Проемы в бетоне: особенности алмазной резки, фото

Основные нюансы алмазной резки проемов в железобетонных изделиях

Во время проведения работ по алмазному бурению стен из железобетона, следует придерживаться одного правила – не допустить снижения значения несущей характеристики строения. Другими словами, перерезание арматурного металла в железобетонной конструкции может привести к ее ослаблению.

Особенно если структура арматурного каркаса не совпадает с проемом (в этом случае арматура, фактически, перестает выполнять свои функции). Как правило, такого рода проблема связана с несогласованностью с государственными органами, контролирующих сохранность жилых фондов, при реконструкциях в крупных административных зданиях или высотных жилых домах.

Особенности выполнения резки проемов

В основном все помещения имеют прямоугольную форму. В этом квадрате можно выполнять перепланировки. Однако, в случае необходимости резки под верхний угол, нужны знания геометрии. Алмазный диск имеет радиальную форму, а помещение – прямоугольную. Очевидное геометрическое несоответствие в сопряженности фигур. А также следует учитывать еще и структуру арматуры в конструкциях.

Смысл этого несоответствия заключается в том, что радиальная форма не вписывается в квадратную конфигурацию помещений.

Если следует осуществлять вырезание круглым диском в верхнем углу комнаты, то можно либо порезать участок другой плиты, либо частично недовыполнить порез необходимой конструкции.

Первый случай может привести к ослаблению железобетона впоследствии разрезания арматурного металла, а во второй – приведет к трудности изъятия вырезанного сегмента.

Профессионалы в алмазной резке бурят отверстия по углам намеченного проема и в контрольных местах, где предусматривается пересечение разрезов. Во время этой процедуры применяются таблицы резов, для точного определения размеров отверстий.

На следующем этапе выполняется вырезание. Однако и тут есть определенная тонкость. Нужно строго соблюдать правильную последовательность осуществления резов. Простыми словами, эти действия нужно выполнять сверху вниз. Однако в ситуации с вырезанием проема в верхнем углу стены нужно выполнять его снизу вверх.

Обосновывается это тем, что во время выполнения работы на блок из бетона воздействует всем известная сила тяжести. Если в этом случае резать сверху вниз, то впоследствии при резке в нижней горизонтали может застрять диск.

Правильная очередность обязана быть только такой: нижнее основание – боковые стороны – верхнее основание.

Следует также знать, что в редких случаях необходимо делать большой проем, и выполнять это нужно, постепенно вырезая его железобетонными сегментами с массой не более пятидесяти килограмм, это облегчит их утилизацию. Процедуру алмазного бурения монолита следует производить снизу.

Однако вначале нужно выполнить все требуемые горизонтальные надрезы, а уже потом вертикальными манипуляциями алмазной пилы отрезать блок за блоком. Вертикальную резку для изъятия железобетонных сегментов можно делать как справа, так и слева.

А также можно выполнять дополнительные вертикальные резы в рамках будущего проема для уменьшения массы утилизируемых блоков.

Качественные работы по бурению алмазными дисками

Наша организация ООО «ИНЖСЕРВИС» осуществляет работы по штроблению, сверлению, бурению и резке бетонных, монолитных стен современными алмазными дисками. Все операции мы осуществляем с учетом современной технологии алмазного бурения быстро и качественно. 

Источник: http://bureniebetona.ru/informaciya/osnovnye-nyuansy-almaznoy-rezki-proemov-v-zhelezobetonnyh-izdeliyah

Что такое алмазная резка бетона

Строительство актуально было во все времена, даже, несмотря на кризисы и нестабильность экономической ситуации. Строительные предприятия, тресты, строительные фирмы в любые времена приносили стабильный доход своим владельцам и сотрудникам.

Существует множество разновидностей строительных работ, но в частности речь пойдет об алмазной резке и об её основных особенностях, характеристиках, способов применения.

Технологии, использующие алмазную резку, были известны около полувека назад.

Хотя реальная необходимость для проведения такого вида бытовых работ активно стала проявляться лишь в последнее время, а точнее — с появлением перепланировок и необходимостью у населения усовершенствовать свои личные пространства (дома, квартиры, дачи).

Также данный вид резки применяют при обустройстве дополнительных функциональных выходов на балкон, при присоединении индивидуальной лоджии к кухне или комнатам, чтобы увеличить пространство или при превращении квартир в студии и удаление для этих целей межкомнатных не несущих перегородок.

Расценки на алмазную резку

Применяются технологии такой резки и в промышленных целях.

Сегодня, пожалуй, ни одна современная строительная организация не обходится без использования бетона, а соответственно алмазная резка очень востребована и перспективна.

С помощью такой технологии осуществляется резка проемов в бетоне, резка оконных или дверных проёмов, стенных ниш, а также для резки отверстий и полостей для проведения канализации, труб и прочих коммуникаций.

У алмазной резки есть целый ряд выгодных преимуществ в сравнении с другими промышленными технологиями, она позволяет добиться высочайших временных и технических результатов:

  • Благодаря не большому количеству расходных материалов у алмазной резки невысокая себестоимость.
  • Профиль работ достаточно широк.
  • Изготовление в стенах проемов и отверстий на особо труднодоступных поверхностях любых размеров.
  • Резка кирпича, монолитных, бетонных конструкций практически без какой — либо грязи, сора и пыли с уникальной точностью вплоть до миллиметра.
  • Устранение изъянов в уже функционирующих перекрытиях, лестничных маршах, несущих и не несущих стенах, и прочих конструктивных элементах квартир или административных и частных строениях.
  • Демонтирование конструкций из железобетона любой трудности, даже с армированным, металлическим наполнением.
  • Увеличение уже существующих проемов, резка материалов супер прочных, прорезка фундаментов.

При грамотном и востребованном строительстве срок окупаемости достаточно не велик. Все затраты могут окупиться уже через пол года и совсем необязательно открывать офис, если вы занимаетесь только этим видом строительных работ.

