Виды керамзитобетонных блоков: особенности изделий, фото

Что такое керамзитоблоки, их виды, фото, состав и марки, отличия от пеноблока, газоблока, шлакоблока и газобетона

Керамзитоблоки являются эффективным строительным материалом, получившим известность около полувека назад. При его производстве применяется смесь цемента, песка, керамзита и воды. Добавка керамзита в этот состав обеспечивает материалу легкость и теплоустойчивость, не приводя к значительному ухудшению прочностных качеств.

Разновидности керамзитоблоков – от конструктивных особенностей к применению

Классификация материала выделяет готовые изделия по таким направлениям:

  • конструкционные свойства – пустотелые и полнотелые;
  • предназначение – стеновые, перегородочные и облицовочные.

Стеновой (конструкционный) керамзитоблок – применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа (марка М50).

В зависимости от особенностей применения стеновые керамзитоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые блоки используются для ответственных конструкций в двух- и трехэтажных домах. Пустотелые блоки оптимальны для одноэтажных зданий, обеспечивая максимальное сохранение тепла.

Перегородочный (простеночный) керамзитоблок отличается от стенового меньшими размерами. Высота таких блоков обычно больше ширины, поскольку не требует выдерживать большие нагрузки и препятствовать температурному воздействию.

Пустотелые перегородочные блоки могут применяться в качестве теплоизоляции, а полнотелые – для создания прочных стен в помещении и легких пристроек во дворе.

Облицовочный керамзитоблок – относится к разновидности конструкционных блоков и существенно ускоряет темп строительства, обеспечивая отделку стен с внешней стороны. Облицовочные блоки могут быть окрашенными или иметь декоративное покрытие.

Окрашенные и цветные блоки содержат в составе природные цветные глины или добавленные при производстве пигменты. Неорганическая природа последних отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды, по сравнению с органическими красителями.

Декоративное наружное покрытие может имитировать камень, вагонку или разновидности штукатурки. Керамзитоблоки с облицовкой обычно массивны и заменяют 4-5 обычных блоков.

Их размеры составляют до 60?30?40 см (длина ? высота ? ширина), что позволяет делать кладку в один слой. Крупные размеры камня создают неудобства при переноске и укладке, но все равно позволяют выиграть в скорости работы.

В отдельный вид иногда выделяют конструкционно-теплоизоляционный керамзитоблок. Под ним обычно понимают стеновые пустотелые блоки, которые можно использовать как для теплоизоляции, так и возведения несущих стен дома.

Так на фото выглядит керамзитоблок с круглыми пустотами

Характеристика керамзитоблоков и соответствие требованиям стандартов

Размеры камня и другие прочностные и эксплуатационные свойства нормируются требованиями ГОСТ 6133-99. Наиболее востребованные из стандартных блоков имеют габариты 390?190?188 мм, которые в коммерческих предложениях часто обозначены размерами 40?20?20 см.

Отличия связаны с допустимыми отклонениями (до 2-4 см) и прослойкой раствора, находящейся в кладке.

Прочность керамзитобетонных блоков характеризуется маркой – средним значением выдерживаемого давления (прочность на сжатие), выраженного в кгс/см2. Марки блоков различаются в зависимости от целей использования и особенностей конструируемого здания. Стеновые блоки имеют марку не ниже М50, а простеночные – не ниже М25.

Класс морозоустойчивости блоков показывает количество циклов замерзания и оттаивания без существенной потери прочности и обозначается буквой F.

Для стен домов в центральной части РФ класс морозоустойчивости не должен быть хуже F25. Класс F15 подойдет для регионов страны с умеренным климатом. Морозы Сибири и сильные изменения погодных условий вынуждают использовать камни класса F50 и лучше.

Керамзитобетон выпускается специализированными предприятиями, способными правильно воспроизвести технологию производства. Фирмы-однодневки, не использующие автоматизированные системы смешения и дозировки компонентов, никогда не произведут качественный продукт.

Стоимость материала находится в пределах 2,5-4,5 тыс. р./м3. Самые легкие пустотелые блоки обойдутся в минимальную цену, соответствующую уровню газо- и пенобетона, обладая близкими к ним параметрами качества.

Характеристика керамзитоблоков, в сравнении с материалами-конкурентами

Среди существующих разновидностей строительных камней, являющихся альтернативой кирпичным и бетонным строениям, выделяются следующие:

Все строительные материалы отличаются индивидуальными свойствами. В зависимости от требований, которые предъявляются к зданию, его предназначения, а также погодных условий и бюджета стройки, можно выбрать наиболее подходящий вариант.

К примеру, главным отличием керамзитоблока от шлакоблока является использование керамзита в качестве добавки, а не шлака.

Сравнивая керамзитоблоки с другими камнями, стоит обращать внимание на комплекс их основных характеристик:

Свойства Керамзитоблоки Газосиликатные блоки Пенобетонные блоки Шлакоблок
Плотность От низкой до высокой Низкая Средняя Средняя, высокая
Теплопроводность 0,10-0,30 Вт/(м2·?С) 0,10-0,15 Вт/(м2·?С) 0,14-0,30 Вт/(м2·?С) 0,32-0,50 Вт/(м2·?С)
Водопроницаемость Керамзит в составе блоков может впитывать влагу, однако при соблюдении технологии производства эта проблема несущественна Очень гигроскопичны Гигроскопичны Слабо гигроскопичен, однако быстро разрушается при воздействии воды
Экологичность Не обладает выраженными токсичными свойствами Сами по себе не токсичны, однако после обводнения являются инкубатором грибков Безопасен при современной технологии производства. При покупке материала, приготовленного в кустарных условиях, есть риск получить блоки, в которых в качестве пенообразователя использовалась кровь со скотобойни Возможно выделение вредных веществ из шлака, а также не исключён повышенный естественный радиоактивный фон
Прочность на сжатие Средняя, не характеризуется большой долей брака в поставляемой продукции Низкая Низкая Средняя, высокая
Стоимость От низкой до высокой – широкий ценовой диапазон Низкая, однако может увеличиться во время эксплуатации Низкая, на уровне газосиликатного материала Низкая, средняя
Возможность облицовки стен Присутствует Отсутствует.Требуют обязательной внутренней и внешней отделки Присутствует Присутствует
Морозостойкость Средняя, высокая Высокая Высокая Высокая
Разрушение при эксплуатации, деформация при усадке строения Не характеризуются склонностью к разрушению, усадка минимальная Высокое, склонны к значительной усадке Склонны к ускоренному разрушению при повышенной влажности Достаточно легко разрушаются (крошатся), однако не склонны к образованию трещин по всей толщине конструкции
Отклонения в размерах блоков Средние, компенсируются различным количеством раствора Минимальные. Если отклонения значительны, кладка окажется менее прочной и гораздо более холодной Средние, компенсируются различным количеством раствора Низкие, особенно для распространенных блоков кустарного производства. Компенсируются различным количеством раствора

Керамзитоблоки обладают оптимальным комплексом свойств из альтернативных строительных материалов, отличаясь высокой стоимостью. Что лучше, решать потребителю, ориентируясь на предназначение будущей постройки.

Разумеется, нет смысла переплачивать за строительный материал, если его можно заменить более дешевым. Однако при желании сэкономить на кирпичной кладке и получить прочную, теплую и экологически безопасную постройку, керамзитобетонные блоки будут хорошим выбором.

