Стеклофибробетон: производство, оборудование и изделия

Производство стеклофибробетона

Состав стеклофибробетона
Способы производства стеклофибробетона
Преимущества нашего производства

Среди огромного разнообразия строительных материалов особого внимания заслуживаетстеклофибробетон. Активно используют его в различных отраслях, а именно при отделке зданий, изготовлении малых архитектурных форм, элементов декора, ландшафтного дизайна.

В сравнении с обычным бетоном, производство стеклофибробетона является куда более трудоемким процессом, который требует грамотного подхода.

Для этого в большинстве случаев используется специальное дорогостоящее оборудование, что напрямую отражается на стоимости готовой продукции из данного универсального композитно-отделочного материала.

Состав стеклофибробетона

Рассматривая производство стеклофибробетона, как сложный процесс, особое внимание стоит уделить его составу, ведь именно от этого в первую очередь зависит качество готовой продукции.

При этом важно не только соблюдать пропорции всех компонентов, но и внимательно следить за качеством каждого из них. В зависимости от того, в каких целях будет использоваться стеклофибробетон, процентное соотношение его составляющих может сильно отличаться.

Что же касается компонентов, без которых производство стеклофибробетона просто невозможно, сюда относятся:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • стекловолокно (обязательно щелочестойкое);
  • пластификатор. 

Пропорция этих составляющих в готовой смеси влияет не только на свойства этого материала, но и на его стоимость. Для нашей компании производство стеклофибробетона — основной вид деятельности, которым мы успешно занимаемся на протяжении долгого времени. Мы занимаемся не только изготовлением, но также сможем доставить готовую продукцию в любую точку Российской Федерации.

За годы своего существования наша компания сумела войти в число лидеров по производству и реализации стеклофибробетона в пределах России. Наши специалисты тщательно следят за каждым этапом производства стеклофибробетона, благодаря чему в конечном итоге заказчик получит действительно качественный товар.

При этом стоимость готовой продукции точно приятно удивит каждого нашего клиента.

Особое внимание мы уделяем качеству всех компонентов, которые необходимы для приготовления смеси. Над этим работает целая группа специалистов, которые отвечают за производствостеклофибробетона и следят за малейшими отклонениями от установленных норм. Благодаря этому каждый наш клиент может быть уверенным в качестве купленной продукции. 

При производстве стеклофибробетона наша компания также использует специальные присадки, за счет которых удается существенно улучшить свойства этого композитно-отделочного материала. При этом существенные изменения касаются формовочных свойств стеклофибробетона, которые значительно улучшаются.

Благодаря использованию присадок появляется возможность имитирования таких натуральных материалов, как гранит, песчаник. К тому же производство стеклофибробетона с применением таких компонентов дает возможность придания материалу не только подходящей структуры, но и цвета.

Чаще всего это необходимо при создании уникальных элементов фасадного декора или малых архитектурных форм. Процентная доля примесей в составе зачастую не превышает 1-2 процентов, при этом можно значительно улучшить основные показатели материала.Песчано-цементная смесь — главный компонент, без которого производство стеклофибробетонаневозможно.

Чтобы добиться максимально высокой прочности готовой продукции необходимо, чтобы соотношение кварцевого песка и цемента составляло 2:1. Однако в зависимости от целей, в которых будет использоваться стеклофибробетон, процентное соотношение этих компонентов смеси может достигать 70 на 30 в пользу песка.

При этом, разумеется, прочность готового материала будет значительно меньше. Другим не менее важным компонентом, который необходим для изготовления стеклофибробетона, является стеклофибра. Благодаря ее наличию в составе существенно улучшаются эксплуатационные свойства материала.

При этом производство стеклофибробетона возможно лишь при использованиищелочестойкого стекловолокна. В первую очередь оно позволяет существенно увеличить прочность материала. К тому же появляется устойчивость к влаге и воздействию химических веществ, за счет чего значительно увеличивается срок эксплуатации стеклофибробетона.

Материал благодаря наличию стекловолокна в составе также получает стойкость к перепадам температур. При производстве стеклофибробетона также особое внимание уделяется количеству и качеству стекловолокна. В готовой смеси этот компонент согласно установленным нормам должен составлять в пределах 3-5 процентов.

К тому же крайне важно использовать щелоческойкое стекловолонко. В ином же случае оно сразу вступит в реакцию с щелочью, которая содержится в цементе. Кроме процентного соотношения микрофибры в составе готовой смеси также может отличаться структура ее волокон. Это касается их длины, качества.

 У нас производство стеклофибробетона — процесс, который контролируется на всех этапах, начиная от стадии закупки сырья и заканчивая формовкой. Именно это позволяет нашей компании быть одним из лидеров отечественного рынка в данном сегменте. Продукция нашего производства прежде всего славится высоким качеством, при этом она также имеет приемлемую стоимость, что немаловажно для каждого клиента. 

В наши дни производство стеклофибробетона — достаточно развитая отрасль, хотя еще несколько десятков лет назад количество заводов, которые занимались изготовлением этого строительного материала, на территории Российской Федерации можно было пересчитать на пальцах одной руки.

Сегодня же таким видом деятельности заняты десятки компаний. Наш завод к тому же предлагает доставку в любую точку России.

С каждым годом производство стеклофибробетона у нас выходит на новый более качественный уровень, в чем лично могут убедиться наши постоянные клиенты, численность которых с каждым годом постепенно растет. Для этого мы используем современное оборудование от лучших мировых производителей.

Благодаря этому нашей компании удалось практически полностью автоматизировать процесс изготовления стеклофибробетона, минимизировав, таким образом, участие работников, главной задачей которых является контроль за работой оборудования. 

Способы производства стеклофибробетона

В наши дни производство стеклофибробетона налажено практически во всех регионах страны. При этом всего используется лишь несколько способов изготовления этого композитно-отделочного материала.

Некоторые из них можно применить и в домашних условиях, что также заслуживает внимания. К тому же при этом можно обойтись без использования специального дорогостоящего оборудования.

