Бетонный узел: особенности бетоносмесительных, растворобетонных изделий

Что такое бетонно-растворный узел

Что такое бетонно-растворный узел, знает каждый, кто связан со строительством. Для потребителей это возможность получать свежую смесь рядом с местом застройки, для предпринимателей – выгодный бизнес в сфере, где спрос стабильно высок.

Оглавление:

Виды установок

Различают всего два типа растворных узлов: это стационарные и мобильные бетонные заводы. Первые представляют собой отдельные технологические цепочки, организованные рядом с крупными производствами ЖБИ, и ориентированные на выпуск определенных марок смеси.

 Передвижные модели предназначены для использования непосредственно на месте строительных работ, их можно брать в аренду. Иногда встречаются так называемые полустационарные, которые частично разбираются и свободно перемещаются в пределах одной площадки.

Существует еще одна классификация, основанная на особенностях технологии приготовления растворов в БРУ. Согласно ей, мини-заводы разделены на такие виды:

Изготавливают и выдают бетон отдельными порциями, поэтому повторную загрузку сухих компонентов можно выполнить только после полного освобождения смесителя.

Позволяют получать больше раствора за единицу времени, так как подача, перемешивание и выгрузка бетона осуществляются параллельно.

Отдельно следует упомянуть бетонные всесезонные и летние узлы. Для круглогодичного изготовления строительных растворов применяются «зимние» модификации. Они имеют теплоизоляционную обшивку и индивидуальные системы обогрева. Но даже при столь продуманной конструкции в холодный период производительность падает почти вдвое, так как время тратится на прогрев компонентов смеси.

Комплектация

Любой узел состоит из нескольких модулей:

1. бункер смесителя для приготовления раствора;

2. емкости с дозаторами и тензометрическими датчиками для основных компонентов бетона и химических добавок;

3. бак с водой и системой фильтрации;

4. блок управления.

То есть это такая мега-мешалка, где подача компонентов раствора и затворение происходит автоматически в пределах единого комплекса БСУ. Занимает такая конструкция относительно немного места, но позволяет производить большие объемы бетона любой марки буквально за 5 минут.

Для полноценной работы растворного узла в комплекте к нему должны идти транспортные модули (конвейеры, грейферные и скиповые подъемники), вибрационные машины, резервуары для хранения и загрузки сухих компонентов. Без этих вспомогательных служб и механизмов растворный узел остается простой бетоносмесительной установкой (БСУ).

Характеристики

При выборе подходящего узла следует обращать внимание на энергопотребление (мощность) РБУ и его производительность.

Мини-заводы рассчитаны на выпуск всего 10-25 м3 бетона в час, стандартные установки могут изготавливать до 400 кубов за то же время.

 Характеристики основных рабочих элементов БРУ могут быть самыми разными, поэтому заказывают их в каждом отдельном случае под нужды производства. Выбирать можно такие параметры:

  • Объем сырьевых резервуаров.
  • Количество емкостей под разные фракции заполнителя.
  • Наличие установок-дозаторов для внесения добавок.
  • Тип смесительного бункера.

Последний пункт особенно важен, так как от бетономешалки зависит качество раствора на выходе. Можно купить простой и относительно недорогой лопастной барабан, который работает с заполнителями любых фракций и при этом не слишком энергозатратен. Однако, приготовление жестких смесей на нем практически невозможно – гравитационный бак плохо справляется с непластичными растворами.

Критерии выбора

В некоторых случаях важна опция подбора режимов работы бетонного завода. Полностью автоматизированную систему обслуживает один оператор «на кнопке», который лишь контролирует текущие процессы. На полуавтоматическом узле персонал придется увеличивать. Хотя и с ручным управлением могут справиться всего 2-3 человека, но только потому, что оно ставится на мини-заводы малой производительности.

При заказе нового растворного узла руководствуются и другими критериями:

  • Сроки проектирования, доставки и монтажа установки.
  • Обучение персонала основам работы на конкретном оборудовании.
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
  • Возможность доукомплектования при наращивании объемов производства.

И самое главное – почему вы решили купить бетонный завод. Для изготовления растворов на продажу подойдет только стационарный с принудительным смешиванием. Строительные организации пользуются мобильными установками с барабаном того же типа. Для разового применения также удобны передвижные конструкции, но бетоносмеситель в комплект можно выбрать и попроще – гравитационный.

Стоимость

Покупка зарубежных РБУ – дорогое, но оправданное решение. Качество европейских узлов, как и цена, на порядок выше, чем у отечественных, если это не б/у оборудование.

 Однако стоит присмотреться к бетонным заводам российских марок повнимательнее – сегодня производители часто оснащают свои конструкции как раз заграничными комплектующими.

Таким образом, можно найти растворный узел с достойными характеристиками и по разумной, хоть и не самой низкой, цене.

Модель Производительность м3/ч Тип исполнения Цена, млн. рубли
Крокус (Compact)Euromix 30 Мобильный/летний 2,55
Мобильный/зимний 4,15
БРУС-15ГОАО «СОЭЗ» 15 Модульный/всесезонный 2,1
БСУ-10ЗАО «Монолит» 10 Мобильный/цикличный 2,0
Gitech 40 40 Стационарный/всесезонный 3,8
Pride CT-60 60 Стационарный/всесезонный 4,85

Источник: http://stroitel-list.ru/instrumenty/chto-takoe-betonno-rastvornyj-uzel.html

Бетонно-растворный узел

Бетонно-растворный узел представляет собой специализированную установку для производства бетона. За счет наличия средств автоматизации, трудоемкость технологического процесса значительно снизилась. Наличие большого количества регулируемых параметров позволяет изготавливать бетон различной рецептуры.

