U-образные блоки из газобетона: изготовление газобетонных материалов

Применение U образных блоков из газобетона в строительстве

Легкие U образные блоки из газобетона – это многофункциональный профильный материал, который обширно используются при сооружении зданий из ячеистого бетона. Необычная геометрическая форма изделия позволяет выполнять самые различные конструкционные решения при возведении различного типа построек. Что представляют собой блоки U образной формы, и какие особенности их применения?

Общая характеристика U образных блоков

Газобетонные профильные блоки U образной формы достаточно востребованы в строительной сфере. Такой материал представляет собой бетонную смесь, наполненную воздушными порами.

Производятся газобетонные блоки автоклавным способом, при котором затвердевание раствора происходит при высокой температуре и давлении. Для изготовления используются такие компоненты:

  • портландцемент – М400;
  • вода;
  • алюминиевая пудра;
  • кварцевый мелкозернистый песок;
  • силикатные добавки.

Такой состав и методика изготовления материала позволяет получить ячеистые профильные изделия с хорошими техническими характеристиками:

  • высокие теплоизоляционные качества;
  • достаточная прочность;
  • длительность эксплуатации;
  • безвредность материала;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • огнестойкость;
  • невысокий уровень влагопоглощения;
  • устойчивость к резкой смене температурного режима.

U образные блоки из газобетона обладают высокими теплоизоляционными качествами

Также к основным свойствам блоков из газобетона относится легкость изделий.

Конструкционные особенности и габариты

Профильные U образные блоки выпускают одной длины, независимо от типоразмера. Их конструкция имеет расположенную продольно полость, а форма напоминает лоток. Одна стенка блока, которая предусмотрена для установки с наружной стороны здания, немного утолщена.

Изготавливаются газобетонные U образные блоки стандартных размеров:

  • высота – 20 и 25 сантиметров;
  • длина – 50 сантиметров;
  • ширина – 20,25, 28,8, 30, 36,5, 37,5 и 40 сантиметров.

В верхней части блока толщина стенки составляет 14,5 или 7 сантиментов.

Область применения

Газобетонные блоки U образной формы используются как профильный материал при строительстве зданий. Применяют их для таких целей:

  • монтаж перемычек для дверных или оконных проемов;
  • сооружение конструкции стационарной опалубки;
  • установка армированного пояса, укрепляющего стены здания;
  • создание опорных элементов крыши.

U образные блоки из газобетона применяют при монтаже перемычек для дверных или оконных проемов

Чаще всего из блоков в виде лотка монтируют перемычки. С такого материалом можно соорудить проемы самых оригинальных форм.

Методы установки перемычек

Конструкцию для перекрытия дверей и окон из U образных блоков выполняют двумя способами – сборным и монолитным.

Сборная система

Такой вариант монтажа газобетонных перемычек применяется для проемов длиной не более 2,5 метров. На ровной твердой поверхности выкладываются U образные блоки, которые между собой скрепляются клеевым раствором.

Размер блока должен быть больше проема как минимум на 40 сантиметров. Это обусловлено тем, что при установке перемычки глубина нахлеста на стены с двух сторон составляет не менее 20 сантиметров. Для больших пролетов – 25 сантиметров.

После сборки блоков внутренняя часть U образной конструкции армируется, с внутренней стороны стены укладывается теплоизоляционная прослойка из пенополистирола. Затем лоток заполняется бетонным раствором, который хорошо уплотняется и выравнивается.

Когда армированная бетонная смесь полностью застынет, конструкцию поднимают с помощью грузоподъемного приспособления и устанавливают над проемом.

Монолитная сборная система

Такой вариант используется при сооружении окон или дверей большого размера. Изначально над пролетом закрепляется временная каркасная основа. Чаще всего выставляют опору из дерева. На нее устанавливаются газобетонные перемычки с опорой на стену в 25 сантиметров с каждой стороны проема.

Каждый U образный блок скрепляется специальным клеевым раствором для газобетона. После этого проводится армирование, теплоизоляция и заливка. По истечении двух недель, когда бетон окончательно застынет, деревянную основу демонтируют.

Монтаж U образных блоков для армированного пояса

Для создания армопояса заключительный ряд кладки тщательно смазывается клеевой смесью. Сверху устанавливаются газобетонные лотки. В них продольно располагают стержни арматуры, которые предварительно скрепляются вязальной металлической проволокой.

Армированный пояс необходим для возведения надежного строения

Армированный каркас фиксируется распорками. После этого в желоб вносится бетонный раствор. С помощью стального прута осуществляется уплотнение залитой массы, тем самым освобождая от воздушных полостей. Сверху поверхность бетонной смеси равняется с уровнем верхней плоскости профильного лотка.

Такая конструкция из газобетонных U образных блоков позволяет обеспечить надежное укрепление стен здания от различного типа нагрузок.

Рекомендации к технологии использования

Использование U образных блоков из газобетона имеет некоторые особенности:

  1. Перед заливкой бетона обязательно внутренняя часть лотка армируется. Подбор железных стержней проводится согласно виду каркаса, ширины пролета и классу бетонной смеси. Чаще всего применяется арматура диаметром от 10 до 16 миллиметров. Прочность конструкции во многом зависит от качества металлических прутов.
  2. Если лоток по ширине не превышает 12 сантиметров, то внутрь укладываются два армирующие прута. При ширине более 15 сантиметров используются четыре стержня, из которых с помощью проволоки делают решетку.
  3. Бетон заливается в газобетонный лоток до верхней кромки. После этого поверхность раствора выравнивается.
  4. После заливки внутренней части блока U образной формы последующая кладка стены проводится только через четыре недели. Такое время необходимо для того чтобы бетон окончательно набрал прочности.
  5. Перед тем как заполнить внутреннюю часть блока раствором следует для хорошего сцепления бетона увлажнить поверхность лотка.
  6. Толщина лоткового блока должна соответствовать толщине стены. Профильный материал подбирается под габариты газобетонных блоков, из которых сооружается здание.
  7. Каркас из армированных прутьев внутри U образного газобетонного материала выкладывается так, чтобы большая часть стальных стержней размещалась в его нижней части.

Поверхность укладки перемычки должна быть абсолютно ровной. Точный монтаж блоков можно провести с помощью строительного уровня. Чтобы значительно снизить тепловую отдачу газобетонного материала внутри лотка выкладывается теплоизоляционный слой.

