Алмазное сверло по бетону: особенности инструментов для сверления

Алмазное сверло по бетону

Главная » Шуруповерт » Алмазное сверло по бетону

Для обработки бетона наиболее эффективным является алмазный инструмент. К примеру, широкое распространение получила алмазная резка и сверление бетона.

Единственное, инструмент в этом случае должен быть максимально качественным и соответствующий поставленным перед ним задачам, поэтому в данной статье мы рассмотрим, как выбрать сверло (коронку) по бетону и с каким оборудованием его можно использовать.

Коронка по бетону

Общие сведения

Алмазное сверло это не что иное, как коронка для бурения. Внешне она представляет собой полую трубку.С одной ее стороны расположена рабочая часть с наплавленными сегментами, а с другой стороны находится крепежный механизм (фланец с хвостовиком).

Область применения

При помощи данного инструмента можно получить круглые отверстия разных диаметров и глубиной до полутора метров. Надо сказать, что коронки существуют для обработки разных строительных материалов, в том числе для работы по кирпичу, железобетону или даже природному камню.

Выполненное буром отверстие

Как правило, алмазное сверление отверстий в бетоне особенно актуально в следующих случаях:

  • При прокладке инженерных коммуникаций;
  • При монтаже отопительного или сантехнического оборудования;
  • Прокладке кабелей, удлинителей и т.д.

Надо сказать, что алмазное сверление бетона можно использовать не только в промышленных, но и бытовых целях. К примеру, данная процедура может использоваться для установки внутренних розеток в бетонных стенах, распределительных коробок и т.д.

Бурение коронкой

Для некоторых коронок не требуется специальное профессиональное оборудование.Их можно использовать с обычной бытовой электродрелью или перфоратором.

Достоинства

Среди достоинств рассматриваемой технологии можно выделить следующие моменты:

  • Алмазное бурение отверстий в бетоне выполняется с высокой скоростью и производительностью.
  • Отверстия получаются с ровной поверхностью и точными размерами, что исключает потребность в дополнительной обработке.
  • Низкий уровень вибрации и отсутствие запыленности (при работе с профессиональным инструментом).
  • Возможность работать в тесных помещениях или труднодоступных местах. В частности, работу можно проводить вплотную к поверхности пола, стен, потолка или под углом к обрабатываемой поверхности.
  • Бурение не причиняет ущерб несущей конструкции, в частности, не приводит к появлению сколов и трещин.

Таким образом, если необходимо выполнить отверстие, применение данной технологии в ряде случаев является наиболее целесообразным решением.

Коронка с крепежной системой для перфоратора

Выбор коронки

При выборе бура необходимо обращать внимание на ряд факторов. В первую очередь, конечно, это его диаметр. Он должен соответствовать необходимому диаметру отверстия. К примеру, если нужно установить своими руками розетку, то, соответственно, коронка должна соответствовать диаметру ее крепежного механизма.

Кроме того, необходимо обратить внимание на:

  • Материал, который подлежит обработке. К примеру, это может быть обычный бетон или армированный. Также он может быть мелкозернистым, либо иметь в своем составе гравий.
  • Крепежный механизм – коронка должна подходить к инструменту без люфта.
  • Мощность, на которую рассчитана коронка – должна соответствовать мощности электроинструмента.
  • Скорость сверления, на которую рассчитана – как правило, находится в пределах 10 мм/мин — 60 мм/мин.
  • Ресурс инструмента.
  • Возможность восстановления – если насадку можно восстанавливать, то это позволит сократить расходы, так как цена качественного изделия довольно высокая.

Обратите внимание! В процессе сверления, алмазные коронки для сверления бетона постепенно истираются.

Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие.

Но самое главное, чтобы сверление бетона алмазными коронками было эффективным и безопасным, насадка должна быть надежной и качественной, соответствующей заявленным производителем характеристикам. Поэтому приобретать продукцию необходимо от известных, проверенных производителей.

Восстановление бура

Восстановление коронки

Как уже было сказано выше, коронки после длительного использования могут восстанавливаться. Для этого существуют специальные ремонтные службы. Реставрация инструмента происходит в несколько этапов.

В первую очередь специалисты определяют, насколько сильно изношен бур и можно ли его вообще восстановить. Если после детального изучения выясняется, что корпус не имеет горизонтального биения и в целом инструмент в нормальном состоянии, то выполняется напайка рабочих сегментов.

Чтобы инструмент подлежал восстановлению, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция. Кроме того, необходимо следить, чтобы он не перегревался.

Обратите внимание! Помимо бурения, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.

В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям.

Профессиональная установка для алмазного сверления бетона

Оборудование для сверления

Как уже было сказано выше, выполнить небольшие отверстия можно бытовыми инструментами. Однако, когда нужно получить отверстия больших диаметров, к примеру, в железобетонной конструкции, необходимо использовать специальное оборудование для алмазного сверления отверстий в бетоне.

Все существующие установки различаются по следующим признакам:

  • Мощности двигателя –от этого показателя зависит продолжительность беспрерывной работы устройства. Кроме того, мощность двигателя взаимосвязана с весом оборудования и компактностью, чем она больше, тем соответственно, больше и вес аппарата.
  • Способ крепления станины (опорной стойки двигателя) –по способу крепления, существующие установки бывают двух типов:
    • Закрепляющиеся при помощи анкеров. Такое крепление требует выполнения в стене дополнительных отверстий.
    • Закрепляющиеся при помощи распорной штанги, которая упирается в пол и потолок.
  • Дополнительная оснастка –профессиональный инструмент для алмазного сверления отверстий в бетоне может быть оборудован системой подачи воды на коронку, что позволяет остужать рабочую поверхность прямо в процессе работы. Кроме того, зачастую аппараты имеют систему пылезабора, что позволяет выполнять алмазное сверление железобетона без сильного запыления окружающей среды.

На фото – станок для выполнения отверстий большого диаметра

Учитывая все эти моменты, выбирать станок для алмазного сверления отверстий в бетоне необходимо в соответствии с условиями и типом работ, которые будут выполняться.

Вывод

Использование алмазного сверла является наиболее эффективным способом бурения железобетона и других прочных строительных материалов. Единственное, необходимо правильно подобрать инструмент, чтобы его характеристики соответствовали условиям работы.