В подтверждение этому можно посмотреть видео о том, чем керамзитоблоки лучше ячеистых бетонов:

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/keramzitobloki

Керамзитоблоки: характеристика и особенности материала. Кладка стен из керамзитоблоков своими руками | Строительный портал

Выбор строительного материала для возведения нового дома – ответственный шаг. От того, какому его виду будет отдано предпочтение, в последствии будет зависеть тепло и уют в доме, его долговечность, прочность и количество затрат на обслуживание.

Оглавление:

Что такое керамзитоблок?

Разнообразие строительных материалов в современном мире поражает. Однако предпочтение отдается естественным составляющим, имеющим самые высокие показатели энергоэффективности, экологически чистым и недорогим.

Среди таких материалов – керамзитоблоки (на фото примеры различных типов).

Это строительные камни прямоугольного вида с пустотами или без них (в зависимости от предназначения). Производятся из природных компонентов:

  • цемента;
  • песка;
  • керамзита (глины);
  • воды.

Керамзитоцементные блоки изготавливают посредством полусухого прессования. Выпускаемые различными по размеру и форме внутренних пустот, керамзитоблоки похожи на большие кирпичи.

Относительно небольшой вес блока объясняется наличием крупнофракционного наполнителя – керамзита. Это небольшие шарики, размером до 10 мм из обожженной глины.

Легкость этого материала позволяет существенно облегчить вес всего здания, что качественно сказывается на затратах по устройству фундамента.

Сфера применения керамзитоблоков заключается в постройке наружных стен и внутренних перегородок зданий.

Также его используют в качестве комплексного строительного материала для улучшения теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик постройки, заполнении каркасов зданий из железобетона, декоративном строительстве. Относительно прочности этот стройматериал можно сравнить с кирпичом или пенобетонными блоками.

Характеристика керамзитоблоков

В состав керамзитоблоков в качестве вяжущего вещества входит цемент марки М-400 Процентное соотношение компонентов, в том числе и цемента, влияет на характеристики конечно материала, его тепло- звукопроводимость, прочность и вес.

К примеру: блоки плотностью 1500кг/м3 состоят из:

  • керамзит (до 10 мм) – 34%;
  • цемент (М-400) – 27%;
  • песок большой фракции – 28%;
  • вода чистая, без дополнительных примесей – 9%.

Чем меньше цемента и песка используется, тем легче состав. Так в блоках плотность1000 кг песок может полностью отсутствовать.

Классификация керамзитоблоков

В зависимости от применения бывают такие виды керамзитоблоков:

  • стеновые (для возведения наружных и внутренних стен);
  • перегородочные.

По характеристикам в зависимости от назначения:

  • теплоизоляционные, используются для утепления стен зданий, с большими внутренними пустотами, удельным весом от 350 до 600 кг на куб.м;
  • теплоизоляционно-конструктивные с удельным весом до 1400гк на куб.м используются для монтажа наружных однослойных стен;
  • конструктивные наибольшего удельного веса до 1800 кг на куб. м, применяются для возведения несущих конструкций, в том числе эстакад, мостов, домов до 12 этажей.

Предназначение керамзитоблока влияет на его форму. Бывают блоки с пустотами разной формы внутри (сквозными или глухими, круглыми или прямоугольными) и полнотелые.

По качеству боковых поверхностей керамзитоцементные блоки могут быть:

  • рядовые – применяются для монтажа стен, которые впоследствии будут покрыты облицовочными материалами;
  • лицевые блоки – имеют привлекательную шершавую лицевую поверхность, не нуждающуюся в дополнительной обработке, не подвержены влияниям внешней среды.

Преимущества керамзитоблоков

В сравнении с другими подобными материалами, широко используемыми для возведения строений, керамзитоблоки имеют ряд преимуществ. Среди них, такие как: теплоизоляционные характеристики, относительная легкость, экологичность.

Также легкий и пористый керамзитоцементный блок имеет усадку на уровне тяжелых бетонов.

Этот показатель особо важен при возведении высоких построек и строительстве на «плавающих» грунтах, позволяет экономить на реконструкционной отделке.

Стоимость материала варьируется в среднем диапазоне. Он немного дороже пенобетона и газосиликата и сравним по цене со шлакоблоком. Также размеры и форма больших керамзитоцементных блоков позволяют ускорить процесс строительства, экономить на рабочей силе, необходимой для возведения стен, а также на количестве цементного раствора необходимого для кладки блоков.

Применение пустотелых блоков при монтаже стен позволяет создать своеобразный скелет конструкции и увеличить несущую способность каркаса.

Блоки из керамзитоцемента прослужат довольно долго потому как обладают низкой гигроскопичностью и, соответственно, высокой морозоустойчивостью. Также они практически не подвержены грибковым поражениям, что позволяет экономить на дополнительных мерах защиты поверхности стен. Далее более подробно рассмотрим технические и эксплуатационные параметры данного материала.

Средний показатель теплопроводности керамзитобетонных блоков – 0,14 – 0,66 Вт/мК, что сравни натуральному дереву. С увеличением процентной доли цемента в растворе пропорционально уменьшается качество теплопроводности. Но даже блоки наибольшей прочности (конструктивные) меньше проводят тепло, чем кирпич или бетон.

Теплоизоляционные перегородки имеют средний показатель звукоизоляции на уровне 50Дб. При увеличении процентной доли керамзита уровень изоляции шума можно увеличить. Данный фактор успешно применяется при монтаже внутренних перегородок в доме.

Керамзитоцементные блоки – пористый материал, поэтому имеют гранично допустимое количество циклов заморозки. Показатель морозостойкости наименьший для теплоизоляционных блоков с большой пористостью – 15 – 50 циклов. С возрастанием плотности, увеличивается уровень морозостойкости материала. Конструктивные блоки выдерживают до 500 циклов, промежуточный тип – до 150 циклов.

Другими словами, построенный из керамзитоцементных блоков дом без проблем простоит не менее 50 – 60 лет.

  • Гигроскопичность и паропроницаемость

Материал имеет водопоглощение на уровне 5 – 10% от массы. Этот показатель можно существенно снизить путем добавление в раствор специальных добавок и пластификаторов.

Керамзитоцементные блоки можно отнести к «дышащим» материалам, способным пропускать влагу, находящуюся в воздухе, что обеспечивает оптимальный микроклимат в помещении. Паропроницаемость данного материала находится на уровне гипсокартонных плит или древесины и вдвое выше кирпичных стен.

Состоящие их материалов природного происхождения, качество которых при производстве контролируется соответствующими ГОСТами, керамзитоцементные блоки являются абсолютно безопасными для здоровья человека и окружающей среды. Они не содержат токсических элементов, не выделяют вредных веществ с течением времени.

Жаростойкость материала достаточно высокая. При температуре до +1100 градусов материал выдерживает до 150 минут без повреждений.

Минусы использования керамзитоцементных блоков в строительстве

Стоит отметить и отрицательные стороны, без которых не обходится ни один, даже самый идеальный стройматериал. Одним из самых значимых отрицательных факторов является неравномерность форм и геометрии блоков. Это влечет за собой некоторый перерасход цементного раствора на подгонку ровности стен, а также создает риск перекоса в случае нарушения технологии кладки.