Преимущества изделий

Легкие U образные блоки довольно популярны при строительстве домов из газобетона. Свое обширное применение они заслужили благодаря многочисленным достоинствам применения:

  1. Простата монтажа блоков. Благодаря пористой структуре материала газобетонные перемычки имеют небольшой вес. Поэтому их можно установить вручную без дополнительной техники. При достаточной легкости материала сохраняется высокая его прочность.
  2. Возможность кладки при пониженной температуре воздуха. Газобетонные блоки обладают высокой морозостойкостью – переменные циклы оттаивания и замораживания имеют показатель F100.
  3. Однородность конструкции всего здания. Лотковые блоки используются при строительстве домов из ячеистого бетона и изготавливаются из того же пористого материала. Такая особенность намного облегчает отделочные работы стен.
  4. Негорючесть. Блоки U формы изготовлены из газобетона, который обладает высокой огнестойкостью – не поддается горению на протяжении семи часов при высоком критическом температурном режиме. При повышенной температуре воздуха материал не выделяет токсичных веществ в воздух.
  5. Точность размеров изделий. Лотковые блоки изготавливают стандартных типоразмеров, которые отвечают различной толщине стен. Ширина выпускаемых перемычек соответствует размерам стандартных газобетонных блоков. Такие параметры значительно облегчают кладку и максимально уменьшают величину стыков между газобетонными элементами.
  6. Хороший уровень паропроницаемости поверхности материала. За счет такого качества блоки в форме лотка из газобетона не поддаются воздействию плесени и грибка. Коэффициент величины паропроницаемости газобетона – 0,2 мг/м/ч/Па.
  7. Обеспечение защиты от тепловых потерь. U образные блоки из газобетона наделены высокими теплоизоляционными качествами. Пористый материал не допускает образования « мостиков холода».
  8. Долговечность. Профильные газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Благодаря такой технологии эксплуатационный срок материала составляет более восьмидесяти лет.

С помощью блоков U образной формы можно выполнить различные конструкционные задачи при сооружении зданий из ячеистого газобетона. Сборная конструкция позволяет делать достаточно широкие проемы дверей и окон, что особенно ценится при индивидуальном строительстве.

Источник: https://ProStroymaterialy.com/u-obraznye-bloki-iz-gazobetona-05/

U-образные блоки из газобетона

Главная|Блоки и перекрытия|U-образные блоки из газобетона

Дата: 27 декабря 2016

Просмотров: 3268

Коментариев: 0

Значительно облегчается выполнение серьезных строительных задач, если применять U блоки из газобетона. По своей форме они напоминают лоток и производятся из насыщенного порами газового бетона плотностью от 375 до 450 килограмм на метр кубический.

Познакомимся более детально с профильными газоблоками, рассмотрим их преимущества, область использования, особенности применения для выполнения различных строительных задач.

Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа

Область использования

Оригинальная конструкция профильных газобетонных композитов позволяет их применять для выполнения следующих строительных задач:

  • Создания стационарной опалубки.
  • Формирования монолитных перемычек для проемов.
  • Устройства пояса усиления, представляющего цельную конструкцию с повышенной жесткостью.
  • Выполнения опорных конструкций для кровли, мауэрлатов, балок, стропильных элементов.

Процесс изготовления

Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии с использованием следующих ингредиентов:

  • мелкозернистого песка кварца;
  • портландцемента марки М400;
  • алюминиевого наполнителя.

Качество продукции характеризуется равномерностью распределения полостей в массиве, их количеством.

Отличительной чертой технологического процесса изготовления газобетонных профильных изделий является то, что они производятся в промышленных условиях автоклавным методом.

Этот нюанс отличает их от пеноблоков, полученных путем вспенивания обычной бетонной смеси в условиях строительной площадки.

Простая установка. Небольшая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), дает возможность экономить деньги

Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции, что позволяет застройщикам приобретать качественные газосиликаты, обладающие заданными эксплуатационными характеристиками. При использовании такой продукции не возникнет проблем.

Размеры и особенности конструкции

Ширина блоков соответствует толщине стандартной кладки. Конструкция отличается утолщенной боковой стенкой, которую располагают с внешней стороны строения.

Типоразмерный ряд представлен блоками, габаритные размеры которых составляют:

  • длина 0,5 м, которая постоянна для всех видов профилей;
  • ширина 0,2, 0,25, 0,288, 0,3, 0,365, 0,375, 0,4 м;
  • высота 0,2 и 0, 25 м;
  • размер верхней части утолщенной стенки 70 и 145 мм.

Точные габариты (типоразмеры), согласно озвученным в стандартах параметрам

Специфика применения

Кладка производится с использованием специального клеящего состава. Усиление конструкции осуществляется размещением прутков арматуры внутри полости и последующей заливкой пространства тяжелым бетоном.

Диаметр арматуры и марка бетона зависят от нагрузки, которую должна воспринимать конструкция. При заполнении полостей бетон заливается до верхнего уровня изделия.

Профильные U-образные блоки из газобетона после застывания формируют цельный желоб необходимого размера.

Газобетон, из которого изготовлены изделия, выполняет функцию утепленной опалубки. Несущая способность монолитной конструкции с применением газонаполненных композитов составляет более 2500 килограмм на метр.

При необходимости обеспечения повышенных теплоизоляционных характеристик конструкции, внутри полости размещается дополнительный вкладыш из пенопласта, пенополистирола, способствующих повышению эффективности утепления. Этот технологический прием позволяет полностью исключить перемычки, передающие холод, значительно снизить тепловые потери.

Их ширина точно совпадает с аналогичными параметрами обычных (рядовых) газобетонных блоков

Преимущества изделий

Предлагаемые в широком ассортименте U блоки из газобетона обладают множеством положительных моментов, главным из которых являются:

  • Идеально гладкая поверхность.
  • Точные геометрические размеры.
  • Небольшая масса.
  • Повышенная устойчивость к отрицательной температуре.
  • Пожаробезопасность.
  • Простота установки.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Экологическая чистота.
  • Высокий коэффициент тепловой изоляции.
  • Стандартизированный ряд габаритных размеров, позволяющих вписать изделия в любую кладку.

Использование для перемычек

При необходимости изготовления для строительства перемычек, основой которых является газобетон профильный формы, их формирование осуществляется двумя способами:

  • блоки располагаются на горизонтальной поверхности строительной площадки, заливаются раствором бетона и после его отвердевания поднимаются на необходимое место с помощью грузоподъемных приспособлений. Основание для выполнения работ должно быть устойчивым, обратите на это внимание;
  • изделия укладываются в предварительно выполненное над проемом окна или двери деревянное основание, представляющее собой брус и боковые стенки, формирующие опалубку. В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор. После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется.

Применение для армопоясов и мансардных перекрытий

Перекрытие мансардных строений в зданиях, выполненных из газоблоков, специалисты советуют опирать на профильные блоки, установленные в заключительном ряду кладки.

Надежные U-образные блоки из газобетона равномерно распределяют усилия, передающиеся мансардной конструкцией или перекрытием здания, на газобетонные стены.

Устанавливая последний ряд газобетонной кладки, обеспечьте опорную поверхность на стену не менее 200 миллиметров.

