Соль в бетон: пропорции для бетонного раствора, от мороза

Противоморозные добавки в бетон своими руками, расход

В строительстве бетон используется везде, а противоморозная добавка в бетон позволяет его использовать всегда. Бетон — это прочный, долговечный и надежный стройматериал, который находит применение и в индивидуальном, и в промышленном строительстве.

Получают его смешиванием ключевых компонентов раствора – цемента, заполнителей (песок, гравий, щебень) и воды. После затвердевания смеси получается твердое монолитное вещество, конструкции из которого выдерживают большие многовекторные нагрузки.

Вода в рабочем растворе с бетоном обеспечивает его вязкость с протеканием процесса гидратации, но только при определенной положительной температуре.

Если температура на улице нулевая или отрицательная (00С/-30С и ниже), то вода превращается в лед, а процесс гидратации (затвердевание путем нарастания вязкости) затормаживается, и при дальнейшем понижении температуры может прекратиться совсем.

Промышленные противоморозные добавки

Если раствор снова нагреть, то гидратация возобновится, но с потерей качества смеси, которая обусловлена расширением воды при замерзании.

Это произойдет, потому что после оттаивания в бетоне образуются микроскопические воздушные пустоты, разрушающие монолит.

Чтобы бетонный раствор не замерз в процессе своего затвердевания в условиях низкой уличной температуры, применяются противоморозные добавки в бетон, минимизирующие негативные процессы, которые протекают в бетоне при его затвердевании при низких и отрицательных температурах.

Как использовать противоморозные добавки в бетон

Если строительство объекта запланировано на сезон с низкими среднесуточными температурами, в состав раствора добавляются противоморозные вещества.

Но до сих пор существуют строительные технологии, когда на стройплощадке вокруг опалубки монтируется короб, в котором воздух нагревается и поддерживается теплым (например, тепловыми пушками) до затвердевания бетона.

Это очень затратный и медленный способ, поэтому экономически он малоэффективен.

Опалубка для бетонной конструкции

Обеспечить затвердевание раствора в мороз призваны противоморозные добавки хтп, которые вступают в реакцию с водой, понижая точку ее замерзания, не разрушая структуру и не изменяя свойств воды и бетона.

Расчет количества антиморозных веществ в бетон в зимний период зависит от температуры на стройплощадке.

Рост объема противоморозных добавок происходит в прямой зависимости от температуры на улице — при значениях выше -100С добавляется около 5% противоморозного раствора от общего объема рабочей смеси (пропорция 1/20), при температуре от -100С до -200С 10% (пропорция 1/10), и т.д.

Единственное ограничение к применению — при температуре ниже -500С добавки не работают. В обязательный состав противоморозных добавок в бетон входят:

  1. Углекислый калий (поташ), формиат;
  2. Хлорид кальция (пищевая добавка E509);
  3. Хлорид натрия (поваренная соль);
  4. Нитрит натрия (пищевая добавка E250) и его растворы;
  5. Органические соли.

Разные составы добавок обеспечивают разные технические характеристики и свойства (водонепроницаемость, плотность, вязкость, подвижность, прочность). ГОСТ 22266-94 регламентирует состав и условия применения противоморозных добавок в бетон.

Зимнее строительство

Плюсы и минусы антиморозных добавок

Противоморозная добавка для бетонного раствора обычно имеет светло-серый или желтоватый цвет. Также противоморозный раствор может быть прозрачного или темно-коричневого цвета — это зависит от состава и условий применения.

Плотность жидкости — 1,4 кг/л, процентный состав азотнокислого кальция – 42-45%, кислотность – 5-8 (рН). Технические характеристики могут быть другими, но основное свойство (замедлять замерзание воды и обеспечивать затвердевание рабочего раствора) остается стабильным.

Положительные особенности добавок:

  1. Понижение температуры точки замерзания воды в бетоне и увеличение временного диапазона схватывания раствора;
  2. Повышение подвижности бетонной смеси;
  3. Защита армокаркаса от ржавчины и коррозии;
  4. Уменьшение времени набора прочности и увеличение водонепроницаемости бетона.
  5. Снижение стоимости смеси при добавлении в раствор цементов низких марок;
  6. Уменьшение толщины бетонной конструкции без ухудшения прочности;
  7. Отпадает необходимость покрытия затвердевшей поверхности гидроизоляцией.

Заполнение пор в рабочей смеси карбонизированной гидроокисью кальция уплотняет бетон и н позволяет образовываться «высолам» на бетонной поверхности, увеличивая прочность готовой конструкции вдвое. Такой бетон с противоморозными добавками позволяет освободить конструкцию от опалубки через 15-18 часов после ее заливки.