На больших заводах производство стеклофибробетона происходит с использованием следующих методов:

  • пневмонабрызг. Для применения данного способа используется пневмопистолет. Он необходим для нормального смешивания компонентов и равномерного их нанесения при формировке. Для производства изделий из этого композитно-отделочного материала используются специальные формы. Смешиваясь на выходе из сопла пневмопистолета, все компоненты равномерно распределяются, образуя, таким образом, однородную массу. Главным недостатком данного метода является дороговизна оборудования. Именно это и повлияло на то, что производство стеклофибробетонапневмонабрызгом в наши дни могут себе позволить далеко не все предприятия.При изготовлении этого строительного материала в каждом случае особое внимание уделяется размеру стекловолокна. Оно также может измельчаться непосредственно в пневмопистолете перед смешиванием компонентов смеси. Нормальным считается процентное содержание стекловолокна в пределах 3-5 процентов, за чем должны тщательно следить специалисты. Используя данный метод производства стеклофибробетона, можно с максимальной точностью произвести дозировку всех компонентов, что является одной из важнейших задач. Из-за высокой стоимости оборудования такой метод в наши дни используют далеко не все производители. При этом производство стеклофибробетонав промышленных масштабах с использованием такого метода практически невозможно. В большинстве же случаев предприятия используют метод виброформирования. Он менее трудоемкий и при этом нет необходимости покупки дорогостоящего оборудования. Именно это и послужило его популяризации;
  • виброформирование. Использование данного метода подразумевает заблаговременное приготовление песчано-цементного раствора, после чего происходит добавление микрофибры в его состав. После этого происходит перемешивание и виброформирование. Сегодня производство стеклофибробетона таким методом наиболее востребовано. При этом себестоимость готовой продукции наименьшая. Данный способ подходит лишь для изготовления изделий простых форм. Единственным условием для его применения является наличие специального стенда. Именно с его помощью происходит формирование готовой смеси. К тому же производство стеклофибробетона с использованием данного метода позволяет равномерно распределить стекловолокно в смеси. Это возможно благодаря вибрации стенда. 

Нашей компанией производство стеклофибробетона налажено каждым из этих способов. Существенным отличием является стоимость готовой продукции, что необходимо принять во внимание клиентам. Метод пневмонабрызга при этом дает возможность изготовить сложные элементы, что является главным его достоинством. 

Помимо вышеуказанных способов производство стеклофибробетона также возможно методом предварительного перемешивания. Его можно использовать и в домашних условиях, достаточно лишь грамотно рассчитать и придерживаться правильного соотношения всех компонентов смеси.

Такой способ дает возможность изготовить лишь небольшие партии этого композитно-отделочного материала. К тому же производство стеклофибробетона методом предварительного перемешивания не требует использования специального оборудования.

Для нормального смешивания компонентов смеси будет вполне достаточно бетономешалки. 

Главные наши достоинства

Наша компания одна из немногих на территории Российской Федерации может похвалиться использованием новейшего оборудования для производства стеклофибробетона, благодаря чему удается добиться высочайшего качества готовой продукции. При этом с каждым годом темпы производства лишь увеличивается, как и растет количество наших постоянных клиентов. Среди других преимуществ можно выделить:

  • контроль качества сырья и готовой продукции. Каждый клиент может быть уверен в высочайшем качестве купленного материала, ведь процесс изготовления стеклофибробетона находится под пристальным контролем наших специалистов;
  • возможность доставки в любую точку России. У нас не только грамотно налажено производство стеклофибробетона, но также и отлично развита логистика. Благодаря этому каждый клиент сможет в кратчайшие сроки получить купленный у нас товар. Стоимость данной услуги точно сможет вас приятно удивить;
  • применение современных методов производства стеклофибробетона. Наша компания активно использует виброформирование и пневмонабрызг для изготовления изделий любых размеров и форм. Это наиболее востребованные способы изготовления этого строительного материала;
  • четкое выполнение своих обязательств в оговоренные сроки. Наша компания может предложить производство стеклофибробетона и изделий из него, при этом мы всегда выполняем заказ в сроки, что могут подтвердить сотни наших клиентов. 

Четкое выполнение своих обязательств — одно из главных наших преимуществ. При этом стоимость продукции также заслуживает отдельного внимания, ведь она всреднем на 15-20 процентов ниже, нежели у наших конкурентов. При этом производство стеклофибробетона происходит с использованием идентичных технологий.

В наши дни наша компания является крупнейшим производителем этого композитно-отделочного материала. С каждым годом мы лишь укрепляем свои позиции на внутреннем рынке страны. При этом производство стеклофибробетона происходит в две смены, а работа завода не прекращается ни на минуту.

Источник: http://el-fasad.ru/proizvodstvo_steklofibrobetona

Производство стеклофибробетона и изделий из него

Практически каждое направление строительного бизнеса имеет перспективы.

Но предприниматели чаще стали рассматривать к реализации идеи, связанные с выпуском принципиально новых материалов – рынок не переполнен предложениями, технологии просты, сырье недорого по цене.

Сюда можно отнести производство стеклофибробетона. Российские производители уже отметили своим вниманием эти строительные блоки как надежный, качественный, красивый с виду материал.

Стеклофибробетон – материал, получаемый из бетона, армированного стекловолокном. Он сочетает в себе свойства цементных плит и композитов. Используя разные формы, производители могут получать не только строительные плиты, но и красивейшие элементы декора. Также варьируется текстура конечных изделий и их цвет.

Изготовление стеклофибробетона станет выгодным делом для бизнесмена по нескольким причинам:

  • Высокий спрос на продукцию. Качественные характеристики стеклофибробетона уникальны – прочность, негорючесть, надежность, сейсмостойкость, легкость монтажа, небольшой вес изделий. Многие потребители уже успели оценить свойства материала – все чаще предпочтение в отделке отдается именно такому составу.
  • Имеется возможность организовать предприятие по нескольким направлением – изготовление блоков и лепнины, фасадные и внутренние работы по отделке поверхностей.
  • Малая конкуренция. Фасадный декор из стеклофибробетона предлагают сегодня небольшое количество компаний. А в некоторых регионов таких предложений нет вообще. Это дает начинающим предпринимателям большие шансы на успех.
  • Невысокие затраты на организацию предприятия. Есть возможность открыть производство стеклофибробетона своими руками, что позволит сэкономить на закупках автоматического оборудования.
  • Простая технология. Чтобы разобраться в деле, не нужно проходить обучение и нанимать в качестве консультанта квалифицированного технолога.
Читайте также:  Оборудование для пенобетона: особенности производства, чертежи

Обязательно составьте бизнес план. На страницах проекта вы рассчитаете затраты, подберете оптимальные расходные материалы.