Комплектация

Бетонные узлы состоят из следующих основных частей:

  • Емкость для хранения химических добавок и основных составных компонентов бетона. Она дополнительно комплектуется дозаторами и специальными тензометрическими датчиками.
  • Бункер смесителя, главной функцией которого является приготовление раствора.
  • Емкость с запасом воды и фильтрационной системой.
  • Пульт управления работой всех основных частей и исполнительных механизмов бетонного узла.
  • Транспортный модуль одного из следующих типов: грейферный, конвейерный или скиповый подъемник.
  • Резервуары, где проводят хранение сухих компонентов.
  • Вибрационные модули.

В качестве дополнительной комплектации растворно-бетонный узел может иметь широкий перечень средств автоматизации.

Разновидности БРУ

Бетонный узел характеризуется наличием широкого перечня конструктивных и функциональных особенностей, которые выступают в качестве основных критериев для разделения оборудования на следующие типы:

  1. Уровень мобильности. Для монтажа в составе бетонного завода используют бетоносмесительный узел стационарного типа, который характеризуется высокой производительностью работы. При необходимости регулярного перемещения оборудования на новое место дислокации применяют мобильный бетонный узел.
  2. Продолжительность производственного цикла. В зависимости от этого параметра каждый растворобетонный узел работает в одном из двух режимов: цикличном или непрерывном. Для установок цикличного типа характерно порционное изготовление бетонного раствора из определенного количества компонентов. Узлы непрерывного действия позволяют работать с большей производительностью за счет непрерывного цикла работы. Загрузка расходных материалов, их подача и дозирование, перемешивание и выгрузка готовой смеси осуществляются параллельно.
  3. Сезон эксплуатации. Бетонно-смесительный узел, предназначенный для эксплуатации при отрицательной температуре окружающего воздуха, дополнительно комплектуется системой обогрева и теплоизоляционной обшивкой. Летний вариант оборудования не имеет таких дополнительных аксессуаров, поэтому сроки его эксплуатации в нижнем диапазоне ограничены температурой +50С.

В некоторых случаях отдельным критерием выносят степень автоматизации производственного процесса изготовления бетонного раствора. Но, большинство производителей предлагают возможность глубокой модернизации своего оборудования, даже при покупке самых простых и недорогих моделей оборудования.

Технические параметры БРУ

Растворобетонный узел обладает широким набором рабочих характеристик, которые оказывают влияние на его стоимость и особенности эксплуатации:

  • Производительность работы БРУ, которая измеряется количеством кубических метров произведенной бетонной смеси за один час.
  • Максимальная электрическая мощность подключаемого электрооборудования.
  • Емкость загрузки склада цемента и других компонентов бетонной смеси.
  • Допустимый температурный диапазон эксплуатации бетоносмесительного оборудования.
  • Максимальная емкость загрузки бетонно-растворного узла.
  • Тип смесительного бункера: лопастного или гравитационного типа.

Правильный выбор технологического оборудования позволяет добиться ритмичности производственного цикла, исключает отклонения от заданной нормы затрат.

Критерии подбора

Для грамотного подбора бетоносмесительной установки следует руководствоваться широким перечнем правил и рекомендаций:

  1. Для предприятий с ограниченным количеством обслуживающего персонала оптимальным вариантом будет растворобетонный узел с максимальной степенью автоматизации. Это поможет одному оператору на центральном пульте управления контролировать все технологические параметры и управлять работой производственного оборудования.
  2. При покупке бетонного узла следует учитывать возможности его модернизации и доукомплектования вспомогательными устройствами, что поможет в будущем без значительных финансовых затрат оптимизировать работу установки.
  3. Наличие гарантийного и сервисного обслуживания освободит пользователей от решения проблем с настройкой и поломкой дорогостоящего технологического оборудования.
  4. Передвижной БРУ является оптимальным решением для строительных компаний осуществляющих работы на объектах по разным адресам. Установки стационарного типа – привилегия компаний по продаже товарного бетона, изготовлению железобетонных изделий.
  5. Гравитационный тип смесителя эффективно работает с пластичными растворами, но плохо справляется с другими разновидностями однородных строительных смесей. Наличие принудительного перемешивания позволяет изготавливать бетон любой марки и плотности, но при этом увеличиваются затраты электрической энергии.
  6. Для производства бетонной смеси при отрицательной температуре окружающего воздуха подходит только всесезонный тип установок, с системой подогрева и теплоизоляционной оболочкой.
  7. Наличие емкостей для хранения наполнителей бетона с различными фракциями значительно расширяет сферу использования бетонорастворного узла, дает возможность производить строительный раствор различных марок, плотности и типа.

В каждом конкретном случае, следует индивидуально подходить к подбору производственного оборудования, руководствуясь многочисленными техническими параметрами, проектными решениями и размером бюджета.

« к списку статей

Источник: https://www.elkon.ru/blog/betonno-rastvornyi-uzel

Растворо-бетонный разновидности и характеристики

Бетон и цементный раствор относятся к категории основных строительных материалов.

От их качествазависит устойчивость несущих конструкций зданий и сооружений, поэтому должны изготавливаться в заводских условиях при постоянном лабораторном контроле.

Современный растворо-бетонный узел представляет собой автоматизированный комплекс производящий высококачественный товарный бетон в нужном количестве. Об этом оборудовании более подробно ниже.

Разновидности растворо-бетонных узлов

Все растворо-бетонные узлы (РБУ) разделяются на три основные категории:

  • Стационарные РБУ. Используются для приготовления бетона на заводах ЖБИ, которые реализуют смесь большими партиями на стройки и полигоны по изготовлению сборного железобетона.
  • Мобильные растворные установки имеют свою колесную базу и могут перемещаться на любой объект при помощи авто тягача. Их выгодно брать в аренду на время строительства здания или сооружения.
  • Условно-передвижные РБУ, состоят из моноблоков, которые демонтируются, транспортируются в нужное место и там собираются в готовую производственную установку.

Все растворо-бетонные узлы могут быть периодического и непрерывного действия. Последние применяются там, где строительные компании возводят плотины ГЭС и дороги.