Затвердевание бетона зимой

Некоторые добавки на основе хлоридов имеют следующие недостатки:

  1. Высокая коррозийная активность ограничивает применение противоморозной добавки при изготовлении армированных конструкций. От взаимодействия с хлоридами металл окисляется и отслаивается от бетона, разрушая монолитную структуру бетона.

Как применять добавки

Вещества с противоморозными свойствами вводятся в бетонный и штукатурный растворы, в смеси для монолитных ж/б конструкций или предварительно напряженных конструкций из железобетона одновременно с другими компонентами. Температура для введения добавок должна быть не ниже -15°С/-25°С. Такой вариант работы зимой называется методом холодного бетонирования.

В раствор противоморозные добавки вводятся только при низких температурах, и для других целей их использование не рекомендуется. Чтобы получить максимальную пользу от ввода добавок, поверхность бетона рекомендуется увлажнять в течение нескольких суток с периодичностью в 5-6 часов.

Применение противоморозных добавок

Всю реагенты по принципу действия делятся на два типа:

  1. Слабодействующие ускорители (замедлители затвердевания), понижающие температуру замерзания воды в растворе. Это некоторые виды электролитов, нитрит и хлорид натрия, растворы аммиака на воде, спирты многоатомные, карбамиды.
  2. Добавки, в составе которых есть антифриз — такие жидкости активизируют затвердевание и схватывание цемента. Это добавки, содержащие натрий: смеси хлорида кальция с нитрит-нитратом кальция, нитрит-нитратом кальция, хлоридом натрия, нитритом натрия, мочевиной.
  3. Добавки со слабо выраженными антифризными свойствами, активизирующие процесс схватывания и затвердевания цемента, и вызывающие выделение тепловой энергии на первоначальном этапе схватывания бетона. Это сульфаты трехвалентного железа и алюминия — такие вещества активируют образование микрокапилляров в цементном камне.

Противоморозные составы своего приготовления

В рабочий раствор добавляется до 10% воды – количество зависит от его целевого назначения. При понижении температуры затвердевание бетонной смеси идет на затухание, поэтому, чтобы сохранить необходимую скорость набора прочности, необходимо, чтобы в растворе присутствовал жидкий компонент, и антиморозные добавки могут это обеспечить.

Самодельные антиморозные добавки

Правильное применение противоморозных добавок в бетон повышает рассыпчатость цемента, сухих наполнителей, и усиливают процесс превращения рабочего раствора во взвесь. При применении добавок устойчивость бетонного раствора к замерзанию усиливается, и уменьшается время затвердевания при отрицательных температурах.

В индивидуальном строительстве бывают случаи, когда покупать антиморозные антифризные добавки нет смысла – проще обойтись добавками собственного изготовления. Самое простое и доступное финансово действие — добавить в бетонный раствор рассчитанный объем поваренной соли, или хлорида натрия.

Любые соли способны понижать точку замерзания любых водных растворов, но растворы, содержащие хлор, могут разрушать металлические элементы бетонного сооружения (арматуру, стальной каркас, элементы усиления).

Как обеспечить постоянную защиту металлических элементов бетонной конструкции?

Необходимо добавлять в противоморозную жидкость ингибиторы коррозии, замедляющие появление ржавчины на поверхности металлов. Самый распространенный бытовой ингибитор — нитрит нитрат калия (ННК), который представляет собой промежуточный продукт при промышленном производстве органических удобрений.

Незамерзающие добавки

Для самостоятельного приготовления противоморозного пластификатора в раствор нужно добавить 3-4% обыкновенной поваренной соли или хлористого калия и нитрита нитрата калия от общего объема неувлажненного цемента. Соотношение этих веществ соблюдается как 1:1. Чтобы повысить пластичность бетона, в смесь добавляется мочевина в пропорции 1:10 от общего веса цемента.

Противоморозная добавка для бетона приготавливается и при помощи раствора аммиачной воды. Это также один из недорогих способов обеспечить пластичность и требуемую прочность бетонного раствора при низких температурах.

Аммиачная вода расширяется намного меньше, чем обычная вода или солевые растворы, защищает от коррозии металл в бетоне, препятствует появлению «высолов» на поверхности бетонных конструкций.

Количество добавляемой в раствор аммиачной воды определяется температурой воздуха на стройплощадке, и ее плотность меняется в диапазоне 5-20% — чем меньше температура на улице, тем большую концентрацию должна иметь аммиачная вода.

Противоморозные добавки в бетон -технические характеристики обновлено: Ноябрь 23, 2016 автором: Артём

Источник: http://okbeton.ru/raschet/protivomoroznye-dobavki-v-beton.html

Соль в бетон либо противоморозные добавки для строительных

При низких температурах процесс твердения цементных смесей значительно замедляется. Связано это с тем, что вода, входящая в строительную массу, в таких условиях кристаллизуется, мешая обычному прохождению процесса гидратации. Для свежего бетона подобная обстановка есть губительной, и очень очень плохо отражается на прочности создаваемой конструкции.