Технологии изготовления стеклофибробетона

Состав стеклофибробетона разнится в зависимости от конечного назначения изделия. В качестве основных компонентов выступают:

  • цемент,
  • песок,
  • вода,
  • пластифицирующая добавка,
  • полимерная добавка,
  • стекловолокно,
  • пигменты.

Ни одно успешно функционирующее предприятие не раскроет свою рецептуру. Если решили самостоятельно познавать азы бизнеса, то действовать придется методом проб и ошибок.

То, какой будет технология изготовления стеклофибробетона, каждый предприниматель выбирает с учетом того, чем именно запланировано заниматься – выпускать готовые строительные материалы или осуществлять фасадные работы. Отлично, если на предприятии будет внедрено сразу несколько способов выпуска. Но тогда предстоят затраты на оборудование.

Технология производства бывает:

  • Виброформование премикса (премиксинг). Искусственное волокно предварительно добавляется к цементно-песчаной смеси, после чего она тщательно перемешивается и подвергается виброформованию. Материал, полученный после этих манипуляций, называется СФБ-премиксом. В процессе используются специальные формы, съемная или несъемная опалубка из стеклофибробетона. Такая методика идеально подходит для получения небольших элементов декора.
  • Пневмонабрызг. Это распыление на рабочей поверхности раствора с помощью специального аппарата, работающего под высоким давлением. Приготовление смеси происходит в специальном широкозахватном смесителе. Уже отсюда стеклофибробетон для фасада поступает в пистолет-разбрызгиватель. Нить стеклоровинга при этом вставляется в сам пистолет, которым «разрезается» на отдельные длинные волокна и попадает в поток смеси. Таким образом можно как обработать поверхность здания, так и изготовить фасадные панели из стеклофибробетона.

Технология производства стеклофибробетона методом ручного пневмонабрызга

Договоритесь с продавцами об оптовых поставках основного сырья – песка, цемента и ровинга. Модификаторы, пластификаторы, пигменты и химдобавки можно покупать по мере необходимости.

Декоративные изделия из стеклофибробетона получаются так:

  • Разработка макета в соответствие с пожеланиями заказчика.
  • Создание формы. Она может быть изготовлена из пластика, дерева или гипса.
  • Заливка формы смесью. Изделие может быть получено из стеклофибробетона или другого материала.
  • Напыление. Если для заливки формы использовался стеклофибробетон, эта стадия может опускаться.
  • Сушка готового изделия в пропарочной камере.

Чтобы в будущем сотрудничать с крупными клиентами, закупающими продукцию оптовыми партиями, потребуется пройти освидетельствование выпускаемого материала. Испытания на соответствие показателям качества осуществляются по ГОСТ. Сбор всех бумаг – дело хлопотно. Начните заранее.

Техническое оснащение цеха

Производство листа из стеклофибробетона не может осуществляться на открытом воздухе – нужно будет арендовать цех. Если есть большой гараж, используйте его. В помещение нужно подвести воду, электричество.

Собираетесь оказывать услуги по внутренним и внешним отделочным работам, используя технологию пневмонабрызга? Отдельного помещения не потребуется – вы будете приезжать на объект со своим оборудованием. Но весь инвентарь и материалы тоже нужно где-то хранить!

Купить оборудование для производства стеклофибробетона методом вибролитья вы сможете минимум за 500000 руб.

В состав линии войдут:

  • смесители,
  • дозаторы,
  • бункеры для сырья и рабочих растворов,
  • автомат для однонитевой рубки cтеклоровинга,
  • вибростол.

Если купить поддержанные агрегаты, можно значительно сэкономить.

Оборудование для стеклофибробетона, получаемого методом пневмонабрызга, можно купить дешевле – до 300000 руб. Производительность таких установок будет невелика. Но небольшим компаниям, оказывающих услуги по изготовлению лепнины и покрытию составом поверхностей, этого будет вполне достаточно.

Потребуются следующие аппараты:

  • смеситель,
  • дозаторы,
  • емкости для сырья,
  • насосная станция,
  • пневмопистолет.

Сбыт продукции и рентабельность бизнеса

Декоративные элементы из стеклофибробетона на рынке востребованы. Предлагайте уникальную продукцию строительным фирмам, студиям дизайна, частным клиентам. В основном, небольшие цеха делают работу на заказ. Чтобы начать сотрудничество со строительными компаниями, необходимо гарантировать им стабильные поставки крупных партий товара, а с небольшими мощностями этого не достичь.

На запуск небольшого цеха, где будут выпускаться стройматериал и выполняться услуги по внешним и внутренним ремонтным работам, потребуется не менее 500000 руб. Для организации домашнего бизнеса по изготовлению декоративных изделий из стеклофибробетона может хватить 200000 руб. Запуск мощного предприятия обойдется предпринимателю гораздо дороже – до 2500000 руб.

Цена оборудования для стеклофибробетона и прочие расходы на запуск могут окупиться за 1 год. Если потрачено более миллиона, и клиенты пока не торопятся заключать с вами долгосрочные договора, потребуется больше времени – порядка 2,5-3 лет.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-steklofibrobetona.html

Стеклофибробетон (СФБ)

Стеклофибробетон является разновидностью фибробетона и изготавливается из цементно-песчаного раствора (матрица-бетон) и армирующих его отрезков стекловолокна (фибр), равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей (зон).

  • Оборудование для стеклофибробетона
  • Пистолеты-распылители для СФБ
  • Растворосмесители (миксеры)
  • Щелочестойкое стекловолокно
  • СФБ применяется для производства тонкостенных элементов конструкций зданий, для которых существенно важным является снижение собственного веса, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в том числе в агрессивных средах), повышение трещиностойкости, ударной вязкости и сопротивления истиранию, а также приобретение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

    Фильм о производстве архитектурного декора (производственная база ГК»Стеклофибробетон», г. Москва)

    Стеклофибробетон для фасада

    Главное направление использования СФБ — это архитектурный и фасадный декор.

    Красивые, рельефные конструкции как нельзя лучше подходят для придания особой выразительности строящимся и реконструируемым зданиям.

    Современные технологии позволяют варьировать фактуру и цвет стеклофибробетона, тем самым имитируя различные отделочные материалы для фасада: гранит, песчаник, ракушечник, мрамор или кирпич.