Кроме того, следует соблюдать некоторые правила эксплуатации, что позволит в будущем восстановить стертый инструмент.Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по данной теме.

rusbetonplus.ru

Алмазное сверление отверстий в бетоне, специальный инструмент

Первая часть статьи была посвящена обзору инструмента малого диаметра для сверления бетона. Но выработка качественного большого и глубокого отверстия в искусственном камне требует подготовки и выбора надлежащего инструмента. К таковому относятся алмазные коронки и оборудование для них.

Алмазное сверление отверстий в бетоне перфоратором

Инструмент для бурения отверстий в бетоне может быть разным. Для работы используются сверлильные гидравлические установки, обычные, ударные дрели или перфораторы. Бурение реализуется при помощи коронок, сверл и специальных приводов (станков с электродвигателем) или вручную. Виды сверл по бетону подбираются, исходя из назначения работ.

Чтобы контролировать угол расположения сверла привод комплектуется опорным фланцем с направляющими. Вода подается к рабочей зоне при помощи специальных насосов или помп, охлаждает оборудование и выводит образующийся при бурении шлам. При работе с дрелью и перфоратором подобная оснастка не понадобится.

Чем больше диаметр и глубина сверления в бетоне, тем лучше должно быть охлаждение инструмента

Типы электрических бурильных установок:

  • пистолетного типа – служат для выработки сквозных и глухих отверстий диаметром до 15 мм. Если требуется получить большое отверстие используют устройства с двумя рукоятками;
  • электромагнитобуры – профессиональное оборудование, редко используемое в частных целях;
  • электробормоторы – специальные дрели для алмазного сверления, оснащенные трехступенчатой регулировкой оборотов. На корпусе современных устройств для каждой ступени переключателя указаны рекомендованные диаметры сверления;

Дополнительно используется станина, в частности, когда необходимо получить отверстия большого диаметра. На ней фиксируется мотор, в который монтируется бур. После сборки и монтажа оборудования все элементы проверяются на отсутствие люфта.

Профессиональный инструмент для работы с бетоном стоит очень дорого, поэтому для частных целей применяют дрель, реже – перфоратор. Для качественной обработки сверло по бетону для дрели должно совершать поступательно-вращательные движения, то есть бить материал и одновременно крутиться вокруг своей оси.

Рекомендовано сверлить ударной дрелью, хотя можно использовать обычную – вращательную, но манипуляции будут осложнены. Во время выработки отверстия придется периодически подбивать бетон металлическим штырем необходимого диаметра при помощи молотка.

Облегчить процесс позволит перфоратор, работа с которым начинается обыкновенным победитовым сверлом, а для пробивки арматуры используется образец для работы по металлу, после чего мастер опять возвращается к сверлу по бетону для перфоратора.

Сверло корончатое по бетону — отличия и разновидности

Этот тип изделий представлен специальной насадкой, на стержне которой зафиксирован стакан с алмазным напылением по краям. Бур коронки оснащен небольшой винтовой нарезкой и выступает за режущую кромку на 1-2 см, что помогает провести центрирование. Это изделие предназначено для выработки цилиндрических отверстий.

Коронки для алмазного сверления можно выбрать по размерам:

  • сверхкрупные. Диаметр варьируется от 400 до 1200/1400 мм. Подобные образцы востребованы при разработке мощных объектов инфраструктуры;
  • крупные. Диаметр составляет 150-400 мм. Инструмент предназначен для работы на капитальных железобетонных конструкциях, при вводе в дом канализации, высоковольтного электропитания;
  • средние. Диаметр сверла по бетону составляет 35-82 мм. Подобные образцы подходят для разработки отверстий в бетонных стеновых конструкциях, для прокладки мелких труб, проводки. Это сверло для розеток по бетону;
  • малогабаритные. Диаметр составляет 4-12 мм. Изделие эффективно при разработке мелких отверстий под проводку или кабель. Тонкий инструмент предназначен для специализированных условий работы.

Алмазная крошка для инструмента может быть натуральной и синтетической, заточить затупившееся сверло невозможно

Коронка производится из холоднотянутой стальной тонкостенной трубы. Режущей является алмазная крошка, размером 150-500 микрон. В комбинации с металлическим порошком она прессуется и формируется в сегменты.

Готовые сегменты становятся частью коронок и крепятся к инструменту несколькими способами:

  • лазерная сварка. Инструмент позволяет проводить сухую обработку, бур не обязательно охлаждать водой;
  • спекание. Реализуется непосредственно на основе инструмента также предусматривает сухой метод обработки;
  • пайка с высокотемпературным припоем. Готовый бур требует охлаждения проточной водой, которая также удаляет шлам, образующийся в процессе сверления.

Длина насадок

Для обустройства проводки, подрозетников или при прокладке кабелей в перегородках применяют короткие насадки длина которых достигает 150-300 мм. Коронки среднего размера имеют длину 400-500 мм. Длинные образцы – от 550 мм – применимы для специализированных работ.

Тип оснастки или метод бурения

В зависимости от используемой установки и типа инструмента принято выделять коронки для:

  • мокрого бурения. Сверло охлаждается поступающими потоками воды;
  • сухого бурения. Это детали усиленной прочности, не нуждающиеся в дополнительном охлаждении. Качественная работа реализуется при помощи специальной смазки и воздушного потока. Если мастер желает работать с алмазными коронками для сухого сверления следует обратить внимание на изделия от компании Хилти.

Тип крепления

Крепление может быть круглым, квадратным, торцевым, цилиндрическим. Подбор этого параметра весьма важен, так как при несоответствии крепежных частей коронки и установки работать не получится. Для удобства можно приобрести переходник, предназначенный для разных типов крепления, однако, лучше позаботиться о правильном выборе на стадии приобретения насадок.

Материал изготовления

Корончатые сверла могут быть:

  • сверло победитовое по бетону – оснащены мелкими победитовыми зубцами;
  • алмазные сверла по бетону – по краям присутствует алмазное напыление.

Сверление в бетоне требует достаточно мощного сверлильного оборудования. Профессиональные бурильные установки запитываются от трехфазной электросети

Изделия классифицируется на типы:

  • СКА 1 – предназначены для выработки отверстий в бетоне М250/М300;
  • СКА 2 – для бетона М300/М500;
  • СКА 3 – для бетона свыше М500.
Читайте также:  Полимерный бетон: полимерцементные изделия, технология, фото

Сверла могут эксплуатироваться совместно с ручной дрелью. Сверла кольцевые алмазные представлены в d 20-160 мм, длиной 35 см. Если требуется обустроить более глубокий проем, применяют специальные удлинители.

