Технология газобетона: особенности блоков, технические характеристики, фото

Характеристики газобетона, преимущества и недостатки

Газобетон как строительный материал приобрел в последнее десятилетие широкую популярность как среди частных застройщиков, так и среди строительных компаний. Однако неверно думать, что этот материал — новинка на строительном рынке.

Первые образца материала, который сегодня попадал бы под классификацию ячеистого бетона, были получены еще в начале прошлого века. А официально технология была запатентована еще в 1924-м году в Швеции архитектором Йоханом Эриксоном.

Широкое распространение газобетона сегодня вызвано как его физико-техническими характеристиками, так и существенными изменениями на рынке энергоносителей. В частности, требования к энергоэффективности жилых зданий в последние годы были повышены. Но помимо высоких теплоизоляционных свойств газобетон обладает и другими полезными качествами.

Технология производства газобетона

Газобетон не слишком сложен в производстве, однако для достижения высокого качества требует высокотехнологичного оборудования. Основными компонентами, входящими в его состав, являются:

— кварцевый песок;— вода;— известь;— портландцемент;

— алюминиевая пудра.

При этом газобетон по типу производства разделяют на:

— автоклавный;
— неавтоклавный.

Первый считается качественней и прочнее, поскольку спекание блоков происходит при высокой температуре. Однако он и дороже.

После газообразования и приобретения изначальной прочности газобетонная масса режется на отдельные блоки. Для набора окончательной прочности они досушиваются на открытом воздухе. Прочность газобетона в процессе производства изменяется путем комбинирования количеством изначальных ингредиентов и контролем вспучивания массы до определенного объема.

Основные преимущества газобетона

Популярность газобетона обусловлена его полезными свойствами (продукция в разделе Газоблоки). Хотя в Украине он применяется все же существенно меньше, чем в странах Западной Европы. В малоэтажном строительстве объем его применения составляет едва ли 20% от общего числа современных построек, в то время в Великобритании эта цифра составляет 40%, а в Германии и вовсе 70%.

Полезных характеристик газобетон имеет много, но основные можно разбить на три группы:

— легкость по массе;— технологичность в обработке;

— высокие теплоизоляционные свойства.

Остановимся на этих свойства газоблоков подробнее. Газобетон намного легче традиционного керамического кирпича. Его объемный вес колеблется в диапазоне от 300 до 1200 кг/м3. В то время как у кирпича он составляет от 1200 до 2000 кг/м3. В результате этого давление коробки здания на фундамент снижается в 2-3 раза.

При строительстве частного дома можно обойтись без подъемных механизмов, а темп строительства увеличивается. При этом ниже расход раствора, что не может не влиять на себестоимость здания.

Материал легок в обработке. Он режется и сверлится как ручным, так и электрическим инструментом: ножовками, фрезами, стамесками, дрелью и так далее. Блоку из газобетона прямо на стройплощадке можно придать любую форму. В стенах из газобетона легко проделываются штробы не только под электропроводку, но и под водопроводные, канализационные трубы и другие коммуникации.

Наконец, газобетон имеет высокие теплоизоляционные характеристики. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии — 0,12 Вт/м °С, при влажности 12% — 0,145 Вт/м °С. В тоже время, например, полнотелый керамический кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,55-0,64 Вт/м °С, эффективный — 0,25-0,5 Вт/м °С при марке М75-125.

Другие свойства газобетона:

— высокая морозоустойчивость (не менее F35);

— высокая огнеупорность (класс А1). Хорошо переносит кратковременное воздействие температур до 300С ( при бытовом пожаре как правило выше и не бывает);

— материал экологически чист;

— не подвержен гниению и старению;

— является отличным звукоизолятором;

— способен выдерживать осевое давление до степени В2,5, что позволяет возводить из него несущие стены высотой до 20 м. Следовательно, пригоден для жилого, коммерческого и других видов строительства;

— негерметичные стены из газобетона «дышат», как и стены из керамического кирпича. К тому же на них ввиду шероховатой структуры отлично наносится штукатурка;

Недостатки газобетона

Прочитав сказанное выше, можно подумать, что газобетон практически идеальный материал для строительства. К сожалению, это не совсем так. Некоторые уязвимые места есть.

1. Пожалуй, самое главное из них — хрупкость. В зависимости от марки эта характеристика газоблока проявляется по-разному.

Но в целом, газобетон выдерживающий большие нагрузки на сжатие, очень критичен к ударным нагрузкам. При ударе или падении блок с большой долей вероятности получит трещину или расколется.

Поэтому бросать или кантовать газобетонные блоки нежелательно, особенно марок D300, D400.

Транспортировать газобетонные блоки надо в заводской упаковке на европоддонах, соблюдая осторожность при погрузочно-разгрузочных работах.

2. Газобетон гигроскопичность и достаточно активно поглощает влагу, как при непосредственном контакте, так и из атмосферного воздуха.

При этом он набирает вес, и ухудшаются его теплоизоляционные свойства и прочность. При промерзании может разрушиться. Поэтому хранить его под открытым небом нежелательно, а построенные стены нужно сразу заштукатурить.

По этой же причине газобетонные блоки не применяются при обустройстве фундаментов.

3. Способность газобетона впитывать влагу сказывается и при кладке, и при штукатурных работах. Газобетон быстро отнимает воду из раствора и штукатурки, в результате чего они быстро теряют эластичность. Это создает неудобство в работе. Особенно это проявляется в летнюю жару.

4. Как правило, в рекламных сообщениях производителей приходится встречать информацию, что работа с газобетонными блоками при возведении дома почти не требует квалификации.

Но к таким утверждениям следует относиться критически. Своя специфика в строительстве дома из газобетона есть (см.

статью Строительство дома из ячеистого бетона), и без необходимых навыков здесь не обойдешься.

Основные конкуренты газобетона

Когда речь идет о строительстве нового дома или производстве других строительных работ, рассматривается несколько вариантов строительных материалов. Как правило, наряду с газобетоном рассматривается пенобетон и обычный керамический кирпич.

Но если свойства кирпича всем хорошо известны, то с пенобетоном ситуация сложнее (см. Производство пенобетона).

Внешне блоки из этих материалов очень похожи: по размеру, по цвету и т.д. Потому не все понимают разницу между пенобетоном и газобетоном, которая в первую очередь обусловлена технологией производства. У газоблоков и пеноблоков разная структура пористости.

В пенобетоне воздух закрыт внутри пузырьков, поскольку создается он путем равномерного перемешивания пузырьков воздуха по всей массе бетона. В результате этот материал не пропускает воздух и не дышит. Зато он практически не гигроскопичен, является лучшим теплоизолятором и более морозоустойчив, чем газобетон.

Однако область его применения сильно ограничена его механической прочностью. Если газобетон за счет автоклавной обработки обладает удельной прочностью 28-40 кгс/см2, то пенобетон всего лишь 9 кг/см2. Поэтому несущие конструкции из него не возводятся. Зато его можно не утеплять вообще или утеплять пенопластом.

Для газобетона в качестве утеплителя рекомендуется минеральная вата.

Что же касается керамического кирпича, то основной его недостаток — большой вес. Он весит в 4-6 раз больше равного по объему блока газобетона. На возведение 1м3 стены требуется 1800 кг кирпича и только 400кг газобетона.