При приобретении оборудования для алмазной резки стоит обратить внимание на производителей. Одними из самых качественных производителей считаются немецкие, австрийские и шведские компании.

На осуществление такого типа работ выпускается несколько видов оборудования: стено — разрезные электрические, а также гидравлические агрегаты, для резки коронок и железобетонных конструкций, алмазные канаты, бензорезы, диски разнообразных диаметров, цепи и алмазные фрезы для бетонных поверхностей.

Основные части и агрегаты оборудования для осуществления алмазной резки:

  • Двигатель для бурения с минимальной производственной мощностью – 3,3 кВт.
  • Алмазные отрезные диски для резки высокопрочного бетона.
  • Алмазные отрезные круги для сухой и влажной резки.
  • Стойка для осуществления бурения.
  • Крепёжные комплекты.
  • Алмазная коронка и бак.

Цепи острые и канаты со слоем алмазного напыления, которые используются при резке конструкций особой толщины. К примеру, с толстыми стенками или колоннами. Поэтому специалисты-резчики по бетону должны обладать самой полной информацией о номенклатуре и разновидностях фрез, потому как выпускаются они для абсолютно разных материалов и видов резки.

В связи с этими факторами, насадки имеют значительные отличия в своих конструкциях.

Приведем примеры насадок, и для резки каких материалов они применяются.

Коронки с напылением на насадках бывают средней степени твердости и предназначаются для резки армированного бетона, бетонных конструкций и гранита.

Диски из мягкого материала, которые применяют при резке мрамора и клинкерного кирпича. Насадки со связующим твёрдым веществом, которые применяют для резки абразивных материалов.

Для закупки такого минимального комплекта оборудования потребуется сумма в 150 тысяч рублей и более, а варьироваться она может в зависимости от количества расходных материалов, мощности оборудования, моделей инструмента и условий доставки.

Такой вид резки далеко не дешёвым инструментом, может быть доступен совсем не каждому, но есть вариант на первоначальном этапе арендовать инструмент. Немаловажен и профессионализм работников, которые будут заниматься этим видом строительных работ. Безусловно, требуется опыт и навыки.

Основные преимущества и привлекательные особенности алмазной резки по бетону

  • Процедура применения резки беззвучная не полностью, но это не звук перфоратора или стук кувалды.Алмазная резка создаёт минимальное количество ударных нагрузок, что абсолютно не наносит повреждения на стены, а места разрезов получаются ровные, аккуратные и не нуждаются в дополнительной шлифовке.
  • Таким способом резки можно добиться практически любой формы отверстия — квадрат, круг, эллипс.
  • Кроме резки бетона этот инструмент вы можете использовать при резке керамических, кирпичных, каменных конструкций и даже асфальтового дорожного покрытия.

Процедура с применением такого оборудования для алмазной резки происходит следующим образом: сначала осматриваются конструктивные особенности поверхности, затем подбирается мощность инструмента и тип насадки, далее выполняются необходимые замеры и в завершении производится сам процесс резки.

Цена работ определяется индивидуально. Вы можете позвонить в нашу компанию и Вас проконсультирует специалист по данному вопросу! Тел. +7 (495) 922-76-19 

Источник: https://vovdi.ru/chto-takoe-almaznaya-rezka-betona/

Алмазная резка канатом

Техническое задание: Расширить проем по ширине и высоте в бетонной стене овощехранилища для проезда самосвала.

Особенности:Объект находится за городом. Проблемы были и с водой и с электричеством 380 В.

Реализация: Работы выполнили за один рабочий день. Резали стену алмазным канатом. Жаль не сделали фото и видео с смонтированной на стене стенорезной машиной.

Техническое задание: Отрезать выступающую часть бетонной стены.

Особенности: Все нормально.

Реализация: Резали алмазным канатом. Доступ хороший. Управились за три часа.

Техническое задание: Отрезать часть железобетонной стены толщиной 60 см.

Особенности: Очень много арматуры.

Реализация: Компания ДЕМОНТАЖСЕРВИС выполнила алмазную резку канатом в кротчайшие сроки. Технология — алмазная резка бетона — лучший вариант демонтажа больших масс железобетона.

Техническое задание: Выпилить прямоугольные проемы в монолитном перекрытие.

Особенности: Выпиленные фрагменты опустить на перекрытие ниже этажом.

Реализация: Компания Демонтажсервис выполнила алмазную резку 19 проемов с опусканием за 8 рабочих дней. Представители заказчика работы оценили на пять с плюсом.

Техническое задание: Выполнить резку и демонтаж проема в фундаментных блоках с минимальными динамическими нагрузками.

Особенности: Заказчик своими силами выполнил монтаж металлической перемычки. Для резки двух вертикальных и нижнего горизонтального швов выбрали алмазный канат, потому что толщина фундамента 60 см. Демонтаж вырезанной части произвели с помощью гидравлического клина. Предварительно просверлили необходимые отверстия диаметром 45 мм.

Реализация: Бригада профессионалов компании Демонтажсервис выполнила весь объем работ за два рабочих дня. В первый день три сквозных шва прорезали алмазным канатом.

Во второй день проводили демонтаж вырезанной части с использованием гидравлических клиньев. Заказчик выразил благодарность за качественную работу. Мы тоже остались довольны организацией рабочих процессов на этом объекте.

Особенно, если учитывать что объект находится в Бийске. Заказчик лично принимал участие в решении возникающих вопросов.

Техническое задание: Выполнить устройство дверного проема в фундаментных блоках.

Особенности: Заказчик силами другого подрядчика пытался выполнить данные работы. Результат — установлен металлический уголок, раскрошена небольшая часть фундаментного блока, неделя шумных работ, арендаторы с верхних этажей жалуются.

Реализация: Бригада профессионалов компании Демонтажсервис выполнила весь объем оставшихся работ за три рабочих дня. В первый день вертикальные швы прорезали алмазным канатом.