Сверло по бетону — размеры

Соотношение длины и диаметра бур-сверла по бетону:

  • от 12 мм и более – 1000 мм;
  • 10 мм – 540 мм;
  • 8 мм – 250 мм;
  • 6 мм – 150 мм;
  • 5 мм – 100 мм;
  • 4 мм – 50 мм.

Все изделия могут быть скомпонованы в наборы сверл по бетону, цена на которые зависит от производителя.

Цена

Если требуется сверло по бетону купить, стоит ориентироваться на указанный уровень цен:

  • победитовое сверло для перфоратора по бетону – цена от 83 р (если купить сверло по бетону для перфоратора от отечественного производителя);
  • на импортные сверла по бетону цены начинаются от 230 р;
  • на сверла по бетону (набор) стоимость составит около 1.5 т.р.

На услуги по профессиональному алмазному сверлению отверстий в бетоне цены начинаются от 2.5 т.р. Если требуется покупка для алмазного сверления отверстий в бетоне инструмента, цена на дрели начинается от 3 т.р.

Победит или алмаз?

Недорогие расходники с «мягким» победитовым напылением эффективны при работе с легкими бетонами. Для тяжелого требуется более дорогой и качественный победит или бур с алмазным напылением. Железобетон требует исключительно алмазных коронок, заточка которого невозможна.

Качество бура определяется в ходе работы, — даже профессионалу трудно отличить по внешнему виду оригинал от подделки. Лучше обратиться к надежным поставщикам, особенно, если требуется реализовать большой объем работ. Для разового сверления можно сэкономить.

Сравнительный анализ алмазного сверления отверстий в бетоне- инструмент, цена показан в видео:

Книги по теме:

Источник: http://i-perf.ru/shurupovert/almaznoe-sverlo-po-betonu.html

Сверла для дрели по бетону:особенности и рекомендации по выбору, характеристика алмазных

При создании отверстий в очень прочных материалах, например, в кирпиче, бетоне и т. д. , применение обыкновенных конструкций оказывается совершенно бесполезным занятием: их полотно быстро затупляется. В таком случае необходимо пользоваться специальным приспособлением, предназначенным для обработки бетона. Этот инструмент обладает множеством характерных особенностей.

Основной особенностью инструмента для бетона является то, что его рабочий элемент имеет специальные напайки из особого сплава с высочайшим уровнем твердости. Благодаря отличным эксплуатационным свойствам этот сплав металлов получил интересное имя «победит». Детали, сделанные из него, считаются самым подходящим инструментом, предназначенным для полноценной обработки этого материала.

Эта разновидность инструмента бывает нескольких категорий:

  • изделия с конструкцией в виде многогранника или цилиндра;
  • инструмент с перфоратором и цилиндрическим «хвостом».

У многих домашних умельцев нередко появляется вопрос, связанный с выбором инструмента и оборудования для обработки конструкций из железобетона. Чтобы решить эту задачу, можно воспользоваться перфоратором и элементами, предназначенными для ударной дрели. Эта разновидность деталей бывает трех видов:

  1. Шнековые изделия. Они используются для сверления глубоких отверстий.
  2. Спиралевидный инструмент. С его помощью делаются отверстия с большим диаметром.
  3. Пологие элементы, позволяющие создавать отверстия небольшой глубины и диаметра.

Благодаря утолщению в области хвостика, сверла очень просто ставятся в патрон дрели посредством обыкновенного защелкивания. Приспособления для обработки бетона, как правило, подбирают эксперты по монтажу и строители.

В той ситуации, если нужно получить крупное отверстие, то зачастую берется корончатый инструмент. Такие сверла позволяют делать отверстия с диаметром до двенадцати сантиметров. Сверла корончатого типа для бетона бывают нескольких типов:

  • сверла алмазные по бетону в виде коронки или трубочки, фиксируемые на стержне;
  • победитовые сверла по бетону, которые характеризуются конструкцией, похожей на алмазный инструмент (от своих алмазных собратьев они отличаются материалом, из которого сделаны зубчики режущей поверхности).

Необходимость в применении корончатого сверла появляется в тех ситуациях, когда нужно произвести подготовку посадочных отверстий для выключателей и электророзеток, протянуть коммуникации и исполнить иные работы, которые имеют отношение к созданию углублений и отверстий крупных размеров.

Выбор подходящего сверла зависит от глубины и диаметра предполагаемых отверстий.

Советы по сверлению

Есть несколько основных правил, с помощью которых можно предельно эффективно выполнить сверление:

  1. Если у вас нет соответствующего практического опыта в этом деле, то запаситесь сверлами разного типа. Каждая разновидность инструмента предназначается для определенного вида работ: для кирпича — чтобы обрабатывать кирпичные стены, для бетона — для создания отверстий в конструкциях из этого материала, для керамики — чтобы обрабатывать керамическую плитку и т. д. Но при работе элемент также часто упирается в арматуру из металла, в таком случае следует поменять инструмент на более подходящий. Некоторые мастера могут заточить инструмент так, что с их помощью можно будет обработать и металл. Но для того, чтобы сделать эту работу, потребуется большой опыт и особые знания.
  2. Не допускайте чрезмерного перегрева сверла. Нужно делать небольшие перерывы каждые пятнадцать—двадцать секунд, охлаждая инструмент водой или специальной жидкостью.
  3. Структура бетонного состава содержит в себе твердые частицы и камни, натыкаясь на которые инструмент может застопориться. Эти элементы следует дробить отбойником и только после этого приступать к работе.
  4. Если есть необходимость сделать отверстие в перекрытии или несущей стене из бетона, то рекомендуется использовать перфоратор. Это будет гораздо эффективнее.
  5. Для того, чтобы обработать керамическое напольное или полочное покрытие, необходимо на перфораторе или дрели выключить ударный режим, в противном случае плитка может деформироваться или треснуть.
  6. Дешевые сверла, предназначенные для обработки бетона, нужно регулярно затачивать. Для данной цели лучше пользовать болгаркой с алмазным диском.