Зато и прочность его намного выше. Как уже отмечалось, из газобетона не возводят зданий выше 4-5 этажей. В то время как из кирпича без особых проблем возводят здания в 18-20 этажей и более.

Что же касается основных характеристик, то они показаны в табл. 1.

Параметры(единицы измерения) Керамический кирпич Газобетон
Предел прочности на сжатие (кг/см2) 100-220 25-50
Водопоглощение (% по массе) 8-12 20
Морозостойкость (цикл) 50-100 50
Масса стены 1м3 (кг) 1200-2000 700-900
Теплопроводность (Вт/м К) 0,32-0,5 0,09-0,12
Огнестойкость (класс) 1

Что же нужно помнить, выбирая газобетон?

В Украине есть несколько заводов по производству газобетона, оснащенные самыми современными производственными линиями. Поэтому отечественный газобетон по своим характеристикам ни в чем не уступает импортному и соответствует самым высоким требованиям по качеству.

Ассортимент блоков по размеру, конфигурации и плотности постоянно расширяется. Блоки выпускаются:

— строительные;— перегородочные (толщиной 150 мм);— П-образные;

— с профилированными боковыми гранями, что имеют пазогребневую конфигурацию, что позволяет обходиться без вертикальных швов.

Выпускаются так же армированные балки перекрытия для оконных пролетов и многое другое. Толщина блоков может достигать 500 мм.

Поэтому дефицита этого стройматериала на рынке не наблюдается.

Цена газобетона в зависимости от марки и плотности варьируется от 500 до 700 грн/м3. Поэтому основная сложность в том, чтобы подобрать материал именно под вашу конкретную задачу. Для этого необходимо консультироваться со специалистами и внимательно изучать спецификации.

К сожалению, основная проблематика здесь возникает ввиду чисто национальной склонности экономить на всем. А стремление купить материал подешевле (пусть даже не той марки по плотности и неизвестного производителя) часто «вылазит» боком. Может даже нарушатся технология строительства, что недопустимо.

Источник: https://ibud.ua/ru/statya/gazobeton-v-borbe-za-reputatsiyu-100887

Технология производства газобетона

В данной статье мы поговорим о технологии производства газобетона.  Если вы собираетесь строить дом из газобетона, то необходимо понимать не только процесс постройки дома, но и иметь основные представления о газобетоне с возможными трудностями, которые могут возникнуть при строительстве дома.

В первую очередь, что такое автоклавный газобетон? Автоклавный газобетон (АГБ) сильно отличается от обычно нами представляемого бетона.

АГБ – композитный материал, в котором прочность при сжатии обеспечивается прочностью входящих в его состав заполнителей, а прочность при растяжении и изгибе, постоянства форм обеспечивается характеристиками вяжущего. Знаем цементный бетон, асфальтный бетон, полимерный бетон и в этом ряду слово газобетон выбивается.

Газобетон, строго говоря, не бетон, а искусственно синтезированный минерал, причем достаточно однородный. По постоянству прочности он почти совпадает со сталью. Коэффициент вариации прочности порядка 5%, примерно также как у стальных сплавов.

Различия газобетона и газосиликата

В современном разговорном языке понятия газобетона и газосиликата перемешаны. Есть области в России, где распространен термин газосиликат. На северо-западе и центральной России чаще используется газобетон. По большинству описывается один и тот же материал – ячеистый бетон автоклавного твердения.

Смешение понятий возникло еще с 1960-1980 годов, когда производство автоклавных бетонов развивалось стремительно, параллельно существовали несколько способов производства. В частности были автоклавные бетоны на цементном, известковым и смешанном вяжущем.

В современной промышленности остались более долговечные на цементном и смешанном вяжущем, а чисто силикатные ячеистые бетоны вымерли как класс. Чистых газосиликатов современная промышленность не выпускает.

Поэтому сейчас, говоря «газосиликат», как правило, имеют в виду автоклавный газобетон.

Свойства газобетона определяется двумя технологическими переделами:

  1. Помол песка смалывается до тонины цемента (2000 – 3000 см²/г)
  2. Автоклавная обработка. Автоклав по сути большая скороварка, в которой поддерживается (нагнетается) давление 12 атм. при температуре 188°С и в течении 12 часов газобетонные массивы находятся в автоклаве

Кварцевый песок расходуется в синтезе гидросиликатов

SiO2 + H2O = H2SiO3

Синтезируется тоберморит – основной минерал, обеспечивающий прочность и долговечность газобетона. По сути силикатный кирпич, но только с ячеистой структурой.

Алюминиевая пудра, или любой другой металл, стоящий в электрохимическом ряду до водорода вводится в виде суспензии. Одновременно всё подается в бетономешалку известь, цемент, песчаный шлам (суспензия молотого песка) и просто вода.

Компоненты проходят взвешивание, дозируются и затем отправляются на смешение в скоростную мешалку. Смешение происходит за 30 секунд в полном объеме, и за один массив выходит порядка 4,5 м³ газобетона.

Заливается в формы разогретые до 40 °С, приблизительно половина от этого объема.

В результате реакции происходят газовыделения, когда алюминий вытесняет H2. Алюминий превращается в гидроксид, а затем участвует в гидросиликатах, где получаются алюминаты кальция и силикаты алюминия и т.д. Алюминий в окисленном состоянии, как в земной коре.

После заливания смесь отправляется в камеру созревания. Там происходит процесс парообразования. Образуется большое количество пор, массив возрастает до требуемого объема, набирая прочность, называемую транспортной. Затем массив при помощи тележки выезжает из камеры и отправляется на линию резки. Массив достаточно большой 4,5 метра по объему. Здесь происходит нарезка на блоки.

Далее из отдельных массивов формируются автоклавные поезда, которые поступают на автоклав. Здесь в течение 12 часов обрабатываются при высоком давлении в среде насыщенного водяного пара.

После автоклавной обработки блоки поступают на разделительную машину, т.к. в автоклаве могли слипнуться. На некоторых заводах разделение происходит до автоклавирования.

После разделения блоки упаковываются сверху в термоусадочную пленку или полиэтилен, это помогает сохранить влажность газобетона до начала строительства. Газобетон  на заводах хранится на открытых площадках до 2-3 лет.

Далее со склада материал отправляется на строящийся объект.

Источник: http://mainstro.ru/texnologiya-proizvodstva-gazobetona/

Характеристики газобетонных блоков

  • Дата: 09-02-2015
  • Просмотров: 212
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 49

Газобетонные блоки сегодня довольно часто используются при строительстве. Но среди их характеристик есть как положительные, так и отрицательные особенности, о которых следует знать перед началом работ.

Основные преимущества газобетона является легкость и огнестойкость.

Свойства газобетонных блоков

Газобетонные блоки — это ячеистые изделия, изготавливаемые авто- и неавтоклавным методами. В качестве сырья для них выступает кварцевый песок, цемент, известь, вода, а также алюминиевая пудра.

Все составляющие перемешиваются и поступают в автоклав, где претерпевают воздействие высокого давления, там происходит вспенивание, которое способствует образованию пористой структуры.

Вспенивание становится итогом реакции высокодисперсного алюминия и щелочного раствора.

Свойства газобетонных блоков.