Устанавливая заключительный ряд профильного газобетона, соблюдайте следующую последовательность операций:

  • Установите на клеевую основу или тонкий слой цементного раствора У-образные изделия, проклеив их стыки, обеспечив необходимую площадь контакта с плоскостью стены.
  • Подготовьте каркас усиления, разместив продольно прутки арматуры, скрепив их скобами с помощью вязальной проволоки.
  • Уложите в желоб предварительно подготовленный арматурный каркас, обеспечив равное расстояние до основания изделия и его верхнего уровня. Обратите внимание, что размещение каркаса в блоке должно выполняться так, чтобы большее количество арматурных стержней располагалось в нижней части каркаса.
Читайте также:  Строительство домов из пенобетона: технология, фото

Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода»

  • Установите распорки, обеспечивающие неподвижность стальной конструкции при заливке бетонного раствора.
  • Увлажните внутреннюю полость блоков до заполнения бетоном.
  • Залейте раствором, удалите воздушные полости с помощью кельмы или арматуры.
  • Спланируйте поверхность бетонного состава на одном уровне с верхней плоскостью блока.

Способ поставки

Изделия поставляются на поддонах в количестве от 36 до 60 единиц на каждом. В частности, композиты размером 500х200х250 поставляются в количестве 50 штук на поддоне и позволяют сформировать площадь стены объемом 4 метра кубических.

Заключение

Материал статьи поможет частным застройщикам и специалистам по строительству расширить область использования газобетонных композитов, номенклатура которых значительно возросла за счёт профильных конструкций, имеющих широкое применение.

Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/u-bloki-gazobeton/

U-образные блоки из газобетона

В области жилищного строительства расширяется номенклатура применяемых стройматериалов. Пользуются популярностью U-блоки из газобетона, изготавливаемые из легкого ячеистого бетона с удельным весом до 0,45 т/м3.

С помощью профильных изделий несложно изготовить прочные перемычки, соорудить опалубку стационарного типа, а также сформировать прочный силовой контур. В зависимости от сложности выполняемых задач используется продукция с различными габаритами.

Рассмотрим детально газобетонный блок U-образной конфигурации, оценим достоинства.

Где используются U образные блоки из газобетона

Получившие широкое распространение U-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:

  • изготовления опалубки стационарной конструкции;
  • выполнения прочных перемычек для проемов;
  • сооружения силового пояса, обладающего повышенной прочностью;
  • формирования опорного контура для установки стропильной конструкции;
  • постройки армопояса для усиления стен.

Форма ячеистого композита в поперечном сечении похожа на лоток. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общий силовой контур и заливки раствором, бетонный массив постепенно твердеет, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно повышается жесткость коробки здания.

U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение

Как изготавливают U-блоки из газобетона

Он производится из следующих компонентов:

  • вяжущего вещества, в качестве которого используется портландцемент с маркировкой М400;
  • предварительно просеянного кварцевого песка средней крупности, выполняющего функцию наполнителя;
  • алюминиевой пудры, применяемой для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
  • воды, которая вводится до требуемой консистенции состава и, реагируя с алюминием, способствует формированию воздушных полостей;
  • добавок на основе кальциевого хлорида и силиката, которые улучшают прочностные характеристики композита.

Процентное содержание компонентов определяется экспериментальным путем. В процессе химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам возрастает теплоемкость газосиликата.

Изготовление изделий осуществляют по следующему алгоритму:

  1. Смешивают портландцемент, известь и песок согласно рецептуре.
  2. Добавляют техническую воду и алюминиевый порошок.
  3. Силикатным составом заполняют специальные формы.
  4. Дожидаются газообразования, в результате которого материал увеличивается в объеме.
  5. Изделия пропаривают в автоклавах при повышенном давлении и температуре.
  6. Продукцию извлекают из опалубки, складируют на поддоны, упаковывают.

Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон

Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий.

Для этого требуется спецоборудование, соблюдение режимов автоклавной обработки и лабораторный контроль качества. Благодаря промышленной технологии в бетонном массиве равномерно распределяются воздушные ячейки.

Автоклавный способ производства обеспечивает возможность получать популярные в строительной отрасли изделия.

Приобретая газобетонный блок, имеющий у-образную форму, обратите внимание на следующие моменты:

  • цвет изделия. Продукция, произведенная автоклавным способом, имеет белый цвет, в отличие от серых пенобетонных изделий, изготавливаемых на стройплощадке;
  • сертификат качества. Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе проверки качества.

Конструктивные особенности и габариты

Главные особенности конструкции:

  • продольно расположенная полость, напоминающая по форме лоток;
  • одинаковая длина различных типоразмеров изделий, составляющая 50 см.

Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии

Блоки изготавливаются со следующими габаритами:

  • шириной, составляющей 200, 250, 288, 300, 365, 375, 400 мм;
  • высотой, равной 200 или 250 мм;
  • толщиной стенки в верхней части лотка 7 или 14,5 см.

Профильный газобетонный блок – нюансы применения

Для кладки применяется специальный клей. Армирование конструкции производится стальными стержнями, которые располагаются внутри желоба, заполняемого бетонной смесью.

Марка применяемой бетонной смеси, а также сортамент арматуры определяются в зависимости от величины действующих усилий. Заполнение полостей бетоном производится до верхней кромки.

После окончательного твердения бетона профильные изделия формируют монолитную конструкцию с повышенной прочностью.

Используя U-образные блоки из газобетона, соблюдайте следующие рекомендации:

  • монтаж элементов на опорную поверхность производите после окончательного набора бетоном эксплуатационной прочности. Окончательную прочность бетон приобретает через 4 недели после заливки;
  • площадь опорной поверхности должна охватывать всю ширину изделий, включая застывший бетон с арматурой, и составлять не менее 20 см. Запрещается использовать в качестве опорной плоскости стенки верхней части желоба.

Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий

Газонаполненный бетон также выполняет функцию теплоизолированной опалубки. С целью повышения теплоизоляционных свойств, внутри желоба располагается пенопластовый или пенополистирольный вкладыш. Это позволяет увеличить эффективность теплоизоляции, избавиться от перемычек холода, значительно уменьшив уровень теплопотерь.

Какими достоинствами обладают u блоки из газобетона

Профильный газобетонный блок обладает рядом преимуществ:

  • небольшим весом;
  • точными габаритами;
  • повышенной чистотой поверхности;
  • стойкостью к температурным колебаниям;
  • пожарной безопасностью;
  • продолжительным сроком использования;
  • безвредностью для окружающих;
  • повышенными теплоизоляционными свойствами.

Расширенный ассортимент изделий со стандартизированными габаритами обеспечивает возможность вписать их в различные виды кладки.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции

Используем U-образный блок в качестве перемычек

Сооружение перемычек производится различными методами:

  • укладка производится на прочную деревянную или металлическую основу, установленную над проемом. В желобе располагается стальной стержень, емкость заполняется бетоном. Демонтаж основы производится после твердения бетона;
  • изделия размещаются на ровной и устойчивой поверхности, армируются и заполняются бетонной смесью. Раствор твердеет, затем цельная железобетонная балка поднимается с помощью грузоподъемного устройства на необходимый участок.

Применяем У-образные изделия из газобетона для формирования армопояса

Для создания армопояса изделия устанавливают на завершающий ряд кладки по следующему алгоритму:

  1. Опорную поверхность стен смазывают клеем и устанавливают блоки.
  2. Готовят арматурный каркас, закрепляя стержни проволокой для вязания.
  3. Укладывают арматуру, обеспечив ее неподвижность распорками.
  4. Увлажняют поверхность желоба, и заполняют лоток бетоном.
  5. Уплотняют бетонный массив и выравнивают его поверхность.