Читайте также:  Полированный бетон: полировка бетонного пола, оборудование

Второй день проводили демонтаж вырезанной части с использованием гидравлических клиньев. На третий день мельчили разорванные гидравликой куски бетона.

Заказчик был удивлен производительностью нашего оборудования.

Техническое задание: Отрезать участок фундамента,предназначенного под баню, от фундамента под забор.

Особенности: Не использовать инструмент с динамической нагрузкой (отбойные молотки). Для электропитания использовали дизельный генератор мощностью 90 кВт.

Реализация: Реализация: Компания Демонтажсервис разрезала необходимые участки за 2 часа. Работа оценена заказчиком на отлично.

Техническое задание: Вырезать проемы разной величины в монолитной стене толщиной 25 см. Выпиленные фрагменты демонтировать на подъемные части. Объект – новый многоквартирный дом в Барнауле.

Особенности: Перед резкой, четыре из шести проемов заказчик обрамил металлом по предписанию проектировщиков. Использование дисковой пилы стало неудобным, так как запилы в углах делать нельзя. Приняли решение резать алмазным канатом. К сожалению, алмазный канат не очень хорошо показал себя на этом железобетоне. Большой расход каната плюс комплект приводных роликов.

Реализация: Специалисты «Демонтажсервис» выполнили алмазную резку пяти проемов и расширение двух алмазным канатом и демонтаж вырезанной части на транспортабельные части. Работы выполнены за 5 дней бригадой из 2-х человек.

Техническое задание: Отрезать выступающие части фундаментных блоков в подвале.

Особенности: Запрещено использовать ударный инструмент.

Реализация: Без сложностей весь объем выполнили за один рабочий день.

Техническое задание: Расширение оконного проема в фундаменте.

Особенности: Запрещено использовать ударный инструмент.

Реализация: Вертикальные швы прорезали алмазным канатом. Вырезанные фрагменты вытащили внутрь подвала, там и раскрошили на мелкие части.

Техническое задание: Вырезать прямоугольные отверстия в монолитном перекрытии для прокладки вентиляции.

Особенности: Рядом с вырезаемым проемом смонтирован дорогостоящий светопрозрачный фасад. Обязательное требование — не допустить повреждения стекла.

Реализация: Компания Демонтажсервис выполнила работы гидравлической канатной системой Tyrolit SK-B в течение 2-х дней. Фрагменты для уменьшения веса делились на 2 части.

Техническое задание: Вырезать прямоугольные отверстия в монолитном перекрытии для прокладки электрических кабелей.

Особенности: Отверстия продолговатые, ширина 25 см, длина 2,5 метра.

Реализация: Компания Демонтажсервис выполнила работы с помощью современной технологии — резка бетона алмазным канатном. Фрагменты для уменьшения веса делились на 2 части.

Техническое задание: необходимо корректировать участок монолитного перекрытия.

Особенности: канатная резка выбрана по причине невозможности опускать отрезанную часть перекрытия. Если бы рез выполнялся дисковой стенорезной машиной — возможно нарушение целостности нижнего ряда арматуры.

Реализация: работы выполнялись гидравлической канатной системой Tyrolit SK-B в течение 2-х часов. Фрагмент для уменьшения веса делился на 2 части.

Источник: http://xn--22-6kcpfh4bii5b.xn--p1ai/galereya/kanatnaya-rezka

Резка проемов и бетонных стен

Капитальный ремонт жилых и офисных помещений, который проводится на уровне европейского стандарта, сегодня чаще всего включает перепланировку. Сносятся бетонные панели или перекрытия, устраиваются новые дверные или оконные проёмы. Часто изменения касаются несущих конструкций, которые по определению отличаются большей толщиной и прочностью.

Это немыслимо провести без алмазной или лазерной резки, без специального оборудования для бетона. Современная промышленность предоставляет строителям возможности проводить работы самого высокого уровня сложности, куда входит резка бетонных стен – достаточно частая сегодня строительная процедура.

Сегодня бетонные стены можно перепланировать, разрезать несколькими способами:

  • алмазной резкой;
  • лазерной резкой.

Новый интерьер помещения создается с использованием специализированного оборудования, технологичного, современного, отличающегося от предыдущего опыта высокой производительностью, высокими производственными возможностями. На помощь строителям пришла новая технология – алмазная резка стен из бетона, ушла вдаль прошлого технология отбойного молотка.

Нюансы алмазной технологии

Аппараты алмазной резки позволяют работать относительно бесшумно, без высокой вибрации строительных конструкций. Алмазная резка выполняется машинами разного типа, вырезать проем в бетонной стене можно с использованием разного оборудования.

Выбор обусловлен особенностями помещения, назначением резки:

  • для пола из бетона наиболее приемлемы небольшие по размеру швонарезчики, вес которых около 100 кг,
  • для толстых перекрытий, полов более всего подходят нарезчики весом более 500 кг,
  • перекрытия можно резать стенорезными машинами, которые технически крепятся к поверхности пола.

Особенности строительной операции, возможности перемещения оборудования влияют на использование инструментов для каждого конкретного случая.

Перечисленные машины работают по технологии алмазной резки:

  • ручные резчики,
  • швонарезчики,
  • стенорезные машины,
  • канатные пилы.

Конструкции из пеноблоков или легкого бетона до 160 мм толщины режутся резаком с алмазным диском, диаметр которого составляет 300 мм. Эта процедура относительно шумная, грязная, требует применения воды, промышленного пылесоса. Для резки бетона с применением стенорезных и канатных систем требуется наличие электроэнергии 380В, 15кВт, обязательно нужна проточная вода.

Лазерная технология

Более современной и актуальной является технология лазерной резки бетонных конструкций. До недавнего времени оборудование было только стационарным, достаточно тяжелым. Новые разработки дают строителям новые аппараты, значительно повышающие возможности, облегчающие труд мастеров.