Газобетонные блоки классифицируют по маркам, каждая их которых обладает определенной плотностью. Так, блоки, принадлежащие маркам D300-D500, являются теплоизоляционными, изделия марок D500-D900 принадлежат к конструкционно-теплоизоляционным материалам, тогда как блоки марок D1000-D1200 представлены конструкционным газобетоном.

Газобетонный блок характеризуется легкостью, но несмотря на это ему свойственна максимально возможная прочность. Газобетон можно назвать компромиссом между прочностью, легкостью и оптимальным показателем теплоизоляции. В зависимости от того, какова марка газобетона (300-600), его прочностные показатели на сжатие могут варьироваться в пределах 1,5-3,5 кгс/см2.

Читайте также:  Прочность бетона и газобетона через 7 суток: средняя и критическая

Блоки легко поддаются обработке, их можно резать и пилить, используя обычные ручные инструменты, в итоге можно получить блоки традиционных и необычных габаритов и форм. В сухом состоянии показатель теплопроводности материала равен 0,12 Вт/м°С.

Сравнительная характеристика газо- и пенобетона.

При использовании блоков марок D600 и D500 можно возвести стены, которые будут иметь теплоизоляционные характеристики. В летний же период постройка из блоков не станет перегреваться. У изделий есть и звукоизоляционные характеристики, они будут зависеть от марки, плотности раствора, толщины перегородок и от используемой технологии кладки.

Блоки не являются горючими, материал характеризуется наивысшим классом огнестойкости. Постройки, возведенные из газоблоков, относятся к наивысшим степеням пожаробезопасности — I и II. Радиоактивные показатели газобетона ниже допустимых норм. В ходе эксплуатации этот материал не способен образовывать токсичных компонентов. Экологичность изделий наравне с натуральными материалами.

Газобетонный блок имеет незначительный вес, так, при размере изделия в 625х100х250 мм, его масса будет равна 8 кг, при этом средний показатель плотности блока должен быть равен 500 кг/м3. Малый вес позволяет сокращать расход раствора и сроки проведения работ.

Перед началом строительства важно учесть и технические характеристики материала, которые отражают устойчивость изделий к биологическому воздействию. В случае с газоблоками они не выступают в качестве благоприятной среды для возникновения плесени, бактерий и всевозможных грибков.

Даже температурный показатель, равный 30°С, и влажность воздуха в 98% не станут благоприятствовать появлению названых биологических проявлений. Эти характеристики позволяют газобетону превосходить древесину. Таким образом, материал не требует дополнительной антисептической обработки.

Газобетонные блоки имеют и свои недостатки. По той причине, что материал обладает незначительной прочностью на сжатие и характеризуется низкой устойчивостью на изгиб, ему свойственна хрупкость. Однако низкую прочность материала можно нивелировать верным выбором основания постройки.

Таким образом, обустроенный фундамент должен иметь как можно меньшую усадку. В ином случае газобетон станет покрываться трещинами через 2 года после завершения строительства.

Более того, если предполагается возводить монолитное основание ленточного типа, необходимо производить армирование кладки газобетонных блоков, сетка должна быть уложена через каждые 3 ряда.

Размеры газобетонного блока.

Газобетонные блоки характеризуются еще и высокой способностью к водопоглощению, это становится препятствием для осуществления качественных работ по отделке. Это выражается в том, что слой штукатурной смеси, который наносится на поверхность газобетонного блока, не удерживается на основании.

Однако и данную проблему можно решить методом обработки поверхности грунтовками глубокого проникновения. Газобетон не станет удерживать крепеж, поэтому его считают слабой основой для его фиксации. Если необходимо укрепить на поверхности газобетона массивные предметы, это станет проблемой.

И здесь не всегда могут прийти на помощь пластиковые дюбели, которые называются бабочками.

Не стоит полагать, что газоблоки обладают отличными показателями морозостойкости, так как заявленный уровень лишь выступает в качестве рекламного трюка.

Наиболее подходящей плотностью применяемых конструкционно-теплоизоляционных изделий считается плотность блоков марки D500. Ее показатели морозостойкости не более 25 циклов. Однако для фасадной отделки их должно быть 50.

Производители газобетона завышают параметры морозостойкости, которые характерны для материала с более внушительной плотностью.

Газобетон содержит большой объем свободной извести, которая способствует активизации процессов коррозии металлических включений, среди них перемычки, арматура, каркас и трубопровод.

Значительный срок жизнедеятельности газобетона вызывает сомнения, так как массово использовать газосиликатные блоки начали недавно, это указывает на то, что прогнозы их фундаментальности пока остаются неподтвержденными.

Помимо перечисленных, есть и минусы, которые часто связаны с нарушениями технологии кладки и желанием продать потребителю более дорогой материал. Поэтому более конкретное рассмотрение таких недостатков в подавляющем большинстве случаев доказывает их беспочвенность.

Источник: https://ostroymaterialah.ru/bloki/gazobetonnye-xarakteristiki.html

Газобетон (газобетонные блоки) – размеры, характеристики, свойства, плюсы и минусы газоблоков, производство и производители, виды и типы + фото

Строительство из газобетона популярно и, тем не менее, разговоры о качестве газоблоков и перспективах длительной эксплуатации не утихают до сих пор. Придраться можно к любому строительному материалу, но как говорится, плохому танцору…

Большинство проблем надуманы или связаны с неправильным применением. Объективный анализ характеристик и свойств материала станет руководством, как выбрать газобетон правильно.

Газобетон (газобетонные блоки) газоблоки

Газобетон – что это такое?

Газобетон (газобетонные блоки) – это самый обсуждаемый из современных стеновых материалов. Является разновидностью легкого ячеистого бетона.

По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).

Благодаря этому имеет небольшой вес при большом размере, легко режется и хорошо сохраняет тепло (при условии внешней отделки, например, штукатурка для газобетона).

Чтобы понять, что такое газобетонный блок, нужно ознакомиться с технологией его изготовления.

Технология производства газобетона

Сначала готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия).

Затем смесь помещается в емкость, где происходит процесс вспучивания, в результате которого внутри бетона появляются пустоты. Эти пузырьки воздуха сообщают газобетону его свойства.

Застывший блок извлекается из формы и нарезается по размеру. Таким образом получают газоблоки заданной формы.

Выделяют два способа производства газобетонных блоков:

  1. автоклавный;
  2. неавтоклавный.

Чтобы придать газобетону прочность, блоки обдаются водяным паром в автоклаве и помещаются до полного высыхания в сушильные камеры. Так получают автоклавный газобетон. После такой обработки блоки имеет более постоянные характеристики.

Неавтоклавный газобетон дешевле. Производят путем увлажнения и сушки в естественных условиях.

Кстати, формирование газоблоков из уже застывшей массы является ключевым отличием газобетона от пенобетона. Этот же факт вызывает наиболее ожесточенные споры среди потребителей, ведь поры материала, при таком способе обработки остаются открытыми. Тест на профпригодность газобетона приведем чуть ниже.

Производители газобетонных блоков

Согласно отзывам, лучшие компании-производители газоблоков:

Bonolit (Бонолит г. Старая Купавна), Грас (г. Малоярославец), Ytong (Итонг – торговая марка компании Xella (Германия), Poritep (г. Нижний Новгород), El-Block (г. Коломна), H+H (ООО «Х+Х РУС»), ООО «ГАЗОБЕТОН» (г. Иваново), Завод «Аэрок-СПб» (г. Санкт-Петербург), ЕвроАэроБетон (г. Сланцы).