Популярные производители

Эта продукция на современном рынке представлена не только российскими, но и иностранными производителями. Стоимость сверл для бетона находится в прямой зависимости от бренда.

Необходимо запомнить, что высокая стоимость этого инструмента полностью оправдывает себя, если учитывать его срок службы и гарантированное качество.

Что касается иностранных изготовителей, то среди них следует выделить такие компании, как:

  • Bosch;
  • Stayer;
  • Makita;
  • FIT;
  • Metabo.

Изделия, которые предлагают эти производители, характеризуются высокой стоимостью.

Среди российских компаний, занимающихся производством сверл по бетону, следует выделить следующие торговые марки:

  • Энкор;
  • Зубр;
  • Интерскол;
  • Ураган и т. д.

Следует отметить, что китайская продукция тоже может быть качественной, если она является дорогостоящей. Следует понимать, что инструмент хорошего качества по определению не может быть дешевым, так как для его производства применяются исключительно инновационные и надежные материалы.

Эксперты говорят, что подделки характеризуются темным оттенком, так как они производятся при неполном соблюдении технологии.

Если же у вас все-таки есть желание сэкономить деньги на приобретении, то лучше покупать полные наборы сверл, в таком случае стоимость одного изделия выйдет чуть ниже.

Особенности

Есть целый ряд критериев, которые позволяют отличить приспособление для бетона от инструмента, предназначенного для обработки иных материалов.

Форма рабочего элемента:

  • Сверла для древесины обладают острым наконечником, который вонзается в структуру материала еще на начальной стадии обработки.
  • Наконечник сверла для металлических сплавов имеет форму конуса, на котором есть заостренная часть.
  • Тупой конец сверл для бетона сделан из победита.

Оттенок поверхности:

  • Сверла для металла характеризуются черным оттенком.
  • Инструменты для работы с древесиной отличаются обыкновенным металлическим блеском.
  • Сверла для бетона обладают беловатой металлической расцветкой.

Угол режущих кромок:

  • У приспособлений для работы с металлическими сплавами этот угол не превышает 140 градусов.
  • У изделий для обработки дюралюминия, бронзы и латуни он варьируется от 110 до 120 градусов.
  • У инструмента для пластика, меди и дерева угол колеблется от 90 до 100 градусов.

При внимательном подходе к выбору инструмента с учетом всех вышеописанных особенностей сверлильные работы будут выполнены без затруднений и в кратчайшие сроки.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/sverla/osobennosti-sverla-po-betonu-dlya-dreli.html

Коронки с алмазным напылением для бурения бетона

Сверление бетона, да еще и с железным армированием внутри монолита – задача не из простых. Здесь нужен достаточно мощный инструмент и специальные коронки с алмазным напылением, которые легко проходят и бетон, и стальные стержни. Только так можно получить в ЖБИ аккуратные отверстия практически любого диаметра быстро и без особых усилий.

Оглавление:

Назначение

Алмазные коронки для бетона вполне универсальны, ими можно резать и более прочный камень, и хрупкий клинкер. Тем не менее эти сверла принято разделять на виды с учетом их параметров и особенностей применения.

В зависимости от технологии бурения, коронки бывают:

1. Для мокрого реза.

Эти насадки имеют режущую часть с припаянными кромками. На них в процессе сверления бетона обязательно должна подаваться вода, чтобы инструмент не перегревался.

В противном случае зубчатая напайка при температуре свыше +600 °С просто деформируется или оторвется в процессе, и коронку придется восстанавливать.

Цена реставрации сегментов колеблется в пределах от 1 до 8 тысяч рублей – дешевле, чем новая коронка для мокрого сверления, но все равно очень затратно.

Высокой точностью и качеством напайки сегментов отличаются японские коронки для бурения бетона Miyanaga, но это исключительно профессиональный инструмент. Для стандартных работ в домашних условиях можно воспользоваться продукцией Tyrolit (Австрия) или более доступной по цене российской марки Адель.

2. Для сухого сверления.

Без охлаждения могут работать только алмазные корончатые фрезы, к которым режущая часть крепится лазерной сваркой.

При бурении бетона такими коронками нужно особо следить за размещением опорной стойки – малейший ее сдвиг приведет к тому, что сегменты с напылением отломаются.

Также для сухого сверления можно использовать небольшие насадки диаметром до 100 мм и с хвостовиком под перфоратор типа SDS.

Коронкам при сухом бурении достаточно качественной смазки. Но их долговечность во многом будет зависеть и от марки. Самыми надежными насадками считаются корончатые сверла Hilti и Bosch (диаметр 32-157 мм), а также «американки» Ridgid.

Существуют универсальные коронки, которые производятся путем спекания режущих сегментов с чашкой. Такой метод крепления позволяет проводить алмазное бурение отверстий в бетоне одной насадкой, как с подачей водяного охлаждения, так и без него. Но в широкой продаже их еще нет.

Размеры

По своим размерам коронки по бетону тоже делятся на несколько групп:

1. 4-12 мм – малогабаритные. Не слишком востребованные в быту насадки, предназначенные для проведения электрокоммуникаций в сложных условиях.

Источник: http://stroitel-list.ru/instrumenty/koronki-s-almaznym-napyleniem-dlya-bureniya-betona.html

Алмазные сверла по бетону | Компания «Сфера Резки»

При ведении строительных и монтажных работ периодически приходится сталкиваться с трудностями при сверлении различных отверстий в бетонных конструкциях.

Поскольку бетон является очень прочным материалом, в нем не так-то просто просверлить отверстие, каким бы ни было его назначение – для прокладки водопроводных или канализационных коммуникаций, для устройства розеток или вентиляции. В подобных ситуациях удобны алмазные сверла по бетону.

Благодаря своей прочности и повышенной износостойкости они позволяют сверлить любые отверстия в бетонных стенах или перекрытиях.
 

Назначение алмазных сверл

Прежде всего, различают алмазные сверла по бетону на бытовые и профессиональные.

Бытовые сверла (фото 1) имеют небольшой диаметр и используются для сверления небольших отверстий в бетонных стенах с помощью дрели или перфоратора.

Сверла профессионального назначения (фото 2, 3) имеют диаметр от 32 мм до 1,5 м. Такие сверла устанавливаются на специальные машины и предназначены для сверления (бурения) отверстий больших диаметров, например:

Читайте также:  Бетоновоз с рукавом и транспортерной лентой: высота, объем миксера

• для прокладки кабеля,

• установки розеток,
• устройства ниш в стенах,
• прокладки инженерных коммуникаций.