Устройство и характеристики РБУ

Бетоносмесительный комплекс состоит из пяти основных секций:

  • Механизированный крытый склад инертных материалов, где хранится и подготавливается для дозирования щебень, керамзит и песок. Каждая фракция заполнителей находится в отдельной секции, пол которой подогревается с помощью стальных регистров. Цемент хранится в металлических силосах и по пневмопроводу, перекачивается в бункерное отделение для последующего дозирования.
  • Бункерное отделение с весовыми или объемными дозаторами. Каждая фракция подается с помощью конвейерной линии или скипового подъемника в отдельный бункер. Оттуда под своим весом, заполнители поступают в весовые дозаторы, где дозируются и поступают в смесительное отделение. Таким же способом взвешивается цемент и поступает в смеситель. В отдельном отсеке находится установка для приготовления водного раствора противоморозных и пластифицирующих добавок. Готовый раствор насосами подается в смеситель через жидкостной дозатор.
  • В смесительном отделении могут находиться от 2-х до 4-х смесителей принудительного действия, в зависимости от производительности установки. Такой способ создания бетонной смеси применяется в том случае, если он транспортируется автосамосвалами.
  • Параллельно смесительной линии находится загрузочное устройство, через которое взвешенные порции составляющих бетона. Далее подаются непосредственно в автобетоносмеситель и перемешиваются при доставке в любой район Минска по указанному адресу.
  • Процесс приготовления смеси в растворо-бетонном узле полностью автоматизирован и управляется электронным блоком, встроенный в пульт управления, который находится в изолированном помещении за стеклянной перегородкой.
Читайте также:  Бетоновоз с рукавом и транспортерной лентой: высота, объем миксера

Стоимость бетоносмесительных узлов зависит от их производительности и степени автоматизации производства.

Источник: https://promid.by/news/rastvoro-betonnyj-uzel

Узлы бетонных заводов

Строительный процесс, в современное время, имеет массу возможностей быть усовершенствованным и ускоренным. Бетонный узел помогает решить проблему поставки бетона на объект. Он производит бетон и представлен широким выбором моделей различной производительности.

Описание и виды

Бетонно-растворный узел – это установка для изготовления бетона прямо на месте строительства, которая обеспечивает бесперебойность и экономит средства по транспортировке, тем более самостоятельное производство из сухих материалов стоит дешевле готовой смеси. Стандартно они механизированы, имеют пульты управления, дозаторы, фильтры, складскую часть, транспортиры-конвейеры, емкости, вибросистемы. Имеет модификации:

  1. РБУ – растворо-бетонный узел.
  2. БРУ – бетонно-растворный узел.
  3. БСУ – бетонно-смесительная установка.

Существует несколько классификаций бетонных узлов:

  • по месту расположения они подразделяются на мобильные и стационарные. У некоторых производителей существует также полустационарный тип, который можно переместить в частично разобранном состоянии или в пределах одного строительного объекта;
  • по времени года можно разделить на сезонные и всесезонные. Первые, как правило, могут быть летними или зимними.
  • по производительности делят на мини бетонный узел 10-25 м3/ч и обычный, мощностью до 400 м3/ч;
  • по способу складирования инертных материалов (каменных материалов-заполнителей, необходимых для производства бетона и раствора, к ним относятся песок, щебень, керамзит, гравий и т. д.) на строительной площадке, могут быть вертикальным и горизонтальным;
  • по организации процесса работы бывают непрерывного и цикличного действия, цикличный узел каждый этап выполняет отдельно;
  • по цене и производителю.

Производители и цены на различные виды узлов

Марка, страна производи-тель Тип узла Производи-тельность, м3/ч Цена, рубли Примечания
Германия стационарный 100 32 000 000 привязаны к конкретному месту и требуют при переезде полной разборки и сборки
Россия мобильный 15 1 200 000 Мобильный бетонный узел можно перемещать на различные строительные объекты
EUROMIX, Швеция стационарный (непрерывного действия) 100 28 500 000 Бетонно-смесительный узел непрерывного действия осуществляет процесс производства и подачи смеси единым потоком
FERRUM MIX, Россия всесезонный 10 2 980 000 являются универсалами
FERRUM MIX, Россия сезонный (зимний) 30 4 300 000 Незаменимы для холодных регионов, они оборудованы дополнительными схемами для подключения впоследствии к отопительной системе или парогенератору и имеют особую обшивку корпуса
Китай вертикальный 50 2 450 000 Предпочтительнее горизонтального типа, так как существенно экономит площадь для работ

Купить или арендовать?

На рынке мини бетонных заводов предложений много и от отечественных производителей, и от импортных. Купить можно, как новое оборудование, так и б/у. Традиционно импортные производители просят цену большую, чем российские, и это понятно, так как их стоимость включает транспортировку и таможенные расходы. Новое оборудование, чаще всего, изготавливается под заказ.

Аренда обойдется намного дешевле покупки, но целесообразно прибегать к такой мере, только если строительство носит разовый характер в определенном регионе.

Раньше оплата, как правило, осуществлялась помесячно, так как услуга требовалась на всех этапах строительства, но в последнее время, владельцам спецтехники стала невыгодна такая долгосрочная аренда. На данный момент аренда 6-7 кубового мобильного РБУ стоит 8 000 — 13 000 за рабочую смену или 1 500 — 2 000 рублей в час.

Существенным примечанием является то, что взять в аренду получится только передвижной узел. Б/у могут стоить до 30 % начальной цены, что определяется износом, производителем, видом и мощностью.

Критерии выбора установки

При выборе бетонного узла покупатель должен опираться на несколько критериев. Во-первых, это регион, для которого подбирается оборудование, во-вторых, цель покупки. Для строительных компаний больше подойдет мобильный узел, а для бетонного производства стационарный.

В средней полосе России, где жаркое лето и холодная зима рекомендуется воспользоваться всесезонной установкой.

Выбирать следует оборудование со смесителями принудительного действия, так как они более универсальны и подходят для производства, как легкого, так и жесткого бетона.