    Архитектурный декор. На фото представлены работы наших клиентов — компании ГК «Стеклофибробетон», «Антика», «Рококо»

    Сравнение свойств СФБ и обычного бетона

    Характеристика Пределы значений
    Стеклофибробетон в марочном возрасте Обычный бетон
    Плотность 1700-1900 кг/м3 1700-1900 кг/м3
    Ударная вязкость (по Шарпи) 110-250 Дж/м2 35-55 Дж/м2
    Прочность при сжатии 490-840 кг/см2 200-400 кг/см2
    Предел прочности на растяжение при изгибе 210-320 кг/см2 40-55 кг/см2
    Модуль упругости (1.0-2.5)·104 МПа (2.75-2.85)·103 МПа
    Прочность на осевое растяжение 70-112 кг/см2 30-60 кг/см2
    Водонепроницаемость W6-W12 W2-W8
    Морозостойкость F200- F350 F50- F200
    Сгораемость Несгораемый материал Несгораемый материал

    Совместность работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности, тем самым формируя качественно новые свойства нового материала – стеклофибробетона.

    Дисперсное армирование повышает не только прочностные свойства бетона, но и, что особенно важно, улучшает эксплуатационные характеристики конструкций: устойчивость к динамическим, температурно-влажностным воздействиям, износу, что позволяет получить существенный эффект при производстве и эксплуатации стеклофибробетонных конструкций.

    СФБ имеет исключительно высокие технологические свойства при формировании изделий практически любой нужной формы, обладает высокими показателями прочности при изгибе, большой ударной прочностью, упругостью, трещиностойкостью, водонепроницаемостью, а в нужных случаях и декоративной поверхностью.

    Применение стеклофибробетона

    В настоящее время СФБ-изделия имеют чрезвычайно широкий спектр применения:

    • Вентиляционные короба, воздуховоды, газоходы заменяют изделия из оцинкованной стали;
    • Перегородки сантехкабин, панели стен и покрытий заменяют железобетон и дерево;
    • Кровельная и напорная гидроизоляция;
    • Элементы несъемной опалубки;
    • Панели многослойных строительных конструкций и сэдвич-панелей;
    • Устройство тонкостенных покрытий по пневмоопалубкам;
    • Ограждения балконов, парапетные ограждения мостов, карнизы, элементы декора – словом, здесь материал выступает как средство архитектурной выразительности;
    • Малые архитектурные формы из стеклофибробетона;
    • Шумозащитные экраны;
    • Несущие и ограждающие конструкции общестроительного назначения (кровельные панели, колонны и балки, полы, пространственные конструкции, лотки);
    • Инженерные сооружения (резервуары для воды, нефти и нефтепродуктов, очистные сооружения);
    • Сооружения специального назначения (гидротехнические сооружения, тоннели,).

    Компания «НСТ» — официальный член международной ассоциации GRCA (Великобритания).

    Сертификат Ассоциации GRCA

    Сфера применения стеклофибробетона не ограничивается производством элементов архитектурного декора и лепнины.

    СФБ – это, в том числе, и конструкционный материал для изготовления несъемной опалубки, оболочек пространственных покрытий на пневмоопалубке, плит стен, кровли и пола, кессонных перекрытий, а также для выпуска плит мощения дорог и тротуаров, ограждающих экранов, мебели, купольных конструкций и т.д.

    Сферы применения СФБ

    Сооружения из стеклофибробетона

    Еще в прошлом веке в СССР отрабатывалось строительство монолитных волнистых оболочек складского назначения по технологии напыления СФБ на надувную опалубку. Результатом стало возведение холодного склада в г. Александрове по мобильной технологии строительства зданий и сооружений из стеклофибробетона, необходимых для обеспечения обустройства геологоразведочных работ.

    Испытание холодного склада из монолитной оболочки СФБ

    Стеклофибробетон и в настоящее время идеально подходит для производства оболочек с изогнутой поверхностью. Примером может служить выставочная конструкция в Штутгарте (Германия), состоящая из 8 секций со средней толщиной 15 мм и весом каждой единицы всего 2500 кг. Секции изготовлены методом классического пневмонабрызга СФБ с последующим соединением премикс-смесью.

    Составная оболочка из стеклофибробетона (г. Штутгарт)

    В качестве конкретного примера несущего элемента из СФБ можно рассмотреть чертеж ребристой плиты перекрытия:

    Ребристая плита перекрытия СФБ

    Широкое распространение получили купола из стеклофибробетона, особенно на Ближнем Востоке. Такие купола являются неотъемлемой частью мечетей, больниц, гостиниц и правительственных зданий.

    Благодаря своей гибкости, прочности и огнестойкости, СФБ имеет неоспоримые преимущества перед другими строительными материалами.

    Совершенная технология позволяет изготовить цельный купол непосредственно на стройплощадке или собрать его из отдельных сегментов.

    Производство куполов из армированного стеклофибробетона

    Изделия из стеклофибробетона

    Все большую популярность набирает изготовление мебели из стеклофибробетона. Материал позволяет сочетать визуальную легкость с пространственной устойчивостью, а уникальные физико-химические характеристики, такие как морозо- и атмосферостойкость, делают подобную мебель незаменимым атрибутом на загородном участке.

    Примеры уличной мебели из стеклофибробетона

    Фибробетон рекомендуется для изготовления конструкций, в которых могут быть наиболее эффективно использованы следующие его технические преимущества по сравнению с бетоном и железобетоном:

    • Повышенные трещиностойкость, ударная вязкость, износостойкость, морозостойкость и атмосферостойкость;
    • Возможность использования более эффективных конструктивных решений, чем при обычном армировании, например, применение тонкостенных конструкций, конструкций без стержневой арматуры и др.;
    • Возможность снижения или полного исключения расхода стальной арматуры;
    • Снижение трудозатрат и энергозатрат на арматурные работы, повышение степени механизации и автоматизации при производстве фибробетонных конструкций, например, сборных тонкостенных оболочек, складок, ребристых плит покрытий, монолитных и сборных полов промышленных и общественных зданий, конструкций несъемной опалубки и др.
    Фасадный декор СФБ

    СФБ-элементы с фибровым армированием рекомендуется применять в конструкциях, работающих:

    • На изгиб;
    • На сжатие при эксцентриситетах приложения продольной силы, например, в элементах пространственных перекрытий;
    • Преимущественно на ударные нагрузки, истирание и атмосферные воздействия.

    Производство стеклофибробетона

    Для производства архитектурного декора используется специальное оборудование для стеклофибробетона. Предлагаем 2 вида комплексов СЦ-45: с героторным и перистальтическим насосом.