В сравнении со сверлами бытового назначения, профессиональные сверла имеют больший ресурс и износостойкость.

 

 

Разновидности алмазных сверл

Разновидностей алмазных сверл очень много. Выбор сверла зависит от преследуемых целей. Для сверления отверстий небольших диаметров используются обычные спиральные сверла. Сегментные кольцевые сверла применяются для сверления больших диаметров (отверстия для розеток, водопроводных и канализационных труб, прокладка кабель-каналов).

Спиральные сверла условно представляют собой рабочую часть с двумя спиралевидными канавками и хвостовик. По канавкам во время сверления выводится отработанный материал (стружка, бетон, кирпич и т.д.), а с помощью хвостовика сверло крепится к дрели, перфоратору или сверлильной машине.

На конце рабочей части расположена режущая часть сверла, именно за ее счет и осуществляется сверление отверстия.

Сегментные кольцевые алмазные сверла по бетону представляет собой цилиндрический корпус, на котором закреплены алмазоносные сегменты. Именно эти сегменты и позволяют производить сверление с высокой скоростью.

Сегментные сверла имеют очень большой разброс диаметров – от 32 мм до 1,5 м. Корпус сегментного сверла может быть как цельным, так и иметь отверстия различной формы и размера.

Сверление такими сверлами может производиться как с охлаждением (водяным или воздушным), так и без него.

Технология сверления бетона алмазными сверлами

Выбор способа сверления бетона зависит от размера необходимого отверстия, а также от имеющихся сверл и техники. Обязательно учитывается наличие и плотность армирования бетона. Небольшие по диаметру отверстия высверливаются спиральными сверлами. Кольцевые сверла используются для отверстий больших диаметров. При этом вырезанный бетон остается внутри насадки.

Спиральные сверла используются чаще всего для ударного сверления перфоратором, а кольцевые сверла – для безударного. Охлаждение во втором случае осуществляется чаще всего с помощью воды, но бывают и кольцевые сверла для сухого сверления.

При сверлении с помощью перфоратора сначала размечают место сверления, а при установке сверла в перфоратор обязательно устанавливают ограничитель глубины. Сверло необходимо установить в точку бурения, включить инструмент и сверлить с нажимом до тех пор, пока ограничитель глубины не упрется в бетон.

При сверлении отверстий большого диаметра и использовании кольцевых сверл, выбор инструмента зависит от того, насколько большое отверстие нужно сделать. Для относительно небольших отверстий существует ручной инструмент.

Инструмент же для больших по диаметру и глубине отверстий крепится к месту сверления специальным крепежом (анкерами) и обеспечивается подведение воды, чтобы производилось охлаждение инструмента, как это показано на рисунке.

Источник: http://SferaRezki.ru/articles/almaznye-sverla/

Алмазные сверла: виды, особенности, применение сверл с алмазным напылением

На сегодняшний день на рынке можно найти обширный ассортимент алмазных сверл, отличающихся между собой как исполнением, так и технологией изготовления, а также сферой его использования. Необходимо отметить, что такие сверла весьма эффективны при обработке даже самых твердых материалов и тяжелых покрытий, позволяя снизить затраты и ущерб от применения сверл обычного типа.

Высочайшая прочность алмазного покрытия способствует применению инструмента с напылением по отношению к следующим материалам:

  • Плитке и керамограниту;
  • Стеклу;
  • Бетону;
  • Кирпичу;
  • Натуральному и искусственному камню.

Основные направления применения сверл с алмазным покрытием

  • Проемы для монтажа электрических розеток и прокладка других коммуникаций при строительстве,
  • Сверление стекла и зеркал (выпуск оптических приборов),
  • Радиоэлектроника,
  • Приборостроение и машиностроение.

Алмазные сверла изготавливаются с различными формами рабочих сегментов:

  • с цилиндрической рабочей частью (трубчатые, кольцевые);
  • с шаровидной режущей частью;
  • конического типа;
  • с рабочей частью в виде пера.

Конические сверла по внешнему виду весьма сходны со сверлом по металлу, при этом используются они, как правило, для сверления стекла, керамической и кафельной плитки, а также камня.

Алмазные сверла не требуют постоянного охлаждения в процессе обработки, а также не нуждаются в регулярной заточке. Но чтобы не допустить перегрева, который опасен для рабочих элементов, инструмент в ходе сверления стоит периодически окунать в воду и осуществлять обработку с небольшой скоростью.

Способы изготовления алмазных сверл

На сегодняшний день можно выделить 2 основных способа изготовления алмазных сверл:

  • спекание;
  • гальванический метод.

Спекание позволяет изготавливать весьма износостойкий рабочий инструмент с отличными эксплуатационными характеристиками. При этом посредством данного метода можно выпускать только достаточно крупногабаритные элементы.

По технологии напыления при помощи гальванического оборудования создают преимущественно трубчатые сверла, а также инструмент с конической режущей частью. Используя данную технологию, можно производить даже маленькие сверла с алмазным напылением, а также сложной конфигурацией. Такие сверла дешевле изготовленных первым методом, но и из устойчивость к износу значительно ниже.

Рекомендации

При выборе инструмента следует помнить несколько рекомендаций:

  • Коронки с алмазным напылением гальванического типа имеют невысокий эксплуатационный ресурс, поэтому они применяются для сверления плитки.
  • Сверла с режущими частями из спеченной алмазной крошки нужно использовать с небольшими оборотами, поскольку при высокой скорости покрытие быстро изнашивается
  • Алмазные сверла конусного типа являются самыми популярными и износостойкими, но лучше всего подбирать изделия от проверенных производителей.

Источник: https://aston21.ru/a199440-almaznye-sverla-vidy.html

Алмазные коронки для сверления по бетону: разновидности и особенности выбора

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

Алмазное бурение – одна из задач, реализуемых во время строительства и проведения ремонтных работ, в частности при установке розеток и прокладке коммуникаций. Режущие приборы большого диаметра позволяют существенно снизить вибрацию, сокращается и трудоемкость процесса. В итоге проемы формируются быстрее, имеют аккуратные края.

Выбор коронок связан с такими факторами:

  • вид используемого инструмента;
  • способы резки;
  • размеры отверстий, которые требуется получить;
  • Составляющие материалы бетона и его плотность.