Источник: http://stoneguru.ru/uzly-betonnyx-zavodov.html

Растворобетонный узел (РБУ) | Паритет-техно

Главное для современных застройщиков – это иметь свое собственное оборудование для производства бетона.

При расширении объема ремонтно-строительных работ мощности бетономешалки уже недостаточно, делать частую доставку смеси на строительный объект не всегда рентабельно, а средств на покупку бетонного завода у компании не хватает.

Появляется сложная проблема в обеспечении объекта качественным бетоном. Единственный выход – приобрести растворо-бетонную установку. По производственной мощности она, конечно, уступает заводу, но в некоторых случаях – это оптимальный и правильный выбор.

В чем преимущества рбу?

Растворо-бетонный узел (РБУ )представляет собой бюджетный вариант бетонного завода. Низкая стоимость оборудования, малые расходы на электропитание оказывают влияние на себестоимость затрат для изготовления смеси.

В связи с этим продукция получается сравнительно не дорогой, что значительно удешевляет производство бетона.

Но, несмотря на небольшую мощность, обладая производительностью 10-60 м3/час, такая установка вполне может удовлетворить потребность в бетоне небольших и средних по объему строительных объектов.

Для монтажа растворо-бетонного узла не требуется возведения фундамента, оборудование устанавливается на ровном участке с плотным покрытием. Сборочные работы не представляют трудности, так как элементы установки собраны в модули, их стоит просто установить и подключить к водо- и энергосетям. Оборудование способно эффективно работать даже при низких температурах.

Управлять РБУ может один оператор, так как весь процесс производства бетона оптимизирован и автоматизирован. Данные, характеризующие рабочий процесс, в виде легко читаемой информации выводятся на дисплей.

Все рецепты бетоносмесей запрограммированы производителем установки. Работать с такими программами не сложно. Удобный интерфейс позволяет легко ориентироваться среди выдаваемой информации и при этом оператору необязательно знать ПК.

Он только задает необходимые параметры будущей смеси и осуществляет контроль над функционированием всей системы.

В связи с характеристиками растворо-бетонного узла можно выделить ряд преимуществ:

  • сборка и установка оборудования производится быстро, легко и без особых затрат, этому способствует модульность системы, небольшой вес и компактность
  • в связи с незначительными энергозатратами РБУ позволяет вырабатывать бетон низкой себестоимости, что является хорошим показателем для молодых компаний, которые недавно начали строительный бизнес
  • не считая Крайнего Севера, растворо-бетонный узел может эксплуатироваться в любом климатическом регионе
  • автоматизация процесса приготовления бетоносмесей дает возможность привлекать малое количество персонала для обслуживания установки

Для старта производства такое оборудование является отличным вариантом. Со временем по мере расширения объемов строительства можно проводить дооснащение РБУ в полноценный бетонный завод.

На что обращать внимание при выборе РБУ?

При выборе растворо-бетонного узла необходимо обращать внимание на разные критерии.

Во-первых, важный показатель – это комплектация установки. Хотя производители предлагают стандартный комплект оборудования, все же имеются некоторые отличия. В состав комплексов могут входить разные смесители: планетарно-роторные или горизонтальные одновальные/двухвальные.

От того или иного типа смесителя зависит эффективность и качество изготовления смеси. Подача материала может производиться разными способами: при помощи шнека или скипа. В комплектацию оборудования могут входить разного объема силосы цемента.

Отличия также существуют в оснащении оборудования. Одни варианты установок имеют дистанционный пульт управления, работа других регулируется из кабины оператора, где располагается панель управления.

Модели РБУ в зимнем варианте исполнения имеют специальную обшивку для защиты от промерзания. Кабина оператора в таких установках также утеплена.

Во-вторых, немаловажный фактор выбора – это мощность и производительность растворо-бетонного узла. Производительность установки может меняться в процессе изготовления разных марок бетона, но за основу берется средний показатель, указанный в техническом паспорте.

Уровень мощности оборудования выбирают с учетом объемов строительно-ремонтных работ с перспективой «на завтра». На производительность установки влияет количество наличия бункеров дозаторов, объем силоса цемента, тип смесителя.

Выбор оборудования проводят с таким расчетом, чтобы в будущем можно было доукомплектовать РБУ и повысить его производительность.

Учитывая эти важные показатели, можно выбрать оптимальный вариант бетоносмесительной установки, которая будет обеспечивать строительной компании рентабельное производство бетона.

Растворобетонный узел

Заводы-производители в изготовлении бетоносмесительного оборудования широко применяют блочно-модульную систему.

Она обеспечивает легкий монтаж производственного комплекса и сокращает время на пусконаладочные работы, тем самым ускоряя сроки ввода. Установки модульного типа по функциональности не уступают стационарным заводам.

Они могут использоваться круглогодично и не зависеть от погодных условий, производить качественный товарный бетон и смеси разного состава.

Достоинства блочно-модульной системы

Растворобетонный узел от компании «GURIS» также имеет блочно-модульную компоновку.

При монтаже оборудования нет необходимости применять тяжелую технику и сварочные работы: все входящие в установку блоки обладают небольшой массой и крепятся с помощью надежных болтовых соединений.

Быструю сборку обеспечивают штепсельная коммутация электросистемы и гибкие шланговые соединения трубопроводов.

Применение блочно-модульной системы положительно сказывается на эффективности производственного оборудования. Она позволяет объединить главные преимущественные характеристики, присущие стационарным бетоносмесительным комплексам и мобильным установкам. Блочно-модульный принцип конструкции дает возможность:

  • быстро производить монтаж оборудования. Завод-изготовитель полностью укомплектовывает отдельные рабочие модули, поэтому не требуется проведение дополнительных пусконаладочных работ, таких как прокладка кабеля, установка отопительных систем и прочее;
  • легко транспортировать растворобетонный узел. Каждый отдельный блок можно разместить в обычном грузовом контейнере, что позволяет без проблем перемещать установку в любой регион, задействуя разного типа транспорт;
  • создавать производственный комплекс нужной комплектации. Каждый рабочий модуль представляет собой готовый агрегат, наделенный определенной функцией. Гибкость компоновки дает возможность создавать бетоносмесительную установку с оптимальным уровнем производительности, соответствующей задачам строительной фирмы.
Читайте также:  Инъектирование бетона: особенности оборудования, фото

Бетоносмесительное оборудование модульного типа популярно у тех строительных организаций, которые занимаются разработкой различных проектов, начиная от создания индивидуального загородного имения и заканчивая возведением целого дачного поселка.

