для фундамента

    Рабочий раствор со щебнем

    Щебень – это материал, получаемый путем дробления. Для его получения используют природное или искусственное сырье. Он выступает в качестве одного из наполнителей при изготовлении бетонных смесей.

    Также материал применяется для создания подушки в основном под плитным или ленточным основанием. Правильно выбранный щебень для фундамента увеличивает показатели упругости и механической прочности монолита.

    При приготовлении рабочего щебёночно-песчаного раствора на основе цемента наличие камней определенной фракции снижает ползучесть замешанной массы.

    Виды щебня по материалу исходного сырья

    Разновидности щебёнки по материалу и размерам

    Популярность щебня в качестве компонента для приготовления бетонной смеси связана с тем, что камни имеют неровную поверхность. За счет шероховатости улучшается их адгезия с цементом, что приводит к повышению степени прочности монолита.

    Подушка под фундаментом предназначена, чтобы скрывать неровности грунта и подготовить подходящую по прочности основу под бетонную заливку. Для ее создания выбирают материал средней фракции с размерами отдельных камней от 20 до 40 мм.

    Читайте также:  Бетонный камень пк 160: железобетонные конструкции (фото)

    Кроме щебня в состав подушки могут входить гравий либо песок. Соответственно получится щебеночно-гравийная или щебеночно-песчаная засыпка, толщина которой может достигать 0,5 м.

    Классифицируют щебенку по следующим критериям:

    • по материалу, из которого получают;
    • по степени прочности;
    • по уровню морозостойкости.

    По первому критерию материал делится на такие разновидности, расположенные в порядке снижения прочности:

    • гранитный, производимый из природного аналога;
    • гравийный, получаемый переработкой гравия;
    • доломитовый (известняковый), для которого сырьем выступает главным образом известняк;
    • вторичный, являющийся продуктом дробления кирпича, пеноблока, асфальта, бетона и других строительных материалов;
    • шлаковый, получаемый путем переработки побочных продуктов металлургии (шлака и прочих отходов).

    Гранитный материал отличают хорошие практические свойства:

    • значительная прочность;
    • устойчивость к воздействию влаги и химически активных веществ искусственного либо органического происхождения.

    Гравийная разновидность стоит дешевле гранитной, уступая ей по эксплуатационным характеристикам. Но от нее исходит меньшее по величине радиоактивное излучение.

    Известняковый вид, получаемый путем переработки горной породы осадочного происхождения, относительно быстро разрушается водой. Но его также применяют в качестве наполнителя при приготовлении смесей.

    Основным достоинством вторичного и шлакового щебня является более низкая цена по сравнению с аналогами. Для добавления в состав бетонной смеси, используемой при строительстве фундамента, эти разновидности не подходят.

    Характеристики материала

    Щебень имеет ряд эксплуатационных характеристик. Основные из показателей следующие:

    • прочность;
    • плотность;
    • морозостойкость;
    • лещадность;
    • деление на фракции;
    • радиоактивность;
    • адгезия;
    • загрязненность.

    Рекомендации по выбору щебня для фундамента

    Под прочностью понимают данный параметр на сжатие, а также износостойкость. По данному критерию (согласно ГОСТ) выделяют марки дробленого камня, объединяемые в следующие группы:

    • М200 – это материал с очень низкой прочностью;
    • М300÷600 – группа, имеющая слабую прочность;
    • М600÷М800 – среднепрочный материал;
    • М800÷М1200 – прочная щебенка;
    • М1200÷М1400 – высокопрочный щебень.

    Фракции щебенки

    Плотность камней колеблется от 1200 до 3000 кг/м³.

    Морозостойкость показывает число циклов «замораживания-размораживания», которое способен выдержать материал без снижения своих эксплуатационных характеристик. По этому критерию существуют такие марки от F15 до F400. Цифра возле буквы определяет количество циклов.

    Под лещадностью понимают форму камней после дробления. Она определяет удлинение и степень плоскости поверхности. Данный критерий предполагает разделение щебня на 4 группы:

    • Ι, кубовидную, включающую до 10% игловидных либо пластинчатых камней;
    • ΙΙ, содержащую от 10 до 15% этих включений, улучшенную;
    • ΙΙΙ, обычную, состоящую на 15-25% игловидных или пластинчатых компонентов;
    • ΙV, в которой включения составляют до 35%.

    Первая группа дает наибольшую утрамбовку. Наличие пластинчатых либо игловидных по форме компонентов приводит к повышению расхода цемента, а также снижению прочности монолита.

    Дробят камень, получая при этом разные его фракции, которые отличаются своими размерами. Они представлены в таблице далее.

    №Фракция щебняРазмеров камней, мм
    1 отсев меньше 5
    2 мелкие камни от 5 до 20
    3 средняя от 20 до 40
    4 крупная от 40 до 70
    5 нестандартных размеров от 70 до 300

    От того, какой фракции щебень, во многом зависят свойства раствора и удобство работы с ним.