Важно тщательно утрамбовать бетон для удаления воздушных полостей.

Как поставляется профильный газобетон U-образной конфигурации

Готовая продукция транспортируется на специальных поддонах, площадь которых позволяет разместить до 60 единиц. В частности, на стандартном поддоне поставляется 50 штук с габаритами 50х20х25 см. Зная количество и размеры изделий, несложно рассчитать потребность в материале.

Итоги

Используя профильные изделия из газобетона можно сократить продолжительность строительных работ и сформировать конструкцию с повышенными теплоизоляционными свойствами. Блоки обладают комплексом достоинств, позволяющих использовать их для решения различных задач.

Originally posted 2017-12-26 18:13:07.

Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/u-bloki-gazobeton

U-образные блоки YTONG для решения конструктивных задач при строительстве домов и зданий

U-образные блоки YTONG Xella Deutschland GmbH и ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр». Концепция использования U-образных (лотковых) блоков российской Национальной Ассоциации (производителей) Автоклавного Газобетона (НААГ). Концепция использования U-образных (лотковых) блоков YTONG Xella Deutschland GmbH.

U-образные (лотковые) блоки YTONG из ячеистого газобетона синтезного (автоклавного) твердения – уникальный конструктивный стеновой материал, который является одновременно:

  • целевым — U-образные (лотковые) блоки YTONG ориентированы на экранирование трансмиссионных потерь тепла через армирующие элементы из железобетона и по факту являются опалубочными, служащими для выполнения скрытого железобетонного армирования непосредственно на объекте;
  • многозадачными — U-образные (лотковые) блоки YTONG применяют для формирования в ограждающих и внутренних конструкциях домов/зданий различных элементов и узлов с усиленными прочностными характеристиками, но без потери в теплозащитных свойствах; абсолютно экологически безопасным – интернациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH является членом и имеет экологические сертификаты Green Building Certification Institute (GBCI), международные экологические сертификаты Совета США по «зелёным зданиям» USGBC, сертификаты Евросоюза European Technical Approval (ETA), участвует в системе «зеленой» сертификации пакета LEED стандартов в сегментах LEED for Homes (стандарт для жилых зданий), Standard 189P (стандарт для коммерческих зданий), LEED Retail (стандарт для зданий торговли), LEED for School Standards (стандарт для учебных заведений), LEED Neighborhood Development (стандарт аттестации прилегающих к зданиям территорий).

Дивизион Xella Baustoffe GmbH международного концерна Xella International GmbH выпускает строительную продукцию брендов Fermacell, Aestuver, Silka, Ytong, Multipor, Hebel и Fels в 30 странах мира на 90 заводах аффилированных компаний, причем не менее трети предприятий изготавливает изделия из газобетона Ytong, в том числе U-образные (лотковые) блоки различного ассортимента.

U-образные (лотковые) блоки Ytong

Российская ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» на заводе Ytong в Можайске производит U-образные (лотковые) блоки Ytong 200 (ДхШхВ 500 х 250 х 200 мм), Ytong 250 (ДхШхВ 500 х 250 х 250 мм), Ytong 300 (ДхШхВ 500 х 250 х 300 мм) и Ytong 375 (ДхШхВ 500 х 250 х 375 мм) из газобетона марки средней плотности D 500 класса прочности В 3.5 с теплопроводностью в полностью сухом состоянии 0.099 Вт/(m²·К).

Важно: Заявленная ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» теплопроводность U-образных (лотковых) блоков Ytong в полностью сухом состоянии (влажность материала близка к нулю) 0.099 Вт/(m²·К) — чисто теоретическая и, по сути, не имеет практического значения для застройщика.

По факту газобетон отпускается/отгружается с завода-изготовителя с влажностью от 30% и уже в стенах дома/здания за полтора-два года (в зависимости от атмосферно-климатических условий региона) приобретает равновесную влажность 4-5%, которая остается стабильной в течение всего периода эксплуатации, безусловно, при технически грамотно выполненной превентивной защите материала от прямых атмосферных осадков с улицы и проникновения паров водяного пара из помещения.

ГОСТ 31359-2007 (Бетоны ячеистые автоклавного твердения), разработанный вместе с ГОСТ 31360-2007 (Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения) российской Национальной Ассоциацией (производителей) Автоклавного Газобетона (НААГ), соучредителем и членом которой является ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», в приложении для автоклавного газобетона марки средней плотности D 500 нормировал коэффициент теплопроводности при равновесной весовой влажности 4% λ = 0.141 Вт/(м·°С), что согласуется с данными «Руководства по теплотехническому расчету наружных стеновых конструкций жилых и общественных зданий с применением изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения в Российской Федерации» НААГ, а также с данными теплопроводности блоков Ytong U-Schale, заявленными Xella Deutschland GmbH в каталоге текущего года (Produktprogramm 2014).

Учредители и члены российской Национальной Ассоциацией (производителей) Автоклавного Газобетона (НААГ).

В целом из-за небольшой суммарной толщины полок лотка U-образных блоков YTONG, а также эксплуатацитонной теплопроводности в 0.

141 Вт/(м·°С) Xella Deutschland GmbH, ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» и НААГ настоятельно рекомендуют перед армированием и заливкой тяжелым или мелкозернистым бетоном вкладывать под наружную полку лотка утеплитель – минеральную вату или пенополистирол, рассчитывая общее приведенное сопротивление теплопередаче элемента/узла, как сумму приведенных сопротивлений теплопередаче полок лоткового блока, утеплителя и железобетона.

Основные преимущества U-образных (лотковых) блоков YTONG из ячеистого газобетона синтезного (автоклавного) твердения:

  • возможность формирования в процессе строительства непосредственно на объекте в ограждающих и внутренних конструкциях домов/зданий эстетически эффектных элементов и узлов усиленных прочностных характеристик с хорошими теплозащитными свойствами;
  • нивелирование рисков возникновения тепловых мостов в перемычках, обвязочных монолитных поясах, усилительных рядах кладки и т.д. с выходом на нормированный в DIN 4108 и ISO 10211-2 уровень температурного фактора fRsi.

Нивелирование тепловых мостов в области оконных перемычек из лотковых блоков YTONG в двухслойных стенах.

Нивелирование тепловых мостов в области оконных перемычек из лотковых блоков YTONG в трехслойных стенах.

Нивелирование тепловых мостов обвязочного монолитного пояса из лотковых блоков YTONG в области подкровельной конструкции с мауэрлатом.

Читайте также:  Рециклинг бетона: особенности асфальтобетона ем 3200, пм 107

Нивелирование тепловых мостов обвязочного монолитного пояса из лотковых блоков YTONG в области подкровельной конструкции без мауэрлата.

Нивелирование тепловых мостов обвязочного монолитного пояса из лотковых блоков YTONG в области опирания подкровельной конструкции на несущую внутреннюю стену.