Как видим, преимущественно отечественные производители. Не считая кустарных мини-заводов, на рынке представлено еще несколько десятков именитых производителей.

Газобетонные блоки – плюсы и минусы

Какими достоинствами обладает газобетон и какие недостатки свойственны.

Преимущества:

  • малый вес. Газоблок D500 со стандартными габаритами 300х250х600 мм весит 30 кг. Для сравнения, такой же объем кирпичей (а это 22 шт. с размерами 60х125х250) весит 100 кг. Т.е., увеличивается скорость работ, и снижаются требования к фундаменту;
  • удобство обработки. Материал легко режется обычной ручной пилой с победитовой напайкой;
  • огнестойкость. Предел устойчивости к прямому воздействию огня составляет 4-7 часов (в зависимости от марки и толщины);

Сторонники и противники приводят разные аргументы (активное обсуждение на форумах, отзывы), ссылаясь при этом на опыт, личное использование и рекламные буклеты.

Предлагаем разобраться, с основными утверждениями о газобетоне, чтобы быть уверенным в своем выборе:

Безопасность газобетона – опасен для здоровья или нет?

Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов». В соответствие с ГОСТом:

Способность поглощать влагу проще продемонстрировать на примере. Один из пользователей провел тест на впитываемость газобетона. Кубик размерами 95х80х95 мм, весом в 592 гр. и плотность в 800 кг/м.куб. поместили в емкость с водой. Опытный образец полностью погрузился в воду через 12 часов.

Через 18 часов с момента погружения кубик уже весил на 277 гр. больше. Т.е. он набрал 47% воды от своей массы. Очевидно, что увеличилась его плотность. Следовательно, увеличится и нагрузка на фундамент. При этом кубик изменил цвет.

После извлечения, исходные свойства вернулись подопытному образцу через 8 суток.

Этот пример иллюстрирует, что газобетон чрезвычайно гигроскопичен, а значит, нуждается в обязательной внешней отделке. Помимо давления на фундамент, вода в блоке может замерзнуть и распереть часть газобетонной кладки.

Зависимость теплопроводности от плотности газобетона

Хрупкость газобетона – крошится или нет?

Да, крошится. Но, данный недостаток легко устраняется дополнительной армировкой конструкции, которая производится непосредственно в процессе строительства. Кроме того, увеличение плотности блока влечет за собой повышение его прочность и теплопроводности, как это показано на рисунке.

Химическая агрессивность

В состав газобетона входит известь, что может вызвать окисление и коррозию армирующего металла. Выход – в защите металла или использовании полимерных связей.

Растрескивание при усадке

Пористая структура газобетона становится причиной появления тещин. Трещины можно нивелировать на этапе выбора и заливки фундамента или устранить путем внешней отделки строения.

Как видим, несмотря на заявления противников недостатки газобетона, как материала для малоэтажного строительства не столь критичны и легко могут быть устранены. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Газобетонные блоки – технические характеристики

Структуризация главных свойств

1. Плотность газобетона

Этот показатель указан в маркировке и определяет назначение блока:

  • конструкционные газоблоки – D1000-1200, имеют плотность от 1000 до 1200 кг/м.куб;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки – D500-900, имеют плотность 500-900 кг/м.куб;
  • теплоизоляционные D300-D500, плотность их материалов 300-500 кг/м.куб.

Блоки разной плотности легко отличить друг от друга визуально.

Сравнение газобетона D300 и D600

Марки газобетона

Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства будет использование газобетона марок D500 и D600.

Газобетонные блоки D600

Марка D600 применяется в строительстве несущих стен дома. Ее также рекомендуется применять при устройстве вентилируемых фасадов, которые хорошо крепятся к блокам такой плотности. Газоблоки D600 отличаются прочностью в 2,5-4,5 Мпа и имеет показатель теплопроводности 0,14-0,15 Вт/(м°С)

Газобетонные блоки D500

Марка D500 наиболее популярный в малоэтажном (до 3-х этажей) строительстве газобетон. Его параметры 2-3 МПа (прочность) и 0,12-0,13 Вт/(м°С) (теплопроводность).

Более подробно характеристики этих марок и приведены в таблице. При возведении дома выше трех этажей следует отдать предпочтение газобетону с маркировкой выше D600 и дополнительно утеплить стены.

Характеристики газобетона D500 и D600

Примечание. Способность газобетона сохранять тепло снижается по мере увлажнения.

Исходя из значения коэффициента теплопроводности, можно сделать вывод, что газобетон с маркой плотности D500 теплее D600 на 15-17%.

Газобетонные блоки D400

Марка D400 также популярна в частном строительстве. Такие блоки используются при теплоизоляции проемов. При высокой прочности он обладает большими теплоизолирующими свойствами. Эти показатели находятся в пределах 1 МПа до 1,5 Мпа (прочность), 0,10-0,11 Вт/(м°С) (теплопроводность).

Газобетонные блоки D350

Марка D350 может быть использована только как утеплитель. На отечественном рынке это довольно редкая марка, что связано с ее хрупкостью. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 Мпа. Зато отличается теплопроводностью, которая составляет 0,08-0,09 Вт/(м°С).

По внешнему виду выделяют несколько конфигураций газобетонного блока. В основу классификации положено назначение блока.

Ровный (прямой) газобетонный блок с захватом для рук

Абсолютно гладкий прямоугольный газоблок, имеющий выемки для захвата руками. Захват удобен в работе, поскольку позволяет легко перемещать блоки.

Газобетонный блок с захватом для рукГазоблок с ручками захвата

Примечание. Наличие ручек захвата увеличивает расход клея, поскольку технология кладки газобетона предусматривает заполнение всех пустот в процессе работы.

Стеновые газобетонные блоки с плоскими гранями

Обычная прямоугольная форма снижает расход клея, но создает сложности в перемещении блока. На практике, при строительстве несущих стен, где используются более крупные блоки, предпочтение отдают блоку с захватом.

Стеновые газобетонные блоки с плоскими гранямиУстройство для захвата газобетонных блоков с плоскими гранями

Газобетонные блоки для перегородок

Представляют собой блоки с плоскими гранями. Перегородочные блоки имеют меньшую толщину и меньший вес. Работать с ними удобно.

Газобетонные блоки для перегородокУкладка перегородочных газобетонных блоков

Примечание: на прямых блоках с помощью отвертки можно вырезать любые рисунки. Но такой декор скорее применим в отделке участка остатками блоков от строительства нежели в самом строительстве, поскольку газобетон желательно защищать наружным отделочным материалом.

Стеновые газобетонные блоки паз-гребень

Формирование системы соединения паз-гребень по сложности производства относится к высокотехнологичной обработке блока. Поэтому они отличаются более высокой стоимостью. Однако, она оправдана поскольку: увеличивает скорость работ, снижает расход клея (вертикальные соединения не нуждаются в склеивании), появляется возможность ликвидировать мостики холода в местах вертикального соединения.

Стеновой газобетонный блок с системой паз-гребеньСтыковка газобетонных блоков паз-гребень

Примечание. Если дом не будет подвергаться внешней отделке. На место соединения лучше нанести тонкий слой клея с лицевой стороны кладки. Это обеспечит дополнительную изоляцию шва.

