Сколько сохнет бетон: особенности пескобетона м300

Сколько сохнет бетон в опалубке и на улице

Бетон называют искусственным камнем со свойствами, которые проявляют себя после набора заявленной изготовителем прочности. Во время схватывания и твердения в растворе возникают прочные связи, обеспечивающие прочностные характеристики состава.

Работы с бетоном требуют точно рассчитать период схватывания и затвердевания раствора. Прочная конструкция – это соблюдение времени высыхания смеси, и от этого зависит минимизация разрушения конструкции.

Рассчитывая, сколько должен сохнуть бетон, следует помнить, в процессе происходит не только испарение воды из раствора, но и химическое затвердевание смеси компонентов.

Испытание на прочность под давлением

Сколько сохнет бетон

Вода активизирует диффузию компонентов, и одновременно выступает катализатором схватывания бетона в процессе минерализации или гидратации смеси. Вяжущее (цемент) превращается в гидрат кальция и скрепляет все компоненты в монолитную конструкцию, заставляя раствор застывать быстрее.

Физико-химические процессы в бетоне делятся на два этапа: схватывание и затвердевание. После того, как раствор схватился, он становится неподвижным, но еще остается достаточно мягким.

В таком состоянии его уже невозможно перераспределить по форме или опалубке, если возводится фундамент из бетона или заливается перекрытие. Поэтому заливка и выравнивание смеси должны производиться, пока состав жидкий.

Пока раствор не успел схватиться, выполняются следующие работы:

  1. Доставка на стройплощадку – многийбетон изготавливается на заводе, и транспортировать смесь можно в бетоновозах, автомиксерах или автобетономешалках, чтобы раствор не потерял свои эксплуатационные качества;
  2. Транспортировка по стройплощадке и заливка в опалубку;
  3. Трамбовка вибратором и выравнивание поверхности. Трамбовать можнопневмовибратором или вручную – это увеличивает плотность раствора и уменьшает быструю потерю влаги.

Процесс затвердевания – это процесс кристаллизации состава, набор раствором жесткости и прочности. Бетон твердеет дольше, чем схватывается, и время твердения зависит от следующих факторов:

  1. Температура на улице;
  2. Марка и класс цемента;
  3. Соотношение цемент- вода.

График зависимости твердения от прочности

Требуется постоянно контролировать прочность материала в конкретный временной промежуток – этими данными пользуются строители при возведении фундамента для того, чтобы точно знать, сколько сохнет бетон для набора необходимой прочности по марке. Первое, что нужно сделать – рассчитать, какое время необходимо для схватывания раствора. Среднее время для марок цемента с нормальным временем схватывания приведено в таблице:

Температура на улице Среднее время от начала до конца схватывания
00С 6-24 часа
200С 2-4 часа
300С 1-3 часа

Практическая оптимальная температура на улице для проведения работ с бетоном +20ᵒС. При этой температуре бетон наиболее качественно будет схватываться, и затвердевание бетонной смеси происходит по графику.

Зимнее схватывание

Полностью заявленная прочность набирается бетоном за 28 суток при нормальной температуре и влажности. Прочность отображается в сопроводительных документах на бетон в МПа или кгс/м².

Бетон, марка Какое количество стройматериалов требуется на 1 м3 бетона Соотношение вода — цемент Расход стройматериалов в пропорции
Цемент, кг Вода, литров ПГС, кг Щебень, кг
М 100 206 185 780 1177 0,89 1:0,9:3,8:5,7
М 200 287 185 751 1135 0,64 1:0,65:2,6:3,95
М 300 384 205 698 1055 0,55 1:0,55:1,83:2,75
М 400 492 205 661 1000 0,41 1:0,43:1,35:2,

Окончательные параметры прочности могут быть выше марочной, так как бетон продолжает набирать прочность несколько лет. Но на практике отталкиваются от марочной прочности.

СНиП 3.03.01-87 нормирует, сколько сохнет бетон в опалубке, которую можно будет разбирать после того, как бетон достигнет прочности ≥ 70% от заявленной производителем.

Для соблюдения этого условия требуется знать, сколько сохнет фундамент с учетом наружной температуры и марки цемента.

В таблице для бетонов В15-В22,5 указано примерное время снятия опалубки, если в растворе используется цемент ЦЕМ 32,5 и ЦЕМ 42,5.

Суточная температура, 0С Марочная прочность, %
24 ч 72 ч 168 ч 336 ч 672 ч
Медленно твердеющий цемент
20 19 45 68 85 100
10 11 28 44 56 67
5 6 17 27 34 41
Нормально твердеющий цемент
20 34 60 78 90 100
10 21 38 51 60 70
5 12 23 31 37 43
Быстро твердеющий цемент
20 42 66 82 92 100
10 26 43 54 61 71
5 16 26 33 38 45

Табличные данные показывают, что значительное сокращение сроков строительства происходит при среднесуточной температуре 200С. При таких погодных условиях распалубка для нормально твердеющего цемента проводится через 5-7 суток.

Соотношение прочности и температуры

При этом насколько снижается температура на улице, настолько замедляется набор прочности – распалубку для продолжения строительных работ можно будет проводить через 4-5 недель.

Расчет набора прочности и время высыхания бетона

Процентное значение прочности бетонной конструкции высчитывается по уравнению Боломея-Скрамтаева:

R6 – ARц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц ³ 0,4; Ц / В £ 2,5;

R6 – A1Rц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц < 0,4; Ц / В > 2,5;

Где:

  • R6–марка бетона в четырехнедельном возрасте;
  • Rц – марка цемента; А и А1 – коэффициенты качества наполнителей;
  • Ц и В – цемент и вода.

Характеристики коэффициентов А и А1 указаны в таблице:

Параметры наполнителей А А1
Высокое качество: высокопрочный щебень горных пород, песок оптимальной фракции, промытый наполнитель или смесь наполнителей. 0,65 0,43
Стандарт: все компоненты со средними характеристиками крупности, качества, марки. 0,6 0,3
Низкое качество: крупные наполнители и цемент низкого качества, мелкий песок. 0,55 0,37

На прочность влияет соотношение цемента и воды, которое соблюдается для того, чтобы получить требуемую марку бетона.

Для Ц / В ≤ 2,5 работает формула Ц / В = R6 / ARц + 0,5;

Для Ц / В > 2,5 формула будет Ц / В = R6 / A1Rц — 0,5.

Первые 48 часов не берутся в расчет при вычислении прочности объекта. Контрольный срок для набора заявленной марочной прочности – 3 дня, неделя и 28 суток.