Возможности РБУ

Бетоносмесительное оборудование модульного типа обладает теми же возможностями, что и стационарный комплекс, лишь незначительно уступая по уровню производительности. Растворобетонный узел, укомплектованный в соответствии с конкретными задачами строительной фирмы, позволяет быстро и без потери качества выполнять большие объемы работ. Этому способствуют:

  • возможность непрерывно производить товарный бетон и строительные смеси. Благодаря надежности оборудования и высокому эксплуатационному ресурсу оно может использоваться круглосуточно, автоматически чередуя рабочий цикл и режим ожидания. При необходимости проведения технического обслуживания производство легко остановить, а после его окончания — вновь запустить в работу;
  • возможность изготавливать смеси различного состава. Бетоносмесительная установка, как и стационарный производственный комплекс, включает все необходимые узлы: несколько бункеров для загрузки компонентов смесей, мощный бетоносмеситель, склад (склады) цемента.

Иметь один тип оборудования для выполнения разных задач очень удобно и экономично.

Все технологические процессы, которые осуществляет растворобетонный узел, управляются автоматически, что не составляет труда переключаться после выполнения одной операции на другую.

Таким образом оптимизируется рабочее время, экономно расходуются материальные ресурсы и в полной мере удовлетворяются нужды строительной фирмы.

Где купить РБУ?

Многие компании предлагают различные модели РБУ, но не всегда предложенное оборудование соответствовует поставленным целям. Необходим новый подход к созданию бетоносмесительного комплекса с возможностью компоновки по усмотрению заказчика.

Компания «ПАРИТЕТ-ТЕХНО» идет навстречу своим клиентам и предлагает бетоносмесительное оборудование блочно-модульного типа. Мы вместе с Вами подберем рабочую установку оптимальной комплектации и с уровнем производительности, соответствующим объемам строительства.

У нас Вы по доступной цене приобретете эффективный комплекс современной конструкции, каковым является растворобетонный узел. С его помощью Высможете увеличивать объемы работ и быстро развивать строительный бизнес.

Покупая оборудование блочно-модульного типа, Вы получаете уникальную возможность проводить доукомплектование установки дополнительными элементами, постепенно наращивая мощности. Ждем Вашего звонка!

Источник: http://paritet-techno.ru/produktsiya/betonosmesiteli/rbu/

Бетонно-растворные узлы (блоки смесительные)

Главная→Бетонно-растворные узлы (блоки смесительные)

Мобильный бетонный узел – это универсальная установка, которая предназначена для производства строительного бетона и прочих смесей для этой отрасли.

В связи с развитием строительства и масштабным увеличением количества стройплощадок возросла и потребность в бетонном растворе, который был и остается приоритетным материалом для возведения зданий и сооружений различного назначения.

При этом централизованное снабжение объекта товарным бетоном со стационарного завода-производителя не всегда экономически целесообразно – для транспортировки большого объема раствора потребуется аренда автобетоносмесителей, доставка прямо зависит от дорожного движения, пробок и удаленности стройплощадки, что увеличивает финансовые и временные траты. Кроме того, качество бетона нередко оставляет желать лучшего.

Завод «Ярстройтехника», основной специализацией которого является производство строительного оборудования, предлагает к продаже модельный ряд блоков смесительных: БС-750, БС-1125, БС-1500, различающихся вместительностью.

Эти растворобетонные узлы обладают рядом неоспоримых эксплуатационных характеристик, благодаря которым объясняется их востребованность как среди современных небольших частных строительных компаний, так и крупных застройщиков.

Преимущества бетонорастворных узлов

  1. Компактные размеры и мобильность, которые позволяют легко транспортировать оборудование и устанавливать его на строительной площадке любых размеров.
  2. Простой и быстрый монтаж.
  3. Прочность и надежность конструкции, соответственно, длительный срок эксплуатации и бесперебойной работы.
  4. Высокое качество бетона и прочих строительных смесей.

  5. Возможность работы в любое время года при любых погодных условиях.
  6. Финансовая выгода, которая обусловлена, в первую очередь, разницей в цене на готовый бетон и на компоненты для производства бетонного раствора.

  7. Возможность изготавливать то количество бетона, которое необходимо для строительства, и самостоятельно контролировать производственный процесс.

Бетоносмесительные узлы от ярославского завода «Стройтехника» изготавливаются на современном оборудовании с учетом всех требований к качеству и безопасности продукции, что подтверждается соответствующими сертификатами. Сотрудничество с заводом-производителем также позволяет избежать переплаты посредникам и приобрести оборудование по конкурентоспособной цене.

Источник: http://www.yarst.ru/betonno-rastvornye-uzly/

Бетонный узел или РБУ (БСУ) – что это?

Главная / Статьи / Бетонный узел или РБУ (БСУ) – что это?

На протяжении десятилетий основным строительным материалом остается бетон. Эффективность работы застройщиков напрямую зависит от качества бетонных смесей. Более того, доставка бетона на стройку, должна осуществляться бесперебойно.

Для обеспечения строительства необходимым объемом качественного бетона и в установленные сроки застройщики предпочитают, не пользоваться услугами бетонных заводов, а строить собственные бетонные узлы.

Бетонный узел – это комплекс, состоящий из складов цемента, складов инертных материалов и бетоносмесительных установок. Бетонные узлы заметно повышают эффективность и рентабельность строительства.