Газобетонные блоки U-образной формы

Назначение П-образных блоков – установка скрытых элементов строительства (для перемычек и монолитных поясов). По технологии, кладка стен из газобетона предусматривает обязательное армирование, первого и каждого четвертого из последующих рядов.

Именно для того, чтобы удобно было спрятать арматуру предназначены пустоты в блоках U-образной формы. После укладки армирующего металла пространство обязательно заполняется бетонным раствором или клеем.

Читайте также:  Пропорции для изготовления бетона: особенности приготовления вручную

В данном случае следует использовать более дешевый материал для заполнения.

Устройство перемычки из U-образных газобетонных блоковАрмирование U-образных газобетонных блоковЗаполнение армированных проемов из U-образных газобетонных блоков

Газоблок для армирования

Такой тип используется, чтобы сделать опалубку по наружному контуру стен.

Газобетонный блок для армированияАрмопояс из газобетонных блоков

Газоблоки диагональной формы (полукруглые)

Газобетонные блоки диагональной формыи монтаж газоблоков полукруглой формы

3. Категория газобетона (сортность)

В зависимости от числа дефектов газобетонные блоки делят на две категории (I и II сорт), согласно ГОСТу 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». Сравнительная характеристика категорий приведена в таблице.

Категория газобетона (сортность)

Несмотря на то, что газоблоки второй категории несколько дешевле, лучше приобрести более качественный 1-й сорт. Блоки первой категории, применяемые в строительстве несущих стен, должны быть одинакового цвета, без трещин и сколов.

4. Размеры газобетонных блоков

Габариты газобетона регламентируются документами согласно стандартам:

Отклонения в размерах газоблоков сокращают время монтажа за счет отсутствия необходимости в шлифовке и подгонке.

  • Толщина газобетонных блоков: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.
  • Толщина перегородочных блоков 100-150 мм.
  • Длина газобетонных блоков: 600, 625 мм.
  • Высота газобетонных блоков: 200, 250, 300 мм.
  • Вес газобетонных блоков: 14-34 кг.
  • В 1 м.куб. от 13 до 33 шт. (зависит от толщины)
  • Расход на 1 кв.м. стены составляет 6,7-7 шт.

Точные параметры указаны в таблицах ниже.

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D400

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D400

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D500

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D500

Параметры для газоблоков U-образной формы

Параметры газоблоков U-образной формы

Размеры блоков из газобетона (ДхШхВ) у разных производителей и количество штук на поддоне

5. Документы

Чтобы избежать покупки некачественного материала следует попросить все сертификаты на продукцию (соответствия, санитарный, пожарный, испытания на огнестойкость).

6. Упаковка газобетонных блоков

Целостность упаковки свидетельствует о том, что газоблок не набрал воду, и будет отвечать требованиям по плотности, весу и содержанию влаги. Повышение теплопроводности в зависимости от уровня влажности показаны на графике.

Зависимость теплопроводности от влажности газобетонных блоков и упаковка газоблоков?

?

7. Цена газобетонных блоков

Покупая блоки нужно знать, что влияет на цену газобена. К числу наиболее весомых факторов можно отнести:

  • место покупки. Цена отличается в зависимости от региона. Иногда даже у производителя получается дороже, нежели у дилера;
  • сезон. Зимой, в период приостановки строительства, многие материалы, в т.ч. и газобетон, существенно дешевле;
  • наличие и стоимость доставки. Помните, при доставке заказа собственным транспортом продавец несет ответственность за товар до места выгрузки. В случае самовывоза нужно рассчитать грузоподъемность машины и позаботиться о наличии мягких строп, позволяющих надежно закрепить материал и не допустить повреждений;
  • количество закупаемого материала. Здесь нужно продумать, как будет осуществляться выгрузка и хранение материала приобретенного оптовой партией;
  • известность бренда, под которым поставляется товар на рынок. Известный бренд – это залог качества приобретаемого товара.

Стоимость газобетона за куб лидеров ринка приведена в таблице

Производитель Стоимость гладкого блока, руб. за м.куб
Bonolit от 3 340
Ytong от 4 390
Poritep от 3 200
El-Block от 3 350
H+H (ООО «Х+Х РУС») от 3 500
ООО «ГАЗОБЕТОН» от 3 300
Завод «Аэрок-СПб» от 3 650
ЕвроАэроБетон от 3 500

Как видим, ценовая политика производителей сильно не отличается (сказывается конкуренция). Поэтому, при заказе следует ориентироваться на близость места покупки газобетона к месту строительства дома. Т.к. существенную часть экономии «съест» доставка.

Заключение

Взвешенный подход к выбору газобетонных блоков исключит ошибки, которые обернутся нежелательными последствиями. Тем более, когда речь идет о таком масштабном проекте, как строительство газобетонного дома.

Источник: http://thewalls.ru/neobyichnyie-resheniya/gazobeton-gazobetonnye-bloki-razmery-harakteristiki-svoistva-plusy-i-minysy-gazoblokov-proizvodstvo-i-proizvoditeli-vidy-i-tipy-foto.html

Виды и свойства газобетона: характеристики для строительства дома

Строительная сфера развивается высочайшими темпами. Для реализации инновационных проектов разрабатываются современные материалы, практичные, долговечные, экономичные.

Производители предлагают материалы нового уровня, существенно превосходящие прежние по всем характеристикам. Это благотворно сказывается на качестве возводимых объектов, на временных и материальных затратах.

Примером такого передового и востребованного материала могут служить различные виды газобетона.

Многие производители утверждают, что современный рынок не способен предложить лучшего материала для возведения различных объектов.

Возможно, в этом утверждении есть доля лукавства, ведь если бы вдруг был изобретён идеальный строительный материал, то все прочие виды просто оказались бы невостребованными.

На самом деле, этот материал обладает существенными преимуществами, которые делают его оптимальным для применения в определённых случаях.

Сильные стороны газобетона:

  • Отличные теплоизоляционные характеристики:
  • Уровень теплоизоляции, который обеспечивает газобетон, можно сравнивать с уровнем, обеспечиваемым кирпичными стенами. Но при этом стоимость стены из газобетона будет существенно ниже.
  • А также нельзя не сказать о крупных размерах блоков и точности их размеров. Всё это существенно упрощает процесс возведения, а также позволяет сэкономить на отделочных работах. Особые элементы, оснащённые пазами, позволяют создавать стены без зазоров и других дефектов.
  • А также отмечают хорошие показатели воздухо- и паропроницаемости. Производители настаивают на том, что в помещениях, выполненных из газобетона, создаётся микроклимат, схожий с атмосферой в деревянных постройках. Там сохраняется оптимальная влажность и температура.
  • Газобетон является огнеупорным материалом, что существенно расширяет сферу его применения. А также он не повержен гниению и воздействию негативных факторов окружающей среды.
  • А также нельзя не упомянуть о простоте его обработке, относительно небольшом весе, что позволяет экономить на создании фундамента, экологической чистоте.

Иными словами, положительных свойств у этого материала очень много.

К ним же можно отнести и разнообразие видов, которое царит на современном рынке. О том, какие виды газобетона существуют и как оптимально их использовать, пойдёт речь в этой статье.

Особенности производственной технологии

Газобетон изобрёл учёный из Чехии по фамилии Гофман ещё в XIX веке. Он же запатентовал технологию. Её особенность и уникальность заключалась в том, что к обычному раствору бетона добавлялись хлоросодержащие и углекислые соли. Добавление этих ингредиентов приводило к тому, что готовые блоки получались пористыми.