Практика строительства показала, сколько времени сохнет бетон – на 14-й день после заливки опалубки фундамент набирает 50-70% расчетной прочности.

Сооружения высокой степени сложности возводятся на основе бетона марки M 400 и выше, заданные параметры прочности достигаются дольше – 45-60 суток.

Состав смеси

На процесс высыхания раствора в заливочной форме влияет температура окружающей среды. Летом за свежезалитой конструкцией необходим соответствующий уход – полив водой, укрывание от прямых солнечных лучей. Иначе верхний слой может растрескаться из-за неравномерности испарения влаги из раствора.

Ускорить схватывание и затвердевание смеси можно добавлением пластификаторов и других специальных веществ.

Но даже в таких условиях прочность будет набираться не менее 4-х недель, поэтому самое лучшее время для строительных работ – ранняя осень или поздняя весна, когда среднесуточная температура не поднимается выше 200С, а атмосферная влажность высокая — ≥ 75%.

Если ведется строительство небольшого объекта, то продолжать работы на свежезалитом фундаменте разрешается через 120 часов. Через 5-6 суток фундамент уже способен выдерживать минимальные нагрузки, и моно выкладывать первые ряды кирпича или пенобетона.

Если возводится конструкция, предназначенная для выдерживания высоких нагрузок и большого веса (мост, подземный переход, тоннель), то необходимо пользоваться таким определением, как контрольный срок затвердевания. Это время составляет до 90 суток, и через три месяца бетонная конструкция становится прочнее на 20%, чем через 28 суток после заливки раствора в опалубку.

Cколько сохнет бетон обновлено: Декабрь 29, 2016 автором: Артём

Источник: http://okbeton.ru/raschet/skolko-sohnet-beton.html

Пескобетон

Пескобетон – это сухая смесь, состоящая из песка и цемента. Она прочная, не дает усадки и быстро затвердевает, чем и завоевала любовь специалистов.

Пескобетон М300 широко используют в частном строительстве. Числовое значение марки, а так же характеристика смеси будет зависеть от марки использованного цемента. Обычно для приготовления берут портландцемент М400-М500.

Расчет пескобетона

Расчет производится исходя из видов выполняемых работ и площади поверхности. На пакете со смесью, производитель обычно указывает примерный расход. Этого мало для точного расчета, так как основание может иметь неровности и провалы и соответственно количество используемого раствора может увеличиться.

Пескобетон для стяжки пола рассчитывают по следующему принципу:

Как правило, для расчета берут следующие показатели: при толщине стяжки в 1 см, нужно 20 кг. смеси на 1 м2. Соответственно, чтобы произвести расчет, нужно 20 кг. умножить на площадь помещения и высоту стяжки.

При покупке пескобетона для стяжки пола, цена будет зависеть от количества закупаемой продукции и способа доставки.

Количество пескобетона для фундамента рассчитывается так же, только с учетом того, что для заливки 1 м3 требуется 1.5-1.7 тонн сухой смеси.

Сколько сохнет пескобетон и от чего зависит время высыхания

Время высыхания зависит от:

  • Климатические условия (влажность, температура, внешние воздействия).
  • Количество слоев и их толщина.
  • Ингредиенты, входящие в состав смеси.
  • Тип покрытия, а точнее для чего оно делается. Для стяжки полов, под линолеум, под плитку.

Не стоит путать схватывание раствора и полное его застывание. В первом случае, смесь высыхает снаружи и позволяет проводить некоторые виды работ. Это быстрый процесс, который происходит в течение нескольких часов или дней. Во втором – полное удаление влаги, которое происходит спустя месяц.

Сухую смесь пескобетона производят на специализированных заводах. До того, как приобрести и использовать ее в строительных работах, нужно тщательно изучить технологию укладки и область применения.

У потребителя вполне логично возникает вопрос: где купить пескобетон М300 и какой производитель лучше?

Компания «НИКС-К» производит смесь пескобетонную с 2002 года и успешно сотрудничает с крупными компаниями. Попутно мы реализуем щебень, песок, чернозем и торф. Приобрести продукцию у нас возможно оптом и в розницу.

Произвести заказ возможно тремя способами: позвонить по телефону, написать на почту или посетить завод. Специалисты помогут разобраться в ассортименте, рассчитают общую стоимость покупки и расскажут о способах доставки.

Преимущества компании «НИКС-К»

  • Собственная сертифицированная лаборатория. Каждая партия проходит контроль качества.
  • Автоматизированный весовой комплекс. Загрузка заказа происходит с точностью до килограмма.
  • Парк из 45 единиц специализированной техники. Доставка грузов осуществляется без простоя и задержек.
  • Скидки от объема.
  • Грамотная консультация специалистов.

Источник: http://beton-niks.ru/beton-tsena-za-1-m3-s-dostavkoj/peskobeton-m300-50-kg-tsena/peskobeton.html

Расход пескобетона м300 на стяжку, сколько сохнет стяжка из пескобетона

При строительстве многоквартирных и частных домов применяют в качестве перекрытий железобетонные плиты.

К сожалению, такая плита имеет ровную поверхность только с одной стороны, которая станет потолком квартиры или помещения снизу. Вторая сторона с буграми и раковинами станет полом, который придется ровнять.

 Мы расскажем о том, как выполнить выравнивающую стяжку и какой расход пескобетона на стяжку потребуется.

Стяжка пескобетоном

Инструкция по устройству стяжки

Стяжка из пескобетона или песчано-цементного раствора выполняется по строго определенным правилам:

  • Очистка от мусора и пыли бетонных плит перекрытия
  • Заделка в полу цементным раствором глубоких трещин и щелей
  • Разметка горизонтального уровня будущей стяжки
  • Нанесение грунтовки глубокого проникновения на всю поверхность пола
  • Гидроизоляция пола
  • Установка маяков

Обработка существующего пола раствором бетоконтакт для повышения сцепления стяжки с бетонной плитой

Очистка основания от мусора и пыли

Заливка раствора из пескобетона

Очистка плит перекрытия от пыли и мусора включает в себя не только, чтобы вымести их веником или пропылесосить. Очень важно определить возможные отслоения поверхностного слоя бетона. Простучите подозрительные места молотком и удалите эти участки.

Читайте также:  Гладилка для бетона: как сделать гладкий бетонный пол, фото

В полу на стыках плит и стен могут быть щели и трещины. Их необходимо заделать цементным раствором и тщательно загладить. Для этого применяют мастерок и штукатурную гладилку.