Это мощные газоразрядные СО2 лазеры, которые открывают принципиально новые возможности их применения в разных отраслях промышленности.

Сегодня они успешно трудятся в аварийно­восстановительных, спасательных, демонтажных работах там, где требуется лазерная резка несущих стен, но затруднительно приближаться к объекту.

Мобильный лазерный комплекс оперативно доставляется к месту работ любым транспортом, его подключение занимает буквально десятки минут.

Стоимость работ с применением лазера или алмаза

Когда требуется резка проемов в бетоне, проектировщики рассчитывают актуальность использования техники, объем производственного цикла, труд мастеров и некоторые другие нюансы:

  • толщина перекрытия, перегородки;
  • наличие арматуры в бетоне;
  • марка бетона;
  • условия проведения процедуры резки;
  • сложность выполнения резки – стеснённость, этажность, наличие лифта;
  • наличие электричества или необходимость обеспечивать автономный источник питания;
  • наличие воды на объекте или необходимость обеспечивать достаточным количеством привозной воды, системой подачи.

Резка с помощью стенорезных систем и ручных резчиков

Толщина стены, см Стоимость 1 погонного метра разреза, рубли
10 900
12 1 100
15 1 400
18 1 600
20 1 800
30 3 000
60 6 000

Резка с помощью швонарезчика

Толщина перекрытия, см Стоимость 1 погонного метра, рубли
14 1 000
16 1 200
20 1 500
22 1 700
24 1 800
26 2 000
30 1 500
32 2 800

Стоимость алмазной резки канатными системами колеблется в пределах 12 000 рублей за кв. м.

Стоит отметить, что лазерная резка более дорогостоящая услуга, но эффективность такого метода во многом окупается при большом объеме работ. Аппараты лазерной резки легко регулируются для выполнения задач разной сложности, существенно экономят трудозатраты и энергоресурсы, упрощают процесс решения задачи, уменьшают возможные погрешности.

Источник: http://stoneguru.ru/rezka-proemov-i-betonnyx-sten.html

Преимущества и особенности алмазной резки проемов

Шум, гул, пыль, множество обломков – обо всем этом теперь можно забыть, так как на смену отбойному способу проделывания проемов пришла алмазная резка.

Этапы алмазной резки:

• План перепланировки с подробным описанием требуемого проема.

План должен быть одобрен учреждениями, специализирующимися на проектированиях; • Получение разрешения на перепланировку в БТИ; • Разметка (создание контуров будущего проема); • Высверливание отверстий по углам для большей точности распилов; • Создание проема методом выпиливания по контуру; • Распиливание получившейся части стены на более мелкие фрагменты;

• Укрепление проема металлическими конструкциями. Усилить его можно при помощи уголков, металлических швеллеров и зафиксированных анкеров или шпилек.

Достоинства алмазной резки

• Отсутствие шума; • Уменьшение пыли и строительных отходов; • Сохранность поверхности стены без образования трещин; • Плоскость среза ровная, гладкая, без зазубрин и сколов;

• Высокая скорость проведения работ.

Приёмы и особенности алмазной резки при выполнении проемов

Каждая стена требует индивидуального подхода, поэтому у железобетонных и кирпичных стен свои особенности алмазной резки.

Если осуществляется работа большого объема на несущей бетонной стене, то применяют электрический резчик илибензорез. Отработанный материал распиливают на фрагменты примерно по 80 кг. Полученный проем укрепляют металлоконструкциями. Если объем работ небольшой, например, прокладка коммуникаций, то отверстие получают при помощи алмазного бурения.

Работа с кирпичной несущей стеной начинается с монтажа несущей перемычки над будущим проемом. Обычно для этого берут два швеллера и фиксируют их шпильками.

При прорезании проема отработанный материал извлекают маленькими частями, чтобы кирпич не крошился и тем самым не вредил напольному покрытию.

По завершению этого этапа боковые поверхности образовавшегося проема также укрепляют металлоконструкциями.

В исключительных случаях алмазную резку можно производить сухим способом, то есть без применения воды.

Но в этом случае пыли будет гораздо больше, а режущий инструмент испытывает более значительные нагрузки, а значит, быстрее придет в негодность.

Лучше использовать стандартный способ алмазной резки с применением воды, которая смачивает режущий элемент, тем самым охлаждая его. Пыли образуется гораздо меньше, а всю грязь легко можно убрать при помощи строительного пылесоса.

Источник: http://texatomstroy.ru/stati/118-preimushhestva-i-osobennosti-almaznoj-rezki-proemov

Всё об алмазной резке и бурении. ООО ПСК «Стевин» Красноярск

ПодробностиПросмотров: 17267

История алмазной резки

В любом процессе строительства, отвечающем передовым современным технологиям, используются высокотехнологичные инструменты. Специализированное оборудование позволяет решать различные технические и инженерные задачи.

Наиболее значительный прорыв в области совершенствования строительных инструментов был сделан в сфере средств для обработки железобетона, бетона и других строительных материалов.

В середине XX века на строительных площадках европейских стран начали использовать передовую технику – алмазный инструмент для резки, способную эффективно и быстро решать самые сложные задачи в обработке различных поверхностей.

Алмазный инструмент получил широкое применение после того, как была разработана промышленная технология производства синтетических алмазов. В декабре 1954 г. американская фирма «Дженерал электрик» сообщила, что сотрудники этой фирмы Холл, Банди и другие получили искусственные алмазы в виде мелкихтреугольных пластин.

Процесс синтеза вели под давлением порядка 100 тысяч атмосфер и при температуре 2600°С. Катализатором был тантал, а если говорить точнее, то алмаз из графита получали на тонкой пленке карбида тантала, образовывавшейся в ходе алмазного синтеза. С тех пор, с середины 50-х годов XX века, успешные работы по промышленному синтезу алмазов ведутся в ряде стран. В нашей стране эту работу возглавили В.Н. Бакуль и академик Л.Ф. Верещагин.