    Сертификат соответствия на оборудование (комплекс СЦ-45)

    Источник: http://www.poliuretan.ru/steklofibrobeton/

    Стеклофибробетон

    Компания «ОртОст-Фасад» является одним из наиболее крупных участников рынка производства изделий и конструкций для отделки фасадов.

    Мы сотрудничаем с корпоративными заказчиками, реализуя масштабные проекты и проводя отделку объектов национального назначения с использованием современных материалов и технологий.

    Читайте также:  Пробивка отверстий в бетоне: как пробить своими руками, чем лучше

    Это позволяет нам обеспечивать высочайшее качество продукции, гарантируя ее великолепные эксплуатационные характеристики.

    Стеклофибробетон: технология изготовления и преимущества изделий

    Стеклофибробетон (СФБ)— это фибробетон, в составе которого в качестве армирующего вещества выступает стекловолокно. Данный материал является сравнительно новым, однако уже сегодня он крайне востребован на рынке.

    Это объясняется высокими эксплуатационными свойствами стеклофибробетона, обеспечиваемыми, в первую очередь, технологией производства и его составом. Он армирован прочным и в то же время не подверженным коррозии, волокном.

    Материал широко используется при изготовлении элементов фасадного декора и обладает рядом характеристик, выгодно отличающих его от аналогов. В их числе:

    • возможность значительно снизить вес изготавливаемых конструкций;
    • высокая прочность изделий;
    • декор из стеклофибробетона может иметь практически любую форму и размер;
    • декоративные архитектурные изделия могут быть выполнены с имитацией любых материалов с разнообразной текстурой;
    • стеклофибробетон позволяет расширить варианты расцветок;
    • возможность изготовления изделий разнообразных форм.

    Отдельно стоит отметить, что технология производства стеклофибробетона позволяет выпускать материал, который уже является пигментированным либо может быть окрашен в любой тон. При этом в любом случае он останется долговечным и надежным, не подверженным негативному воздействию влажности, перепадам температур и пр.

    Наша компания занимается проектированием и монтажом элементов декора, а также является производителем стеклофибробетона. Мы работаем с крупными проектами, выполняем госзаказы и изготавливаем большие партии на заказ.

    Точное соблюдение технологии производства позволяет нам изготавливать прочные и долговечные изделия, отвечающие всем требованиям к эстетичности, качеству и надежности.

    Отделка фасадов с помощью этих деталей осуществляется быстро и эффективно, а результат получается эстетически привлекательным.

    Изготавливая элементы архитектурного декора по проверенным технологиям на современном производстве мы гарантируем нашим заказчикам безупречный результат. Также мы обеспечиваем оптимальное соотношение качества, высоких эксплуатационных характеристик каждого изделия и его стоимости.

    Заключив с нами контракт на производство и установку элементов декора, наши заказчики могут быть уверены в том, что все работы будут выполнены качественно и в соответствии с оговоренными сроками. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить стоимость и заказать элементы и детали для отделки фасада из стеклофибробетона.

    Наименование Значения параметров
    1 Плотность (сухая) 105 — 140 (pcf) 1700 — 2250 кг/мЗ
    2 Ударная вязкость (по Шарпи) 60 — 140 (inlb/in2) 1,10 — 2,5 кг мм/мм2
    3 Прочность при сжатии(edgewise) 7000 — 12000 (psi) 49,0 — 84,0 МПа
    4 Предел прочности на растяжение приизгибе (EFU) 3000 — 4600 (psi) 21,0 — 32,2 МПа
    5 Модуль упругости (1,5 — 3,2) x l06(psi) 1,0 — 2,5 х 104 МПа
    6 * Прочность на осевое растяжение:
    * Условный предел упругости (ETY) 400 — 1000 (psi) 2,8 — 7,0 МПа
    * Предел прочности (ETU) 1000 — 1600 (psi) 7,0 — 11,2 МПа
    7 Удлинение при разрушении 0,6 — 1,2 % (600 — 1200) х105
    8 * Сопротивление срезу:
    * между слоями 500 — 800 (psi) 3,5 — 5,4 МПа
    * поперек слоев 1000 — 1600 (psi) 7,0 — 10,2 МПа
    9 Коэффициент температурного расширения при t°=77-115 F (4-7) x l06 (in/in/desF) 8 х 106-12 х 106 1/град
    10 Теплопроводность 3,5 — 7,0 (Btu/in/hr/ft2/degF)
    11 Водопоглощение повесу 11 — 16 %
    12 Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 W6 — W20
    13 Морозостойкость по ГОСТ 10060 F150 — F300
    14 Огнестойкость выше огнестойкости бетона
    15 Сгораемость несгораемый материал; скорость распространения огня-0

    Оставить свой вопрос или направить нам информацию вы можете через форму обратной связи

    Источник: http://www.ortost.ru/grc/steklofibrobeton/

    О стеклофибробетоне (сфб)

    Стеклофи́бробето́н (СФБ) — разновидность искусственного камня, изготавливаемого путем дисперсного армирования цементных бетонов на плотных заполнителях (песках) щелочестойким стекловолокном.

    По своему составу СФБ — это песок, портландцемент и вода, используемые для производства обычного бетона, а также щелочестойкое стекловолокно в виде отрезков стеклянных волокон-фибр, равномерно рассредоточенных по всему объему мелкозернистой бетонной матрицы.

    Общеизвестно, что недостатком бетона как любого каменного материала является низкая прочность на растяжение.

    В стеклофибробетоне же растягивающие напряжения воспринимают на себя стеклянные волокна, модуль упругости которых втрое превышает модуль упругости бетона, что существенно повышает сопротивление такого композита растяжению и изгибу.

    В результате и появился такой высокопрочный, упругий и пластичный материал как стеклофибробетон (Рис.15.), состоящий из мелкозернистого бетона (матрицы), армированного отрезками стеклянных волокон-фибр, которые равномерно рассредоточены во всем объеме бетонной матрицы.

    CФБ сочетает в себе свойственный обычному бетону высокий предел прочности на сжатие со значительно возрастающими благодаря стеклофиброармированию прочностью на изгиб и растяжение (в 4-5 раз), ударной прочностью (в 10-15 раз), морозостойкостью (более 300 циклов). Он водонепроницаем (W6-W20, ГОСТ 12730), имеет высокую степень сцепления с обычным бетоном и обладает высокой стойкостью к трещинообразованию.