Производителями бетонных узлов являются российские и зарубежные компании, например, немецкие, итальянские, французские, китайские и др. Бетонные узлы выпускаются в разной комплектации: стандартные и бетонные узлы по спецзаказу.

Главным условием работы бетонного узла является полная механизация процессов, т. е. оборудование бетонного узла должно осуществлять механизированную погрузку и складирование цемента и инертных материалов (заполнителей), после производить механизированную подачу материалов в бетоносмесительные установки.

Бетонные узлы можно разделить на две группы – стационарные и мобильные бетонные узлы. Стационарный бетонный узел предназначен для длительного использования на одной стройке. А мобильные бетонные узлы идеально подходят для строительства, которое предполагает частые перемещения в пространстве.

Мобильный бетонный узел выгодно отличается от стационарного бетонного узла малыми габаритами, быстротой и легкостью сборки и последующего демонтажа и возможностью перемещения при помощи обыкновенного грузового автомобиля.

Также в отличие от стационарного бетонного узла для установки мобильного бетонного узла застройщику не нужно будет оформлять согласовательную документацию.

Бетонные узлы выпускаются с различной производительностью, начиная от 25 кубических метров бетона в час и заканчивая бетонными узлами мощностью 400 м3 бетона/час. На небольших стройках можно использовать мини бетонные узлы с производительностью от 10 м. бетона/час.

Бетоносмесительные установки бетонных узлов включают в себя следующее оборудование: бетоносмесители, устройства подачи инертных материалов (конвейеры, шнеки), дозирующее оборудование инертных материалов, емкости для хранения щебня и песка и система автоматического управления.

Кстати бетонные узлы можно разделить по типу складирования материалов: горизонтальные (склады расположены по горизонтали) и вертикальные (складирование по вертикали). Вертикальное складирование инертных материалов заметно уменьшает рабочую площадь, занимаемую цементным узлом.

Бетонные узлы бывают в летнем, зимнем и всесезонном варианте исполнения. Летний вариант бетонного узла предназначен для использования при плюсовых температурах, зимний вариант бетонного узла предназначен для использования в регионах с суровым климатом и способен выдерживать воздействие низких температур.

В зимнем варианте бетонного узла предполагается установка дополнительного оборудования, а именно производится обшивка корпуса бетоносмесительной установки специальными панелями и производится подводка отопления к складам для хранения инертных материалов и бетона при помощи централизованной системы отопления или установки парогенераторов.

Для справки, в компании ПТК «ПРОМ БЕТОН» используются только стационарные узлы (всесезонные), с производительностью от 60-ти до 120 м3 бетона/час.

Купить бетон напрямую с бетонного узла по цене завода можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.

Источник: http://prom-beton.ru/betonnyjj-uzel-chto-ehto/

Продукция

Насосы центробежные шламовые ШН предназначены для перекачивания шламовых вод, отходов флотации, фильтрата, технической воды, кондиционных и некондиционных магнетитовых суспензий с содержанием твердого до 400 г/л с максимальным размером твердых частиц до 6 мм и температурой перекачиваемой среды свыше +1°С до +40°С.

Гидроциклоны ГЦМ с защитной футеровкой из монолитного поликристаллического самосвязанного карбида кремния (МПК) предназначены для сгущения оборотных и шламовых вод и выделения из водной среды твердых минеральных частиц на углеобогатительных фабриках. Угол установки гидроциклона к горизонтали не менее 15о. Изготавливаем батареи гидроциклонов на основе представленных гидроциклонов. Футеровка всех проточных частей монолитным поликристаллическим самосвязанным карбидом кремния.

Шламовые задвижки ЗЧС Задвижки шламовые самоуплотняющиеся предназначены для управления потоками пульп с концентрацией твердой неклассифицированной фазы более 50 кг/м³, крупностью твердого до 6мм, давлением до 0,63 МПа (6,3 кгс/см²), регулирования сопротивления трубопроводной сети, запуска шламовых насосов и других технологических операций, связанных с гидротранспортированием высокообразивных сред углеобогатительных фабрик. Поточная часть и шибер задвижки выполнены с защитными элементами из монолитного поликристаллического карбида кремния (МПК).

Пробоотбиратели маятникого типа ПММ Предназначены для отбора проб углей каменных и бурых, антрацитов, горючих сланцев, продуктов их обогащения, и других сыпучих материалов со свойствами, аналогичными углям, сланцам и продуктам их обогащения с лент желобчатой формы с целью контроля качества транспортируемого ленточными конвейерами материала. Рабочая влага опробуемых материалов не должна превышать: бурых углей – 60 %, каменных углей и антрацитов – 18 %, горючих сланцев – 17 %.

Элеваторы обезвоживающие ковшовые типа ЭО4С, ЭО6С, ЭО8С, ЭО10С, ЭО12С, ЭО4, ЭО6, ЭО8, ЭО10, ЭО12 предназначены для наклонного транспортирования под углом 65° с попутным обезвоживанием различных продуктов обогащения.

Дробилки молотковые Дробилки молотковые ДМ  предназначены для дробления промпродукта, угля, руды и других продуктов крупностью 0 — 300 мм при любой влажности.

Центрифуги фильтрующие горизонтальные с вибрационной выгрузкой осадка применяются для обезвоживания концентрата угля и антрацита класса 0…13 (25)мм.

Слово сепаратор произошло от латинского слова separate-отделять, что характеризует его главную задачу разделять  различные смешанные среды на две, три или более. Магнитные сепараторы мокрого обогащения ПБМ

Отсадочные машины предназначены для гравитационного обогащения методом отсадки. Применяются для обогащения углей, руд черных и цветных металлов с высокой эффективностью разделения.

Питатели качающиеся типа КЛ предназначены для равномерной выдачи нелипких сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза до 1200 кг/м3.

Предназначены для мокрого или сухого грохочения сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м3, обезвоживания, обесшламливания, а также отмывки суспензии от продуктов обогащения. Повышенный вибродинамический режим грохочения и высокая эффективность работы за счет регулирования  режима являются отличительной особенностью данных грохотов.