При использовании данного материала для строительства высоких зданий (до 12 этажей), необходимо использовать блоки с повышенным содержанием цемента в составе. Как следствие, будет повышаться масса, и уменьшаться качество теплоизоляции. В итоге весь строительный проект будет на несколько порядков дороже.

Сравнительно низкая устойчивость блоков к ударам и вибрации, крупная фракция создают определенные сложности в процессе резки и монтажа керамзитоблоков.

Керамзитоцементные блоки можно перевозить любым видом транспорта. Обязательным условием транспортировки является их автоматизированная погрузка-выгрузка упакованными пакетами на поддонах. При этом высота такого пакета не должна превышать 1,3 м, укладываются исключительно в один слой. Блоки с глухими пустотами укладываются отверстием вниз.

Читайте также:  Утеплитель для бетона: особенности изделий под линолеум

Использование керамзитоцементных блоков

Кладка стен из керамзитоблоков выполняется так же, как и кладка из кирпича или шлакоблока. Однако есть некоторые особенности. Рассмотрим их на примере.

Для начала работы необходимо подготовить инструмент и расходные материалы.

  • измерительные устройства – уровень, рулетка, шнур, угольник, отвес;
  • прямоугольная кельма, резиновый молоток для усадки блоков;
  • болгарка и алмазные круги для резки диаметром более 220 мм;
  • приспособления для бетонных работ: лопата, бетономешалка, ведра для раствора;
  • строительные леса.

Из материалов нужно подготовить:

1. Непосредственно керамзитоцементные блоки в нужном количестве.

2. Цементная сухая готовая смесь для кладки или отдельно компоненты (цемент, песок).

3. Вода.

4. Армировочный материал (арматура или сетка).

5. При необходимости одновременной укладки – утеплитель.

Керамзитоблоки кладутся на специальные клеевые растворы или обычный цементно-песчаный раствор.

В готовые смеси нужно добавить воду в указанном производителем количестве. Клеевые составляющие позволяют уплотнить шов. Раствор из цемента (М-400), песка и воды готовится в пропорциональном соотношении 1:3:(0,6 – 0,8).

Для большей пластичности и упругости в раствор добавляется речной песок и пластификаторы. Расход – около 40 кг раствора для укладки 1 куб.м блоков. Чем тоньше швы, тем меньше расход.

Однако клеевые смеси будут стоить дороже цементно-песчаного раствора.

Готовится раствор небольшими порциями в бетономешалке из расчета на 1 – 2 часа работы. Он должен быть однородный, пластичный, не сухой и не текучий.

  • Основные способы кладки керамзитблоков

1. В пол блока (по ширине). Такая кладка используется для постройки дачных домиков, гаражей, хозпостроек. Выполняется обычная перевязка блоков с армировкой через каждые 4 ряда. По верху стены выполняется армопояс шириной 15 см. Такую стену можно утеплить снаружи минеральной ватой, пенополистиролом и др.

2. В блок, перевязывая и чередуя тычковые и ложковые ряды. Армировка выполняется каждые 4 ряда. Теплоизоляционные характеристики повышаются с проведением наружного утепления.

3. Две параллели с промежуточным утеплителем стенки в полблока перевязываются друг с другом арматурами, а между ними укладывается утеплитель (наружная стенка может быть выполнена из облицовочного кирпича).

4. Кладка шириной 60 см с пустотами (по принципу колодцевой клади кирпича).

  • Основные правила кладки керамзитоблоков

Любой способ кладки требует соблюдения основных правил:

  • На поверхность фундамента (цоколя) укладывается двойной слой гидроизоляции.
  • Толщина первого слоя раствора под первый ряд не должна превышать 3 см.
  • Начало кладки – из угла.
  • Контроль плоскости положения первого блока при помощи обычного и водяного уровней, лазерного уровня, углового отвеса.
  • При кладке необходимо прижимать и пристукивать каждый блок резиновым молотком, уплотняя шов.
  • Ряд укладывается по шнуру между установленными угловыми блоками.
  • Положение каждого нового ряда должно проверятся во всех плоскостях и контролироваться на каждом элементе.
  • Кладка перегородок и стен из керамзитоблоков ведется одновременно для выполнения равномерной армировке по всей постройке.
  • Для армировки используется арматура, уложенная в штробы, или сетка.
  • Многощелевые блоки из керамзитоцемента укладываются только тычковым способом (длинной стороной поперек стены).

Более подробно о том, как проводится установка керамзитоблоков, расскажет видео обзор, который находится в конце статьи.

Итоги

Большой список преимуществ керамзитоцементных блоков перекрывает имеющиеся недостатки этого строительного материала. Построить дом из керамзитоблоков своими руками достаточно просто, главное, чтобы при покупке продавец смог предоставить сертификаты качества на товар, где будет прописано соответствие его ГОСТам, была проведена проверка целостности партии.

Остаточно недорогой и энергоэффективный материал не утрачивает позиций популярности, а экологичность и натуральность делает его все более востребованным в современном частном строительстве.

Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/keramzitobloki-kharakteristika-i-osobennosti-materiala-kladka-sten-iz-keramzitobl

Блок керамзитный: описание, характеристики, размеры и особенности монтажа :

Современное строительство требует применения новых материалов с улучшенными характеристиками. Ярким представителем таких инноваций стал блок керамзитный. Он представляет собой пористый и легкий стройматериал, который, помимо всего прочего, обладает повышенными прочностными характеристиками. Он совмещает в себе эксплуатационные качества натуральной древесины и природного камня.

Удобство при строительстве зданий, а также экономичность керамзитных блоков делают их востребованными. У представленного материала есть ряд характерных особенностей. О них должен знать каждый строитель. Перед началом возведения новой постройки их следует внимательно изучить.

Особенности материала

Блок керамзитный представляет собой продукт, созданный из натуральных материалов. В процессе его изготовления глину вспенивают и обжигают. В результате обработки материал приобретает структуру застывшей пены. Каждая гранула покрыта запекшейся оболочкой. Именно эти особенности структуры обеспечивают повышенную прочность керамзита.

Пористая основа придает легкость блокам. Их удобно транспортировать и укладывать. Это серьезный конкурент для других стройматериалов, которые сегодня представлены на рынке.

Изучая, сколько стоит керамзитный блок, необходимо в первую очередь рассмотреть виды представленных изделий. Они могут отличаться по габаритам, форме и величине фракции.

Чем больше мелких зерен присутствует в структуре, тем более прочный, но тяжелый будет блок. Из них делают фундаменты, несущие конструкции. Для межкомнатных перегородок используют блоки с крупными гранулами.

Они обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией.

Преимущества материала

Керамзитные блоки, размеры и форма которых могут быть разными, обладают рядом достоинств. В первую очередь отмечаются их прекрасные изоляционные качества. Такие блоки не пропускают тепло и звуки.

При их использовании можно снизить теплопотери до 75%. Это положительно скажется при потреблении энергоресурсов в зимний период. Керамзит выдерживает перепады температуры.

Он применяется при строительстве практически во всех климатических условиях.

При том что материал имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели, он пропускает воздух. Это обеспечивает хорошую вентиляцию внутри помещения. Постройки из таких блоков эксплуатируются длительное время. Его не портят вредители, на керамзите не образовывается грибок, плесень.