Заделка трещин бетонного пола

Для разметки горизонтальной плоскости будущей стяжки применяют лазерный уровень или гидроуровень. При их помощи на расстоянии 1 м от плит перекрытия ставят отметки на стенах. Далее их соединяют по периметру помещения малярной красящей нитью «нулевой уровень». Рулеткой от линии замеряют расстояние до пола и определяют самую высокую точку пола и самую низкую.

Исходя из этого, производят расчет пескобетона для стяжки пола, опираясь на «нулевую линию». В среднем расход смеси на 1 м.кв при толщине слоя в 1 см составляет 22-23 кг.

Разметка нулевого уровня для стяжки

Для улучшения адгезии гидроизоляции и бетонной плиты на поверхность существующего пола матерчатым валиком или широкой кистью наносят грунтовку глубокого проникновения.

Прежде всего, надо четко себе представлять, что выполнение песчано-цементной стяжки относится к так называемым «мокрым работам». Это говорит о том, что важным подготовительным этапом будет гидроизоляция стыков плит перекрытия и участков по периметру помещения, где плиты примыкают к стенам.

Грунтовка бетонных плит перекрытия

Применяют для этих целей мастики на полиуретановой или полимерной основе. Наносят мастику на стыки широкой кистью. Ширина окрашенной мастикой полосы должна быть не менее 15-20 см.

Обмазочная гидроизоляция стыков плит и стен

Теперь можно приступать к установке маяков. Это оцинкованные рейки, длиной 2,5 м и высотой 10 мм опираясь на которые производится стяжка раствора правилом.

Рейки раскладывают вдоль длинной стены, по направлению от окна к входной двери. Первую рейку устанавливают на высоте 20 мм от нижней пола точки и на расстоянии 30-50 см от параллельной ей стены. Для этого применяют заранее подготовленные деревянные плашки. Ориентируются по линии отмеченной на стене.

Установка маяков для стяжки

Горизонтальность установленного маяка проверяют правилом с уровнем. Когда маяк выставлен по уровню его «примораживают» (фиксируют) на гипсовый раствор. Делают это с интервалом 30 см вдоль маяка. Для установки второй рейки замешивают густой гипсовый раствор и набрасывают его аккуратными шлепками так же с интервалом 300 мм по линии параллельной первому маяку.

Расстояние между соседними маяками должно быть таким, чтобы уложенное на них перпендикулярно правило перекрывало рейки на минимум на 10 см. Рейку устанавливают на гипсовые шлепки и плавно (поступательными движениями вперед-назад) фиксируют маяк в гипсовом растворе.

Приготовление пескобетонного раствора

Установленный второй маяк проверяют, чтобы он был в одной горизонтальной плоскости с первым. Делают это правилом с уровнем, положив его перпендикулярно на два соседних маяка. После того, когда все маяки установлены, необходимо дать время затвердеть гипсовому раствору – это примерно 4-5 часов.

Стяжка пола пескобетоном начинается после готовности маяков, однако перед этим требуется обработать всю поверхность бетонных плит перекрытия адгезионным составом бетоконтакт. Он прочно свяжет раствор и бетон.

Выполняется стяжка из пескобетона М300. Заливку в отдельно взятом помещении следует производить в один день. Пескобетон марки 300 это смесь крупного и мелкого кварцевого песка с портландцементом. Химические добавки, которые включены в сухую смесь, увеличивают его прочность, пластичность и морозостойкость. Смесь продается в мешках по 40 и 50 кг.

Для приготовления раствора понадобится пластиковое ведро, перфоратор или низкооборотистая дрель и насадку (венчик) для перемешивания растворов. Вода, добавляемая в сухую смесь должна составлять 30 % от объема сухой смеси.

В смесь постепенно добавляют воду и перемешивают. После этого раствор должен постоять примерно 15 минут. Это необходимо, чтобы химические компоненты растворились.

Стяжка раствора правилом по маякам

Готовую смесь начинают заливать в углу между стеной и двумя ближайшими маяками. Правилом раствор пескобетона стягивают по направляющим маякам. Когда стяжка залита, ей необходимо набрать прочность.

На вопрос, сколько сохнет стяжка из пескобетона можно сказать, что через 3-4 дня в зависимости от температурно-влажностного режима по стяжке можно будет ходить. Стяжка пола пескобетоном М300 окончательно высохнет через 21-27 дней. Только после этого на пол можно будет укладывать финишное напольное покрытие.

Источник: http://kirpich174.ru/publications/rashod-peskobetona-m300-na-stjazhku-skolko-sohnet.html

За какое время схватывается и сколько сохнет бетон

Зная время застывания бетона, можно заранее спланировать дальнейшие строительные процессы.

Далее речь пойдет о том, как определить время схватывания смеси, узнаем сколько времени застывает бетон. Также попробуем разобраться в сопутствующих операциях и их влиянии на правильную сушку.

Существует несколько факторов, от которых зависят качественные показатели вновь возведенной постройки:

  • температура воздуха;
  • атмосферная влажность;
  • марка цемента;
  • соблюдение технологии монтажа;
  • уход за стяжкой в период высыхания.

Полимеризация бетона

Этот сложный многоэтапный процесс, связанный с набором прочности и высыханием, поддается корректировке, но для этого необходимо понимать, что он собой представляет.

Схватывание

Время, необходимое для схватывания, будет напрямую зависеть от различных влияний. К примеру, показатель атмосферной температуры равен 20 °C, а фундамент сформирован с применением цемента М200. В таком случае затвердение начнется не ранее, чем через 2 часа и продлится почти столько же.

Отвердение

После фазы схватывания стяжка начинает затвердевать. На данном этапе основная доля гранул цемента и вода в растворе начинают взаимодействовать (происходит реакция цементной гидратации). Наиболее оптимально процесс проходит при атмосферной влажности в 75% и температуре воздуха от +15 до +20 °С.

Если температура не поднялась до +10 градусов, очень велика вероятность того, что бетон не наберет проектной прочности. Именно поэтому в условиях зимы и проведении работ на улице раствор компонуется специальными антиморозными добавками.

Набор прочности

Структурная прочность пола или любой другой конструкции и время на отвердевание цементного раствора находятся в прямой зависимости. Если вода из бетона уйдет быстрее, чем это необходимо для схватывания и цемент не успеет вступить в реакцию, то через определенный период после высыхания мы столкнемся с неплотными сегментами, влекущими за собой трещины и деформацию стяжки.