Появившись в начале 60 годов в Европе, техника алмазной резки первоначально использовалась в странах Запада. Алмазный инструмент получил широкое распространение благодаря уникальным свойствам алмазов, закрепленных на его поверхности. Закрепление алмазов может осуществляться гальваническим способом, спеканием и прессованием.

Материал, посредством которого алмазы закрепляются на поверхности режущего инструмента, называется связкой. Тип алмазов, их концентрация и свойства связки определяют ресурс и производительность инструмента. Повсеместное внедрение железобетона, как популярного строительного материала обусловило необходимость внедрения экологически чистой и безопасной технологии устройства отверстий и проемов.

До недавнего времени устройство проема было связано с нестерпимым шумом т.к. пробивка проема предполагала использование перфораторов и отбойных молотков, с применением алмазного инструмента задача по устройству и прорезке проемов сильно упростилась. Алмазная резка стала неотъемлемой частью любого строительства или ремонта.

Основная опасность для человека при пробивке проемов (традиционными отбойными технологиями) — возникновение бетонной пыли, вызывающей у людей силикоз. Также при использовании отбойных молотков возникают вибрации, опасные для целостнойструктуры железобетона, в особенности при монолитном строительстве. Уровень шума также превышает все допустимые для здоровья человека нормы.

Читайте также:  Расчетное сопротивление бетона: особенности сопротивляемости

Все эти моменты вынуждали прибегать к использованию нового оборудования. Оно должно было отличаться безопасностью и высокой эффективностью. Преодолеть твердость обрабатываемых материалов, таких как кирпич, железобетон, бетон, камень, было под силу только лишь алмазу. Именно так появились алмазный канат и алмазные диски.

Для того чтобы алмазный инструмент можно было изготовить, использовались натуральные технические алмазы. Алмаз — самое твердое из всех природных веществ. По шкале Мооса его относительная твердость равна 10, в 1000 раз превышает твердость кварца и в 150 раз — корунда. Максимальная твердость на гранях октаэдра, минимальная на гранях куба. Плотность чистого алмаза составляет 3,511 г/см .

На воздухе алмаз сгорает при температуре 850°С с образованием двуокиси углерода, в вакууме — при температуре свыше 1500°С переходит в графит. В девяностые годы новая технология алмазной резки начала завоевывать и российский рынок.

Технология алмазной резки

Алмазная резка — технологический процесс образования технологических отверстий и проёмов различных форм встроительных конструкциях (бетон, железобетон, кирпич, камень, металл и др.) с применением алмазного инструмента. Алмазные насадки это диски, канаты, коронки, цепи с алмазными сегментами  и т.д.

Это один из способов применяемых в строительстве для получения сквозных отверстий в различных материалах. Она применятся для прорезки и демонтажа различных частей здания, без использования вибрационного и ударного инструмента.

Резка может быть произведена в таких материалов как – бетон, железобетон, кирпич в том числе и декоративный, гранит, асфальт, и в любых аналогичных материалах. Технологический смысл этой методики состоит в сильном механическом воздействии на разного рода конструкции с целью появления отверстий. Резка бетона обычно происходит, как в ручном так и в машинном режиме.

Кроме того, по методу охлаждения инструмента выделяют алмазную резку с использованием воды исухую.  В последнем случае есть большой плюс (нет необходимости искать воду), но есть и значительные минусы — больший износ оборудования и наличие пыли. Именно поэтому сухой способ не рекомендован в закрытых помещениях.

На сегодняшний день алмазная резка бетона и железобетона в большинстве случаев производится с привлечением различных гидравлических устройств, особенно для создания проемов и отверстий на поверхностях, находящихся под уклоном.

Стенорезная машина, электрическая установка и другое оборудование оснащено специальными креплениями, благодаря которым они надежно устанавливаются на горизонтальных и наклонных поверхностях.

Чаще всего резка бетона становится наиболее востребованной, когда происходит монтаж или демонтаж разного рода конструкций, перепланировка помещений, создание дополнительных проёмов для окон и дверей. Стоит заметить, что в ходе алмазной резки железобетона и бетона чаще всего применяется дисковый швонарезчик, как наиболее эффективный инструмент. Основной расходный материал в алмазных инструментах — это диски, канаты или кольца со специальным напылением. При их использовании не возникает негативных моментов, которые имеют место при использовании оборудования для решения подобных задач.

Область применения

Алмазная резка применяется в строительстве для изготовления технологических отверстий при прокладке различных видов коммуникаций, устройстве дверных и оконных проемов, демонтаже части зданий или полной разборке зданий. Широко применяется при изготовлении ниш в кирпичных и бетонных стенах, при резке проемов в капитальных стенах и перекрытиях.

Алмазная резка наиболее целесообразна при проведении таких видов работ, как:

— сверление и резка бетона и железобетона.

— создание отверстий и проемов в панелях и перекрытиях.

— прорезание ниш, предназначенных для установки сейфа или мебели.

— демонтаж и монтаж конструкций из разных материалов.

— исправление недочетов строительных работ.

— резка ригелей, фасадов или фундаментов.

— резка наклонных поверхностей.

— резка на любой высоте, в том числе и вплотную к полу.

Шесть этапов алмазной резки проема в бетоне:

— Разметка.

— Засверливание контрольного отверстия по углам проема.

— Алмазная резка бетона по периметру с одной стороны на сегменты.

— Алмазная резка бетона с другой стороны на сегменты.

— Вырезанные сегменты аккуратно опускается на амортизаторы, а затем выносятся в мусорный контейнер.

— Проем усиливается металлом в соответствии с проектом.

Техника для алмазной резки

Технология алмазной резки подразумевает применение специального оборудования с подведенным водяным охлаждением позволяющие резать до:

Резка глубиной до 170мм (с одной стороны):

— Бензорезы: Дисковые и цепные.