Процесс кристаллизации воды от мороза в свежем растворе ведет к тому, что он делается рыхлым и наделяется малыми морозостойкими показателями. Физика данного процесса несложна и понятна кроме того школьнику. В ходе замерзания вода расширяется, что нарушает соединение цемента с заполнителем.

Противоморозные добавки

Монолитные конструкции, создаваемые в теплую погоду, по окончании подсыхания являются прочные и качественные конструкции.

Но дабы обеспечить такой же уровень прочности для цементных конструкций, создаваемых зимой, направляться использовать меры, разрешающие сохранять воду в строительной массе в жидком состоянии.

Помощь в этом деле смогут оказать противоморозные добавки, каковые кроме этого именуют ускорителями схватывания и твердения бетона. Они разрешают снизить температуру замерзания жидкости, содействуя тем самым нормализации процесса застывания конструкции цементного монолита.

Виды противоморозных добавок

Средства для того чтобы типа на современном рынке представлены в двух основных видах:

  1. Составы, мешающие процессам кристаллизации жидкости в строительных смесях за счет понижения температуры замерзания строительной массы. Их кроме этого именуют замедлителями либо не сильный ускорителями схватывания цемента. К подобным веществам относятся электролиты двух видов:
  1. Сильные – поваренная либо техническая соль для бетона (хлорид натрия), нитрид натрия;
  2. не сильный – раствор аммиака, вещества ограниченного происхождения (карбамид, многоатомные спирты);
  • Противоморозные составы, содействующие ускорению процесса твердения, владеющие высокими антифризными показателями. К таким добавкам относят поташ, смеси на базе из хлорида кальция с нитритом натрия, с хлоридом натрия и т.д.
  • Ускорители процесса отвердения бетона

    В качестве таких веществ значительно чаще используются водные растворы хлористых солей:

    • Хлорид кальция (ХК);
    • Нитрат кальция(НК);
    • Нитрит-нитрат кальция (ННК);
    • Сульфат натрия(СН);
    • Нитрат натрия (НН);
    • Тринатрийфосфад (ТНФ);
    • Хлорид натрия(ХН).

    Хлорид натрия в борьбе с морозом

    NaCl – хлорид натрия(ХН) либо простая техническая соль. Бетон с солью технической есть красивым веществом для производства строительных работ зимой в условиях отрицательных температур.

    Основные характеристики ХН

    Техническая соль в цементный раствор добавляется чтобы наделить его противоморозными чертями.

    Данная добавка владеет следующими свойствами и чертями:

    • Соль, введенная в раствор своими руками, разрешает снизить температуру замерзания воды, что разрешит избежать разрушения структуры изделия и образования полостей в монолитной конструкции, заливаемой зимний период;
    • Цена данной добавки низка;
    • NaCl не влияет на скорость застывания раствора, исходя из этого бетон зимний период с солью возможно замешан задолго до его заливки. Так, замешивание строительной массы с данной добавкой возможно произведено, к примеру, на заводе еще задолго до его транспортировки к строительной площадке без утраты фундаментальных свойств;
    • Подобная добавка увеличивает подвижность частиц раствора, что облегчает процесс формирования из данной массы изделий нужной формы;
    • Она не меняет структуру цементной массы.
    Читайте также:  Маркировка бетона по госту: расшифровка, фото и видео

    Доступность для того чтобы рода противоморозной добавки и ее низкая цена обычно и есть обстоятельством того, что большая часть строителей прибегают к применению совсем других, более дорогих средств.

    Кроме множества преимуществ таковой добавки, имеется у нее и один значительный недостаток, который обычно и делается обстоятельством неосуществимости применения ее для бетона. Дело в том, что соль владеет большим уровнем коррозийной активности.

    А это показывает, что применение арматуры из металла в один момент с цементной смесью с добавлением хлорида натрия приведет к процессу ржавления и отслаиванию данной конструкции от бетона.

    Так, железобетонная конструкция теряет свою целостность, что как следует снижает уровень прочности всего изделия.

    Процесс добавления соли в раствор

    Инструкция, оговаривающая пропорции соли в цементный раствор, опирается на среднюю за сутки температуру и ожидаемую прочность:

    1. Средняя дневная температура окружающей среды от 0 до -5 градусов предполагает добавление ХН в размере 2% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 30%, 28 дней – 80% и 90 дней – 100%;
    2. Средняя дневная температура окружающей среды от -6 до -15 градусов предполагает добавление ХН в размере 4% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 15%, 28 дней – 35% и 90 дней – 50%.