Согласно технологическим правилам, бетонный фундамент сохнет не менее 25 – 28 суток. Однако для конструкций, не выполняющих повышенные несущие функции, этот период разрешено сократить до пяти дней, после которых по ним можно ходить без опасения.

Факторы воздействия

Перед началом строительных работ необходимо взять во внимание все факторы, способные так или иначе оказать влияние на время высыхания бетона.

Сезонность

Конечно же, основное воздействие на процесс высыхания цементного раствора оказывает окружающая среда. В зависимости от температуры и атмосферной влажности период для схватывания и полноценной сушки может ограничиться парой суток в летнее время (но прочность будет невысокой) либо конструкция будет удерживать большое количество воды более 30 дней в период холодов.

Об упрочнении бетона при нормальных температурных условиях лучше расскажет специальная таблица, в которой указано, сколько времени потребуется для достижения максимального эффекта.

Время, сутки Марочная прочность, %
1-3 не более 30
7-14 60-80
28 100

Трамбовка

Также многое зависит и от плотности укладки строительной смеси. Естественно, чем она выше, тем медленнее уходит влага из структуры и тем лучше будут показатели гидратации цемента. В промышленном строительстве эту проблему решают при помощи виброобработки, а в домашних условиях обычно обходятся штыкованием.

Стоит помнить, что плотная стяжка сложнее поддается резке и сверлению после трамбовки. В таких случаях используют буры с алмазным напылением. Сверла с обычным наконечником моментально выходят из строя.

Состав

Наличие разнообразных компонентов в строительной смеси также влияет на процесс схватывания. Чем больше в составе раствора пористых материалов (керамзит, шлак), тем медленнее будет происходить обезвоживание конструкции. В случае с песком или гравием, наоборот, жидкость быстрее выйдет из раствора.

Чтобы замедлить испарение влаги из бетона (особенно в условиях высокой температуры) и улучшить его прочность, прибегают к использованию специальных добавок (бетонит, мыльный состав). Это несколько отразится на стоимости массы для заливки, но избавит от преждевременного пересыхания.

Обеспечение условий сушки

Чтобы влага дольше оставалась в растворной смеси, можно уложить гидроизоляционный материал на опалубку. Если формовочный каркас состоит из пластика, дополнительная гидроизоляция не требуется. Демонтаж опалубки проводят через 8 – 10 дней – этого времени застывания достаточно, дальше бетон может сохнуть без опалубки.

Добавки

Также можно удержать влагу в толще бетонного пола путем введения в строительную смесь модификаторов. Чтобы можно было ходить по залитой поверхности как можно скорее, придется добавлять к раствору специальные компоненты для быстрого затвердевания.

Снижение испарения

Сразу после схватывания бетонную поверхность укрывают полиэтиленом, чем существенно снижают испарение влаги в первые дни после монтажа конструкции. Раз в три дня пленку убирают и проверяют наличие пыли и трещин, поливая пол водой.

На двадцатые сутки полиэтилен убирают и дают стяжке окончательно высохнуть в обычном режиме. Через 28 – 30 дней можно не только ходить по фундаменту, но и нагружать его строительными конструкциями.

Прочность бетона

Марка цемента Показатель прочности
М100 98,23 кгс/см²
М150 от 130,97 до 163,71 кгс/см²
М200 196,45 кгс/см²
М250 261,93 кгс/см²
М300 от 327,42 до 360,18 кгс/см²
М400 392,9 кгс/см²
М450 458,39 кгс/см²
М500 523,87 кгс/см²

Зная, сколько времени уйдет на полноценное высыхание бетонной заливки, и как правильно организовать столь ответственный процесс, вы сможете избежать ошибок и сохранить крепость строительного элемента. Более подробную информацию о показателях прочности бетона по маркам цемента содержит таблица.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html

Сколько сохнет пескобетон м300? Этапы застывания стяжки из пескобетона

Пескобетон М300 — эта смесь, изготовленная на основе портландцемента, очищенного речного песка и добавок-пластификаторов, обеспечивает отличную основу для любых напольных покрытий, хорошую гидроизоляцию и адгезию с плитой перекрытия.

Один из вопросов, возникающий у строителей после заливки полов – сколько сохнет пескобетон М300. Иными словами, какое количество времени после заливки нужно не заходить в помещение, в котором сделана свежая стяжка.

Правила заливки полов

Прежде всего, отметим, что для устройства качественной, прочной и однородной стяжки нужно соблюсти несколько важных условий:

  • Раствор выложен в течение 3 часов после разведения смеси водой на очищенную от пыли, грязи и посторонних предметов основу.
  • При разведении соблюдены пропорции, обозначенные в инструкции компании-производителя. Общеизвестно, что если в растворе присутствует избыток влаги, это увеличивает пластичность материала, но существенно снижает его потребительские качества, в том числе прочность и время окончательного застывания.
  • Раствор перед заливкой хорошо перемешан и приведён в гомогенное состояние. Для этого на небольших объектах обычно используют дрель со специальной насадкой-миксером.
  • Температура воздуха в помещении выше +5 градусов Цельсия. Желательно также, чтобы влажность воздуха не была слишком высокой. Если работы ведутся в подвальных или иных влажных помещениях, в раствор стоит добавить специальные гидрофобизаторы, которые будут связывать избыточную влагу.
  • При устройстве и застывании стяжки в помещении нет сквозняков и значительных перепадов температуры. Оконные и дверные проёмы при проведении работ следует закрывать. Можно использовать для просушки помещения калорифер или небольшую тепловую пушку, не направляя струю горячего воздуха непосредственно на поверхность пола.

Этапы застывания стяжки

Отвечая на вопрос, сколько сохнет стяжка из пескобетона м300, нужно помнить, что застывания происходит постепенно. Скорость процесса зависит от нескольких факторов: толщины стяжки, фракции песка или керамзита, температуры и влажности воздуха в ремонтируемом помещении.

Читайте также:  Затирка бетона: особенности затирания бетонного пола вручную

Примерно через 7 суток происходит так называемое схватывание материала, после которого можно просто ходить по полу или начинать отдельные виды работ – укладку кафельной плитки, фанеры под ламинированный паркет или ковролин и т.д. Время схватывания может быть сокращено путём добавления в раствор специальных связывающих добавок.

Если вы применили при устройстве стяжки качественный сертифицированный пескобетон, сколько сохнет поверхность для дальнейших отделочных особо не важно. Главное — выждать неделю, максимум – 10 дней и не оказывать на свежую стяжку избыточных нагрузок, способных деформировать поверхность и создать ненужные перепады и углубления.