    Это экологически чистый и безопасный материал, не содержащий вредных компонентов и относящийся к категории несгораемых материалов. Он высоко устойчив к химической агрессии, не подвержен коррозии и гниению, имеет повышенную сопротивляемость проникновению хлоридов.

    Содержание волокна в СФБ в зависимости от технологического метода, как правило, составляет 3 — 5% к весу смеси.

    При нанесении штукатурных покрытий степень стеклоармирования не превышает 1-2%, что позволяет эффективно сдерживать трещинообразование и обеспечить высокую стойкость к растрескиванию и отслаиванию.

    Помимо исключительных функциональных свойств стеклофибробетон отличают повышенная архитектурная выразительность, а также необыкновенная пластичность. Отсутствие в теле изделий жесткого арматурного каркаса дает неограниченный диапазон формообразования. СФБ способен приобретать сложные пространственные формы и воссоздавать самые неожиданные для каменного материала очертания.

    СФБ точно копирует мельчайшие детали поверхности матрицы, позволяет получать большое разнообразие цветовых решений и отделки лицевой поверхности, способен имитировать по внешнему виду, фактуре и цвету разнообразные отделочные природные и искусственные материалы.

    При этом изделия из СФБ имеют малое поперечное сечение (в диапазоне от 6 до 20 мм) и являются значительно более легкими по сравнению с изделиями из обычного бетона.

    Именно эти свойства стеклофибробетона в совокупности с высокими прочностными и эксплуатационными показателями обеспечили ему широкое применение в сборно-монолитном жилищном и других видах строительства во всем мире.

    При получении бетона, упрочняемого стекловолокнами, важное значение имеет не только правильный подбор и рациональное сочетание исходных материалов, но и технология его изготовления.

    Свойства конечного композита находятся в большой зависимости от обеспечения равномерности распределения фибр в бетоне, их ориентации, анкеровки, определяющих в значительной мере способность материала оказывать сопротивление внешним воздействиям.

    Большинство изделий и конструкций из стеклофибробетона изготавливаются, как правило, по одной из двух основных технологических схем – пневмонабрызг смеси и виброформование премикса (или премиксинг), то есть предварительное смешивание нарубленного стекловолокна с цементно-песчаным раствором.

    Пневмонабрызг

    В первом случае речь идет о набрызге цементно-песчаного раствора под давлением (подобно торкретированию) с одновременной подачей волокна на большой скорости.

    Порядок выполнения операций:

    1. Приготовление смеси цемента, песка, воды и химдобавок производится в высокоскоростном широкозахватном смесителе с высоким срезывающим усилием.
    2. Затем смесь выгружается в нагнетательную растворонасосную станцию, откуда она поступает в специальный пистолет-напылитель.

    3. В рубящее устройство пистолета также подается нить стекловолокна (стеклоровинг), где она нарубается на короткие отрезки (фибру) и далее смешивается в воздушной струе с цементно-песчаной смесью.
    4. Затем такая стеклофибробетонная смесь набрызгом наносится на форму или на формообразующую рельефную матрицу.

    Метод формования премикса подразумевает предварительное введение уже нарубленной стеклофибры в цементное тесто с последующим виброформованием.

    Получаемый в результате этого процесса материал обычно называют СФБ-премиксом. Его приготовление включает две стадии:

    1. Сначала в высокоскоростном смесителе готовится смесь цемента, песка, воды и химических добавок.

    2. Затем в эту смесь уже на малой скорости работы смесителя добавляется стеклофибра.
    3. Далее премиксом заполняются формы и производится его виброуплотнение.

    Свежеотформованные изделия, полученные в результате обоих технологических процессов, должны выдерживаться в течение 7-ми дней во влажной среде. Прочность пневмонанесенного СФБ обычно выше, чем у СФБ премикса.

    1. В первую очередь, это объясняется тем, что при пневмонабрызге содержание волокна может достигать 5-6%, в то время как у премикса этот показатель ограничивается 3-3,5%.
    2. Во-вторых, у стеклофибробетона, полученного в результате пневмонабрызга, более низкое водоцементное отношение, чем у премикса.
    3. В-третьих, пневмонанесение позволяет получать более длинные отрезки стекловолокон и придавать им плоскостную (в отличие от трехмерной у премикса) ориентацию.

    Выбор производственного метода определяют такие факторы, как заданные требования в отношении прочности, размер формы, архитектурно-проектные условия.

    Как правило, изделия больших размеров, такие как стеновые панели, напыляются, в то время как малые изделия формуются из премикса.

    Качественная формообразующая оснастка – очень важная деталь при выпуске изделий из СФБ. Требования к формам для отливок очень просты и заключаются в следующем:

    • Формы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление смеси без деформации при выполнении заливки.
    • Материалами для изготовления форм могут быть стеклопластик, фанера, силикон или другой материал, который не вступает в реакцию с бетоном и сможет обеспечить достаточно гладкую фактуру лицевой поверхности.
    • Формы для отливок в процессе хранения должны правильно эксплуатироваться. Это необходимо для соблюдения в процессе производства, указанных в технических условиях допусков на изготовление отливок, то есть угловых, линейных и габаритных размеров деталей.

    фанерные формы (производится до десяти отливок изделий из одной формы);

    стеклопластиковые формы (производится до тридцати отливок изделий из одной формы)

    силиконовые формы (производится от двадцати до пятидесяти отливок изделий из одной формы в зависимости от качества силикона)

    экспресс-формы (производится одна отливка изделий из одной формы) – одноразовые формы, выполненные из пенополистирола.

    Самыми дорогими считаются стеклопластиковые и силиконовые формы, для их производства необходимо изготовить сначала само изделие. Для этого скульпторы компании, с использованием шаблонов, делают из гипса макет, по которому формовщики изготавливают форму.

    После изготовления профиля формы, она проходит подготовку для пуска в производство

    При изготовлении радиусных изделий используется форма из стеклопластика, при изготовлении прямоугольных изделий – используется форма из фанеры, архитектурные элементы с рисунками (например, замковый камень) изготавливаются из силиконовой формы.

    Самыми финансово выгодными на сегодня являются формы из фанеры, они не требуют для изготовления наличия самого изделия.