    В заключение

    Бетон зимний период с солью — это красивая возможность сохранить все основные параметры и характеристики монолитной конструкции, кроме того в случае если ее заливка выполняется зимой. Добавка в виде соли — это недорогая и доступная каждому возможность продолжать ремонтно-строительные работы, кроме того если они ведутся в условиях минусовых температур.

    А видео в данной статье разрешит вам определить еще больше нужной информации о том, как посредством соли сохранить воду в растворе в жидком состоянии.

    Источник: http://blog-oremonte.ru/stroitelstvo/sol-v-beton-libo-protivomoroznye-dobavki-dlia-stroitelnykh.html

    Противоморозные добавки в бетон — как использовать при минусовых температурах

    Промышленное строительство не прекращается в холодное время года, но затвердевание бетона при отрицательных температурах проблематично. Кристаллизация воды приводит к снижению прочности, что негативно сказывается на качестве конструкций. Решить проблему поможет применение противоморозных добавок в бетон, широкий выбор которых сегодня предлагает промышленность.

    Принцип действия

    Использование противоморозных добавок позволяет заливать строительные растворы при температурах до -50ºС. Они представляют собой жидкие или порошкообразные составы, добавляющиеся в смесь. Важно знать, что присадки к бетону, добавляемые при морозе, обеспечивают твердение всего на 30%. Окончательное отвердевание происходит после размораживания монолита.

    Существует несколько типов противоморозных добавок, отличающихся по принципу действия:

    • Составы, понижающие температуру замерзания жидкости, в результате процесс гидратации цемента продолжается, схватывание идет по стандартному механизму;
    • Присадки на основе сульфатов ускоряют уплотнение бетона, при этом выделяется избыточное тепло, повышающее скорость гидратации цемента;
    • Комплексные добавки повышают растворимость и активность цементного молочка, при этом соединения, появляющиеся в результате реакции с водой, снижают температуру ее кристаллизации.

    Разновидности

    Существуют различные антиморозные добавки, каждая из которых имеет свой механизм воздействия. Популярная присадка – карбонат натрия, иначе именуемый поташ.

    Это порошкообразный кристаллический состав, ускоряющий затвердевание бетонной смеси. Применение присадки такого типа снижает технические характеристики материала, в том числе прочность.

    Чтобы уменьшить этот эффект в поташ добавляют тетраборат натрия.

    Тетраборат натрия комплексное вещество, состоящее из солей натрия и кальция, с добавкой аммония. Это дополнительная противозамерзающая присадка, применяемая с карбонатом натрия. Без нее конструкция может потерять до 30% прочности после оттаивания и полного отвердевания.

    Нитрит натрия – эффективная противоморозная добавка, снижающая температуру кристаллизации воды, ускоряет затвердевание состава, обладает антикоррозионным действием.

    Его применение опасно, поскольку порошок нитрита натрия – пожароопасное, взрывоопасное, токсичное вещество. Применяется при морозах до -25ºС.

    Не может смешиваться с лигносульфоновыми кислотами, поскольку при взаимодействии с ними выделяет токсичный газ. Аналогичными свойствами обладает нитрит-нитрат кальция.

    Формиат натрия – противоморозная добавка для бетона, снижающая температуру кристаллизации воды и ускоряющая гидратацию цемента. Добавляется в пропорции не более 6% от общей массы бетона. Для улучшения пластификации в присадку добавляется лигносульфонат нафталина.

    Мочевина – ПМД, продлевает жидкую фазу воды, практически не влияет на скорость схватывания.

    Хлориды кальция и натрия, аммиачная вода снижают температуру замерзания, но обладают повышенным коррозионным воздействием. Они сильно влияют на металлические элементы, поэтому не рекомендуются для использования в железобетонных изделиях.

    Как использовать

    Выбор присадки и способ ее применения зависит от условия и материала, куда она будет введена. Любые добавки в бетон, применяемые при минусовых температурах вводятся в раствор с водой, по инструкции от производителя. После тщательного перемешивания рекомендуется подождать некоторое время, чтобы этот компонент диффундировал в составе.

    Согласно СП 70.13330.2012 для достижения составом нужной прочности, важно, чтобы до того момента, когда температура состава достигла отметки, на которую рассчитана присадка, он набрал не более 20% от запланированной прочности.

    Расход противоморозной добавки на 1 кубический метр материала зависит от среднесуточной температуры окружающего воздуха.

    До -5 градусов рекомендовано добавлять до 2% присадки от массы раствора, до -10 градусов этот показатель возрастает до 3%, до -15 градусов не более 4%. При сильных морозах расчет производится индивидуально по каждому типу.

    Скорость затвердевания раствора снижается, а максимальная прочность достигается после окончания морозов.

    При добавках пластификаторов и ПМД, необходимо соблюдать определенные правила работы. Рекомендованный диапазон заливаемого раствора – в пределах от +15 до +25ºС.