Исключение – устройство дизайнерских наливных и пробковых полов, требующих идеально ровного основания. Такие полы начинают делать не раньше, чем через месяц после заливки подстилающей бетонной стяжки.

 

Смесь пескобетон М-300, 50 кг Dauer (Дауер)

Смесь пескобетон М-300, 50 кг Dauer (Дауер)

Продавец: Гипострой

165 RUB

Готовый к использованию материал основанный на портландцементе и фракционированном песке. При смешивании с водой образует гибкий, подвижный, не расслаивающийся состав. Данный состав долговечен, легко наносится и обладает хорошим сцеплением с основанием, влагоустойчивый, морозостойкий и паропроницаемый.

Пескобетон М300, 50 кг Каменный цветок

Пескобетон М300, 50 кг Каменный цветок

Продавец: Гипострой

155 RUB

Пескобетон М300 изготовлен из безусадочной смеси портландцемента и двухфракционного песка, для придания прочности добавляются минеральные и химические добавки.

Применяется при заливании прочного и крепкого бетонного покрытия в мастерской, гараже, бетонных стяжек и заделки бетонных стен.

Приготовление раствора:В ёмкость с чистой водой постепенно добавлять сухую смесь, одновременно перемешивать для растворения комочков, до образования однородной массы. Готовая смесь должна быть использована в течении 120 минут.Время твердения 24 часа.

Пескобетон М300, 40 кг Финстрой

Пескобетон М300, 40 кг Финстрой

Продавец: Гипострой

130 RUB

Пескобетон М300 изготовлен из безусадочной смеси портландцемента и двухфракционного песка, для придания прочности добавляются минеральные и химические добавки.

Применяется при заливании прочного и крепкого бетонного покрытия в мастерской, гараже, бетонных стяжек и заделки бетонных стен.

Приготовление раствора:В ёмкость с чистой водой постепенно добавлять сухую смесь, одновременно перемешивать для растворения комочков, до образования однородной массы. Готовая смесь должна быть использована в течении 120 минут.

Пескобетон М300, 40 кг

Пескобетон М300, 40 кг

Продавец: Гипострой

120 RUB

Пескобетон М300 изготовлен из безусадочной смеси портландцемента и двухфракционного песка, для придания прочности добавляются минеральные и химические добавки.

Применяется при заливании прочного и крепкого бетонного покрытия в мастерской, гараже, бетонных стяжек и заделки бетонных стен.

Приготовление раствора:В ёмкость с чистой водой постепенно добавлять сухую смесь, одновременно перемешивать для растворения комочков, до образования однородной массы. Готовая смесь должна быть использована в течении 120 минут.Время твердения 24 часа.

Пескобетон М300, 40 кг МКУ

Пескобетон М300, 40 кг МКУ

Продавец: Гипострой

135 RUB

Пескобетон М300 изготовлен из безусадочной смеси портландцемента и двухфракционного песка, для придания прочности добавляются минеральные и химические добавки.

Применяется при заливании прочного и крепкого бетонного покрытия в мастерской, гараже, бетонных стяжек и заделки бетонных стен.

Приготовление раствора:В ёмкость с чистой водой постепенно добавлять сухую смесь, одновременно перемешивать для растворения комочков, до образования однородной массы. Готовая смесь должна быть использована в течении 120 минут.

Пескобетон М300, 40 кг Русеан

Пескобетон М300, 40 кг Русеан

Продавец: Гипострой

185 RUB

Пескобетон М300 изготовлен из безусадочной смеси портландцемента и двухфракционного песка, для придания прочности добавляются минеральные и химические добавки.

Применяется при заливании прочного и крепкого бетонного покрытия в мастерской, гараже, бетонных стяжек и заделки бетонных стен.

Приготовление раствора:В ёмкость с чистой водой постепенно добавлять сухую смесь, одновременно перемешивать для растворения комочков, до образования однородной массы. Готовая смесь должна быть использована в течении 120 минут.

Пескобетон М300, 40 кг Анкер

Пескобетон М300, 40 кг Анкер

Продавец: Гипострой

135 RUB

Пескобетон М300 изготовлен из безусадочной смеси портландцемента и двухфракционного песка, для придания прочности добавляются минеральные и химические добавки.

Применяется при заливании прочного и крепкого бетонного покрытия в мастерской, гараже, бетонных стяжек и заделки бетонных стен.

Приготовление раствора:В ёмкость с чистой водой постепенно добавлять сухую смесь, одновременно перемешивать для растворения комочков, до образования однородной массы. Готовая смесь должна быть использована в течении 120 минут.

Смесь сухая пескобетон М-300, 50 кг Maks (Макс)

Смесь сухая пескобетон М-300, 50 кг Maks (Макс)

Продавец: Гипострой

133 RUB

Пескобетонная сухая смесь российского производителя “Макс” предназначена для устройства и укрепления напольных поверхностей как в бытовых, так и в помещениях коммерческого назначения. Также может использоваться в качестве аналога мелкозернистого бетона при проведении строительных работ по возведению фундаментов. Пескобетон устойчив к низким температурам и усадке.

Источник: http://domdvordorogi.ru/skolko-sohnet-peskobeton-m300/

Особенности строительного пескобетона марки м300 и область его применения

Среди большинства смесей для строительства мелкозернистый бетон М 300 особенное занимает место, так как имеет несколько положительных качеств перед бетонным подобием:

  • быстрее твердеет;
  • не проседает;
  • не боится мороза и влаги;
  • прост в работе;
  • доступен по цене;
  • стоек к температурным перепадам.

Выпускается в мешках по 50 кг, что комфортно при перевозке, погрузке, разгрузке. В подобных мешках отгружает материал со складов компания «Русеан».

Мешки мелкозернистого бетона фирмы «Русеан»

Использование песочно-бетонного субстрата

Мелкозернистый бетон М300 как многофункциональный состав находит использование в большинстве отраслей строительных работ. С момента возникновения на рынке в 2007 году прочно занял место среди распространённых материалов и применяется для:

  • фундаментов домов;
  • работ по монтажу;
  • заделки больших трещин перекрытий и стен;
  • как смесь для напольной стяжки.

Плотность мелкозернистого бетона М300 дает возможность приобрести хорошую внешнюю и поверхность внутри.

Мелкозернистый бетон под значением 300 может использоваться во время изготовления бордюров, проемов лестниц, брусчатки.