Основные направления применения U-образных (лотковых) блоков YTONG из ячеистого газобетона синтезного (автоклавного) твердения

Российская ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» в опубликованной на оф.

сайте компании «Энциклопедии строительства YTONG/Multipor 2014», к сожалению, видит только возможность использования U-образных (лотковых) блоков YTONG в качестве альтернативы готовым армированным перемычкам для оконных и дверных стеновых проемов, а также для формирования ребер жесткости и монолитных обвязочных поясов, не приводя при этом каких-либо конструктивных схем.

Более тщательно проработаны варианты применения U-образных (лотковых) блоков YTONG в «Das Baubuch 2013/2014» Xella Deutschland GmbH (русскоязычная рецепция – «Проектирование по системе YTONG» ООО «Кселла Украина»), а также стандарте организации СТО НААГ «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений».

Концепция использования U-образных (лотковых) блоков российской Национальной Ассоциации (производителей) Автоклавного Газобетона (НААГ)

Согласно СТО НААГ «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений» элементы и узлы из лотковых блоков после вставки теплоизоляции следует армировать стержневой арматурой классов A-III (А400) по ГОСТ 5781 или Вр-1 по ГОСТ 6727 и заливать мелкозернистым бетоном (для обвязочных поясов – тяжелым или мелкозернистым) класса по прочности на сжатие не ниже В20. По мнению специалистов НААГ U-образные (лотковые) блоки YTONG из ячеистого газобетона синтезного (автоклавного) твердения могут быть использованы для:

  • конструктивного решения опирания плиты перекрытия подвального этажа на монолитный пояс из тяжелого бетона;

Вариант опирания плиты перекрытия подвального этажа на монолитный пояс из тяжелого бетона в лотковых блоках, где:
1 – стена подвала; 2 – плита перекрытия; 3 и 4 – наружная и внутренняя штукатурка соответственно; 5 – дополнительная теплоизоляция; 6 – лицевой блок в уровне перекрытия; 7 – обвязочный контур перекрытия; 8 – гидроизоляция; 9 – вертикальная гидроизоляция; 10 – ряд блоков; 11 – щелочестойкая сетка; 12 – кладка из газобетонных блоков; 13 – утеплитель; 14 – отдельные стержни арматуры в пазах между плитами; 15 – армирование обвязочного контура; 16 – дополнительное армирование угловой зоны обвязочного контура; 18 – ж/б плита перекрытия; 19 – торцевые заглушки в пустотах плит перекрытия; 20 – монолитный железобетонный пояс в лотковых блоках ячеистого бетона.

  • формирования оконных перемычек с опиранием междуэтажных плит перекрытия;

Опирание междуэтажных железобетонных плит перекрытия на сборно-монолитные оконные перемычки из лотковых блоков, где:
1 – кладка из газобетонных блоков; 2 – плита перекрытия; 3 и 4 – соответственно наружная и внутренняя штукатурка; 5 – утеплитель; 6 – блок в уровне перекрытия; 7 – обвязочный контур перекрытия; 8 – несущая перемычка; 9 – лотковый U-образный блок; 10 – монолитный железобетонный пояс; 11 – замоноличенный шов; 12 – анкерный стержень.

Опирание междуэтажных пустотных железобетонных плит перекрытия на сборно-монолитные оконные перемычки из лотковых блоков (однослойные стены), где:
1 – кладка из газобетонных блоков; 2 – плита перекрытия; 3 и 4 – соответственно наружная и внутренняя штукатурка; 5 – утеплитель; 6 – блок в уровне перекрытия; 7 – обвязочный контур перекрытия; 8 – несущая перемычка; 9 – лотковый U-образный блок; 10 – монолитный железобетонный пояс.

Опирание междуэтажных пустотных железобетонных плит перекрытия на сборно-монолитные оконные перемычки из лотковых блоков (двухслойные стены), где:
1 – кладка из газобетонных блоков; 2 – плита перекрытия; 3 и 4 – соответственно наружная и внутренняя штукатурка; 5 – утеплитель; 6 – блок в уровне перекрытия; 7 – обвязочный контур перекрытия; 8 – несущая перемычка; 9 – лотковый U-образный блок; 10 – монолитный железобетонный пояс; 11 – тарельчатый дюбель.

Опирание междуэтажных плит перекрытия на сборно-монолитные оконные перемычки из лотковых блоков (наружные стены с облицовочной кладкой), где:
1 – кладка из газобетонных блоков; 2 – плита перекрытия; 3 и 4 – соответственно наружная и внутренняя штукатурка; 5 – дополнительная теплоизоляция; 6 – подвес для теплоизоляционного вкладыша; 7 – обвязочный контур перекрытия; 8 – гидроизоляция; 10 – сборно-монолитная перемычка в лотковых блоках; 11 – гибкие связи; 12 – монолитный железобетонный пояс в лотковых блоках; 13 – клинчатая кирпичная перемычка; заделка зазора ПСУЛ, строительной пеной и т.д.

  • формирования монолитных обвязочных поясов для опирания деревянных подкровельных конструкций скатных крыш;

Опирание подкровельных конструкций скатных крыш мансардного типа на монолитные обвязочные пояса из армированных железобетоном лотковых блоков, где:
1 – кладка из газобетонных блоков; 2 – плита перекрытия; 3 и 4 – соответственно наружная и внутренняя штукатурка; 5 – дополнительная теплоизоляция; 6 – блок в уровне перекрытия; 7 – облицовочный слой, 8 – обвязочный контур перекрытия; 9 – монолитный пояс в лотковых блоках; 10 – стропила; 11 – конструкция кровли; 12 – гибкие связи; 13 – угловой элемент крепления; 14 – мауэрлат; 15 – заделка зазора; 16 – анкеровка мауэрлата.

  • формирования монолитных обвязочных поясов для опирания кровель скатных крыш из ячеистобетонных плит;

Опирание кровель скатных крыш из ячеистобетонных плит на монолитные обвязочные пояса из армированных железобетоном лотковых блоков, где:
1 – кладка из газобетонных блоков; 2 – плита перекрытия; 3 и 4 – соответственно наружная и внутренняя штукатурка; 5 – дополнительная теплоизоляция; 6 – кровельная плита; 7 – железобетонный элемент стены; 8 и 9 – конструкция пола и кровли соответственно; 11 – затяжка; 12 – монолитный пояс.

  • поддержки опирания кровель из ячеистобетонных плит на фронтоны;

Опирание кровель скатных крыш из ячеистобетонных плит на фронтоны через монолитные обвязочные пояса из армированных железобетоном лотковых блоков, где:
1 – кровельная плита; 2 – лицевой блок в уровне плит покрытия; 3 – теплоизоляция; 4 – обвязочный контур у уровне плит покрытия; 5 – армирование швов; 6 – обвязочный контур в лотковых блоках; 7 – карман для пропуска анкеров; 8 – бетонная шпонка.

  • формирования узла примыкания плоской кровли к парапету.