    Для растворения присадок требуется определенное количество воды, которая должна быть подогрета, это обеспечивает полное растворение веществ. Песок и щебень, применяемые в растворе, тоже подогреваются непосредственно перед добавлением.

    Цемент подогревать нельзя, поскольку он потеряет свои вяжущие свойства. Залитый раствор нужно укрыть, особенно это актуально при снегопаде.

    Преимущества и недостатки присадок

    Главным преимуществом бетона с противоморозными добавками является возможность выполнения работ круглый год. Подобранные в правильной пропорции, они улучшают адгезию компонентов, повышая качество раствора. У них есть и другие плюсы:

    • повышение срока эксплуатации за счет уплотнения бетона;
    • повышают пластичность смесей, облегчая работу с ними;
    • повышается морозоустойчивость готового бетона, что важно для элементов несущих конструкций;
    • применение ПМД – самый дешевый способ заливки при отрицательных температурах;
    • применение добавок уменьшает усадку при застывании, сохраняя целостность конструкции;
    • противоморозные добавки заполняют поры бетона, тем самым существенно повышая его водонепроницаемость;
    • некоторые составы существенно повышают коррозионную устойчивость монолита, продлевая срок службы конструкций, зданий и сооружений в разы.

    Использование противоморозных добавок имеет и свои недостатки. При неправильном применении снижаются прочностные характеристики бетона, поэтому при работе необходимо строго придерживаться инструкций.

    Некоторые присадки являются пожароопасными и ядовитыми, что необходимо учитывать при работе с ними. Даже с добавками, при морозах скорость твердения будет относительно низкой.

    Чтобы достигнуть нужной прочности при укладке зимой требуется большее количество цемента, что удорожает строительство.

    Антиморозные добавки своими руками

    В частном строительстве, если не удалось провести все работы в теплое время года, приходится продолжать в зимний период.

    Поэтому допускается приготовление противоморозных добавок для бетона своими руками в домашних условиях. Для этого понадобится только поваренная соль или хлорид натрия.

    Такая присадка снижает температуру замерзания воды и уменьшает время критичного затвердевания смеси.

    Чтобы сделать противоморозную добавку в бетон своими руками, соль растворяется в воде и добавляется в раствор. Концентрация до -5 градусов составляет 2% от массы раствора, до -15 градусов, массовая доля хлорида достигает 4%.

    Недостатком этой добавки является коррозионная активность по отношению к металлу, поэтому она не подходит для железобетонных конструкций. Нужно учитывать, что скорость затвердевания раствора при отрицательных температурах будет, в среднем, в 3 раза ниже, чем в обычных условиях.

    Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/protivomoroznye-dobavki

    Противоморозные добавки своими руками

    Ни для кого не секрет, что для эффективного бетонирования в холодные дни необходимо какими-либо средствами ускорить процесс схватывания и не допустить замерзания воды в растворе. Одним из способов этого достигнуть является добавление в цементный раствор противоморозных добавок.

    Существует множество видов таких добавок, которые производятся промышленностью. Естественно, что не все они доступны частным строителям, которые самостоятельно ведут строительство своего дома. Именно поэтому они часто задаются вопросом, «как сделать противоморозную добавку в бетон своими руками?».

    Проблема эта достаточно насущная, так что попробуем рассмотреть ее со всех сторон и выработать наилучшее решение.

    Стоит отметить, что все-таки наилучшим решением будет купить готовую комплексную добавку в бетон в любом строительном магазине.

    Стоят не так дорого, расход небольшой и при этом они обеспечивают значительные улучшения свойств раствора в зимнее время при минимальных негативных последствиях.

    Если объем работ не очень большой, температура воздуха по прогнозу не будет падать ниже -10°C и есть доступ к торговым точкам, то такой способ будет самым оптимальным.

    Но бывают случаи, когда необходимо создать противоморозную добавку самостоятельно и рассчитать необходимое ее количество. В этом случае свое внимание стоит обратить на соли (хлориды), именно они наиболее доступны в нашей стране.

    Хлористые соли значительно понижают температуру замерзания растворов, уменьшают время их схватывания, сокращают расход цемента. Казалось бы, проблема решена — засыпал поваренную соль и радуйся. Это работает для неармированных конструкций.

    Так что самая простая добавка в бетон, сделанная своими руками, соль хлорид натрия или хлорид кальция.

    Добавки на основе хлоридов

    Есть у хлоридов один, но существенный недостаток – они очень сильно способствуют коррозии армирующих элементов. Так что если конструкция армированная, и принято решение работать с солями, то необходимо озаботиться добавлением в бетон ингибиторов коррозии.