Ускоренное отвердевание увеличивает интерес на применение при аварийных работах, когда необходимо немедленно сделать ремонт. Комфортно, когда высыхает очень быстро стяжка из мелкозернистого бетона.

Замес мелкозернистого бетона

Фундаментная заливка

Состав песочно-бетонного композита

Мелкозернистый бетон М300 прост в приготовлении. Состав определяет ГОСТ 31357. В условиях в промышленности материал приготавливают из следующих компонентов:

  • портландцемент марки М500 – 1/3 всего объема;
  • разноформатный песок – 2/3;
  • щебень объемом, хорошим чтобы придать замесу жёсткой структуры (в подобном виде применяется, когда необходимо сделать фундамент;

Используются добавки (водный ингибитор, модификатор), которые совершенствуют свойства эксплуатации.

Для работ внутри помещения целесообразней применять смесь с маркой цемента М150, т. к. поверхность основы пола меньше предрасположена находящимся вокруг неблагоприятным воздействиям.

Рецептурные пропорции мелкозернистого бетона М300 ему дают особенную надёжность для условий окружающей среды – при ветрах, осадках, температурном изменении. Но если появится желание и материальных возможностях можно применять и для работ внутри помещения.

Рабочие параметры мелкозернистого бетона

Изготовитель «Русеан» заложил в строительную смесь М300 отличные технические специфики, разрешающие уменьшить расход.

  • Стойкость к морозу. Предусматривает, что материал не потрескается при промерзании и при размораживании, мелкозернистый бетон выдержит 50 подобных циклов и не даёт трещин.
  • Сжатие. Параметр демонстрирует, сколько кг может выдерживать каждый см2 поверхности, какая надёжность строения на пескобетоне. В этом случае — 300 кг/см2.
  • Мелкозернистый бетон М300 проявляет хорошие качества, когда выдержана температурная норма от +5°С и выше. Но используем и в холод (не больше ­15), зачем в раствор примешивают специализированные добавки.
  • Удельный вес указывает на долю песка в смеси. Берут во внимание, когда выполняется расчет мелкозернистого бетона. Чем больше песочная составная часть, тем меньше пустых мест при застывании, выше надёжность. Удельный вес мелкозернистого бетона М300 ценится как усредненный.
  • Берется во внимание и объемный вес сухого материала. Показатель оказывает воздействие на надёжность готового изделия. Объемный вес зависит от размеров фракции песка, щебня – чем мельче, тем монолитнее основание, фундамент. В данном плане из мелкозернистого бетона м300 получаются крепкие фундаменты, стяжки, чтобы не больше платить за не дешёвые марки.
  • Очень большая насыпная плотность – в ведре объемом 10 л вмещается 15 кг сухой смеси. Весомый признак, когда использование песочно-бетонного субстрата рассчитывается на 1м2.
  • Смесь «Мелкозернистый бетон» владеет большой силой сцепки с поверхностью (адгезией).

Мелкозернистый бетон М300: как высчитать расход?

Какое кол-во раствора необходимо на квадратный метр, когда толщина минимум должна составлять 10 мм? В данном варианте нужно от 17 до тридцати килограмм смеси. Если идет речь о фундаментах, то применять в измерении метр кубический. Расхода больше благодаря тому, что объем более существенный. На 1м3 потребуется от 1,5 до 1, 7 тонн.

Из указанных показателей видно, что мелкозернистый бетон хороший, хороший и многофункциональный строительный материал.

Использование для напольной стяжки

Пескобетонному половому покрытию существует замена. Нетрудно и значительно дешевле подготовить собственными руками раствор из цемента – развести водой смесь из чистого песка речного и цемента (портландцемента высокой марки 500).

Однако в твёрдом виде он будет существенно уступать по надежности и прочности профессиональному составу.

Ведь изготовители регулярно ищут лучшую рецептуру, сочетают неодинаковые фракции и добавки с некоторыми особенностями, потому как заинтересованы в повышении спроса на изделие.

При подсчете расхода на плоскую поверхность исходят из того, сколько материала необходимо не в кубе а на метр квадратный. Затраты зависят от комнатной площади и толщины стяжки. Например: на 50 м2 при высоте стяжки в 7 см потребуется 140 кг/м2, а на всю территорию – 7000 кг или 140 мешков смеси весом по 50 кг. Это хороший показатель экономности использования материала.

Стяжка полов

Напольная стяжка мелкозернистым бетоном при правильном расчете расхода всех материалов не занимает большое количество времени, но обрадует качеством покрытия.

Для укладывания сухой материал разводят тёплой водой. Раствор применяется после замеса на протяжении 2 ч.

Сколько сохнет стяжка? Всего сутки! Уже к концу недели становится настолько плотной, что по еще сохнущей поверхности можно ходить и делать работы.

Какой мелкозернистый бетон лучше для напольной стяжки? Изготовителей много. Но приоритет необходимо отдать компании «Русеан». Она рекомендует несколько марок:

Мелкозернистый бетон М300 марки «Русеан» в мешке 50 кг можно приобрести за 145 рублей. Это дешево, если учесть, что сухая смесь лучшего качества, из не вредных элементов.

Если имеется желание собственными руками сделать строительный раствор, видеоролик расскажет о правильных пропорциях мелкозернистого бетона.

Источник: http://offthevylc.ru/polezno-znat/osobennosti-stroitelnogo-peskobetona-marki-m300-i.html

Сухая смесь М-300: плюсы и минусы

Универсальные пескобетонные строительные смеси пользуются большой популярностью в силу широкой сферы применения и высоких технических характеристик. Одной из распространенных разновидностей сухих смесей данной группы является М-300. Она подходит для стяжки и выравнивания пола, облицовки, кладки, применяется при строительных и ремонтно-восстановительных работах.

Сухая смесь М-300 представляет собой готовую кладочную смесь, компоненты которой подобраны в нужных пропорциях. Перед использованием состав разводится водой в объеме, указанном производителем, и вымешивается механическим способом до однородной массы.

Смесь представляет собой пескобетон, поскольку в ее основе – очищенный мелкофракционный бетон и портландцемент. Размеры первого не превышают 3 мм, используемый портландцемент имеет марочную прочность М-400 или М-500). Для обеспечения определенных характеристик (морозостойкости, влагопрочности и так далее) вводятся пластификаторы.

Читайте также:  Строительство дома из керамзитобетонных блоков: технология, фото

В составах, эксплуатируемых в условиях отрицательных температур, могут присутствовать различные укрепляющие волокна. Для улучшения адгезии иногда вносится особый сорт глины, песок крупной фракции, гранитная крошка.