В настоящее время разработаны отсадочные машины ВБ-2,5х3 (ширина решета 1,25 м и площадью отсадки 7,5 м2, трехкамерная) и ВБ-2,5х2 (ширина решета 1,25 м и площадью отсадки 5 м2, двухкамерная) с элеваторной разгрузкой для обогащения литейных шлаков металлургического производства феррохрома, ферромарганца, клинкера цинковых шлаков, обогащения шахтных отвалов и др.

Читайте также:  Бурение бетона: особенности коронок, станков, оборудования

Дробилки двухвалковые с рифлеными валками предназначены главным образом для вторичного дробления нерудных строительных материалов средней прочности.

Предназначены для отбора проб пульп бурых и каменных углей, антрацитов, горючих сланцев и продуктов их обогащения из вертикальных участков трубопроводов самотечных потоков с содержанием твердых частиц крупностью не более 6 мм.

Центрифуги фильтрующие вертикальные с инерционной выгрузкой осадка применяются для обезвоживания концентрата угля и антрацита класса 0…13 (25)мм.

Углесосы центробежные предназначены для гидротранспорта угля и других твердых материалов крупностью до 90мм включительно.

Нормальная работа углесосов обеспечивается при перекачивании нейтральной (РН=6…8) угольной пульпы с содержанием твердого к жидкому по весу Т:Ж=1:3 и меньше, с температурой от +1С до +50С.

Допускается работа углесосов на более высоких концентрациях, но при этом углесосы должны работать с подпором.

Гидроциклоны двухпродуктовые ГТ с защитной футеровкой из монолитного поликристаллического карбида кремния (МПК) предназначены для обогащения каменных углей и антрацитов крупностью от 0,5 до 40 мм в тяжелой среде плотностью разделения от 1300 до 2300 кг/м3 и температурой перекачиваемой среды от 1°С до 40°С.

Задвижки шламовые самоуплотняющиеся предназначены для управления потоками пульп с концентрацией твердой неклассифицированной фазы более 50 кг/м³, крупностью твердого до 6мм, давлением до 0,63 МПа (6,3 кгс/см²), регулирования сопротивления трубопроводной сети, запуска шламовых насосов и других технологических операций, связанных с гидротранспортированием высокообразивных сред углеобогатительных фабрик. Проточная часть задвижки выполнена с защитными элементами из монолитного поликристаллического карбида кремния (МПК), Шибер выполнен из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т  ГОСТ 5632-72.

Багер — элеваторы типа ЭОБ, ЭОСБ

Магнитные сепараторы сухого обогащения ПБС и др.

Источник: http://vostok-mz.com/catalog/betonno-rastvornye-uzly-rbu-bru/betonno-rastvornye-uzly-bru-rbu/

Рбу в москве и подмосковье

Главная » Продажа бетона с доставкой » Рбу в москве и подмосковье

Нынешний уровень развития технологий позволяет осуществлять производство качественного бетона и строительных смесей не только на крупных стационарных предприятиях, но и на РБУ.

Растворобетонный узел (расшифровка РБУ) – это компактный, бетонный завод, чаще всего модульной конструкции, на котором осуществляется полный технологический цикл производства бетона и строительных смесей, начиная от хранения и подготовки компонентов до отгрузки готовых материалов заказчику.

Современный растворобетонный узел имеет в своем составе все необходимое оборудование – цементный силос, склады и бункеры для хранения и подготовки наполнителей, транспортеры и бетоносмесительные установки. Его характеристики дают возможность приготовления бетона в любых необходимых для обеспечения строительства объемах.

Наши РБУ

Производственные мощности компании включают 13 РБУ. Каждый завод РБУ расположен так, что позволяет компании в кратчайшие сроки осуществлять поставки любых партий строительных материалов высокого качества на любые строительные площадки Москвы и Московской области:

Кроме собственного производства компанией заключены партнерские договоры с несколькими производителями стройматериалов в регионе. Таким образом, каждый клиент OOO «СтройПоставка» получает весь необходимый объем бетона и строительных смесей в оговоренные сроки по самым лучшим ценам.

Достоинства и преимущества

  • Каждый мобильный бетонный завод компании «СтройПоставка» — это самое современное технологическое оборудование;
  • В производстве задействован только высококвалифицированный персонал;
  • Любой бетонно-растворный узел компании обладает высокой энергоэффективностью;
  • Каждый наш бетонный РБУ экологически безопасен;
  • На каждый бетонный узел осуществляются поставки качественных материалов собственного производства или от лучших производителей в регионе.

Все это позволяет нам обеспечить высочайшее качество строительных смесей, подобрать рецептуру в соответствии с требованиями заказчика. Весь бетон из РБУ компании соответствует требованиям ГОСТ и строительных норм и имеет соответствующие сертификаты. При этом низкий уровень производственных затрат гарантирует каждому нашему клиенту самые привлекательные цены в Москве и области.

Любой наш завод или РБУ расположен вблизи основных транспортных артерий региона, каждый растворный узел оборудован удобными подъездными путями и погрузочными площадками. Благодаря такой организации мы обеспечиваем поставку на каждую стройплощадку в строго указанные в договоре сроки, по оптимальной цене без потери качества смесей.

Как заказать

Заказать качественный бетон от лучшего производителя Москвы и области исключительно просто. Достаточно сделать связаться с менеджерами компании по телефону (495) 205-81-44 или оставить заявку в режиме онлайн, указав необходимый объем поставок, адрес доставки и контактные данные. Все остальные проблемы решат наши менеджеры.

Каждому заказчику мы гарантируем высочайший уровень сервиса, индивидуальный подход к рассмотрению заказа, лучшие цены, и условия доставки.

Доставка

Компания ООО «СтройПоставка» может обеспечить доставку бетона и строительных смесей собственного производства на любую строительную площадку Москвы и Подмосковья.