— Пневматические, гидровлические и электрические дисковые пилы.

— Угловая шлифовальная машина (ручной инструмент).

— Штраборез.

Резка глубиной до 1750мм (с одной стороны), диметр диска может достигать 2500 мм:

— Стенорезные машины (гидравлические и электрические).

— Нарезчики швов (швонарезчики, машины канатной резки, настольные пилы, и специальный инструмент).

Ручные резчики: Электрический ручной резчик применяется для алмазной резки бетона в закрытых помещениях безвозможности проветривания.

С помощью электрического резчика возможна резка проемов без пыли сприменением пылеотсоса или с применением воды на контакте реза. Максимальная глубина реза электрическими резчиками – 125 мм с одной стороны и 250 мм при доступе с двух сторон.

Данный инструмент идеален для резки проемов в жилых помещениях, где нет возможности выполнять работы бензорезом из-за выделения выхлопных газов при его работе.

Бензорез: Применяется для алмазной резки дисками диаметром до 400 мм на открытом воздухе и в интенсивно проветриваемых помещениях. Максимальная глубина резки проемов алмазными дисками с использованием бензореза – 150 мм с одной стороны или 300 мм при доступе с двух сторон. Резка бензорезом производится с подачей воды. 

Ручная пила с алмазной цепью: Применяется для резки бетона на глубину до 500 мм. На сегодняшний день, ввидутрудоемкости выполнения работ цепной алмазной пилой, данный вид инструмента применяется достаточно редко.

Стенорезные машины: Электрические и гидравлические дисковые стенорезные машины (стационарные); применяются, когда необходима алмазная резка бетона на значительную глубину – до 1500мм и более.

Обладают большей эффективностью, чем ручные резчики, однако, требуют больших ресурсов. Алмазная резка стенорезными машинами проводится обязательно с обильной подачи воды на контакт реза.

Наличие проточной воды на объекте необходимое условие.

Канатные машины: Канатная резка бетона применяется для резки значительных массивовбетона, железобетона и др. твердых материалов. Площадь реза канатной машиной может достигать 10 кв.м.

Для работы машины канатной резки необходим источник проточной воды и трехфазная электросеть с напряжением 380В. Особенность резки алмазным канатом — возможность проводить работы по резке под водой.

Швонарезчики (нарезчики швов в бетоне, асфальте и т.д.): Применяются для алмазной резки перекрытий, резки асфальта и других работ по резке на горизонтальных поверхностях. Алмазная резка швонарезчиком может выполняться с минимальным отступом от существующих строительных конструкций (стен, колонн и т.д.) Глубина реза определяется моделью и достигает величины 620 мм.

Электроинструмент: Доступный всем алмазный инструмент. Можно использовать в повседневной жизни. Он недорог, есть в любом строительном магазине. Применяется для мелких работ и домашнего использования. К нему относятся угловые шлифмашины — «болгарки», штраборезы и т.д.

Алмазное сверление отверстий в бетоне

Алмазное бурение (алмазное сверление бетона): Технологический процесс образования цилиндрического отверстия в строительном материале (бетон, железобетон, кирпич, камень и др.) с применением алмазного инструмента. Другим видом применения алмазного инструмента, является алмазное сверление бетона.

Отверстия в бетоне получаемые с помощью данной технологии отличаются непревзойденным качеством, с заданными характеристиками. Алмазное сверление, как и алмазная резка, способно получить идеально ровный край в любом твердом материале кроме дерева.

Одним из положительных моментов алмазного сверления является полное отсутствие вибрации. Сверление бетона и железобетона алмазными коронками гарантирует отсутствие трещин и сколов в материале, что особенно важно при работе с фундаментом здания.

Продухи в цоколе и фундаменте здания рекомендуем сверлить только алмазными коронками. Сверление армированного бетона возможно диаметрами от 20 до 400 миллиметров, на глубину до 3 метров. Возможно также получение квадратных отверстий различных размеров, методом контурного алмазного сверления.

Алмазное сверление на сегодняшний день является одним из ключевых направлений применяемых в алмазныхтехнологиях для получения идеально ровного отверстия в бетоне. В современных условиях найти, либо заменить его другими методами просто невозможно.

Применение технологий алмазного сверления и бурения можно наблюдать повсюду — начиная от глобальных строительных и дорожных проектов при сверление бетона и асфальта, и заканчивая сверлением отверстий алмазной коронкой в бытовых условиях при ремонте квартиры.

 Алмазное бурение (сверление) применяется в строительстве для изготовления технологических отверстий при прокладке различных видов коммуникаций:

— систем водоснабжения, отопления, вентиляции, кондиционирования; канализационных и стоковых магистралей.

— электрических сетей, волоконно-оптических каналов передачи данных.

— взятия проб бетона в монолитных конструкциях; образцов в скальных породах.

— технология алмазного бурения (сверления) широко применяется при изготовлении ниш в кирпичных и бетонных стенах, при резке проемов в капитальных стенах и перекрытиях.

Техника алмазного бурения

Технология алмазного бурения подразумевает применение специального оборудования:

— установки алмазного бурения

— алмазной коронки (колонкового бура)

Гидравлические установки алмазного бурения предназначены для сверления отверстий больших диаметров и работают от гидравлических насосов для этих установок. Стоимость таких установок гараздо выше электрических установок алмазного бурения и требует специального обучения оператора алмазного бурения.

Преимущества алмазной резки и сверления:

Быстрота резки: Повышенный скоростной режим. Так, средняя скоростьрезки дверного проема 90х210 в армированном бетоне, составит в среднем 120 минут. А в не армированных материалах, таких как кирпич, бетон, бут изготовление дверного проема 90х210 займет около 40 минут.

Точность резки: Идеально точный рез и отверстие.

Чистота: Алмазная резка — влажная технология, при которой на режущий диск непрерывно подается вода. Это позволяет избежать излишней пыли при изготовлении проемов.