Однако массово газобетон стал производиться совсем не в Чехии, а в США. Известные предприниматели Дайер и Аулсворт несколько изменили рецепт, используя смесь алюминиевого порошка и извести. Эти компоненты реагировали между собой, в результате реакции выделялся водород, который и придавал материалу соответствующую пористую структуру.

Современная производственная технология во многом напоминает ту, по которой газобетон производили эти предприимчивые американцы. В частности, материал Аэрок и сегодня получают практически тем же способом.

Хотя основные принципы производства этого материала остались практически неизменны, годы работы с газобетоном внесли свои коррективы и усовершенствования. Современный рынок предлагает разнообразные виды, типы и марки газобетона, оптимизированные для конкретных нужд.

Классификация по степени прочности

Основное различие современных видов газобетона заключается в разной степени плотности и, соответственно, прочности блоков. Чем ниже содержание воздуха в готовом блоке, тем больше номер его марки.

Но это вовсе не означает, что блоки D350 имеют гораздо более низкое качество, чем, например, блоки D600.

Это всего лишь обозначения марок, и каждая из них наилучшим образом подходит для решения определённого круга задач.

Рассмотрим подробнее виды и свойства газобетона:

  • Марка D600. Обладает высокими прочностными характеристиками. За счёт этого показывает отличные теплосохраняющие свойства. Основная сфера применения – возведение фасадов объектов различного назначения;
  • Марка D500. Обладает оптимальными качествами для применения в монолитном и блочном строительстве;
  • Марка D400. В отличие от двух предыдущих марок, имеет более низкую плотность и прочность. Но при этом его теплоизоляционные свойства по-прежнему на высоте. Нашёл широкое применение при возведении внутренних стен и улучшении теплоизоляционных свойств конструкций;
  • Марка D350. Отличается высокой хрупкостью, но отлично сохраняет тепло. Основное использование – в качестве утеплителя. На сегодняшний день эта марка является довольно редкой.

Всё разнообразие готовых газобетонных блоков, представленных на современном рынке, можно разделить на три основные группы:

  • Материал для строительства стен и прочих сооружений;
  • Материал комбинированного типа, подходящий и для возведения, и для утепления;
  • Материал для выполнения теплоизоляции.

Первый тип материалов отличается высокими прочностными характеристиками и большим весом. К ним относятся марки от D900 до D1200.

Комбинированные материалы – оптимальный выбор для малоэтажного строительства. Их можно смело использовать для возведения сооружений, высотой до трёх этажей. При этом конструкция не будет требовать дополнительного утепления. Такой газобетон часто выбирают в качестве основного материала при самостоятельном строительстве загородных домов. К этому типу относятся марки от D500 до D900.

И третий тип – газобетон для создания перегородок. В соответствии со строительными нормами для межкомнатных перегородок можно применять газобетон, толщиной от 75 до 200 мм. Этот тип материала обладает оптимальными характеристиками для решения этой задачи. К нему относятся марки от D350 до D500.

Классификация по форме

Изменения коснулись не только состава газобетона, но и формы блоков. Стремление к оптимизации строительного процесса, экономии времени и ресурсов привели к появлению новых форм, оптимально отвечающих задачам современного строительства. Разнообразные формы газобетонных блоков призваны повысить прочность возводимых объектов, улучшить их теплоизоляционные и другие характеристики.

Как правило, при маркировке блоков различной формы используют латинские буквы, очертания которых и напоминает та или иная марка газобетона. Так, марка Н Н при взгляде на блок сбоку напоминает латинскую Н.

Наиболее популярными и востребованными формами блоков являются:

  • Паз-гребень. Этот вид можно отнести к самым передовым и технологичным. Его особенность состоит в том, что каждый блок имеет с одной стороны паз, а с другой – гребень. При укладке такие блоки надёжно соединяются между собой. Соединение паз-гребень обеспечивает высокую прочность, надёжность, точность. Прочность такой кладки настолько высокая, что перед оштукатуриванием стен внутри или снаружи на боковые швы не наносится клей. Если используется любой другой тип блоков, то этой процедуры не избежать, потому что через необработанные швы уходит много тепла;
  • U-образная форма. Основная сфера применения – создание скрытых элементов конструкции. Например, из таких блоков выполняют усиливающие пояса для монолитных объектов. Пустоты в блоках заполняются арматурой и бетоном;
  • H H форма. Чаще всего такой газобетон можно встретить на опалубках вокруг стен. При работе с этим типом материала не забывайте, что его теплоизоляционные свойства довольно низкие, поэтому пустоты в блоках необходимо заполнять пенополистиролом, чтобы без труда поддерживать в здании комфортную температуру.

Классификация по особенностям производства

Существует две основные современные технологии, по которым производятся все виды газобетона, характеристики которых и определяются способом изготовления:

  • Автоклавный. Заключается в том, что сырьё для газобетона застывает в специальных автоклавных печах при 190-200ºС и10-12 бар;
  • Не автоклавный. Сырьё застывает естественным образом в специальных формах.

Газобетон, полученный в результате застывания в автоклавной печи, имеет более высокие прочностные характеристики и более низкие характеристики по теплопроводности. Особенности производственной технологии позволяют добиться равномерного распределения воздушных пузырьков по всему объёму блоков.

Также преимущество автоклавной технологии состоит в том, что все процессы контролируются автоматически, что служит гарантией соблюдения всех предписанных норм. Но все эти достоинства отражаются на стоимости автоклавного газобетона.

Несмотря на высокую цену, иногда бывает целесообразным и единственно правильным приобрести более дорогостоящий материал. Так, вы сможете быть уверены в его высоком качестве и соответствии существующим нормам. А это напрямую отразится на качестве и надёжности вашей постройки.

Классификация по размерам

Самый тонкий газобетонный блок, который можно найти сегодня на рынке, имеет толщину 75 мм. Конечно, он не предназначен для возведения несущих конструкций, как и все прочие блоки, толщина которых не достигает 200 мм. Все они предназначены для строительства перегородок. А вот блоки толще 200 мм уже можно применять для стен.

При расчёте материала для возведения непременно внимательно продумайте необходимую толщину блоков, так как разница в стоимости тонких и толстых блоков весьма ощутима.

Поэтому грамотно выбирая толщину, вы сможете оптимизировать свои расходы. Стандартным выбором для возведения конструкций являются блоки 240 и 300 мм.

Если учесть, что по характеристикам эти виды блоков практически идентичны, то стоит выбрать блоки толщиной 240 мм, так как они обойдутся дешевле.

Это определяет и толщину стен, которые возводятся из газобетона: 24 – одинарный, 48 – двойной блок.

Неблочный газобетон

Газобетон сегодня предлагается не только в блоках. Можно приобрести и так называемый «растущий» газобетон. Его используют для возведения монолитов, укрепляемых арматурой. Его производство осуществляется непосредственно на месте использования, так как он начинает твердеть за считаные минуты.

Изготовить «растущий» газобетон можно двумя методами:

  • Приобрести полуфабрикат, который нужно только разбавить водой;
  • Использовать песчано-цементную смесь и пенообразователи.

Этот материал требует осторожного обращения. После приготовления и заливки состава нельзя оказывать на него механические воздействия, потому что они могут привести к опаданию пены, в результате чего весь рабочий состав будет испорчен.