Разновидности и характеристики коронок с алмазным напылением

Алмазные коронки производятся в виде полых металлических труб, оснащенных алмазными зубцами либо же путем применения фланцевого крепления с одной стороны и напыления – с другой. Фиксация производится при помощи центрирующего сверла, но в инструментах отдельных видов могут использоваться иные фиксирующие элементы.

Воздействие оказывается на бетонные конструкции толщиной до двух метров. При этом отверстия в основном имеют диаметр 12–65 мм, но чаще всего приходится подготавливать отверстия диаметром 30-100 мм. Производятся алмазные коронки нескольких видов:

  1. Малогабаритные. При помощи узкопрофильных коронок создаются отверстия для проводки и кабеля диаметром около 12 мм.
  2. Средние. Их используют при необходимости подготовить в бетонных стенах отверстия для монтажа розеток, навесного оборудования и креплений, а также электропроводки и коммуникаций диаметром 35-82 мм.
  3. Крупные. Такие коронки позволяют получать отверстия диаметром до 400 мм, что требуется при подводе различных инженерных систем.
  1. Сверхкрупные. При использовании коронок максимального размера на промышленных объектах быстро решаются задачи, связанные со сверлением неармированных и железобетонных конструкций. Отверстия имеют диаметр от 400 мм. Сверхкрупные коронки разработаны специально для нестандартных проемов.

Вращение насадок обеспечивается инструментами с пневматическим и электрическим приводом. В зависимости от поставленных задач и существующих условий выбор делают в пользу изделий для мокрого или сухого сверления.

В случаях, когда на объекте отмечается недостаток воды или ее полное отсутствие, используют метод сухого сверления. Пыли больше и нагрев быстрый, зато сохраняется отличная видимость обрабатываемого участка. Мокрый метод позволяет продлить срок службы насадок, т. к.

вода способствует их быстрому охлаждению и удаляет шлам.

Классификация по форме режущей кромки

  1. Зубчатые коронки со стандартным хвостовиком SDS. Насадки предназначены для перфораторов, их применяют для ударного бурения отверстий диаметром 12-100 мм. Это оптимальный вариант коронок при воздействии на сплошной неармированный бетон. Насадки запрещено использовать на конструкциях, усиленных металлом, из-за риска повреждения инструмента.

  2. Коронки для безударного сверления в виде полых сверл и труб с кромкой 12-650 мм. Кромка прорезанная, ровная или с выступающими краями и напылением крошки на данном участке. Такие насадки подходят для аккуратной работы с железобетоном. Подбирая изделия, ориентируются на назначение бурильного инструмента и его производительность.

    Коронки диаметром менее 100 мм предназначены для сухого и мокрого бурения, остальные коронки – только для мокрого.

  3. Насадки серии КС – с режущей кромкой из поликристаллических алмазов. Их рекомендуют купить для сверления высокоплотных марок бетона или при необходимости создания отверстий или канавок с высокой геометрической точностью.

    Применение подразумевает безударную методику с минимальной вибрационной нагрузкой на конструкции.

Рекомендации по выбору коронок

В первую очередь оценивается состояние бетона и изучается схема его армирования. Следующим шагом идет выбор способа сверления и подбор сверл с учетом диаметра отверстий. Использование ударного перфоратора позволяет быстро заложить проемы под розетки, но ожидать аккуратных краев в этом случае не приходится.

К недостаткам этого метода также относят значительный расход ресурсов коронки и риск разрушения конструкций под сильными вибрационными воздействиями.

По возможности предпочтение отдается инструменту и насадкам для безударного сверления, в идеале – со специальными стойками и крепежами для противостояния крутящему моменту, снижающими нагрузку на оператора.

Узнается точный требуемый диаметр отверстий, при подготовке проемов под розетки стандартная величина составляет 68 мм, но бывают и исключения. При размещении внутри какого-либо оборудования лучше ошибиться в большую сторону, чем сверлить стену еще раз.

Стоимость коронок с нестандартным диаметром практически не отличается от обычных, ориентироваться следует на снижение величины энерго- и трудозатрат и сохранение ресурсов насадки.

Существует прямая зависимость между размером сверл и производительностью прибора, изделия с чересчур большим диаметром не подходят для перфораторов с низкой мощностью (менее 1 кВт, к примеру) и наоборот.

Вариант охлаждения (и тип напайки алмазных сегментов и крошки) выбирается с учетом объемов. При сверлении одного-двух отверстий нет необходимости в коронках для мокрого способа.

При бурении толстых конструкций, ограниченных сроках и больших объемах предпочтение отдается охлаждению водой и насадкам с напаянными кромками. Скорость зависит от числа сегментов: чем их больше, тем быстрее идет сверление.

Для профессиональных целей требуются варианты с возможностью самовосстановления, для разовых работ достаточно видов с тонким напылением или небольшими зубьями, у которых частицы сверхтвердых кристаллов смешаны с другими материалами.

Обращается внимание на тип креплений, большинство изделий с диаметром до 100 мм подходят для посадки на дрель или перфоратор и имеют хвостовик SDS+, но этот момент стоит уточнить.

В случае ошибки можно купить специальный переходник, но такой ситуации избегают: чем надежнее будут зафиксированы алмазные коронки, тем лучше.

С дрелью удобнее работать при диаметре насадок не выше 80 мм, в идеале производитель сверл и самого инструмента совпадает.

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.

Источник: https://www.rgbk.ru/almaznye-koronki-dlya-sverleniya-po-betonu-raznovidnosti-i-osobennosti-vybora.html

Как выбрать алмазные коронки (сверла ) по бетону – особенности маркировки SDS

Как выбрать алмазные коронки (сверла ) по бетону – особенности маркировки SDS.

Многие производственные и строительные отрасли сегодня используют алмазный инструмент, причем наибольшей популярностью пользуются алмазные коронки по бетону или коронки с алмазным напылением, имеющие много положительных отзывов. Купить их  по приемлемой цене сегодня не составит особого труда.

 Они позволяют создавать круглые отверстия определенного диаметра и длины (до полутора метров). Материалом , может выступать сам бетон, кирпич, армированный бетон, искусственный или природный камень.

Особенно актуальными подобные мероприятия являются при подключении или прокладке инженерных коммуникаций, монтаже сантехнического и отопительного оборудования, прокладке кабелей, удлинителей и т.д.