    С теорией все понятно, что же получается на практике? В качестве основной добавки лучше использовать Хлорид Кальция – это по праву самая дешевая и эффективная ПМД на сегодняшний день. Его можно соединить с хлоридом натрия (техническая соль). Для защиты от коррозии добавляем в смесь ННК в соотношении 1:1 с солями.

    Также допустимы следующие составы: смесь 2% CaCl2 + 1% NaNO2 (нитрит натрия или натрий азотистокислый) в таком же соотношении можно применять и CaNO2 (нитрит кальция). ННК + карбамид и ННХК + карбамид – также доступные комплексы.

    Выбранные добавки вносятся непосредственно при замешивании раствора вместе с водой затворения. Для получения более подробной информации о каждой из добавок перейдите в раздел «Противоморозные добавки» на нашем сайте.

    Источник: http://betonprogrev.ru/statji/dobavki-v-beton-svoimi-rukami.html

    Противоморозная добавка в бетон: описание и свойства | Строительный портал

    Возведение сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также строительство монолитных конструкций не перестает наращивать свои темпы, но зачастую мастерам приходится столкнуться со спешкой, обусловленной приближающимся окончанием строительного сезона.

    Это объясняется эксплуатационными характеристиками цементного раствора, одной из которых является наличие жидкой фазы, способствующей непрерывному процессу гидратации и созревания состава.

    Читайте также:  Дюбель для газобетона: особенности металлических, пластиковых изделий

    Если температура опускается ниже 5 градусов, происходит торможение фазы созревания бетона, а в случае достижения отрицательных значений он прекращается, что обусловлено кристаллизацией воды, входящей в состав цементного раствора.

     Это приводит к разрушению структуры бетона, который становится непригодным к использованию.

    Несмотря на это, большинство мастеров, имеющих опыт работ в сфере монолитного строительства, сталкиваются с необходимостью продолжения цикла бетонных работ в зимнее время, в связи с чем, перед ними встает вопрос: «Как продлить жидкую фазу бетона, а, следовательно, и его жизнедеятельность. Для решения этой проблемы специалисты предлагают использовать противоморозные добавки в бетон, технические характеристики и основные разновидности которых будут рассмотрены в настоящей статье.

    Содержание

    Противоморозные добавки в бетон: основные разновидности

    Противоморозные добавки в бетон представляют собой химическое вещество в виде сухой смеси или раствора, которые, посредством вовлечения в процесс кристаллизации бетона максимального количества воды, ускоряют процесс гидратации бетонной смеси, способствуя затвердеванию бетона в условиях отрицательных температур. Однако основное предназначение противоморозной добавки заключается в поддержании жидкого состояния бетонного раствора и последующем ускорении его гидратации, существенно замедляющейся при отрицательных температурах.

    В соответствии с химической основой различают следующие виды противоморозных добавок в бетон:

    • Антифриз;
    • Сульфаты;
    • Противоморозные добавки-ускорители.

    Рассмотрим более подробно характеристики каждой представленной разновидности.

    • Антифриз представляет собой противоморозную добавку в бетон, способствующую уменьшению температуры кристаллизации жидкости, входящей в состав раствора, а также увеличивает или незначительно уменьшает скорость схватывания раствора. При этом он не оказывает никакого влияния на скорость формирования структур.
    • Добавки в бетон на основе сульфатов являются еще одним популярным противоморозным компонентом, обеспечивающим максимальную скорость образования плотного раствора. Характерной особенностью противоморозных добавок на основе сульфатов является активное выделение тепла, начинающееся после их добавления в раствор и сопровождающееся взаимодействием бетонного раствора с продуктами гидратации. В связи с тем, что добавки на основе сульфатов характеризуются прочным связыванием с труднорастворимыми соединениями, их нельзя использовать с целью понижения температуры замерзания рабочей смеси.
    • В основе действия противоморозных добавок-ускорителей лежит повышение степени растворимости силикатных компонентов цемента, которые, вступая в реакцию с продуктами его гидратации, образуют двойные и основные соли, снижающие температуру замерзания жидкостного компонента бетонного раствора.

    Существует несколько разновидностей добавок-ускорителей, каждая из которых обладает определенным набором химических и эксплуатационных свойств. Рассмотрим их более подробно.

    Поташ  или карбонат кальция, представляющий собой кристаллическое вещество, является сильным противоморозным компонентом, существенно ускоряющим процесс схватывания и последующего затвердевания бетона.

    Как и любая противоморозная добавка, карбонат кальция снижает прочность бетонной конструкции, и чтобы максимально снизить это негативное влияние на постройку, специалисты рекомендуют сочетать поташ с тетраборатом натрия или сульфидно-дрожжевой бражкой, концентрация которых не должна превышать 30 %.