Недостатком работы с «растущим» газобетоном можно считать длительные сроки строительства. Следующую партию состава можно заливать только после окончательного застывания предыдущей партии, а застывает газобетон довольно долго.

Заключение

Газобетон – качественный современный материал. Но его использование должно быть обоснованным. Выбирать его в качестве строительного материала можно только после подробного изучения его свойств и характеристик. Среди широкого разнообразия видов всегда можно подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.

Читайте также:  Краска для бетонного пола: полимерная, полиуретановая, акриловая

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Источник: https://pochtidoma.ru/materialy/gazobeton/vidy-gazobetona/

Свойства и характеристики газобетона

Газобетон как строительный материал в последнее десятилетие стал очень популярным как у строительных компаний, так и у частных застройщиков. Однако неверно считать, что ячеистый бетон является новинкой на строительном рынке. Первые образцы материала, из которого сегодня изготавливаются строительные блоки, были получены еще в начале прошлого столетия.

Схема 1. Классификация ячеистого бетона.

Свойства газобетона и существенные изменения на рынке энергоносителей обеспечили его широкое распространение по всему миру. В частности, в последние годы были повышены требования к энергоэффективности жилых строений. Однако кроме своих высоких теплоизоляционных свойств, газобетонные блоки имеют и другие полезные характеристики.

Особенности производства

Технология производства газобетонных блоков не очень сложная, но для того чтобы достичь высокого качества, необходимо использовать высокотехнологичное оборудование.

Схема производства ячеистого бетона автоклавного твердения.

По типу производства газобетон разделяется на автоклавный и неавтоклавный. Характеристики блоков, изготовленных из газобетона автоклавного твердения, выше, потому что спекание блоков осуществляется при высокой температуре. Однако стоимость их также выше.

После газообразования и приобретения начальной прочности массу газобетона разрезают на отдельные блоки. Для набора окончательной прочности осуществляется досушивание блоков на открытом воздухе. Прочность газобетонных блоков во время производства регулируется путем изменения количества изначальных ингредиентов, а также контролированием вспучивания массы до конкретного объема.

Главные преимущества

Популярность газобетонных блоков обусловлена их полезными качествами. Однако в нашей стране такие блоки до сих используются гораздо реже, чем в странах Западной Европы.

В малоэтажном строительстве доля их использования едва ли достигает 20 % от общего числа современных построек различного назначения, в то время как в Великобритании данный показатель составляет 40 %, а в Германии — 70 %.

Ячеистый бетон имеет множество полезных качеств, однако главные можно разбить на 3 основные группы: легкость по массе; высокая технологичность в обработке; отличные теплоизоляционные свойства.

Маршрутная карта производства газобетонных блоков из неавтоклавного газобетона на линии конвейерного типа.

Газобетонные блоки гораздо легче традиционного керамического кирпича. Блоки имеют объемный вес, равный 300-1200 кг/м3, а кирпич — 1200-2000 кг/м3.

В результате давление, которое строительная конструкция оказывает на фундамент, снижается практически в 3 раза. В частном строительстве можно обойтись без использования подъемных механизмов, а темп работ заметно увеличивается.

Расход раствора при этом гораздо ниже, что не может не влиять на себестоимость конструкции.

Газобетонные блоки очень легки в обработке. Их можно сверлить и резать как ручными, так и электрическими инструментами: фрезами, ножовками, дрелью, стамесками и так далее.

Блоку из ячеистого бетона можно придать любую форму прямо на строительной площадке.

В стенах, построенных из газобетонных блоков, легко проделываются штробы не только для электропроводки, но и под канализационные, водопроводные трубы и прочие коммуникации.

Из блоков марки D500 можно строить здания высотой до 3-х этажей. Однако для того чтобы плиты перекрытия не срезали стены из ячеистых блоков, в местах опирания плит перекрытия нужно делать специальный железобетонный армирующий пояс или хотя бы использовать железобетонные опорные подушки либо обычную кирпичную кладку.

Дома выше 3-х этажей из газобетона практически не строятся, потому что для возведения таких зданий нужен газобетон повышенной плотности, что очень снижает теплоизоляционные качества материала и повышает стоимость строительства. Ввиду этого здание из газобетона требует устройства ленточного монолитного фундамента либо цокольного этажа из тяжелого бетона, что влечет за собой серьезные расходы.

Строить дорогостоящий мощный фундамент для небольшого дома попросту невыгодно, однако и экономить на основании при строительстве коттеджа из газобетонных блоков нельзя — без прочного фундамента лучше вовсе не работать с ячеистыми бетонами. Так что для кладки из газобетонных блоков нужен ленточный монолитный фундамент, что на сегодняшний день технологически позволить себе могут не все крупные строительные фирмы, не говоря о частных застройщиках.

Основные недостатки

Таблица основных физико — механических показателей неавтоклавного ячеистого бетона

К сожалению, газобетонные блоки не лишены недостатков и имеют свои уязвимые места. И, пожалуй, самым большим недостатком такого материала является его хрупкость. В зависимости от марки данная характеристика проявляется по-разному. Однако в целом блоки из ячеистого бетона, выдерживающие большие нагрузки на сжатие, очень критичны к ударным нагрузкам.

При падении или ударе блок с большой вероятностью расколется или получит трещину. Поэтому лучше их не кантовать и не бросать. Транспортировка газобетонных блоков должна осуществляться в заводской упаковке на европоддонах с особой осторожностью при погрузочно-разгрузочных работах.

Газобетонные блоки гигроскопичны и достаточно активно поглощают влагу как в случае непосредственного контакта, так и из воздуха.

При этом материал набирает вес, что приводит к уменьшению его прочности и ухудшению теплоизоляционных характеристик.

При промерзании блоки могут разрушиться, поэтому лучше не хранить их под открытым небом, а уже построенные стены необходимо сразу заштукатурить. По этой же причине ячеистые блоки не используются при обустройстве фундаментов.

Способность материала впитывать влагу проявляется и при кладке, и при штукатурных работах. Блоки быстро отнимают воду из раствора и штукатурки, ввиду чего их эластичность быстро снижается, что создает ряд неудобств во время работы. В особенности это проявляется в летнюю жару.

Как правило, в своих рекламных сообщениях производители часто приводят информацию о том, что работа с ячеистыми блоками при строительстве дома практически не требует навыков и опыта. Однако к подобным утверждениям нужно относиться критически. В строительстве дома из газобетона есть своя специфика, и хотя бы без базовых навыков здесь не справиться.

Конкуренты газобетонных блоков

Сравнительная таблица по скорости и времени возведения стен из различных материалов.

Когда заходит речь о строительстве нового дома или о выполнении прочих строительных работ, рассматривается несколько вариантов стройматериалов. Как правило, наряду с ячеистым бетоном рассматривается обыкновенный керамический кирпич и пенобетон. Однако если характеристики кирпича всем хорошо известны, то с пенобетоном все несколько сложнее.

Внешне блоки из данных материалов очень похожи по цвету, размеру и прочим показателям. Поэтому не все понимают различия между газобетоном и пенобетоном. Разница, прежде всего, состоит в том, что у пеноблоков и газоблоков разная структура пористости. Так, в пенобетоне воздух заключен внутри пузырьков, поскольку он получается путем равномерного перемешивания пузырьков воздуха по массе бетона.