    Чтобы удешевить производство данного вида форм, производители подобных изделий стараются максимально уйти от высокооплачиваемого и не очень производительного ручного труда, активно применяя на производстве станки с программным управлением. Автоматизация производственных процессов позволяет не только увеличить объем выпуска и снизить себестоимость, но и добиться очень высокой точности размеров обрабатываемых изделий.

    Вернуться назад

    Источник: https://ecodeco.ru/ru/materials/sfb/about.php

    Стеклофибробетон

    Главная страница » Стеклофибробетон

    Читайте также:  Как сделать бетонную стяжку на улице своими руками

    Стеклофибробетон (СФБ) имеет целый ряд преимуществ по сравнению со своими аналогами, такими, например, как железобетон.

    Он обладает прекрасными защитными, архитектурно-декоративными, эксплуатационными и конструкционными свойствами. СФБ не подвержен коррозии и не горит.

    Благодаря этому, стеклофибробетон используют в строительстве в качестве конструкционного, отделочного и защитного материала.

    Бесплатные консультации и расчет стоимости прямо сейчас!

    Стеклофибробетон — это композиционный материал. Его изготавливают из мелкозернистого бетона или цемента путем армирования отрезками (фибрами) нити из высокопрочного стекловолокна. Лучшие сорта СФБ производят из портландцемента и ровинга – стекловолокна, устойчивого к воздействию щелочей.

    Технические характеристики и преимущества стеклофибробетона

    Стеклофибробетон сочетает в себе положительные свойства обоих компонентов — бетона и стеклофибры. От первого он унаследовал высокую прочность на сжатие, от второго – более высокую, по сравнению с обычным бетоном, устойчивость к образованию трещин, водонепроницаемость и эксплуатационную стойкость.

    Известно, что бетон имеет низкие показатели сопротивления растягивающим усилиям. Стеклофибробетон в сравнении с обычным бетоном аналогичной марки имеет:

    * Больший в 4-5 раз предел прочности на растяжение при изгибе

    * Увеличенный в 3-4 раза предел прочности на осевое растяжение

    * Превышение ударной вязкости в 15-20 раз

    Очень важно и то, что стеклофибробетон, изделия из него являются экологически чистыми, эстетичными и долговечными. Существенное преимущество материала — отсутствие экранирующей способности, то есть электромагнитная прозрачность.

    Это свойство чрезвычайно ценно при возведении жилых зданий.

    В жилищном строительстве за рубежом СФБ используют в навесных стеновых панелях, для разделительных перегородок многоэтажных зданий, в межоконных вставках, самонесущих стеновых панелях.

    Стеклофибробетон – цена надежности и красоты зданий

    Цены на изделия из стеклофибробетона складываются из таких элементов:

    * Расходы на изготовление модели

    * Стоимость изготовления формы

    * Прямые затраты на изготовление декоративных элементов

    * Расходы на обработку

    * Затраты на гидрофобизацию и покраску

    Фасадный декор — стоимость модели

    Модель для изделия может быть лепной или иметь геометрическую форму (гипсовые протяжки). Стоимость работы по изготовлению модели для каждого заказа рассчитывается исходя из ее сложности. Когда заказчику нужно большое количество изделий, для выполнения заказа может понадобиться несколько моделей. Общая стоимость определяется исходя из поставленных задач и сроков.

    С другой стороны, если мы выполняем заказ на 1 изделие из стеклофибробетона, то цена модели полностью войдет в его цену. Тогда как при изготовлении партии одинаковых изделий по 1 модели, средняя цена их будет ниже.

    Стоимость изготовления формы для изделий из стеклофибробетона

    Формы для производства элементов фасадного декора мы изготавливаем из состава, который в затвердевшем виде по свойствам подобен резине. Такие формы служат намного дольше и позволяют легко вынимать готовые изделия.

    Правда, и по цене они в несколько раз дороже, чем фанерные. Стоит подчеркнуть, что формы из фанеры пригодны лишь для изготовления архитектурных элементов самой простой конфигурации.

    Затраты на изготовление архитектурных элементов из стеклофибробетона

    Данная часть затрат является наиболее ощутимой. Сумма этих расходов напрямую зависит от количества изделий. В то же время, чем больше партия изделий, тем будет ниже средняя цена в расчете на 1 изделие – за счет распределения накладных расходов.

    Обработка готовых элементов фасадного декора

    Обработка изготовленных изделий состоит из нескольких операций. Их подвергают шпатлевке, абразивной обработке с использованием пескоструйки и шлифмашины, ручной зачистке наждачной бумагой. По желанию клиента может быть проведена и частичная полировка поверхности готовых элементов архитектурного декора.

    Гидрофобизация и покраска изделий

    Данная операция представляет собой покрытие изделий слоем специальной смеси, защищающей от влаги. Чаще всего гидрофобизация готовых элементов фасадного декора происходит в цеху. Но иногда защитное покрытие наносят после монтажа элемента на объекте, перед покраской.

    Бесспорным достоинством изделий из СФБ является высокая декоративность. Архитектурная выразительность и пластичность материала существенно улучшает облик зданий и сооружений. Все это способствует росту интереса строительных компаний к стеклофибробетону и расширению областей его использования в строительстве.

    Благодаря облицовочным изделиям и накладным элементам из СФБ, проектанты и строители придают зданиям большую архитектурную выразительность. Это касается и случаев использования СФБ в типовых несущих конструкциях.

    Технология производства материала позволяет получить различную фактуру и цвет стеклофибробетона. Для этого применяются естественные окрашенные заполнители и пигменты.

    Кроме окрашивания бетона в массе, часто используется имитация лицевой поверхности изделий под колотый и рваный камень, гранит, кирпич, мелкий рельеф.

    Стеклофибробетон очень пластичен. Из него можно изготовить конструктивные и декоративные элементы разной геометрической формы, лепнину и рельефы. Для этого используют эластичные полиуретановые матрицы или технологию набрызга. Такой декор позволяет воплотить в облике здания любой замысел архитектора.

    Разнообразные по форме и дизайну СФБ изделия используются в изготовлении тонкостенных рельефных ограждений лоджий, балконов и балюстрад.

    Также прекрасно зарекомендовал себя стеклофибробетон в производстве тонкостенных плитных изделий и элементов архитектурно-декоративного назначения.

    Например, этот материал применялся при строительстве здания Правительства Москвы – Департамента комплексного развития столицы. Из стеклофибробетона был изготовлен сборный стеновой навесной карниз из 800 рельефных элементов для этого здания.