Опирание плит перекрытия плоских крыш на монолитные обвязочные пояса из армированных железобетоном лотковых блоков, где:
1 – кладка из блоков; 2 – плита перекрытия; 4 – монолитный железобетонный пояс; 5 – утеплитель; 6 – лотковый блок; 7 – уклонообразующая стяжка; 8 – наклонный бортик; 9 – кровельные костыли; 10 оцинкованная сталь; 11 – парапетная панель; 12 – гидроизоляционный ковер; 13 стяжка; 14, 15 и 16 – соответственно теплоизоляция, пароизоляция, разуклонка; 17 – нижний дополнительный слой гидроизоляционного ковра; 18 – верхний дополнительный слой гидроизоляционного ковра.

Концепция использования U-образных (лотковых) блоков YTONG Xella Deutschland GmbH (по «Проектированию по системе YTONG» ООО «Кселла Украина»).

Согласно рецепции ООО «Кселла Украина» рекомендаций «Das Baubuch 2013/2014» Xella Deutschland GmbH U-образные (лотковые) блоки YTONG могут быть использованы для:

  • горизонтального усиления несущих стен;

Усиление стен железобетонным венцом в лотковых блоках, где а — вид стены; б – укладка слоев; 1 – железобетонный венец;

  • изготовления на объекте готовых перемычек-полуфабрикатов — с опиранием на стеновые блоки (а на рис. ниже) или с опиранием на железобетонные столбы (б на рис. ниже);

Использование готовой перемычки-полуфабриката, изготовленного в U-образных блоках YTONG для оконного проема.

  • формирования перемычек непосредственно над оконными/дверными проемами;

Вариант изготовления перемычек непосредственно над оконными/дверными проемами, где:
1 — стеновые блоки YTONG, 2 — U-образные блоки YTONG, 3 — арматурный каркас, 4 – теплоизоляция (пенополистирол или минеральная вата), 5 – опалубка.

  • формирования обвязочных поясов под различные виды межэтажных перекрытий;

Формирование обвязочных поясов в наружных стенах под различные виды межэтажных перекрытий, где
а) перекрытие из плит YTONG, b) деревянное перекрытие, с) часторебристое перекрытие – стена не нагружена перекрытием, d) часторебристое перекрытие — стена нагружена перекрытием, 1 — арматура опорного шва, 2 — анкер из стального листа, 3 — перемычка из U-образных блоков YTONG.

  • формирования железобетонных перемычек с высокой несущей способностью, соединенных с венцом и опирающихся на железобетонные столбики из U-образных блоков YTONG;

  • формирования железобетонных перемычек, в которых сборный элемент опирается с одной стороны на железобетонный столбик железобетона из U-образных блоков YTONG;

Перемычка, в которых сборный элемент опирается с одной стороны на железобетонный столбик железобетона из U-образных блоков YTONG, где:
а) сборный элемент с выпущенной арматурой в передней части; b) перемычка во внутренней стене.

  • опирания перемычек или обвязочного монолитного пояса в лотковых блоках на железобетонные столбы в наружной стене из U-образных блоков YTONG;

  • формирования усиленных армированием дуговых элементов стен с постоянным радиусом кривизны;

Подготовка (разрезание) лотковых блоков к формированию усиленных армированием дуговых элементов стен с постоянным радиусом кривизны, где:
а) способ определения скоса резки, применяемый на практике; б) для радиуса кривизны R.

  • усиления стен подвалов монолитными поясами в лотковых блоках;

Монолитные пояса в U-образных блоках YTONG для усиления стен подвалов, где:
1 — наружные стены из стеновых блоков YTONG шириной 365 мм (без заполнения вертикальных швов), 2 стены подвала из специальных блоков YTONG шириной 365 мм (с заполнением вертикальных швов), 3 элемент утепления венца YTONG, 4 — панели перекрытия YTONG, 5 — плавающий пол (пол с теплоизоляцией, гидроизоляцией и пароизоляцией), 6 — венец перекрытия, 7 — узел горизонтального армирования стен подвалов, применяемый при значительных горизонтальных нагрузках, 8 обмазочная паронепроницаемая гидроизоляция, 9 — мембранная гидроизоляция с дренажной системой; 10 — отделка цокольной части (облицовка керамической плиткой, плиткой из горных пород, акриловой декоративной штукатуркой).

  • обустройства лоджий и террас над жилыми помещениями.

Монолитные пояса в U-образных блоках YTONG при обустройстве лоджий и террас над жилыми помещениями, где:
1 — блоки YTONG, 2 — панели перекрытия YTONG, 3 — армирование в швах панелей перекрытия, 4 — железобетонный венец с утеплением из U-образных блоков YTONG, 5 — элемент утепления венца YTONG, 6 — армированный покатный слой из мелкозернистого бетона, 7 – пароизоляция.

Источник: https://www.hebelblok.ru/block/u-bloki.php

Все о газобетонных блоках: характеристики и особенности работ

Газобетонные блоки приобрели широкую популярность среди будущих владельцев строений. Объясняется это тем, что материал отвечает практически всем основным требованиям, предъявляемым к изделиям, предназначенным для строительства.

Это касается, в первую очередь, набора свойств и эксплуатационных показателей. Не менее важным фактором также является низкая стоимость блока, привлекающая все большее количество потребителей.

Данная статья посвящена обзору этого материала, и мы постараемся в ней рассказать все о газобетонных блоках.

Характеристика газоблока

Газоблок – особенный материал, и в первую очередь, мы обратим внимание на его состав, виды, основные свойства, а так же дадим ответ на вопрос: что такое газобетонный блок?

Состав и технические свойства материала

Газобетонный блок является изделием, изготавливаемым из материала-представителя ячеистых бетонов. Основное его отличие заключается в наличии пористой структуры, которая определяет во многом основной набор характеристик изделий.

Структура газобетонного блока

Из чего состоит газобетонный блок? Материал представляет собой смесь извести негашеной, воды, цемента, песка (чаще кварцевого), и газообразователя. В соответствии с рекомендацией ГОСТ, последний используется в виде алюминиевой пудры либо пасты на ее основе.

Состав блоков из газобетона

Во время изготовления, между негашеной известью и алюминиевой пудрой происходит химическая реакция, которая провоцирует образование ячеек. Количество последних определяет вес, плотность и теплопроводность изделий и, как следствие, сферу их применения.

Рассмотрим более подробно свойства газобетонных блоков:

  • Материал отличается низким коэффициентом теплопроводности. Значение находится в промежутке между 0,09 и 0,34 Вт*мС. Это означает, что здание будет не только теплым, но и экономичным в отношении обогрева помещения в зимнее время года.

При возведении дома, застройщикам, использующим блок газобетонный в качестве основного материала, удастся снизить затраты на утепление — в особенности, если при кладке будет применяться специализированный клеевой состав.

Толщина стены из газобетона в соответствии с теплопроводностью и сравнение с другими материалами

  • Изделия характеризуются плотностью в 300-1200 (кг/м3). На данный показатель оказывает влияние концентрация цемента в растворе. Чем его больше, тем будущие изделия плотнее.