В итоге готовый материал не пропускает воздух и не дышит, однако он практически не гигроскопичен, имеет более высокие характеристики морозостойкости и теплоизоляции, чем газобетон. Однако область его использования сильно ограничивается его механической прочностью.

Если автоклавный газобетон имеет удельную прочность до 40 кгс/см2, то для пенобетона данная характеристика составляет всего лишь 9 кгс/см2. Поэтому для строительства несущих конструкций он не используется. Зато стены из таких блоков можно вовсе не утеплять либо же утеплять пенопластом. Для газобетона в качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату.

Что касается керамического кирпича, то его главным недостатком является большой вес. Кирпич весит в 4-6 раз больше, чем равный по объему блок газобетона.

Для возведения 1 м3 стены нужно 1800 кг кирпича, а газобетона — всего лишь 400 кг. Зато и прочность кирпича гораздо выше.

Как уже говорилось, газобетон не используется для возведения зданий выше 3 этажей, в то время как из кирпича строятся здания в 20 этажей и более.

Свойства газобетона

Таблица сравнительной характеристики между разными марками газобетона.

Газобетон — это уникальный по своим свойствам строительный стеновой материал. Пористость ячеистого бетона достигает 85 %, поэтому он сочетает в себе качества камня и дерева. Рассмотрим подробнее главные характеристики газобетонных блоков.

Первая из них — это прочность. Одна из главных задач — это получение легкого строительного материала с максимально возможным показателем прочности. По мнению компаний-производителей и потребителей, ячеистый бетон является лучшим компромиссом между прочностью и легкостью при оптимальной теплоизоляции.

Объемная густота показывает соотношение газобетонных блоков к объему, который они занимают. Это очень важное качество материала, так как от него зависит большинство остальных его параметров. С увеличением объемной густоты будет повышаться прочность, а чем меньше показатель объемной густоты, тем большие изоляционные характеристики газобетона, следовательно, материал более теплый.

Воздух, содержащийся в составе газобетонных блоков, является отличным изолятором (лучше, собственно, может быть только вакуум). Однако теплоизоляционные характеристики не идут в паре со звукоизоляционными качествами.

Нужно помнить, что чем ниже значение густоты газобетона, тем хуже его звукоизоляционные качества. В зависимости от показателя объемной густоты в сухом состоянии, материал разделяется на классы.

К примеру, классы ячеистого бетона D500 и D600 свидетельствуют о плотности 500 кг/м3 и 600 кг/м3 соответственно.

Прочность блоков на сжатие зависит, как уже было сказано, от объемной густоты. Так, для газобетона марки D500 характерна прочность на сжатие 2,5 МПа, а для марки D600 — 3,2 МПа.

Схема сравнительной характеристики газобетона и кирпича.

Анализируя густоту и прочность газобетона, следует отметить, что при сравнительно небольшой густоте материал имеет достаточно хорошую прочность, что позволяет использовать его в строительстве самонесущих, несущих стен и стен-наполнителей.

Простота обработки тоже является важным свойством ячеистого бетона. Он легко обрабатывается любым режущим инструментом, что делает его использование особенно привлекательным. Стены, построенные из газобетона, в полной мере соответствуют новым требованиям СНиП. Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом виде составляет 0,12 Вт/м°С.

При выполнении работ большое значение имеет обрабатываемость стенового материала, а также возможность не привязываться к модульному размеру изделий при выборе архитектурных решений.

Газобетон обрабатывается простейшим ручным инструментом, что дает возможность получать изделия нестандартных размеров и форм при помощи обыкновенной ручной ножовки.

1 м2 стены возводится одним рабочим за 15-20 мин.

Газобетонные блоки характеризуются самой низкой теплопроводностью среди современных стеновых материалов.

Так, бетоны марок D500 и D600 являются конструкционным теплоизоляционным строительным материалом, и показатель его теплопроводности настолько низкий, что стены могут уверенно обеспечить достаточную тепловую защиту помещения в холодную погоду. Конструкция из газобетона не поддается перегреву и в летнее время.

Ячеистый бетон — это негорючий материал. Он имеет высокий класс огнестойкости и способен защитить от распространения огня. Согласно европейским стандартам, материал относится к категории «Евро класс А1». Согласно отечественным стандартам, дома с ограждающими и несущими конструкциями из газобетона характеризуются самыми высокими I и II степенями огнестойкости.

Схема отделки газобетонной стены.

Звукоизоляционные характеристики, т. е. способность к гашению звуков, зависят по большей мере от толщины стен, средней густоты и марки газобетона и частично от технологии построения перегородок. Каждое строение, вне зависимости от того, из чего оно возведено, должно обеспечивать людям, которые в нем живут, хорошее самочувствие и соответствующие акустические условия.

Ячеистые блоки являются стойкими к воздействию морозов и угроз, которые связаны с низкими температурами. Материал не разрушается под воздействием сезонного циклического замораживания. На показатель морозостойкости положительно воздействует структура газобетона — поры материала не подвергаются полному насыщению водой.

Дома, возведенные из газобетонных блоков, характеризуются оптимальными условиями в отношении паропроницаемости. В них нет ни чрезмерной влажности, ни чрезмерной сухости. Подобный микроклимат внутри помещения является следствием паропроницаемости материала.

Ячеистый бетон отличается преимущественно закрытой пористостью. Влажность материала не превышает 6-8 %. При расчете коэффициента теплопроводности специалисты рекомендуют использовать действующие нормативные документы.

Подведение итогов

Газобетон отличается очень высокой долговечностью. Срок эксплуатации данного материала проверен не в условиях лаборатории, а на практике в реальной жизни.

На сегодняшний день в странах Скандинавии существует множество построек, выполненных из ячеистого бетона, в которых живут более 70 лет. И эти здания еще не проявляют и малейших признаков разрушения.

Таким образом, долговечность стены, выполненной из газобетонных блоков, при условии правильного монтажа составляет не менее 100 лет.

Типы кладки стен из газобетона.

Газобетон — это один из самых экологичных материалов. Для определения радиоактивности за основу оценки стройматериалов принят квалификационный коэффициент, определяемый лабораторным путем без единиц измерения.

Для газобетона, который производится с использованием песка, данный коэффициент не превышает показатель 0,22, что дает возможность отнести этот строительный материал к группе стройматериалов с исключительно низкой радиоактивностью.

Ячеистый бетон — очень легкий строительный материал. При обыкновенной средней плотности 600 кг/м3 стандартный мелкий ячеистый блок размером 588х300х188 мм весит 25 кг, что позволяет заменить в кирпичной перегородке толщиной 640 мм 28 кирпичей, общий вес которых составляет около 120 кг. Сроки работ по кладке, при этом сокращаются в 4 раза, а расход раствора снижается в 5-7 раз.

Исследования ячеистого бетона на восприимчивость к бактериям и плесени, проведенные при искусственной стимуляции условий влажного, неблагоприятного тропического климата, то есть при температуре порядка +25-+30 градусов и при относительной влажности воздуха около 95-98 % показали, что даже в подобных условиях ячеистый бетон проявляет абсолютную устойчивость, что делает его отличным строительным материалом.

Источник: https://1pobetonu.ru/vidy/gazobeton-svojstva.html

Ссылка на основную публикацию