    Величина радиоактивности показывает безопасность материала. Выделяют такие классы по данному параметру:

    • Ι – с активностью 370 Бк/кг, применяемый везде без ограничений;
    • ΙΙ – с уровнем излучения ниже 740 Бк/кг.

    Второй класс используют при строительстве автомобильных дорог вблизи населенных пунктов.

    Шероховатые камни обладают лучшей адгезией (способностью сцепляться с цементной основой), чем более гладкие.

    Загрязненность характеризует наличие включений пыли либо глины в составе щебенки. Данный показатель по нормам должен быть от 0,25 до 3% от всей массы материала. Превышение границы приведет к ухудшению рассмотренных выше свойств щебня.

    Рекомендации по выбору щебенки для строительства фундамента для дома или другой постройки содержатся в видеоролике далее.

    Чтобы правильно выбрать щебень, нужно учитывать не только рассмотренные его характеристики, но и свойства грунта на строительном участке, массу возводимой постройки.

    Так, для массивных строений рекомендуется применять гранитную щебенку. Для хозяйственных и дворовых сооружений подойдут по прочности, а также прочим критериям, гравийная или доломитная разновидности.

    Если у ячеек каркаса из арматуры размеры маленькие, а замешивание бетона осуществляется вручную, то следует применять мелкие камни до 20 мм.

    Источник: http://KakFundament.ru/ustrojstvo/shheben-dlya-fundamenta

    Какой щебень нужен для фундамента?

    Фундамент — конструктивный элемент, от которого непосредственно зависит надежность и долговечность возводимого здания. В процессе фундаментных работ маловажных деталей не существует — необходимо учитывать все, от состава используемого бетона до соблюдения технологии строительства.

    В данной статье представлена информация о щебне, применяемом в монолитном строительстве. Мы рассмотрим классификацию заполнителя и разберемся, какой щебень нужен для фундамента, отмостки и обустройства уплотняющей подушки под основание.

    Классификация щебня

    Согласно требованиям нормативов ГОСТ №8267-93 «Щебень из горных пород» и ГОСТ №8269-87 «Щебень из природного камня» щебенка для фундамента классифицируется по следующим критериям:

    • материал;
    • размер фракции;
    • морозостойкость;
    • прочность;
    • лещадность.

    Морозостойкость — характеристика, определяющая количество циклов замерзания и оттаивания, которые может перенести щебень без потери эксплуатационных качеств. От данного фактора соответственно зависит долговечность самого основания либо отмостки.

    В зависимости от показателя морозостойкости, щебень классифицируется на марки: F50-F400 (шаг — 50). При возведении фундаментов и для приготовления бетона в монолитном строительстве допускается использовать щебень марок F300-F400.

    По параметру прочности щебень бывает:

    • Низкопрочный — М200;
    • Слабой прочности — от М300 до М600;
    • Среднепрочный — от М600 до М800;
    • Прочный — от М800 до М1200;
    • Высокой прочности — от М1200 до М1400.

    Данный фактор непосредственно зависит от материнской горной породы, из которой изготовлен материал.

    Для возведения фундамента и отмостки используются марка М1200, щебень с большей механической прочностью применяется для приготовления тяжелых бетонов с целью строительства ответственных сооружений.

    Устройство  щебеночной подготовки под основание может выполняться с применением среднепрочного щебня (М800).

    Размеры щебня разных фракций

    Лещадность является характеристикой, определяющей форму щебня — плоскость его боковых граней. В зависимости от данного параметра материал бывает:

    • Кубовидным;
    • Пластинчатым;
    • Игольчатым.

    Предпочтительно использовать кубовидный щебень, поскольку такая форма обеспечивает плотное прилегание заполнителя в составе бетона, что снижает риск возникновения пустот внутри ЖБ конструкции. Устройство щебеночной подготовки допускает применение пластинчатого и игольчатого материала при условии дальнейшей трамбовки подушки.

    В зависимости от размера фракции, сортамент щебня классифицируется на 6 марок: от 0-5 мм. (каменный песок, гранотсев) до 150-300 мм. (крупные обломочные породы, применяемые при промышленном изготовлении массивных железобетонных конструкций). На практике при строительстве фундаментов применяется щебень трех размеров фракций: 5-10, 10-20 и 30-30 мм.

    Виды щебня по материалу

    От материала, из которого изготовлен щебень, непосредственно зависят его характеристики. По виду исходного сырья щебень классифицируется на:

    • гранитный;
    • гравийный;
    • известняковый;
    • шлаковый;
    • вторичный.

    Гранитный щебень имеет наибольшую механическую прочность. Изготавливается он путем размельчения горных пород в специальных дробильных установках. По прочности гранитный щебень бывает марок М800-М1200, по морозостойкости- F300-F400.