В отличие от привычных бетонных растворов пескобетон М-300 отличается простотой приготовления, пластичностью (подходит для укладки тонким слоем, что необходимо для определенных видов кладки), высокой прочностью, экономичным расходом. Смесь М300 является кладочной, то есть используется для фиксации кирпичей или камня кладки. Кроме того, может применяться в качестве бетонной смеси для литья.

Состав характеризуется безусадочностью, что позволяет использовать его в качестве стяжки пола. А благодаря повышенной прочности и износостойкости смесь находит применение даже при организации высокопрочных полов. Тиксотропность состава позволяет применять его также для выравнивания полов, а также заделки щелей в бетонных поверхностях.

Материал подходит как для частного домостроения, так и для возведения объектов промышленного и административного назначения, а также монтажа подвалов, гаражей.

Он применяется при заливке фундамента, в том числе в местах сцепления бетонных и армирующих участков. Применяется смесь также для устройства дорожек на частных загородных участках.

По своим свойствам материал напоминает мелкозернистый бетон, поэтому используется как снаружи, так и внутри помещений.

Пескобетон М-300 является универсальным составом, который подходит для выполнения широкого спектра строительных работ. В первую очередь – это обусловлено его высокими показателями прочности. Прочность на сжатие составляет 300 кг/см2. Это означает, что 1 см2 способен выдержать вес до 300 кг.

Ремонтная смесь имеет среднюю удельную плотность, что говорит о таком содержании песка, благодаря чему исключен риск образования пустот при заливке.

Морозостойкость состава составляет не менее 50 циклов, то есть он выдерживает до 50 циклов заморозки/разморозки.

Благодаря довольно умеренному расходу (на 1м2 при толщине слоя 10 мм расходуется 17-30 кг смеси) М-300 становится оптимальным вариантом стяжки, организация которой обходится дешевле, чем при использовании специализированных составов.

К важным техническим свойствам следует отнести высокую скорость застывания, а также влагопрочность (слой не пропускает воду). Это позволяет использовать состав в аварийных ситуациях – когда нужно быстро и без предварительной подготовки ликвидировать щели, трещины, потерю устойчивости.

Схватывание состава происходит уже через 12 часов (спустя это время по полу из пескобетона уже можно ходить), окончательное застывание – в среднем через 5 дней (после этого можно продолжать строительный процесс).

При этом пескобетон М-300 демонстрирует жизнеспособность до 120 минут, что позволяет вести работы в оптимальном темпе (без лишней спешки) даже при отсутствии строительных навыков. Состав обладает самонивелирующейся способностью, иначе говоря – самовыравнивающаяся пескобетонная смесь при заливке не отнимает много сил и времени на выравнивание поверхности.

Благодаря пластичности состав может наноситься как тонким (от 10 мм), так и более толстым (до 200 мм) слоем, что также способствует расширению сферы его применения. Например, кладка требует нанесения смеси тонким слоем, в то время как для заливки или выравнивания пола может потребоваться и более толстый слой.

Помимо указанных характеристик, следует отметить тиксотропность (безусадочность), высокую адгезию (4 кг/см2), возможность вести работу при температуре ниже 5С. Способность противостоять коррозии делает состав пригодным для заливки железобетонных оснований и аналогичных конструкций.

Пескобетон М-300 пользуется большим покупательским спросом, поэтому неудивительно, что он есть в линейке практически каждого производителя. Не стоит приобретать безымянные составы, а также продукцию неизвестных производителей.

Предпочтение следует отдавать авторитетным брендам, завоевавшим доверие поставщиков и покупателей. Так, для стяжки пола (в том числе в частном жилом объекте) пользователи рекомендуют смесь М-300 от бренда «Эталон».

Благодаря мелкой фракции гранул состава удается сохранять прочность и равномерность распределения слоя раствора даже при большой толщине.

Это делает состав оптимальным для стяжки пола, выравнивания, в том числе при значительных перепадах высоты.

«Эталон» хорошо вымешивается, песок не оседает на дно емкости, легко добиться однородности состава. Востребованность состава обусловлена также его универсальностью – помимо заливки пола, он также используется для оштукатуривания поверхностей, а также в качестве кладочного раствора.

В составе смесей «Эталон» песок крупной фракции и цемент, поэтому они предназначены для использования на горизонтальных поверхностях, испытывающих умеренные нагрузки. Температурный диапазон эксплуатации составляет -40… +65С.

Еще один состав, подходящий для стяжки пола – смесь М-300, выпускаемая на российском заводе «Каменный цветок». В основе – песок и цемент, пластификаторы. Относится к составам, имеющим увеличенную скорость высыхания. Демонстрирует улучшенные значения влагопрочности, морозоустойчивости, атмосферостойкости.

Еще один производитель, достойный внимания – компания «Гора хрустальная». В основе смесей «МБР» данного бренда присутствует кварцевый песок, что обуславливает улучшенную адгезию.

Кроме того, смесь включает портландцементы и пластификаторы.

Основное назначение – ремонтно-восстановительные работы бетонных и железобетонных конструкций, заливка щелей и стыков, технологических перфораций.

Аналогичными свойствами обладает состав Dauer, характеризующийся к тому же экономичным расходом (18-20 кг м2).

Как правило, все производители выпускают свою продукцию в крафт-мешках объемом 25, 30 и 40 кг. Фасовка некоторых производителей может немного отличаться, например, смеси Dauer выпускаются в мешках не по 40, а по 50 кг.

При замешивании кладочного раствора следует четко следовать инструкциям производителя. Как правило, на 40-килограммовый мешок состава требуется не более 7 л воды. Специалисты рекомендуют применять только холодную воду. Сухие компоненты засыпаются в жидкость, после чего вся смесь вымешивается миксером. Если такового нет, можно использовать обычную дрель, снабдив ее миксующей насадкой.

Оптимальной температурой для работы считается +5… +50С. При снижении температуры ниже +5С пескобетон не теряет своих свойств, однако увеличивается время его сцепления.

Доведенный до однородной консистенции состав следует оставить «отдохнуть» на 5-10 минут, после чего еще раз перемешать.

Не следует готовить слишком большой объем смеси. В основном М-300 имеет жизнеспособность 1,5-2 часа, по прошествии которых становится непригодной. Замешивать нужно столько раствора, сколько вы успеете израсходовать за это время.