Расход материала при кладке будет значительно меньше, чем у кирпича. Это объясняется особыми габаритами блоков. При этом потребуется меньше раствора. Время, которое строители тратят на возведение построек из этого материала, значительно сокращается.

Виды блоков

Блок керамзитный может иметь различную конфигурацию. Благодаря простоте при производстве удается изготовить материалы различной формы. Они могут быть прямыми, Г-образными, простыми, пазогребневыми. Также производятся блоки полнотелые и пустотелые, перемычки и перекладины.

Номенклатура выпуска блоков разнообразна. Это позволяет удовлетворить любые потребности строительного производства. К тому же габариты любого блока из керамзита значительно превышают стандартный кирпич.

Полнотелые блоки обладают повышенной прочностью. Однако их теплоизоляционные характеристики уступают пустотелым разновидностям. Их применяют для строительства несущих стен или фундамента.

Чтобы помещение было теплым, следует применять пустотелые блоки. Они могут иметь полости разной конфигурации. Например, это могут быть прямоугольные, цилиндрические отверстия и щели.

Стоимость и габариты

В своем подавляющем большинстве керамзитные блоки имеют прямоугольную форму. Для стен производятся изделия габаритами 39 х 30 х 18,8 см и 39 х 19 х 18,8 см.

Для перегородок подходят блоки 39 х 19 х 9 см. Наиболее востребованными являются сегодня изделия, ширина которых составляет 19 см. В продаже представлены пустотелые и полнотелые керамзитные блоки.

Размеры и цена пропорционально возрастают.

Так, полнотелый блок с шириной 19 см будет стоить порядка 65-70 руб. Если он имеет пустотелую сердцевину, стоимость снижается до 48-50 руб. Для перегородок подходят блоки, толщина которых равняется 9 см. Полнотелые изделия с такими габаритами будут стоить около 38-40 руб., а пустотелые – 28-30 руб.

Керамзитные блоки, размеры и цена которых приведены выше, имеют определенный вес. Для изделий с шириной 19 см полнотелого типа этот показатель составляет 26 кг, а для пустотелых – 17 кг. Перегородочные полнотелые блоки (толщина 9 см) весят 14,5 кг, а при наличии внутри пустот – 8 кг.

Способы кладки

Керамзитные блоки, размеры которых были нами рассмотрены, могут укладываться различными способами. Существует четыре основных подхода, которые зависят от множества факторов.

Толщина стены может соответствовать ширине одного стандартного блока (19 см). При этом внутри помещение можно отделать штукатуркой, а наружную стену – слоем теплоизоляции толщиной 10 см. Этот способ подходит для возведения складских помещений, гаражей.

Толщина стены может равняться одной длине блока, которые между собой перевязывают. Отделка при этом выполняется как в предыдущем способе. Толщина теплоизоляции составляет 5 см. Этот способ кладки применяют для постройки небольших сооружений.

Чтобы создать стену толщиной 60 см, кладку выполняют с перевязкой. Между блоками оставляют небольшое пустое пространство. Сюда закладывается теплоизоляция. Таким способом возводят коттеджи, загородные дома.

Четвертый подход предполагает выкладку стены двумя тонкими стенами, которые стоят параллельно. Между ними закладывается утеплитель. Для помещений, построенных в холодных климатических зонах, это лучший вариант.

Раствор

Достаточно просты в применении керамзитные блоки. Своими руками возвести небольшую постройку из этого материала вполне реально. Для этого необходимо подготовить специальное оборудование, а также изучить технологию замешивания раствора. Существует два основных подхода.

В первом случае применяется цементно-песчаная смесь. В соотношении 1:3 соединяются цемент с песком. Далее их нужно хорошо размешать. Затем добавляется вода. Раствор размешивается до нужной консистенции. Для придания пластичности массе в смесь можно долить пластификатор.

Во втором случае применяется клеевая смесь. Такую продукцию можно приобрести в любом строительном магазине. Это сэкономит время при замешивании раствора. В комплекс подобных смесей входят дополнительные компоненты, которые улучшают качество клея.

Подготовительный этап

Чтобы рассчитать, сколько керамзитных блоков потребуется приобрести, необходимо сначала определить, какой способ укладки блоков будет применяться при строительстве. После закупки требуемого количества материалов нужно подготовить оборудование.

Для возведения построек из керамзита потребуется строительный уровень, отвес, резиновый молоток, кельма, расшивка. Также потребуется подготовить угольник и шнур-причалку. Болгарка должна иметь круг 23 см. В процессе работы следует проводить армировку. Для этого приобретают соответствующий материал. Также нужна будет лопата и емкость для приготовления раствора.

Место для строительства требуется очистить и выложить гидроизоляцией. Пол выравнивается при помощи стяжки. Эти простые действия позволят значительно продлить срок эксплуатации стены.

Начало работы

Кладка керамзитных блоков начинается от углов здания или помещения. На слой гидроизоляции укладывают раствор толщиной 3 см. Усадку производят при помощи прижимания и постукивания резиновым молотком. При помощи уровня и отвесов контролируют правильность их расположения.

Между угловыми блоками натягивают ориентир. По шнуру-причалке выкладывают все последующие ряды. Первый из них создается при помощи цементно-песчаного раствора. Второй ряд требует выполнять перевязку блоков. Контролируются параметры кладки.

При выполнении работы производится одновременно создание внутренних и наружных стен или перегородок. Это позволит выполнить на одном уровне армирование по всему периметру. Это необходимо делать через каждые 3-5 рядов. Арматура имеет диаметр 0,8-1 см. Штробы прорезаются болгаркой.

Завершение работы

Дома из керамзитного блока считаются теплыми и надежными. При их возведении необходимо выдерживать толщину швов в пределах от 6 до 8 мм. Этот показатель не должен быть больше 10 мм. Если раствор пластичный, можно делать швы небольшими (до 3 мм).

Нанесение раствора может выполняться впустошевку, когда остается до заполнения еще 5-6 мм. Также возможно выполнять эту процедуру вподрезку, когда лишний раствор срезают кельмой.

Завершение процесса кладки требует обустройства армопояса. Он будет принимать на себя нагрузку крыши. Вокруг стены делают опалубку, а также связываются поперечные и продольные элементы арматуры. Далее вся система заливается бетоном. Чтобы сделать постройку теплой, необходимо обустроить специальный изоляционный слой из пенполистирола или минеральной ваты.

Рассмотрев, что собой представляет блок керамзитный, а также его размеры и особенности укладки, каждый сможет возвести перегородку или небольшое здание самостоятельно.

Источник: https://www.syl.ru/article/309420/blok-keramzitnyiy-opisanie-harakteristiki-razmeryi-i-osobennosti-montaja

Какие бывают керамзитобетонные блоки с облицовкой

Керамзитобетонные блоки с облицовкой появились на рынке не так давно, но уже составляют конкуренцию многим строительным материалам. Возможно, со временем именно из керамзитовых блоков будет возводиться большинство зданий, ну а пока строители плавно переходят на использование новинки. Можно ли при помощи этих блоков облицевать фасад дома и как это сделать?

Читайте также:  Ремонтный состав для бетона и железобетона: раствор для бетонного пола

Керамзитобетон прочно обосновался на строительном рынке

Что такое керамзитобетон?