    Использование стеклофибробетона в градостроительстве

    Новые требования к проектированию и строительству современного жилья, объектов инфраструктуры, благоустройству территорий городов требует большей архитектурной выразительности и привлекательности фасадов строящихся и реконструируемых зданий. Это повышает комфортность жилья и функциональность среды обитания людей, позволяет максимально учесть экологические, климатические и другие факторы в градостроительстве.

    Решить эти задачи градостроительства можно с помощью прогрессивных строительных материалов. К их числу относится стеклофибробетон – технология его производства позволяет получить материал с уникальными свойствами.

    Производство и применение стеклофибробетона и изделий из него в России опирается на разработки специалистов НИИЖБ и МНИИТЭП. Они легли в основу Ведомственных строительных норм «Проектирование и основные положения технологий производства фибробетонных конструкций» ВСН 56-97, Москва 1997 г.

    Постепенно создавалась официальная нормативная база для расширенного применения СФБ конструкций в строительстве России. Правда, эти строительные нормы изданы ограниченным тиражом, поэтому они имеются не у всех руководителей и главных инженеров строительных организаций.

    Тем не менее, за последние семь лет накоплен положительный отечественный опыт изготовления и применения СФБ изделий в Москве.

    Технологические нормы и регламенты позволили выбрать и оптимизировать технологию производства стеклофибробетона, а также определить области применения разных видов изделий и конструкций из СФБ.

    Использование импортного оборудования гарантирует высокое качество выпускаемой в России продукции.

    Эффективность применения СФБ в различных областях строительства подтверждает положительный опыт зарубежных и отечественных строительных организаций.

    Экономический эффект от применения стеклофибробетона в строительной отрасли

    Нельзя обойти вниманием и вопрос экономической эффективности применения материала. Казалось бы, затраты на строительство должны быть выше, если на объекте используется стеклофибробетон – цена конструкций из него в 1,2-2,5 раза выше по сравнению с традиционным бетоном и железобетоном.

    Однако, вследствие прекрасных технических характеристик материала, изделия из СФБ имеют малую толщину (6-мм). В то же время несущая способность их и обычных бетонных конструкций одинакова. А вот цена СФБ изделий (в пересчете) часто даже более привлекательна, по сравнению с бетонными аналогами.

    Кроме того, монтаж стеклофибробетона значительно проще, чем натурального камня, поскольку вес изделий снижается в разы.

    Меньшая материалоемкость СФБ изделий — важный фактор сокращения расходов на транспортировку, погрузочно-разгрузочные и монтажные работы. Плюсом изделий из стеклофибробетона является и возможность использования подъемно-транспортных средств малой грузоподъемности.

    Сфера применения стеклофибробетона в России и за рубежом

    Как уже отмечалось выше, стеклофибробетон обладает целым рядом преимуществ и прекрасных технических характеристик:

    Материал позволяет уменьшить толщину и сечение архитектурной конструкции

    Стеклофибробетон — производство дает строительной отрасли огромный ассортимент качественных изделий, и открывает перед ней новые возможности в плане декора и оригинальных архитектурных решений

    Свойства СФБ делают его универсальным материалом, который нашел широкое применение во всех сферах строительства, и успешно конкурирует с традиционным бетоном и железобетоном.

    О прекрасных перспективах материала свидетельствует зарубежная практика и семилетний опыт применения СФБ в России. Вот почему его производство увеличивается из года в год, а строительные компании все чаще применяют его для возведения и реконструкции зданий.

    Виды строительных работ с применением стеклофибробетона

    В отечественной практике преимущества стеклофибробетона ярко проявили себя

    * в изготовлении цокольных плит и панелей с различным рельефом, имитацией под разные виды натурального камня

    * в производстве большеразмерных панелей совмещенной кровли с рельефом, имитирующим натуральную черепицу. Они используются в коттеджном строительстве

    * в производстве декоративной плитки на основе супербелого датского цемента. Московские строители применяют ее для отделки навесных вентилируемых фасадов многоэтажных зданий

    * в малоэтажном строительстве, в качестве многослойных панелей с легкой теплоизоляцией в виде изделий с листовой обшивкой из стеклофибробетона

    * в монолитном домостроении и реконструкции зданий нашли применение навесные панели из СФБ. Благодаря пластичности материала и разнообразию колористических и рельефных решений, строители и архитекторы получают возможность не только обновлять фасады, но и кардинально менять облик реконструируемых зданий.

    Особые виды строительных работ и СФБ

    Преимущества стеклофибробетона наиболее полно проявляются при реставрационных работах на исторических зданиях и возведении культовых объектов. Пластичность материала позволяет копировать любую форму матриц, получать точные копии рисунка, рельефа и архитектурного орнамента.

    Изделия из стеклофибробетона с успехом заменяют гипсовые накладные элементы. Одним из примеров использования СФБ для строительства храмовых комплексов является изготовление и монтаж архитектурных элементов очень сложной формы для облицовки монолитных минаретов строящейся мечети.

    Успешно используется стеклофибробетон в специальных областях строительства и при благоустройстве.

    Долговечность и стойкость СФБ к природным факторам воздействия внешней среды позволили применить изделия из СФБ в инженерных сооружениях на МКАД, на третьем транспортном кольце г.

    Москвы — в качестве несъемной опалубки-облицовки путепроводов в пролетных строениях, системах водостоков на скоростных автомагистралях, для облицовки тоннелей.

    СФБ применяется для строительства компактных очистных сооружений: емкостей-отстойников, корпусов коалесцентных отделителей легких жидкостей (масло, бензин), резервуаров грязеотделителей, емкостей для комплектации очистных сооружений автомоек, обустраиваемых при строящихся многоэтажных гаражах и автопаркингах. В Москве успешно применяются вентилируемые стеклофибробетонные жалюзи-решетки.

    Широко используется стеклофибробетон в работах по благоустройству. Он является превосходным материалом для изготовления малых архитектурных форм, контейнеров для озеленения, быстромонтируемых павильонов, малых торговых залов.

    В зарубежной практике стеклофибробетон, изделия из него используют при изготовлении чаш современных бассейнов для коттеджей и загородных домов. Материал гарантирует их долговременную эксплуатацию. Высокие технические и эксплуатационные показатели, пластичность и декоративность этого материала обеспечили неуклонное расширение его применения в строительстве за рубежом.

    Источник: http://rokoko.ru/info_23_1.htm

    Ссылка на основную публикацию