Отсутствие вибрации и шума: Не так, шумно по сравнению с перфораторами, отбойными молотками и т.д.

Отсутствие ударных воздействий на конструкцию.

Различия между проёмами сделанными перфоратором и алмазной резкой

Читайте также:  Растворитель бетона: особенности бетонорастворные смесей

Проёмы сделанные по технологии алмазной резки

Проёмы сделанные перфоратором

Источник: https://stevin.su/faq/almaznaya-rezka.html

Технология алмазной резки стен в частном доме своими руками. Пошаговая инструкция по алмазной резке стен. Технология алмазной резки стен своими руками

Современное строительство или реконструкция зданий выполняется с использованием бетона, бетонных блоков и кирпича. Часто возникает необходимость резания перечисленных строительных материалов. Только так можно получить оконный или дверной проем. Лучше всех с этой задачей справляется оборудование для алмазной резки стен.

Что такое алмазная резка

Алмазная резка стены заключается в выпиливании ее фрагмента или высверливании отверстия с помощью инструмента, оснащенного режущей частью с алмазным покрытием. Благодаря высокой твердости, алмаз не разрушается во время работы.

Резка стен своими руками выполняется двумя способами:

  • вручную (без применения пневмо- и электроинструментов);
  • с помощью специального агрегата.

Кроме того, резка может выполняться с подачей жидкости и без нее. Жидкость необходима для охлаждения режущей кромки (что продлевает срок службы инструмента) и предотвращения образования пыли.

В каких случаях применяется алмазная резка

Применение алмазного режущего инструмента необходимо в следующих случаях:

  • расширение дверных проемов;
  • образование новых оконных и дверных проемов;
  • перепланировка помещений;
  • устройство межэтажных переходов;
  • прокладывание вентиляционных каналов, коробов для электропроводки и других инженерных коммуникаций сквозь стены;
  • обрезка выступов и дефектов литья бетонных плит;
  • демонтаж лоджий и балконов.

Расширение оконного проема

Преимущества алмазной резки

Алмазная резка стен своими руками обладает преимуществами по сравнению с другими методами обработки строительных материалов.

  1. Идеально ровная плоскость среза, не требующая дополнительной обработки.
  2. Разрезаны могут быть стены любой толщины.
  3. Отсутствие вибрации и минимальное количество пыли, образующейся при резании.
  4. Возможность выполнения работы в кратчайшие сроки.
  5. Безопасность.
  6. Возможность резания в горизонтальной и вертикальной плоскости под любым углом.
  7. Обработка материалов любой твердости.
  8. Возможность выполнения работы в небольшом помещении, благодаря компактности оборудования.
  9. Возможность автоматизации процесса.
  10. Сравнительно низкая стоимость работы.

Применяемые инструменты для алмазной резки

В зависимости от сложности и объемов работы для резки стен используют различные инструменты.

Швонарезчик в действии

  1. Резчик электрический (болгарка, оснащенная диск с алмазным напылением). Это ручной инструмент для работы в помещениях без искусственной и естественной вентиляции. С помощью резчика можно прорезать проем в стене толщиной до 250 мм, если есть доступ к двум сторонам и при отсутствии доступа – до 125 мм. Для защиты от пыли используют струю воды, которую направляют к месту работы инструмента либо применяют промышленный пылесос. Резчик электрический может служить альтернативой бензорезу в том случае, когда применение последнего невозможно. Для резания тонких (до 100 мм) межкомнатных перегородок из бетона используют сегментированный либо комбинированный отрезной диск.
  2. Бензорез. Режущей частью инструмента служит диск с алмазным напылением. Диаметр диска – до 400 мм. Толщина стены, в которой можно сделать проем – от 150 до 300 мм (при работе с одной или с двух сторон соответственно). Бензорез используют в том случае, когда нет возможности подключить оборудование к электрической сети. Во время резания к диску организуется подача воды. Работа выполняется в проветриваемых помещениях.
  3. Ручная цепная пила. Длина шины позволяет сделать пропил глубиной максимум 500 мм. Использование пилы связано со значительными затратами физической энергии.
  4. Стенорезная машина. Агрегат представляет собой механизм, действующий благодаря электрической энергии или гидравлике. Отличительной характеристикой машины является большая глубина резания – 1500 мм и более. Резание стены может быть выполнено под углом, в вертикальном и горизонтальном режиме. Недостаток такого оборудования – в возможности использования в стационарном режиме (низкая мобильность). Инструмент обязательно охлаждается водой.
  5. Машины для канатной резки. С помощью каната со специальными вставками оборудование способно разрезать большие массивы бетона. На подготовительном этапе на обрабатываемый объект накидывается петля из каната, который затем натягивается и прокручивается с одновременной подачей воды. В результате образуется разрез. Машина работает от трехфазной сети 380 В.
  6. Швонарезчик. Используется для разрезания горизонтально расположенных плит. Средняя глубина резания – 620 мм. Оборудование может использоваться для устройства межэтажных переходов.
  7. Станок для алмазного сверления. Оборудование позволяет получить круглое отверстие в стене для устройства вентиляционных каналов или прокладки других коммуникаций. Станок оснащен приспособлениями для фиксированной установки.

Резание бетонной стены стенорезной машиной

Станок для алмазного бурения

Технология алмазной резки стен с помощью бензореза или ручного электроинструмента предполагает выполнение следующих правил.