Керамзитобетон состоит из двух материалов — керамзита и бетона. Керамзит — это пористый материал, созданный на основе вспененной глины. Благодаря специальной термической обработке глина становится более прочной, затвердевает и приобретает свойства керамических изделий, но при этом остается довольно легкой.

Керамзитобетон — легкий и теплоизолирующий материал для строительства

Раньше керамзитом пользовались только в виде гранул, которые являются отличным теплоизолятором. Ими заполняли пустотелые конструкции.

Сейчас его стали смешивать с другими материалами для получения изделий нового качества. С добавлением бетона появился керамзитобетон, изделия из которого обладают высокой прочностью, низкой теплопроводностью, при этом очень мало весят.

Все это благодаря пористой структуре и бетона, и керамзита.

Для быстрого возведения жилых построек крайне важно, чтобы материал был легким и имел хорошие эксплуатационные показатели, поэтому керамзитобетон так стремительно набирает популярность. Кроме того, он обладает массой преимуществ, таких как:

  • доступная рыночная цена;
  • наличие различных моделей;
  • увеличение скорости возведения построек;
  • уменьшение затрат на фундамент и возведение постройки, теплоизоляцию без потери качества;
  • с использованием декоративных блоков стала возможна дешевая отделка стен с внешней и внутренней стороны здания.

Разновидности изделий

Строительные блоки из керамзитобетона четко делятся на 3 отдельные категории:

  1. Полнотелые. Это цельное изделие, которое имеет высокие прочностные характеристики и плотную структуру. Изготавливаются методом полной заливки формы раствором. Являются самой дорогой и тяжелой разновидностью материала.
  2. Щелевые. В отличие от полнотелых, имеют несколько узких сквозных отверстий, которые улучшают теплоизоляционные качества блока, но в некоторой степени снижают его прочность.
  3. Пустотелые. Имеют малый вес, низкую прочность и самую низкую теплопроводимость среди аналогов. Кроме того, очень дешевые, поскольку на их создание тратят минимум раствора. Несмотря на минимальные показатели прочности, даже пустотелый блок из керамзитобетона может выдерживать высокую нагрузку. Из-за малой плотности блоки очень хрупкие и подвергаются разрушению от механических повреждений.

Керамзитобетон бывает полный, щелевой и пустотелый

Кроме того, сейчас, помимо классических изделий, на рынок стали поступать декоративные цветные блоки и их аналоги с готовой лицевой стороной для укладки фасада здания.

Цветные изделия не отличаются по технологии изготовления от классических блоков — просто в еще не застывшую смесь добавляют немного красильного пигмента, который меняет оттенок.

Поскольку не удается полностью изменить цвет изделия, модельный ряд вышел крайне бедным. Для решения этой проблемы стали производить блоки для фасадов.

Что такое блок для фасада?

Фасадный блок — это то же самое изделие, только с одной готовой стороной, которую можно использовать в качестве фасада. Лицевая сторона имеет повышенную сопротивляемость механическим повреждениям, очень плотную структуру, из-за чего окончательный вес блока слегка увеличивается.

Керамзитобетон с облицовочной стороной позволяет строить прочные и красивые стены

Облицовочные блоки с готовым фасадом стали производиться не так давно, поэтому потребитель еще мало знаком с особенностями строительного материала и его применением. Формы для облицовки стеновых блоков в основном делаются аналогично полнотелым или щелевым аналогам. Если форма со щелями, то блок дополнительно не имеет теплоизоляционной прослойки, поскольку ее роль берет на себя воздух.

Если это полнотелый керамзитобетонный кирпич для облицовки, то он на две трети состоит из смеси бетона с керамзитом и на одну треть из пенополистирола, который улучшает теплоизоляционные характеристики изделия.

В качестве облицовки на отделочный блок наносится твердый фактурный бетон или аналог со схожими характеристиками.

Благодаря цветному пигменту, добавленному в бетон, можно добиться получения самых различных цветов заготовок, а специальные линии могут формировать любую форму бетонной заготовки.

Использование современных технологий позволило сделать множество различных моделей для фасада дома любого стиля.

Выгода от конструкций из изделий

Строительство из керамзитобетона имеет ряд преимуществ

Отделка здания не понадобится, если использовать стеновые блоки с декором. Кроме того, что отпадает необходимость в отделке фасада, также появляется и много других преимуществ:

  1. При использовании керамзитобетонных изделий скорость возведения здания повышается, а расход материалов уменьшается. Даже по сравнению с кирпичной постройкой, здание из полнотелого керамзита будет намного легче, что ведет к сокращению затрат на фундамент.
  2. Если сравнивать керамзитобетонный блок с кирпичной кладкой по всем параметрам, то кирпич проигрывает во всем, кроме устойчивости к механическим повреждениям. В любом случае здание из керамзитобетонных блоков выгоднее.
  3. Не требуется установка теплоизоляции, поскольку материал и так имеет низкую теплопроводимость.
  4. С монтажом справится даже начинающий строитель, в то время как для качественной кладки кирпича требуются навыки, опыт и четкое соблюдение технологии.
  5. Нет необходимости в вырезании «половинок» и углов из изделия, что приводит к лишним затратам времени и материала. В строительных магазинах можно закупить керамзитобетонные изделия разной формы и размеров.
  6. Фасадный блок не требует никакой защиты, облицовочный слой выполняет все защитные функции.
  7. Уменьшен расход клеевого раствора и прочих материалов.
  8. Это экологический пористый материал, он абсолютно безопасен для здоровья человека. Благодаря ячеистой структуре в помещении поддерживается натуральный процесс газообмена, что свойственно только дереву.
  9. Со временем фасадные блоки не теряют своих характеристик.

Применение облицовочных блоков в частном строительстве

Особенность фасадных материалов в том, что их можно применять для здания любой этажности.

В основание и под первые этажи лучше использовать полнотелые элементы, поскольку они хорошо выдерживают нагрузку тяжелой конструкции.

Если вы планируете строить двухэтажный дом, то подойдут многослойные блоки с прослойкой полипропилена. Для возведения многоэтажек рекомендуется первые этажи выкладывать цельными цветными блоками из керамзитобетона.

Керамзитобетон применяется при строительстве построек любого назначения

Также данные строительные блоки подходят для таких мест:

  • бань;
  • коттеджей;
  • беседок;
  • летних домиков;
  • построек хозяйственного назначения.

Для строительства на своем загородном участке трудно найти более подходящий материал. Размеры одного элемента отлично подходят для облицовки деревянных зданий и каркасно-щитовых построек.

Особенности облицовки

Отделка лицевой части изделием может быть выполнена из ряда других искусственных материалов:

  1. Акриловой смолы. Визуально напоминает камень, но отлично сохраняет тепло внутри конструкции.
  2. Пластиковая облицовка. Самый дешевый вариант, но не менее практичный. Имеет множество текстур и расцветок.
  3. Полипропилен улучшает звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики строительного блока.
  4. Стеклянный фибробетон — новинка на рынке, стоит дорого, но имеет превосходные характеристики прочности.
  5. Металл с имитацией камня и кирпича.