Собственный парк специализированной техники и высокоэффективная служба логистики позволяют нам выполнять самые сложные заказы точно в срок, вне зависимости от оговоренного времени приема, необходимости подъема на высоту и других условий.

При этом мы гарантируем высокое качество услуг и оптимальные цены!

Источник: http://www.01beton.ru/beton/rbu/

Строй-справка.ру

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Приготовление бетонных смесей на заводах ЖБИ производят на специальных бетоносмесительных узлах (БСУ), бетоносмесительных цехах или бетоносмесительных отделениях.

В состав БСУ входят: склады заполнителей, вяжущих, добавок, устройства для их подготовки, надбункерное, бункерное, дозаторное, смесительное отделения, отделение выдачи готовой смеси, система автоматики и необходимые транспортные средства.

На БСУ производятся следующие основные процессы и операции: прием исходных материалов из транспортных средств, их хранение и переработка, сортировка и распределение по отсекам, бункерам, силосам, резервуарам, при необходимости подогрев, размораживание, оттаивание, подача к расходным бункерам, определение влагосодержания материалов, дозирование, смешивание, выгрузка готовой смеси, регулярная очистка рабочих поверхностей и полостей от налипших материалов и смеси и их регенерация.

БСУ классифицируются по ряду признаков.

По назначению: центральные районные бетонные и растворные заводы; то же, приобъектные, бетоносмесительные узлы заводов сборного железобетона; установки сухих смесей.

По принципу работы: цикличного действия (загрузка, смешивание и выгрузка проводятся периодически, причем каждая последующая порция загружается только после выгрузки предыдущей) и непрерывного действия (загрузка, смешивание и выгрузка проводятся непрерывно).

По годовому объему производимой смеси: малой производительности (до 100 тыс. м3 ), средней ( 100 – 300 тыс. м 3) и большой (свыше 300 тыс. м3) в год.

По компоновке оборудования: – одноступенчатые (высотные) (рис. 3.1), в которых исходные материалы поднимаются однократно, а затем под действием силы тяжести опускаются. Технологический процесс приготовления бетонной смеси состоит из четырех последовательных стадий: приемки, аккумулирования и дозировки компонентов, приготовления и выдачи бетонной смеси.

На данной схеме предусмотрена операция механохимической активации цемента; – двухступенчатые (партерные) (рис. 3.2), в которых исходные сыпучие материалы поднимаются дважды: первоначально в расходные бункера и вторично из них после дозирования в смесители. После дозирования составляющие подают конвейерами или скиповыми подъемниками.

Такая компоновка требует больше механизмов, производственных площадей и обслуживающего персонала.

В настоящее время одноступенчатую компоновку технологического оборудования используют, как правило, на БСУ большой производительности, а двухступенчатую — на установках малой производительности.

Стадии процесса:
1 – приемка материалов; II – аккумулирования и дозирования компонентом; III – перемешивание смеси; IV – выдача смеси; 1 – пневмотранспорт цемента; 2,4 – циклон и фильтры; 3 – питатель; 5 – загрузочное устройство; 6 -транспортер; 7 – емкости для воды и жидких добавок; емкости для хранения материалов; 9, 10 – верхние и нижние ограничители уровня; 11,12,13,14 – дозаторы; 15 – загрузочная воронка; 16 -перекидной клапан; 17 – бетономешалки; 18 – раздаточные бункера; 19 – устройство для активации цемента

Рис. 3.2. Технологическая схема двухступенчатой (партерной) смесительной установки: 1- склад цемента; 2- винтовой конвейер; 3- дозировочное смесительное отделение; 4-6 – дозаторы, соответственно, цемента, воды, заполнителей; 7 – склад заполнителей; 8- ленточный конвейер; 9- смеситель

По схеме расположения смесительных машин в плане: — линейные однорядные, когда для каждой смесительной машины, необходим один комплект дозаторов с расходными бункерами, и двухрядные, когда один комплект расходных бункеров и дозаторов обслуживает две смесительные машины;

— гнездовые, когда вокруг вертикальной оси предприятия устанавливают 3—5 смесительных машин, обслуживаемых поочередно одним комплектом дозаторов.

По способу управления производственными процессами: на механизированные, автоматизированные и заводы-автоматы.

На механизированных установках основные технологические процессы по транспортированию, погрузочно-разгрузочным операциям осуществляются машинами, управляемыми, как правило, вручную.

На автоматизированных установках и в цехах все операции подачи, перегрузки, дозирования исходных материалов, приготовления и выгрузки готовых смесей полностью автоматизированы. Управление этими процессами производится дистанционно при визуальном наблюдении за течением технологического процесса.

В системе автоматики предусмотрены автоблокировка и сигнальная связь. На заводах-автоматах все процессы полностью автоматизированы.

Приготовление бетонных смесей в БСУ происходит следующим образом. Прием материалов со склада и распределения по бункерам осуществляются в верхнем надбункерном этаже.

Здесь размещаются разгрузочные устройства и приводы наклонных ленточных транспортеров и вертикальных ковшовых элеваторов, а также распределительные устройства – поворотные воронки для заполнителей, короткие шнеки для распределения цемента и других порошкообразных материалов по бункерам.

При пневматическом транспорте цемента в надбункерном этаже располагают циклоны и матерчатые фильтры для последующей очистки воздуха от цементной пыли. Цемент, отделенный от воздуха, поступает в расходные бункеры.

Расходные бункеры разделены на отсеки по числу исходных материалов или отдельно дозируемых фракций заполнителей. Углы наклона днищ расходных бункеров обычно больше углов естественного откоса соответствующего материала и равны около 50° для крупных, 55° для мелких заполнителей, около 60° для цемента.

Течки бункеров оборудуются секторными затворами, а также питателями, например, короткими шнековыми или барабанными для цемента и порошкообразных добавок. Под каждой течкой располагается дозатор, соответствующий данному материалу.

Источник: http://stroy-spravka.ru/article/prigotovlenie-betonnykh-smesei

Ссылка на основную публикацию