  1. Подготовка стен к резке алмазным инструментом. На этом этапе производится разметка стены, на которой маркером с помощью уровня и рулетки обозначают контур будущего проема. Если толщина стены требует применения режущего инструмента с двух сторон – разметка также выполняется с двух сторон. Для того чтобы разметка точно совпадала, в углах дверных или оконных проемов сверлят сквозные отверстия.
  2. Бензорезом или болгаркой с алмазным режущим диском делается пропил по разметочной линии. Во избежание перегрева и разрушения алмазного напыления диска болгарки за один проход следует прорезать на глубину не более 20 мм, прерываясь каждые 1,5 минуты для охлаждения инструмента. Во время охлаждения болгарка должна работать в холостом режиме. Для лучшего охлаждения к месту резания подается вода.
  3. Проем большого размера для удобства демонтажа и безопасности делят на несколько частей, для чего делают дополнительные распилы.
  4. После демонтажа фрагментов стены дефекты проема устраняют шлифовкой.
  5. Перед тем как самостоятельно резать стены, необходимо позаботиться о наличии средств защиты. Работа выполняется в специальных очках, перчатках в наушниках и с респиратором.

Диск с алмазным напылением

Проем в стене, укрепленный металлоконструкцией

В завершение статьи о том, как выполняется алмазная резка стен, видео с наглядной демонстрацией процесса.

Источник: http://gid-str.ru/tehnologiya-almaznoj-rezki-sten-v-chastnom-dome-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-po-almaznoj-rezke-sten

Что надо знать об алмазной резке

Современная технология обработки различных материалов использует режущий инструмент с алмазом. Самый крепкий из всех известных на планете кристалл способен справиться практически со всем: от металла до камня.

Алмазная резка представляет собой процесс воздействия механическим способом на перекрытия и стены без использования ударной нагрузки.

Еще один способ, при котором эффективно используются алмазы – алмазное бурение. Если необходимо получить круглые отверстия, с помощью специальной алмазной коронки или полого полуцилиндра, на торце которого расположены зубья, используется алмазное бурение. Чаще всего таким методом прокладывают кабель, производят бурение под углом, на большую глубину или вплотную к поверхности.

В каждом конкретном случае применятся специальный метод алмазной резки: это может быть использование ручных резчиков, если работать предстоит со слабым и средним армированием, при толщине материала порядка 25 см и сильном армировании проводится резка стенорезными машинами.

Оба метода в процессе работы диска, на котором есть алмазные сегменты, требуют подачи воды. Тогда можно избежать пыли. При этом задействованы технические пылесосы, которые собирают воду.

Эффективность алмазной резки

Насколько эффективна алмазная резка, можно видеть на таком примере: если в монолитной бетонной стене или кирпичной перегородке толщиной 20 см требуется дверной проем 2,1х0,9м, сделать его можно ручным электрическим резчиком. Затем усилить конструкцию, установив швеллерную коробку. По времени на это уйдет одна рабочая смена.

Но чтобы установка дверного проема и вообще работа с использованием алмазной резки и бурения прошла действительно быстро, необходима подготовка к приезду специалистов.

Подготовка включает:

  • составить ориентировочный план;
  • решить, сколько необходимо прорезать проемов и отверстий;
  • указать их диаметр или длину;
  • указать материал и толщину в том месте, где планируется работа с алмазным инструментом.

В некоторых случаях нет возможности подключиться к электро- и водоснабжению. Об этом надо заранее сообщить той фирме, которая будет заниматься алмазной резкой или бурением. И быть готовым к тому, что стоимость услуги может повыситься.

Когда грамотно проделана подготовка, бригада квалифицированных специалистов за 4-6 часов успеет вырезать стандартный проем в стене. Перепад времени зависит от толщины стены. Но в любом случае за день с работой управятся.

Неоспоримое преимущество при использовании алмазной резки еще и в том, что значительно сокращается действие ударного инструмента.

Это очень существенно, если речь идет о вырезах и отверстиях в плитах перекрытия и стенах здания, которое уже эксплуатируется.

При таком методе исключается ударное воздействие на поверхность, с которой работает режущий инструмент, вибрации и шумы. Что касается качества, то полученное отверстие или разрез получаются ровными и гладкими.

Решив использовать алмазную резку, неплохо было бы знать, что она бывает разной. Сухая резка, и это понятно из ее названия, происходит без подачи воды: работает ручная болгарка или шлицефрезер.

Этот процесс часто наблюдается на строительных объектах и в открытых помещениях, где большое количество пыли, сопровождающее резку, не представляет собой угрозу здоровью. «Осилить» толщину материала от 5 до 10 см такая сухая резка может спокойно.

Правда, при сухой резке необходимы так называемые технические паузы: требуется остановка быстро нагревающегося диска и выжидание, пока он окончательно не остынет.

По контрасту с сухой резкой производится резка с водяным охлаждением. Тут работа бензореза или стенорезной машины сопровождается подачей воды для охлаждения диска. При этом его нагрев снижается. Максимально снижается и пыль.

Еще один вопрос, который обычно интересует, если речь идет о стенах: насколько шумный процесс резки стен? Стоит еще раз повторить, что технология алмазной резки – это отсутствие ударного шума.

Но шум от работы режущего диска или двигателя имеет место. В полной тишине просверливание необходимого проема или отверстия не будет. Зато шума будет меньше.

По сравнению с работой перфоратора – в разы.

Еще один вопрос, который интересует тех, кто собрался делать ремонт, например, в двухкомнатной квартире: как долго будет длиться алмазная резка? Если ремонт предполагает установку новых подрозетников и штробов, достаточно одного рабочего дня, а то и его половины. Это зависит от погонных метров штроба и количества подрозетников. Последние получаются, путем использования установки алмазного бурения.

А для штроба, т.е. специальной канавки в кирпиче, штукатурке или бетоне, необходимой для прокладки коммуникации, которая располагается в углу, в месте перехода с одной стены на другую, придется задействовать перфоратор.

Потому что штроборез без пыли осилит только 4 см. Если же необходима более глубокая канавка, надо работать с подачей воды на режущий диск. Собирает воду технический пылесос.

Такой метод дает возможность получать продольное отверстие практически без пыли.

Источник: http://almaservise.ru/chto-nado-znat-ob-almaznoi-rezke.html

Ссылка на основную публикацию