Другие облицовочные материалы: пластик и стеклянный фибробетон

Наиболее популярными вариантами являются бетон, акриловая смола и пластик. В основном многие пользователи обращают свое внимание на цену, затем на внешний вид изделий, а затем уже на их характеристики. Благодаря превосходному соотношению цена — качество именно эти разновидности фасадных элементов пользуются спросом.

Заключение по теме

Изделия подходят для возведения любых построек, их можно использовать даже без особых навыков работы со строительными материалами. А также возможна отделка деревянных построек с помощью фасадных блоков, но при этом придется обустраивать отдельный фундамент под новую стену.

Источник: https://fasaditut.ru/oblitsovka/keramzitobetonnye-bloki.html

Фундамент из керамзитобетонных блоков: особенности материала и строительства

Все чаще для постройки гаражей, домов и коттеджей стали использовать строительные блоки, выполненные из керамзита. В основном их применяют, как внешнюю облицовку несущих стен.

Единственное, на что следует обратить свое внимание при строительстве зданий из блочного материала, — это вид блоков, который подходит к одной или другой части здания.

Таким образом, фундамент из керамзитобетонных блоков лучше укладывать из полнотелых изделий, а для постройки стен здания наилучшим образом подойдут пустотелые.

Керамзитобетон используется для строительных целей не так давно, по сути это достаточно новый материал. Керамзитобетонные изделия изготавливают из смеси керамзита с цементом и песком. Плюсы керамзитобетонных изделий:

  • Экологически безопасный материал;
  • Материал легок в применении;
  • Изделия доступны по стоимости.

Минусы материала из керамзита:

Керамзитные блоки в строительстве

  • Материал достаточно хрупкий;
  • Изделия имеют безобразный внешний вид;
  • На материал сильно влияют резкие перепады температур.

Керамзитобетонные блоки и их производство

Блоки, изготовленные из керамзита — это вид строительного материала. Они используются для строительства зданий и фундамента. Керамзитобетонный фундамент рекомендуется укладывать из ФБС. Их изготавливают на заводе железобетонных изделий. Именно здесь для их производства используют специальную технологию с оптимальными условиями.

Этапы производства изделий:

  1. Правильный подбор метода смеси;
  2. Подготовка арматуры;
  3. Заливка подготовленного бетонного раствора в специальные формы;
  4. Вибропрессование, применяемое для получения плотной смеси;
  5. Пропаривание блоков в определенных камерах на протяжении 8 часов;
  6. Конечная стадия обработки, направленная на получение высокой прочности блоков.

Для изготовления керамзитобетонных изделий своими силами понадобится большое количество времени. Помимо того, создание блоков в домашних условиях слишком затратное дело. При производстве керамзитобетонных изделий на заводах ведется постоянный контроль всего процесса изготовления, соблюдаются требования ГОСТа.

Керамзитобетонный блок

Материал подвергается многочисленным проверкам и обладает некоторыми свойствами:

  • Морозоустойчивость. В бетонную смесь добавляются специальные морозостойкие присадки. Это необходимо для использования блоков в строительстве в местности, где достаточно суровый климат. Новейшая технология производства позволяет выпускать материал, способный выдерживать резкий перепад температур;
  • Стойкость к местонахождению в кислой среде. В бетонную смесь входит гранитный щебень. Он придает изделиям устойчивость к местонахождению его в кислой среде. В некоторых регионах существует такой недостаток окружающей среды;
  • Большой выбор размеров материала. На заводах производятся изделия разнообразного вида. Это позволяет облегчить строительство зданий. Например, фундамент под керамзитобетонный дом крупного размера или высотную постройку проще всего построить из больших блоков. Материалы небольшого размера отличаются, в свою очередь, своим небольшим весом.

Преимущества и недостатки строительного материала из керамзитобетона

Керамзитобетонные изделия применяют для строительства жилищных и промышленных построек. Их применение можно объяснить положительными характеристиками материала и его технологическими свойствами. Строительный материал обладает низкой теплопроводностью и повышенной устойчивостью к влаге.

Изделия из керамзита отличаются экологической безопасностью, простым способом кладки и доступностью самостоятельного изготовления.

Материал привлекателен своей низкой стоимостью, следовательно, что строительство зданий из керамзитобетонных блоков обходится значительно дешевле в отличие от множества других видов материала.

Устройство фундамента из блоков

Если сравнить показатели изделий из керамзита и материала из бетона, первые значительно выше вторых. Высокие показатели теплоизоляции позволяют выкладывать фундамент под керамзитобетонный дом в регионах, где преобладают низкие температуры воздуха. Удобная форма выпуска материала способствует быстрому строительству, без определенных для этого навыков.

Керамзит представляет собой обожженную глину, которая смешивается с песком, бетоном и водой, а полученную смесь используют для производства строительных блоков. Застывшая глина создает пенистую структуру, которая отвечает особой легкостью и прочностью.

Изделия из керамзита обладают способностью противостоять своей прочностью грунтовым водам и прочим воздействиям внешней среды.

При укладке основания из плит образуются межблочные швы, которые обязательно следует заполнить заранее приготовленным раствором. Это позволить продлить срок эксплуатации и в течение длительного периода времени сохранить тепло построенного здания.

К недостаткам строительных изделий следует отнести их хрупкость, по сравнению с тем же кирпичом. Пористая структура материала способствует низкой прочности и морозостойкости материала.

Виды блоков, используемых для укладки фундамента

Для укладки основания из блочного материала используются два вида изделий:

При закладке стеновых блоков в сечении должен образовываться четырехугольник. Сбоку, у этого вида блоков, должны находиться вырезы, предназначены для плотной стыковки керамзитобетонных изделий друг с другом. Их задача — создание подземного и надземного основания.

Конструкция блочного строительства

Подушечные изделия имеют трапециевидную форму, она помогает приумножить опорную площадь основания. Фундамент для керамзитобетонного дома начинают укладывать именно с этого вида блоков. Их задача заключается в обеспечении надежной устойчивости всей собранной конструкции.

Для прокладки основания используется определенный вид блоков, которые изготавливаются со специальными щелями, предусмотренными технологией производства. Они предназначены для проводки коммуникаций.

Схема укладки стены

В готовом керамзитобетонном изделии практически невозможно проделать отверстия собственноручно, поэтому заводы производят три разновидности блоков:

  • ФБВ – вид блоков со специальными вырезами, которые необходимы для прокладки коммуникаций;
  • ФБВ – целые блоки, без каких-либо отверстий. Железобетонные;
  • ФБП – вид блоков, выполненный в форме П. Пустотелые, железобетонные.

Самые крупные блочные изделия весят около 1,4 тонны, поэтому для постройки зданий подобным материалом требуется грузоподъемная техника. Минус их использования в том, что они требуют дополнительных затрат на транспортировку.

Самостоятельно сделать фундамент из керамзитобетонных блоков можно из определенного вида материалов, которые предназначены для укладки «подошвы» небольших домов. Изделия размером 20*20*40 см выполняют из тяжелого обычного бетона или из легкого раствора керамзитобетона. Такие блоки обладают некоторыми положительными свойствами: они обеспечивают надежность основы и служат ее утеплением.

Читайте также:  Асфальтобетонные смеси по госту: минеральный порошок, перегружатель

Необходимо взять на заметку, что, во-первых, лучше приобретать материал проверенного производителя. И, во-вторых, обращать внимание на плотность изделий, она не должна быть менее 1800 кг/куб.м.