Перед нанесением состава следует позаботиться о подготовке рабочих оснований – они должны быть чистыми, обезжиренными, сухими. Пористые и сильно впитывающие поверхности предварительно грунтуются. При наличии обрушивающихся поверхностей их требуется сначала армировать.

Обязательно выравнивание уровня и установка маяков, по которым будет выполняться заливка. При заливке пола пескобетоном его просто разливают по поверхности, разравнивая правилом. На момент застывания (в течение первых 3 суток) следует предупредить испарение влаги из раствора, для чего залитые основания закрывают брезентом.

Далее смотрите сравнительный обзор двух популярных производителей сухой смеси М-300.

Источник: https://dekoriko.ru/suhie-stroitelnye-smesi/m-300/

Пескобетон м300 состав и пропорции на 1м3

Пескобетон марки М300 может использоваться для устройства фундаментов, стяжек, площадок, бетонирования различных конструкций, выравнивания и сглаживания оснований. Смесь находит применение при бетонировании лестниц, обработке и заделке швов, ремонте бетонных стен, замоноличивании железобетонных конструкций.

Характеристики пескобетона м300 (состав, пропорции 1м³) нормируются Гостом 7473-94.

Качественная сухая смесь содержит:

  • портландцемент ПЦ500 Д20/ПЦ400 Д0;
  • фракционированный сухой песок, с комбинированным составом фракций (размер частиц 0.80-4.0 мм);
  • прочие добавки (морозостойкие, микрокремнезем, фиброволокно) – вводятся на усмотрение производителя.

Пескобетон М300 может использоваться для устройства износостойких высокопрочных полов в качестве несущего покрытия в подсобных и жилых помещениях, в том числе гаражах, подвалах (с нагрузкой 250-300 кг/см²)

В зависимости от использованного песка, материал марки М300 используется для реализации определенных работ:

Песок, размер частиц, мм Характеристика Применение
Мелкий – 0.80-1.20 Высокая износостойкость и прочностные характеристики Ведение ответственных кладочных и прочих наружных работ, легкая стяжка пола 50.0 мм, монтажные растворы увеличенной прочности
Средний – 1.80-2.20 Повышенная устойчивость к эксплуатационным нагрузкам Реализация внутренних работ, укладка бордюров, тротуарной плитки, возведение еврозаборов, стяжка до 100 мм, системы «теплый пол»
Крупный – 2.50-4.0 Умеренное влагопоглощение Возведение плитных, ленточных и столбчатых фундаментов, цоколей, пит перекрытий, без ограничений по толщине с применением армирования

Состав, пропорции

Механические и физические свойства материала, в том числе цикличность (разморозка/заморозка), пластичность, подвижность, прочность и консистенция зависят от состава сухой смеси. Чем больше химических примесей, тем большую устойчивость к механическим нагрузкам проявляет раствор.

Средние пропорции складываются таким образом:

  • цемент – 1/3;
  • песок – 2/3.

Инструкция по применению

Приготовление рабочей смеси подчиняется следующим принципам:

  • для замешивания раствора используется чистая холодная вода, до +20°С;
  • в отдельную ёмкость, наполненную жидкостью, при постепенном помешивании засыпается сухая строительная смесь. Для замешивания удобно использовать дрель со специальной насадкой;
  • в результате должна получиться вязкая, пластичная и однородная масса;
  • раствор оставляется на 5-10 мин. и используется по назначению.

Если пескобетон содержит морозостойкие добавки, работы с его участием могут проводиться при t до -15°С

Рассчитать соотношение воды и сухого вещества можно так: на 10 кг порошка требуется 1.70 л воды. Если принять во внимание, что на 1 м³ понадобится 1.70 т сухой смеси, общее количество воды составит 289 л (1700*1.7)/10). Фактические параметры зависят от производителя материала, поэтому следует руководствоваться рекомендациями, представленными на товарной упаковке.

Расход

Чтобы определить количество требуемого материала, необходимо ориентироваться на спектр работ и инструкцию по применению. Если подразумевается возведение фундаментов, производится расчёт объема сухой смеси, если требуется заливка стяжки, оштукатуривание – расчёт по площади.

Пескобетон М300 расход на 1 м³:

  • для заливки 1 м³ объёма потребуется 1.50-1.70 т сухой смеси;
  • в среднем, потребуется 30 мешков смеси массой 50 кг;
  • зная объём рабочей площади, можно вычислить общий расход материала.

Общие финансовые издержки на заливку 1 м³ поверхности составят 5.1 т.р. Пескобетон (цена 170р/50 кг) обойдется дешевле, чем тяжёлый бетон.

Расход на 1 м² стяжки

Для расчета необходимы следующие исходные данные:

  • площадь помещения, м²;
  • высота стяжки, м. Если высота представлена в см, ее переводят в м – 1 см = 0.01 м;
  • коэффициент – принимается, равным 2.0 (на куб готового раствора потребуется 2.0 т сухой смеси).

Пример: для помещений 25 м² с высотой стяжки 7. 0 см расход материала составит – 25*0.07*2.0= 3.5 т (70 мешков по 50 кг).

Чтобы определить среднюю толщину слоя по всему периметру помещения, можно воспользоваться лазерным построителем.

Если брать во внимание представленный расход и издержки на пескобетон М300 (цена за мешок – 170 р), общие затраты на заливку стяжки составят 11.9 т.р.

Расчёт ведется от чернового покрытия. В среднем, расход на 1 м² (с толщиной 10 мм) составляет 18-30 кг (в зависимости от производителя пескобетона). При работе следует учитывать, что залить слой менее 50.0 мм не получится.

Цена

Если планируется покупка пескобетона М300, цена за мешок (50 кг) составит не менее 170 р. Оперируя общими объёмами строительства, легко прикинуть итоговый уровень затрат.

Пескобетон – это пылевидный продукт, поэтому при работе требуется использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и перчаток

Материалом очень просто манипулировать: все стадии – подготовка, замешивание, заливка – доступны для самостоятельного выполнения, однако, может потребоваться найм небольшой бригады рабочих.

Опытные строители признают целесообразность использования пескобетона при ведении внутренних и наружных работ. Однако, домашнему мастеру следует учесть: для того, чтобы смесь сохранила все заявленные характеристики, необходимо соблюдать условия хранения и транспортировки.

Практическое изготовление пескобетона м300, его состав и пропорции на 1м3 показаны в видео:

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/perekrytiya-i-poly/peskobeton-m300-sostav.html

Ссылка на основную публикацию