Соотношение плотности и теплопроводности газоблока

  • Блок из газобетона отличается высокой маркой по морозостойкости. Достигать она может значения в 150 циклов. Оно указывает на то, какое количество циклов заморозки и оттаивания может выдержать газоблок.

Читайте также:  Как сделать бетонную стяжку на улице своими руками

Газобетон — морозостойкий материал

  • Долговечность газобетонных блоков также высока. Если в процессе строительства и отделки не допущено технических ошибок, то строение способно простоять длительный срок.

Долговечность позволяет использовать блок при строительстве многоквартирных домов

  • Прочностные марки газобетонных блоков варьируются в промежутке от 1,5 до 15, и находятся в прямой зависимости от средней плотности материала.

Соответствие плотности и прочности

  • Стоит отметить экологичность изделий, которая не оставляет сомнений. Из чего состоит газобетонный блок, мы уже разобрались и выяснили, что ни один из компонентов сырья не является опасным ни для человека, ни для окружающей среды.

  • Влагопоглощение изделий по-настоящему высокое. Они гигроскопичны и нуждаются в защите в обязательном порядке. В противном случае, начнется процесс разрушения материала.

Газобетонный блок: водопоглощение приводит к разрушению

Видео в этой статье: «Газобетонный блок во влажных помещениях», содержит информацию об особенностях применения изделий при строительстве зданий, в которых будет преобладать влажность.

  • Огнестойкость газобетонных блоков — налицо. В соответствии со стандартом качества, материал является негорючим.

Устойчив к воздействию высокой температуры

  • Биологическая устойчивость – весомый плюс. Изделиям не свойственно образование грибка и плесени.
  • Звукоизоляция газобетонного блока достаточно хороша. То же самое можно сказать и про паропроницание.

Все вышеуказанные свойства говорят не только о практичности использования материала, но и о высоких эксплуатационных характеристиках. Срок службы газобетонных блоков может достигать 200-300 лет.

Разновидности и сфера их применения

Теперь стоит обратить внимание на виды газобетонных блоков. Их классификация довольно обширна, и основывается на тех или иных показателях и факторах.

Изделия, как уже говорилось, могут обладать разными показателями средней плотности, что положило основу для их классификации, которая определяет область применения газобетонных блоков:

  • Материал, характеризующийся плотностью в 300-400 (кг/м3) называется теплоизоляционным. Нагрузок он, разумеется, выдержать не может, а вот в качестве теплоизоляционного материала вполне подойдет.
  • Конструкционно-теплоизоляционный вид более распространен среди потребителей. Он имеет плотность 500-900 (кг/м3). Такой показатель предполагает использование газобетонного блока при возведении перегородок и стен строений.
  • Плотность в 1000-1200 кг/м3 характерна для конструкционного вида изделий. Они достаточно прочны для использования при сооружении несущих иных конструкций, на которые оказывается значительная нагрузка.

Блоки с разным показателем средней плотности, фото

Еще одна разновидность газобетонных блоков основана на методе твердения, который используется при изготовлении изделий:

  1. Материал может достигать марочной прочности в условиях обработки его в автоклавах. В таких условиях на блоки оказывается воздействие высоких температур и давления выше атмосферного. Своими руками такой блок изготовить не получится. Производство его возможно только лишь в заводских условиях.
  2. Неавтоклавный блок твердеет в естественных условиях. Изделия также могут быть подвергнуты тепловлажностной обработке с целью ускорения процесса твердения и повышения показателей некоторых свойств.

Геометрия газобетонного блока также устанавливает следующие его виды:

  • Изделия первой категории обладают наилучшей геометрией. К ним в данном отношении предъявляются высокие требования. Отклонения не должны превышать более 1,5 мм по размеру.

Укладка таких блоков производится на клей с минимально возможной толщиной шва.

  • Вторая категория — точность изделия характеризуется большими допустимыми отклонениями от линейного размера – до 2- х мм. Также допускаются сколы на углах и гранях не более 2-х штук на изделии. Укладку производят как на клей, так и на раствор.
  • Третья категория чаще всего применяется для строительства хозяйственных помещений. Отклонения могут достигать 0,7 мм по размеру.

Геометрические отклонения по ГОСТ

На что ложится газобетонный блок третьей категории? Разумеется, на раствор. Толщина шва будет не маленькой, а, следовательно, и мостики холода увеличатся, поэтому строение требует серьезного утепления. Во многом, это объясняет применение газобетонных блоков с подобными отклонениями, указанное выше.

При изготовлении изделий, а, точнее, смеси для них, может быть использован разный тип вяжущего. В качестве него может выступать: цемент, шлак, известь, зола. Также вяжущее может быть смешанным.

Тип кремнеземистого компонента во многом влияет на некоторые показатели. Это касается соотношения плотности и теплопроводности изделий в сухом состоянии.

Компонентом может быть:

  • Песок;
  • Зола высокоосновная;
  • Вторичные продукты промышленности.

В соответствии с назначением, блоки могут быть:

  • Перегородочными. Как следует из названия, они применяются при возведении перегородок. Вот какой толщины может быть перегородочный газобетонный блок: 75 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм.
  • Стеновыми. Габариты газобетонного блока, предназначенного для возведения стен, могут быть следующими: 625(600) *250(200) *300(400).
  • Газобетонные u-образные блоки применяются зачастую при создании несъемной опалубки — например, при устройстве армопояса. Также их используют при монтаже перемычек.

u образный газобетонный блок

Стоит отметить, что изделия могут иметь специализированные выемки и впадины, носящие названия паз и гребень. Их наличие помогает сделать кладку максимально ровной. Захват для блоков газобетона изготавливается с целью упрощения процесса работ для удобства каменщика.

Гладкий газоблок и изделие, имеющее паз-гребень

Положительные и отрицательные стороны изделий

Преимущества и недостатки газобетонных блоков характеризуются довольно обширным списком. Причём, достоинства значительно превышают минусы, однако рассмотреть стоит все качества. Сразу отметим, что многие из недостатков могут быть нивелированы при помощи технических приемов, о которых также будет сказано.

Итак, преимущества газобетонных блоков сводятся к следующему:

  1. Хорошая способность к сохранению температур.
  2. Морозостойкость изделия действительно на высоте.
  3. Прочностные и характеристики, и значения средней плотности позволяют применять блок при строительстве домов, высотой в несколько этажей.
  4. Предел огнестойкости газобетонных блоков достаточно высок. Материал относится по этому показателю к первому классу. Перегородка толщиной 20 см выстоит не менее 2,5 часов при одностороннем воздействии огня. При этом с обратной стороны температура поверхности не превысит +220 градусов по Цельсию.
  5. Экологичность обоснована составом изделий.
  6. Габариты газобетонных блоков позволяют значительно сократить процесс строительства.
  7. Легкость веса предполагает снижение нагрузки на основание строения. В случае, если предполагается, что дом будет легковесным и небольшим, фундамент может быть и облегченным.
  8. Большой выбор среди изготовителей и разнообразие размеров.
  9. Невысокая цена на изделия.
  10. Возможность самостоятельного производства газоблока гидратационного твердения. Инструкция приведена ниже.
  11. Толщина газобетонных блоков в 400 мм вполне достаточна для стены здания, расположенного в среднем регионе России. Для сравнения, это значение для других материалов может достигать и 60, и 70 мм.
  12. Произвести отделку стен из газоблока можно с использованием практически любых материалов. Главное, соблюдать технические требования.
  13. Материал легко поддается обработке. Его можно распилить, разрезать, придать желаемую форму.