Правильный расчет размера основания здания

  • Для расчета толщины основания нужно вес конструкции разделить на его площадь. Итоговый показатель никак не должен быть выше расчетной способности земли. Для точного расчета понадобятся следующие данные:
  1. Вес основания;
  2. Вес здания;
  3. Несущая способность почвы.

Расчеты, которыми на практике пользуются строители: основание дома прокладывают той толщи, которая при запасе имеет несколько десятков сантиметров и пропорциональна толще стен постройки. Например, ширина меньше 40 см, — существует вероятность, что фундамент может сломаться под весом здания.

Следовательно, ширина основания должна быть равна ширине стен, и плюс 40 или 50 см запаса.

  • Как сделать фундамент из керамзитобетонных блоков подходящей высоты? Она зависит от нескольких показателей:
  1. Тип грунта;
  2. Уровень грунтовых вод;
  3. Расстояние до проезжей части.

Источник: https://NaFundamente.ru/izgotovleniye/fundament-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков

Разбираемся каких размеров бывают блоки из керамзитобетона

Замеряем размеры блоков из керамзита для подготовки этого материала

Не торопитесь делать вывод, что эта информация вам не нужна. В статье вы найдете много интересного, что поможет досконально разобраться в вопросе.

Поверьте, с подобными знаниями вы сможете обезопасить себя от фальсифицированной продукции и сэкономить немалые деньги.Ассортимент типового производителя блоков.
Источник: skb21.

ru

Отличия в размерах керамзитоблоков определяют сферу их использования в строительстве. Существует два основных типа этой продукции:

Стеновые керамзитобетонные блокиИх применяют в сооружении основных стен наружного и внутреннего типа. В том числе несущих, до 3-х этажей. В связи с тем, что они призваны выдерживать большие нагрузки, их основная характеристика – марка прочности.Перегородочные блоки
Для межкомнатных неосновных стен. Они легче стеновых, чтобы не нагружать плиты перекрытия между этажами. Однако в них также важна прочность, чтобы выдерживать вес тяжелых навесных конструкций внутри дома.

Иногда перегородочные блоки используют для увеличения толщины стены на 9-12 см. Например, при кладке в пол блока получается стена 30 см.

Эти основные типы объединяют в себе целый ряд видов стеновых камней.

Стеновые керамзитобетонные блоки бывают:

  • полнотелыми, без полостей, щелей, отверстий;
  • четырехщелевые;
  • многощелевые;
  • двухпустотные, с двумя пустотами;
  • трехпустотные;
  • восьмищелевые;
  • крупноформатные, с увеличенными габаритными размерами;
  • сквозные (вентиляционные), со сквозными отверстиями и пустотами.

Перегородочные блоки изготавливаются:

  • двух или трехщелевыми;
  • многощелевыми;
  • полнотелыми.

От того, какого вида керамзитный блок, размеры изделия варьируются. Например, типовой размер для стеновых: 390×190×188 мм, в обиходе 40×20×20 см. Кстати, в последнее время производители начали чаще производить блок 30-ку, с размерами 30×20 и 30×40 см.

Перегородочные блоки имеют два распространенных размера: 390×90×188 и 390×120×188 (40×9×20 и 40×12×20 см).
Крупноформатные блоки могут иметь габариты 400×190×400 мм и больше. Заметная разница, согласитесь.

Чем больше размер, тем меньше раствора уходит на кладку и снижаются теплопотери через швы. Вырастает скорость строительства коробки, но каменщикам работать с такими блоками тяжелее.

Узнайте сколько стоят керамзитобетонные блоки нужного вам размера от разных производителей.

Изначально ГОСТ 6133–99

В этом документе указываются четкие размеры блока и диапазон, в котором допускаются отклонения номинальных параметров изделий. Сам ГОСТ описывает 10 номинальных размеров блоков. Смотрите таблицу ниже.Но документ допускает выпуск блоков иных размеров, отвечающих требованиям модульной координации в строительной системе.

Оборудование для выпуска блоков

Керамзитобетонные блоки производятся методом вибропрессования. Соответственно их размеры и тип пустот определяет формовочная матрица станка. Габариты матрицы закладываются на основе вышеуказанного ГОСТа. Причем матрицы на станке меняются и на одном оборудовании можно выпускать различные виды блоков.

Износ матрицы, лотков и оборудования

Керамзитобетонная смесь является абразивом для металлических стенок матрицы, за 1-2 года металл истирается на 3-4 мм при интенсивном использовании.

Получается, ширина блока увеличивается на это расстояние, умноженное на два (с двух сторон). Износ гидравлики или продавливание вибростола влияет на высоту блока. Блок может вырасти до 1 сантиметра в высоту.

Если для лотков используется изношенная фанера – это также приведет к нарушению геометрии со стороны «постели» блока.

Вмешательство в конструкцию матрицы

Некоторые производители наращивают металл на стенках пустотобразователей у заводских матриц. Это делается для уменьшения веса блока, за счет увеличения внутренних пустот. Но такие блоки имеют меньшую прочность по сравнению с изначальной.

Спросим мнение про размеры у представителя завода «Стройтехника», производителя распостраненного в России оборудования марки «Рифей»:Все матрицы, изготавливаемые на нашем предприятии, конструировались изначально на основе ГОСТ 6133–99.

Габариты блоков и их процентный объем пустот соответствуют этому государственному стандарту.

Размер толщины стенки формируемого блока зависит от желаемых прочностных характеристик, которые планирует выпускать заказчик оборудования.

Но также находится в допустимых пределах ГОСТа – не менее двух сантиметров.

Алексей Буланов

Заместитель директора завода «Стройтехника»В строительной отрасли габаритные размеры имеют первостепенное значение. С этими данными вы с большой степенью точности просчитаете расход материала и определитесь, сколько рабочих необходимо нанимать и какой бюджет на них закладывать при строительстве.

Стандартный размер керамзитобетонного блока в среднем равен кладке семи кирпичей. Это положительно сказывается на времени выполнения работ и их трудозатратах.

Зная разновидность, характеристики и размер керамзитоблока, можно:

  • выбрать готовый проект будущего дома;
  • правильно рассчитать оптимальную толщину стен для конкретного здания;
  • определиться c типом и толщиной фундамента;
  • понять схему кладки керамзитобетонных блоков;
  • разработать строительные узлы сопряжения армопояса, перемычек или плит перекрытий;
  • обеспечить безопасную эксплуатацию сооружения;
  • обустроить качественную теплоизоляцию в доме;
  • да и просто высчитать внутреннюю полезную площадь комнат.

С изделиями стандартных размеров легче работать, для их разгрузки не требуется дополнительное оборудование. Блоки одинаково упаковываются и легко понять, сколько поддонов уместится в грузовом транспорте.

Во время покупки блоков важно контролировать, насколько они соответствует размерам ГОСТ. Это позволит понять, насколько можно доверять изготовителю. И всегда требуйте сертификат соответствии ГОСТ Р.

Наиболее распространенным является формат 390×190×188 мм, он позволяет использовать этот материал практически во всех сферах строительной сферы. От малоэтажного домостроения до многоэтажек, где блоки используются в качестве заполнения проемов монолитно-каркасной конструкции.