    Разновидности щебня для фундамента

    Гравийный щебень классифицируется на два вида — дробленный (из карьерных скальных пород) и природный (морской либо речной гравий округлой формы). В строительстве монолитных конструкций из бетона такой щебень применяется редко, чаще с использованием данного материала выполняют устройство уплотняющей подготовки из песка под отмостки и основания.

    Известняковая (доломитовая) щебенка — дешевый материал, обладающей низкой прочностью (марки М800 и ниже) и морозостойкостью (до F150). При строительстве фундаментов под тяжелые сооружения не используется, можно применять для приготовления бетона под заливку отмостки и обустройства фильтрующей подушки в дренажных системах.

    Шлаковый щебень — материал, получаемый в результате дробления доменных отходов металлургической промышленности. По параметру прочности делится на марки М600-М1200. Допустимо использовать заполнитель как для бетона.

    Вторичный щебень изготавливают путем размельчения строительных отходов (железобетонных конструкций). Это самый дешевый вид щебенки (стоимость в 2 раза ниже, чем гранитного щебня), классифицируемый по прочности до марки М600. Согласно положениям СНиП, вторичный щебень можно применять при строительстве фундаментов под малоэтажные здания, возводимые на устойчивых грунтах.

    О выборе щебня под фундамент (видео)

    Выбор щебня для фундамента

    Изучив виды и классификацию материала осталось определить, какой щебень лучше для фундамента. Конкретный выбор зависит от того, для чего именно используется щебенка.

    Для уплотняющей подушки под фундамент

    Уплотняющая подушка состоит из двух одинаковых по толщине слоев — песка и щебня (общая толщина до 60 см). Подсыпка из песка выполняет две функции — она заменяет пласт пучинистого грунта, тем самым достигается снижение вертикальных выталкивающих нагрузок на основание, также подушка предотвращает осадку почвы под весом сооружения.

    Подсыпка должна выполняться с применением щебня фракции 20-40 мм. Поскольку в процессе эксплуатации подсыпка будет испытывать нагрузку от сооружения, нужно применять прочный щебень (марки М600 и выше) из гравийных и гравелистых пород. Не допускается подсыпка из песка и известнякового щебня ввиду склонности последнего к усадке.

    Для подсыпки используется карьерный песок крупностью 2.2-2.5 мм. Песок засыпается последовательными слоями толщиной в 5 см, которые увлажняются водой и уплотняются виброплитой либо ручной трамбовкой. Если строительство ведется на участке с высоким уровнем грунтовых вод, на дно котлована под песок нужно прокладывать геотекстиль, чтобы защитить подсыпку  от морозного пучения.

    Для бетонной подготовки под фундаментную плиту

    Подготовка под плиту необходима для предотвращения утечек влаги и цементного молочка из бетона при заливке  фундамента. Устройство подготовки выполняется двумя методами — посредством заливки щебеночного слоя толщиной 10-20 см. жидким битумом либо с помощью формирования «подбетонки» — слоя бетона марки М50-М100 толщиной до 10 см на дне котлована.

    Гранитный щебень

    Подготовка из щебня с битумом под монолитную плиту выполняется с применением щебенки разной крупности — фракции от 10-20 до 40-70 мм. Допускается применение гравийного щебня прочностью М600.  Устройство «подбетонки» ведется с применением мелкофракционного гранитового щебня — фракции 10-20 мм.

    Для приготовления бетона под устройство отмостки

    При обустройстве отмостки можно использовать более дешевый вторичный и известняковый щебень (как подсыпка и заполнитель в бетон).

    Его низкая прочность в данном случае не является критическим недостатком, поскольку отмостка в процессе эксплуатации не подвергается серьезным нагрузкам. Крупность — 10-30 мм.

    Как заполнитель бетона для возведения монолитного основания

    Как заполнитель в бетон для заливки основания нужно использовать щебень фракций 20-40 мм.  Отдавайте предпочтения материалу кубовидной формы (лещадность до 10%), он обеспечит максимальную прочность конструкции после отвердевания.

    Марка щебня — от М900 до М1200. Предпочтительный материал — гранит.  Для бетонирования основания не рекомендуется применять гравий, поскольку из-за гладкой поверхности такой заполнитель имеет слабую адгезию с цементно-песчаной смесью (исключение — дробленный горный гравий).

    Щебень применяется не только при приготовлении бетона для монолитных фундаментов: его же используют, когда производится фундаментный блок. Фундаментный блок (или ФБС) — изделие со стандартными габаритами, которое выпускается на заводах: бетон заливается в блок-форму нужного размера, уплотняется вибрированием и отвердевает в пропарочной камере.

    Помимо ФБС из тяжелого бетона, для монтажа сборных фундаментов также применяется керамзитобетонный блок, в котором в качестве заполнителя используется керамзит, шлаковый блок (на основе доменного шлака) и блок из пенобетона (ячеистый материал, изготовленный из цемента и песка без крупных заполнителей).

    Источник: http://HomeBuild2.ru/fundament/sheben-dlia-fund.html

    Ссылка на основную публикацию