Теперь озвучим недостатки:

  1. Газобетонный блок склонен к усадке.
  2. Изделия очень гигроскопичны и впитывают влагу буквально как губка.
  3. Адгезию материала придется повышать, а это – дополнительные затраты денег и времени.
  4. Необходимо учитывать, что применение любых метизов для фиксации предметов к газобетонным стенам – недопустимо. Придется приобретать специальные.
  5. Блоки хрупкие, легко подвергаются механическим повреждениям.
  6. Пористая структура – это не только плюс, но и существенный минус. Если влага сумеет попасть в поры и кристаллизироваться, то структура блока будет со временем разрушена.

Особенности изготовления блока из газобетона

Раз уж мы решили рассказать обо всем, что касается газобетонного блока, давайте кратко рассмотрим процесс изготовления изделий. Для начала, изучим необходимый набор оборудования и дадим дельные советы при выборе сырья и поставщика его.

Оборудование и сырье

Оборудование может быть различным. Если говорить про автоклавные изделия, то оно может быть использовано 2-х типов: стационарное и конвейерное.

Последний вариант полностью автоматизирован. Процесс происходит достаточно быстро, объемы могут быть весьма впечатляющими. Минус – очень высокая стоимость комплекта.

Фрагмент оборудование конвейерного типа

Стационарный тип характеризуется частичной автоматизацией. Участие человека необходимо проведении того или иного производственного этапа. Это уже зависит от комплектации. Объем выпуска может достигать 80 м3 в сутки. Это, согласитесь, тоже неплохой результат.

Стационарное оборудование

В случае, если решено производить неавтоклавный газоблок, то, помимо вышеуказанных типов, может быть применено и более простое оборудование: мобильная установка или просто комплект в виде бетономешалки и форм.

Мобильная установка для газобетона

Выбирая сырье, учитывайте следующее:

  • Использование цемента марки ниже 400 не рекомендуется. В этом случае, изделия не будут обладать высокой плотностью, и будут более хрупкими.
  • Материалы не должны быть просроченными.
  • Цемент должен характеризоваться однородностью и быть без комков.
  • Песок лучше использовать кварцевый.
  • Внимательно изучите рынок строительных материалов перед покупкой. Стоимость сырья прямым образом влияет на себестоимость продукции.

Пропорции компонентов для изготовления газобетона

Описание технологического процесса

Как уже говорилось, отличие автоклава от неавтоклава заключается лишь в последней стадии обработки, технологический процесс крайне схож, поэтому мы рассмотрим этапы изготовления на примере выпуска блока синтезного твердения.

  • Дозаторы подают компоненты в нужном объеме. В случае самостоятельного производства или за отсутствием приборов, измерять придется при помощи весов.
  • Сырье попадает в смеситель, где происходит тщательное смешивание.
  • Далее раствор попадает в формы, которые заполняются примерно на 1/3. Это необходимо с целью предотвращения вытекания излишков во время вспучивания смеси.
  • Излишки удаляются, блоки выдерживаются несколько часов.
  • Если залит единый пласт, то необходимо произвести резку. На производстве для этого применяется специальная машина – резательный комплекс. Оператор задает нужные параметры газобетонных блоков в отношении размера, а оборудование – режет.
  • Последним этапом станет автоклавирование в течение, примерно, 12-ти часов.
  • Впоследствии блоки отправляют на склад, предварительно запаковав.

Приемка и маркировка изделий

Приемка изделий осуществляется после проведения испытаний:

  • Теплопроводность испытывается не реже одного раза в год.
  • Морозостойкость и усадка – не реже 1 раза в 6 месяцев.
  • Плотность, прочность и морозостойкость контролируется для каждой партии товара.
  • За партию принимается количество блоков, произведенное по одной технологии, за одну смену, и имеющим одинаковый состав.
  • В случае, если изделия изготавливаются малыми партиями, их могут объединить для проверки, однако все изделия должны соответствовать вышеуказанным требованиям.
  • Контроль приемки ведется по ГОСТ 13015.1

Маркировка газобетонных блоков:

  • Партии изделий, которые отличаются показателем прочности и плотности, маркируются несмываемыми красками.
  • Маркировка наносится минимум на 2 изделия с противоположных сторон упаковки.
  • Если плотность блоков равна значению от Д500 до Д900, то наносят только первую цифру. Если – Д1000-Д1200, то наносятся 2 цифры.
  • Марка прочности указывается полностью. Например, если изделие имеет марку В3,5, то на блоках пишут: 3,5.
  • Обязательным является нанесение предупреждения: «Боится влаги».

Приведем еще несколько примеров: газобетонный блок д 600, прочностью В 3,0 маркируется – 6-3,0. Газобетонный блок д700, прочностью В5 маркируется – 7-5.

Краткий обзор популярных производителей

А теперь давайте взглянем на перечень наиболее популярных брендов газобетонного блока.

Воспользуемся таблицей. Таблица 1. Газобетонные блоки разных производителей.

Наименование На что делает основной упор производитель?
Газобетонные блоки «Грас» Все специалисты организации проходят обучение в Германии и владеют знаниями о современных европейских методиках изготовления.

Газобетонные блоки Грас производятся в виде стеновых, перегородочных и у-образных блоков.

Производитель заявляет о сочетании повышенной плотности и прочности, и максимально низком коэффициентом теплопроводности.

Газобетонный блок aeroc element является обозначением перегородочного блока.

Компания гарантирует высокие показатели, и идеальную геометрию изделий в связи с использованием современного модернизированного оборудования.
Организация также оказывает строительные услуги. Указывает на высокое качество изделий. Предлагает проведение работ по возведению стен с использованием их продукции со скидкой.
Продукция отличается достаточно конкурентной ценой. Большой выбор размеров и широкая география доставки на выгодных условиях.
Упор делают на теплопроводность, отличную геометрию.

Калькулятор Веса Дома

В заключение

А теперь, давайте подведем основные итоги:

  • Газобетонный блок – проверенный застройщиками материал. Он обладает высокими значениями основных характеристик, которые наиболее важны при строительстве зданий.
  • Дом будет не только теплым, но и прочным, долговечным, но, при условии соблюдения технологий.
  • Ассортимент товара, представленного на рынке, достаточно велик. Рейтинг газобетонных блоков среди производителей указывает на высокую конкуренцию, которая только помогает постоянно повышать качество изделий.

Источник: https://beton-house.com/vidy/gazobeton/vse-o-gazobetonnyh-blokah-926

Ссылка на основную публикацию