Что собой представляет коронка?

Это отрезок стальной полой равностенной трубы, на одном конце которой симметрично  располагаются алмазные или твердосплавные сегменты, являющиеся рабочими органами . Другая сторона стальной трубы оснащается крепежным механизмом (фланец с хвостиком), маркирующимся SDS-max или SDS-plus, в зависимости от размера и типа  в наборе.

Правильный подбор коронки

Чтобы гарантировать эффективность и оперативность протекания процесса сверления, нужно правильно подобрать сверлильные коронки, учитывая определенные свойства материала, условия работы, мощность оборудования для бурения. Но главные требования, которые предъявляют к буровому инструменту – это его надежность, безопасность и высочайшая производительность.

Для чего нужны алмазные коронки?

Алмазные коронки для сверления бетона позволяют осуществлять строительные работы масштабного плана, плюс выполнять небольшие операции бытового типа, включая подготовку отверстий под розетки, выключатели, распределительные коробки.

В то же время, для осуществления подобных работ профессионального инструмента не требуется. Алмазные коронки можно использовать для дрели или для перфоратора.

Их рекомендуется применять только в том случае, когда на горизонтальных и вертикальных поверхностях требуется создать точные и чистые отверстия, что, например, актуально для плитки.

Восстановление и ремонт коронок

После длительного использования они могут восстанавливаться и ремонтироваться, для чего существуют соответствующие ремонтные и восстановительные службы. Реставрация проводится в несколько этапов. Вначале определяется, насколько онасильно изношена , и можно ли ее восстановить вообще.

Проводится детальный осмотр алмазных элементов, а корпус проверяют на горизонтальное биение. Если  имеется удовлетворительное состояние, можно приступать к напайке алмазных сегментов.

Чтобы коронка алмазная сохранила свою работоспособность и подлежала восстановлению, необходимо четко следить за соблюдением эксплуатационных рекомендаций, включая особенности материала и условия резки. Также, нужно следить за тем, чтобы она не перегревалась.

Коронки для бетона серии КС

Коронки серии КС предназначаются для бурения точных отверстий в бетоне высокой прочности и подобных материалах. Режущая кромка инструмента состоит из поликристаллических алмазов, которые надежно встраиваются в матрицу. Производятся в качестве замены зубчатым коронкам твердосплавного типа.

Бурение бетона  повышает безопасность производимых работ и увеличивает производительность труда. При работе с коронным инструментом используется безударный метод работы, который защищает бетонные конструкции и изделия от вибрационных нагрузок и сопровождающихся разрушительных воздействий.

Зубчатые коронки

Если вы задаетесь вопросом, как выбрать коронку по бетону, то непременно столкнетесь с понятием «ударное бурение», которое требует использования специальных коронок. Режущая кромка у них образована хвостовиком SDS и твердосплавными впаянными зубьями.

Данная разновидность инструмента предназначена для работы ручными механизмами, такими как перфораторы, позволяющие осуществлять эффективное бурение 20-100-миллиметровых отверстий. У зубчатых есть один большой недостаток.

При работе  по железобетону можно разрушить режущую кромку, которая вступает в контакт с арматурой. У резцов достаточно прочности для разрезания металла, однако особенности метода бурения и самой конструкции приводят к тому, что для резки арматуры зубчатые использоваться не могут.

Что касается технологии бурения с помощью этих инструментов, то главным недостатком я считаю усиленную вибрационную нагрузку на изделие из бетона.

Коронки по керамограниту и металлу

Коронки по металлу состоят из двух сплавов. Они удобны и практичны с точки зрения использования  для сухого сверления отверстий в бетоне и стекле. Но будьте осторожны с нажим и высокими оборотами – все это может привести к повреждению .

Чтобы сверлить облицовочную плитку и гранит, рекомендуется брать специальные коронки по керамограниту, представляющие собой устанавливаемые на аккумуляторные дрели алмазные сверла высокой прочности. При работе с ними нужно проводить их регулярное охлаждение, защищающее от перегрева.

Кроме того, они не могут использоваться для ударного сверления.

Коронки по дереву

Коронки данного типа, помимо древесины, могут быть использованы в работе с фанерой, гипсокартоном, ДСП, пластиком и ламинированной плитой.

Они формируют отверстия большого диаметра, что особенно удобно при установке распределительных коробок, монтаже электровыключателей, для подрозетников, а также при прокладочных работах, осуществляемых над канализационными и сантехническими трубопроводами.

Источник: https://domisad.org/kakvybratalmazkoronki/

Сверление бетона

В последние десятилетия в строительство вместе с современными материалами пришла одна, на первый взгляд, частная, но одновременно достаточно существенная проблема. Так как доля бетонных конструкций, благодаря их прочности, надежности и долговечности, увеличивается, все чаще для монтажа дополнительных креплений приходится решать вопрос эффективного сверления бетонных поверхностей.

Чтобы просверлить отверствия в бетонной стене, лучше всего использовать перфоратор или ударную дрель.

Будучи прекрасным стройматериалом с замечательными техническими характеристиками, бетон очень сложно поддается сверлению обычными дрелями и сверлами. В то же время избежать периодических модернизаций помещений, особенно в условиях наращивания новых материалов и технологий, практически невозможно. Поэтому вопрос, как правильно сверлить бетон, приобретает особую актуальность.

Инструменты для работы

Устройство перфоратора.

  1. Перфоратор.
  2. Ударная дрель.
  3. Сверла (с победитовой напайкой — для обычной электродрели, SDS-сверло — для современного перфоратора).
  4. Пробойник (керн, штырь, старое сверло).
  5. Молоток.
  6. Уровень.

Способы сверления

Сверла для перфоратора отличаются типом посадки рабочего органа. Это необходимо для того, чтобы в процессе ударной работы бур перемещался вдоль освоей оси.

На данный момент в строительном и ремонтном деле хорошо известны по меньшей мере три способа, применяя которые, можно просверлить отверстие в бетоне, даже невзирая на встроенную арматуру. Имеется в виду использование 1) обычной дрели и сверла в сочетании с пробойником (штырем, керном), 2) ударной дрели или перфоратора со специальными сверлами по бетону, а также 3) алмазное бурение.

Бурить стену можно обычной дрелью, которую применяют при работах по дереву и металлу.