19-и этажный дом в Сыктывкаре

Со стандартными размерами блоков будет легко найти бригаду каменщиков. Не требуется высокая квалификация рабочих, например как при работе с керамическими блоками.

Все, кто работал со шлакоблоком, смогут и выложить стену из керамзитобетонных блоков. Размеры одинаковые.

Небольшой вес блоков исключает применение специальных грузоподъемных механизмов, которые требуется при работе с крупноформатными керамзитовыми блоками.

Технические регламенты ГОСТа обозначивает номинальные габариты керамзитных блоков, их характеристики, а также степень отклонения величин.

В разделе «Основные параметры и размеры» документа, представлена таблица, определяющая длину, высоту и ширину десяти видов камней.

Номер;Длина;Ширина;Высота

1;288;288;138 2;288;138;138 3;390;190;188 4;290;190;188 5;288;190;188 6;190;190;188 7;90;190;188

Номер;Длина;Ширина;Высота

8;590;90;188 9;390;90;138 10;190;90;188

Пункт 4.5 ГОСТа допускает изготовление по заявкам потребителей блоков иной формы и размеров, отвечающим требованиям ГОСТ 28984-2011.

Соответственно, выпускаемые различными производителями блоки других размеров также соответствуют ГОСТу, хоть и не указаны в таблице.

Однако, нужно учитывать, что все размеры не должны иметь отклонения от заявленных производителем:

  • 3-4 мм +/- по длине;
  • 3 мм +/- по ширине;
  • 4 мм +/- по высоте;
  • до 3 мм по ровности плоскостей граней, прямолинейности ребер.

Блок весом 139 кг из керамзитобетона

Казалось бы, все размеры выпускаемых изделий стандартизованы, нет проблем в выборе конкретного материала. На практике все происходит не так однозначно. На рынке всегда есть продукция с другими габаритами. Это не значит, что изготовители не добросовестны.

Кроме ГОСТов, соответствие продукции регламентируют еще и ТУ – технические условия. Эти нормативы устанавливают сами предприятия, изготавливающие стройматериалы. Крупногабаритные блоки выпускают по ТУ.

Для облегчения веса в таких блоках количество песка сведено к минимуму. Это придает им отличные теплоизоляционные качества.

Но работать с ними все равно тяжело. Например метровый блок весит 130 кг.

Диапазон размеров таких блоков, стандарт которых обозначается в миллиметрах, широкий:

  • 1200×400×400 мм;
  • 600×300×200 мм;
  • 200×400×400 мм;
  • 200×200×400 мм;
  • 400×400×200 мм;
  • 400×400×1200 мм;
  • 192×390×400 мм.

Строительный рынок постепенно меняется.

Сейчас расширяется выпуск изделий нестандартных размеров. В производство внедряется изготовление панелей из керамзитобетона, в которых есть специальные каналы для прокладывания инженерных коммуникаций. Появление на рынке новых форматов КББ объясняется желанием изготовителей выгодно выделяться на фоне конкурентов, увеличивая скорость строительства.

С точки зрения выбора для потребителя это хорошо. Однако появление новых компаний, выпускающих продукцию с незарекомендовавшей себя технологией, представляет серьезную опасность и заставляет разбираться в технических характеристиках более углубленно.Целый ряд свойств керамзитоблоков определяется их размерами или областью применения.

Как все строительные материалы, блоки идентифицируются с помощью маркировки, по которой можно установить характеристику, вид, класс изделия.

В маркировке, которую наносит изготовитель, буквы и цифры означают следующее:

  • К – вид искусственного камня;
  • С – стеновой;
  • П – перегородочный;
  • Л – лицевой;
  • Р – рядовой;
  • УГ – угловой;
  • ПР – порядовочный;
  • ПЗ – предназначенный для перевязки швов;
  • ПС – пустотелый;

Цифры (с примером):

  • первая 39 – длина в сантиметрах;
  • вторая 35 – показатель коэффициента прочности (марка M35);
  • третья 50 – характеристика морозоустойчивости F50;
  • четвертая 900 – плотность в кг. на куб. метр.

Пример маркировки в приложении к сертификату на блоки

Используя этот список, вы легко узнаете о камне важную информацию.

В качестве примера возьмем марку КПР-УГ-ПС-39-35-15-500, по которой можно сказать, что перед вами:

  • КПР – камень перегородочный рядовой;
  • УГ – угловой;
  • ПС – пустотелый;
  • длиной 39 см;
  • с маркой прочности 35 кг/см²;
  • с морозостойкостью 15 циклов;
  • с плотностью 500 кг/м³.

О свойствах стройматериала тоже важно знать. Некоторые качества обозначены в маркировке, другие показатели придется запрашивать у изготовителя. К сожалению, распространенное явление – когда сам производитель не знает параметров своей продукции.

Три наиболее важные характеристики блоков, в которых вы обязаны быть уверены перед покупкой:

Марка прочности

Выражает средний показатель (для трех образцов) давления в килограммах на квадратный сантиметр, которое выдерживает данный камень. Для стеновых блоков этот показатель должен быть не меньше М35. Блоки для простенков могут быть и М25.

Морозостойкость

Показывает, сколько вероятных циклов замерзания и оттаивания перенесет материал без значимой потери марочности. Её обозначают буквой F. Производители на рынке заявляют устойчивость к замерзанию от 15 до 100 циклов. Изделия с показателем ниже F50 не подходят для наружных стен.

Теплопроводность

Теплопроводность не обозначена в маркировке, но заслуживает внимания. Не все компании изготовители охотно дадут эту информацию. Однако ею обусловлен выбор характера утепления и толщины стены. По ГОСТу теплопроводность колеблется от 0,15 до 0,45. У блоков с 50-и процентным содержанием керамзита она равна примерно 0,21.

Вот еще параметры, которые регламентирует ГОСТ и допустимый диапазон значений:

  1. Массу от 8 до 31 кг.
  2. Прочность от М35 до М100.
  3. Морозостойкость F35 – F100.
  4. Плотность от 600 до 2400 кг/м³.

Занимаясь поисками производителя качественного строительного материала и подходящей стоимости товара, можно так и не найти оптимального решения. Кроме того, нет гарантии, что опубликованная информация на сайте производителя соответствует действительности.

Даже если, по вашему мнению, есть интересный вариант, получить детальную информацию о протоколах испытаний, сертификатах, свойствах и составе керамзитобетонных блоков бывает сложно. Но это необходимо, если вы строите жилой дом для себя и своих внуков.

Приходится проявлять настойчивость, запрашивая размеры в миллиметрах, марку прочности, теплопроводность, морозостойкость камня. К оценке заявленных показателей необходимо подходить осознанно. Скажем, если указана прочность М150, это выглядит странно.

Должны возникать сомнения, можно ли доверять такой компании? Мы советуем спрашивать у продавца даже телефоны его клиентов и звонить им.

Для облегчения поиска производителей качественных блоков, мы создали каталог КБЛОК, где можно не выходя из дома изучить ближайшие к вам производства. Смотрите в каком состоянии станок, матрица и лотки для блоков. Ну и разумеется – посмотрите на готовые блоки на складе, мы их тоже фотографируем с разных ракурсов.

Заходите, изучайте, выбирайте лучших!

Источник: https://kblok.ru/blog/standartnye-razmery-keramzitobetonnogo-bloka

Ссылка на основную публикацию