Что же касается сверла, которое способно просверлить бетон, то оно должно отличаться от обычного инструмента; об обычном сверле по металлу лучше даже не задумываться.

В настоящее время для работ по бетону, как правило, применяют сверла со специальной напайкой из особо твердого сплава (традиционно такой сплав называют победитом, хотя современный набор эффективных напаек не ограничивается указанным материалом).

При необходимости сверло можно заточить, тогда работа пойдет быстрее.

В этом случае следует придерживаться определенной последовательности операций. Надо иметь в виду, что сложность и достаточно большая продолжительность работы при использовании данного способа делает его самым трудоемким и менее качественным среди всех упомянутых способов.

Для производства отверстий, различных выемок и пазов в бетонной конструкции необходимо обеспечить переменное сочетание ударных и вращательных воздействий на точку сверления.

Поэтому монтажнику, использующему наименее технологичный способ, приходится в месте под будущий дюбель попеременно выбивать пробойником часть бетона, а затем раскрошенную таким образом массу удалять обычной дрелью с победитовым сверлом.

Источник: https://1pobetonu.ru/instrumenty/sverlenie.html

Как сверлить бетонную стену: особенности технологии

Стены и потолки современных строений чаще всего изготавливаются из монолитных железобетонных плит. Хорошо известно, что бетон является материалом повышенной прочности, обращение с которым требует знания приёмов его обработки. В частности, сверлить бетонную стену необходимо специальным инструментом: дрелью или перфоратором.

Инструмент для сверления

Ударная дрель для бетона

Организация работ по изготовлению отверстий в бетоне требует особого подхода, предполагающего выбор соответствующего инструмента и специальных свёрл (обычные в этом случае не годятся). Лучше всего для этих целей подойдёт следующий инструментальный набор:

  • Выбор сверла перфоратор (дрель ударного действия);
  • сверло победитовое, изготовленное из сплава карбида вольфрама и кобальта;
  • алмазное сверло.

Перфоратор или ударная дрель обеспечивают вращательно-поступательное движение сверла (бура), что значительно облегчает сверление бетона.

Некоторые специалисты считают, что в большинстве бытовых ситуаций можно обойтись и обычной дрелью, не имеющей ударной функции.

Но в этом случае для успешного выполнения работ необходимо будет воспользоваться специальным металлическим штырём, толщина которого примерно равна диаметру планируемого прохода.

Посредством этого штыря «набивают» точку предполагаемого сверления и периодически разбивают бетон по мере погружения в стену. Несколько небольших отверстий можно просверлить обычной дрелью с победитовым сверлом.

Сверла, буры, коронки для бетона

Огромное значение имеет выбор комплектующих. Победитовый наконечник имеет T-образную форму. Если вы хотите обзавестись действительно прочным инструментом, приобретайте сверла отечественных производителей, где соотношение металлов 9:1, если покупаете сверло китайского производства, знайте, что твердых сплавов там содержится меньше.

Черный оттенок имеют закаленные сверла, золотистый цвет — сверла с титановым покрытием. Титановые значительно прочнее.

Сверление бетона дрелью

Для дрели выбирают сверла с хвостовиком в виде многогранника или цилиндра, для перфоратора — буры с маркировкой SDS-plus, SDS-max. Буры для дрели и перфоратора не взаимозаменяемы: их можно установить на другой инструмент только при наличии переходника.

Шнековые Предназначены для изготовления глубоких проходов. Их длина может быть вплоть до 1 м.
Пологие Позволяют быстро создать отверстия малого диаметра.
Спиралевидные Используют для сверления проходов большого диаметра.

Но дело в том, что с помощью буров делают отверстия только до 4 см в диаметре. Для сверления более крупных проходов в бетоне используют коронки по бетону для перфораторов с напайками из твердых сплавов.

Их диаметр 35-120 мм. Однако самыми ходовыми являются коронки диаметром 68 мм. Они идеально подходят для создания отверстий под подрозетники.

 Есть в продаже удлинители, которые позволяют проделать отверстия глубже 15 см.

Если используется дрель, то следует выбирать коронки с напылением из карбидно-вольфрамового сплава. Возможность работы с такими коронками определяется мощностью дрели. Она должна быть более 1000 Вт.

Видео: буры для перфоратора SDS-max, SDS-plus

Как работать обычной дрелью с победитовым сверлом

Алмазное бурение бетона

После того как все необходимые для работы принадлежности приготовлены, вы можете приступать к самой процедуре подготовки отверстия. Ещё до того, как приступить к процедуре , советуем ознакомиться со следующими рекомендациями специалистов:

  • При работе с обычной дрелью нужно внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось, для чего его периодически остужают в холодной воде.
  • После небольшого заглубления в бетон следует воспользоваться всё тем же штырём, который нужно ввести в углубление и несколько раз ударить по нему молотком (с одновременным вращением).
  • Затем ещё немного «засверлитесь» и вновь повторите те же операции со штырём.

Метод алмазного бурения

Перед тем как сверлить бетонную стену, например для розетки, не помешает ознакомиться с ещё одним эффективным приёмом проделывания отверстий.

Речь пойдёт о так называемом алмазном бурении, позволяющем достаточно быстро и без излишней пыли справиться с поставленной задачей.

Следует предупредить, что для этого вам потребуется специальное оборудование, представляющее собой комплект, состоящий из электродвигателя, стойки, закреплённой на основании, и сверла-коронки.

В конструкции такой установки предусматривается возможность охлаждения рабочего инструмента за счёт подачи воды к месту сверления. Одновременно с этим вода смывает пыль, и она не успевает проникнуть в окружающее пространство. С помощью специального водяного пылесоса, также входящего в комплект установки, место работы очищается.

Видео: технология алмазного бурения

Советы по бурению отверстий

  • Перед началом работы проверьте, правильно ли установлено сверло в инструмент.
  • Если на пути попалась арматура, следует просверлить ее сверлом по металлу или пробить пробойником.
  • Если с другой стороны стена крошится, уменьшите обороты, и выполняйте работу на пониженном режиме вибрации.
  • При застревании сверла его следует высверливать инструментом меньшего диаметра, но не извлекать методом расшатывания.

Источник: http://KakPravilnoSdelat.ru/kak-sverlit-betonnuju-stenu/

Ссылка на основную публикацию