    В связи с тем, что карбонат кальция является потенциально опасным веществом, в процессе его эксплуатации необходимо соблюдать определенные меры безопасности;

    Тетраборат натрия, также называемый бурой или сульфатно-дрожжевой бражкой, представляет собой смесь солей натрия, кальция, аммония или лигносульфоновых кислот.

    Специалисты рекомендуют добавлять данное вещество в качестве примеси при использовании карбоната кальция, что позволяет предотвратить потерю прочностных характеристик бетонных конструкций после их оттаивания. В противном случае можно наблюдать не только появления трещин в конструкциях, но и снижение их водонепроницаемости и морозостойкости.

    Таким образом, использование в качестве противоморозной добавки поташа без добавления тетрабората натрия снизит прочностные характеристики конструкции на 20-30 %;

    Нитрит натрия – кристаллический порошок, используемый в качестве противоморозной добавки к бетонному раствору.

    Учитывая, что нитрит натрия представляет собой пожароопасное ядовитое вещество, в процессе его эксплуатации важно соблюдать предельно-допустимую концентрацию вещества, которая определяется опытным путем и обычно не выходит за пределы 0,1 – 0,42 л/кг цементного раствора, при условии, что температура окружающей среды составит от 0 до -25 градусов. На предприятии в процессе работы с нитритом натрия предельно-допустимая концентрация вещества на рабочем месте не должна превышать 0,005 мг/л. В соответствии с требования научно-исследовательского института бетона и железобетона, тара, которая использовалась для транспортировки, хранения и изготовления нитрита натрия, должна быть снабжена отметкой «ЯД». Запрещается совместное использование нитрита натрия и лигносульфоновых кислот, так как их взаимодействие сопровождается образованием отравляющих газов;

    Формиат натрия – белый кристаллический порошок, также выполняющий функцию противоморозного ускорителя. В большинстве случаев используется совместно с лигносульфонатом нафталина для повышения водоредуцирующих и пластифицирующих характеристик. Формиат натрия является противоморозной добавкой в бетон, расход которой не превышает 2-6 % от общей массы цемента.

    Преимущества и недостатки противоморозных добавок в раствор бетона

    Преимущества противоморозных добавок в бетон

    • Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени;
    • В связи с тем, что противоморозные добавки повышают степень сцепления компонентов раствора, они значительно увеличивают прочность монолита;
    • Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях;
    • Оказывают положительное влияние на долговечность смеси, продлевая срок эксплуатации здания;
    • Повышает пластифицирующие и стабилизирующие характеристики цементной смеси – использование бетона, обладающего повышенной пластичностью, позволяет изготавливать конструкции, которые не растрескаются после застывания рабочего состава;
    • Повышает морозостойкость бетонной смеси. Данный показатель особенно важен для бетона, предназначенного для возведения ответственных конструкций, например, опор мостов. В большинстве случаев он находится в прямой зависимости от плотности бетона. Более плотные марки бетона характеризуются большим количеством возможных циклов заморозки и оттаивания;
    • В отличие от альтернативных методов повышения морозостойкости бетона, использование противоморозных добавок характеризуется относительно низкой стоимостью;
    • Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции;
    • Повышение влагонепроницаемости бетонных конструкций за счет заполнения пор пластифицирующими веществами, препятствующими проникновению воды;
    • Ускорение процесса застывания бетонного раствора – основной момент, благодаря которому раствор может «не бояться» холода;
    • Отдав предпочтение противоморозной добавке в бетон, вы надежно защитите используемую арматуру от коррозионных процессов, которые имеют места из-за воды, входящей в состав бетонного раствора.

    Недостатки противоморозных добавок в бетон

    • Стремление увеличить надежность прочностных характеристик бетона, необходимо увеличивать расход цемента;
    • Отдельные компоненты, входящие в состав присадок, являются ядовитыми;
    • В некоторых случаях снижается заявленная мощность бетона;
    • В случае использования противоморозных добавок в бетон, снижается скорость набора прочностных характеристик бетонной конструкции.

    Рекомендации по применению противоморозных добавок в бетон

    Специалисты советуют вводить противоморозную добавку в раствор бетона вместе с водой. Важно отметить, что желательно это делать с последней третью жидкости. Не рекомендуется добавлять присадки в сухую смесь. Добавив в раствор противоморозную присадку, выждете определенный промежуток времени, в течение которого произойдет равномерное распределение компонентов.

    Проводя монтажные мероприятия в условиях отрицательных температур, следуйте предписаниям, представленным ниже:

    • Если вы работаете в условиях снегопада, позаботьтесь об организации соответствующих укрытий;
    • Температура раствора, вышедшего из смесителя, не должна выходить за пределы рекомендуемого диапазона от +15 до +25 градусов;
    • Для приготовления рабочей смеси специалисты рекомендуют использовать подогретую воду;
    • Что касается обогрева заполнителей, его рекомендуется производить перед непосредственным использованием.

    Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон

    Дозировка противоморозной добавки в бетон, расход которой является крайне вариабельным параметром, подбирается с учетом каждой конкретной ситуации посредством проведения испытаний в условиях производства и лаборатории.

    Расход противоморозной добавки зависит от следующих факторов:

    • Температура окружающей среды, в условиях которой будут производиться монтажные мероприятия;
    • Заявленная марочная прочность используемого цемента;
    • Химико-минералогический и вещественный состав цемента используемого в процессе работ, а также его предполагаемая скорость набора прочности;
    • Температура раствора, которой он достигнет на выходе из смесителя;
    • Условия ухода за бетонными конструкциями.

    Противоморозная добавка в бетон своими руками

    Если теплые деньки уже прошли, но вы неожиданно столкнулись с необходимостью заливки монолитной конструкции, вам не обойтись без использования противоморозной добавки в бетон.

    Наиболее предпочтительным вариантом, в данном случае, станет приобретение противоморозной добавки в специализированном магазине, что объясняется их относительной дешевизной, небольшим расходом и способностью существенно повышать свойства бетонного раствора при условии минимальных негативных последствий.

    Если предполагаемый фронт работ небольшой, а выполнение монтажных мероприятий вы планируете осуществить при температуре не ниже -10 градусов, данный вариант является наиболее оптимальным.

    Однако если у вас нет возможности приобрести готовую противоморозную добавку в бетон, вы можете без проблем ее изготовить самостоятельно, так как единственным материалом, которой вам потребуется в процессе работ, это хлориды (соли).

    Хлористые соли снижают температуру замерзания раствора, сокращают сроки его первичного схватывания и уменьшают расход цемента.

    Однако специалисты уверены, что противоморозная добавка на основе хлоридов, изготовленная самостоятельно, может использоваться только для неармированных конструкций, что обусловлено коррозионными процессами, развивающимися под действием хлоридов.

    Преимущества противоморозной добавки на основе хлоридов

    • Низкая стоимость;
    • Отсутствие влияния на скорость застывания бетона, благодаря чему, приготовление раствора можно осуществлять заранее;
    • Отсутствие влияние на структуру цементного раствора;
    • Увеличение подвижности частиц, благодаря которой, вы сможете придать цементному раствору желаемую форму.

    Недостатки противоморозной добавки на основе хлоридов

    • Высокий уровень коррозийной активности, вследствие чего, противоморозная добавка на основе хлоридов не может использоваться для изготовления конструкций, в структуре которых присутствует металл и арматура. Последние окислятся под воздействием хлоридов и отслоятся от бетонной конструкции, нарушив ее целостность.

    Как влияет температура окружающей среды на расход хлоридов?

    • Расчет доли хлоридов в готовом растворе производится по следующей схеме:
    • Если монтажные мероприятия осуществляются при среднесуточной температуре ни ниже – 5 градусов, оптимальная доля хлоридов в готовом растворе не должна превышать 2 %;
    • Если работы проводятся в условиях более низких температур (-6 до -15 градусов), оптимальная доля хлоридов должна составлять 4 % от общей массы раствора.

    Меры предосторожности при работе с противоморозными добавками

    • В процессе работы с противоморозными добавками необходимо использовать защитные перчатки;
    • В случае попадания на открытые участки кожи, промойте ее водой с мылом. Исключите попадание противоморозной добавки в глаза, если этого не удалось избежать, промойте глаза большим количеством воды и незамедлительно обратитесь к врачу.
    • Утилизация добавки осуществляется в соответствии с местными правилами, что объясняется присутствием в составе противоморозных добавок вредных компонентов. Вследствие этого запрещается выливать смесь в почву, водоемы или канализацию.

    Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/protivomoroznaya-dobavka-v-beton-opisanie-i-svoistva

    Противоморозная добавка в бетон: разновидности, преимущества, применение

    Проведение строительных работ в холодное время года сопровождается рядом трудностей, в частности, сохранением оптимальной структуры бетонного раствора в условиях низких температур. Поддержать бетон в пластичном состоянии и ускорить его затвердевание в морозы помогут специальные противоморозные добавки.

    Основные разновидности

    Противоморозная добавка представляет собой порошкообразное химическое соединение, предназначенное для смешивания с основной массой бетонного раствора. Также в продаже можно встретить готовые средства в жидком виде, имеющие аналогичное предназначение.

    Читайте также:  Дом из железобетонных плит покрытий: плотность и масса

    Химикаты этого типа препятствуют замерзанию воды, входящей в состав раствора, ускоряют созревание и гидратацию бетона. Без добавки раствор в морозы не застывает, а замерзает, полностью утратив свою прочность при оттаивании.

    Разновидности современных противоморозных добавок:

    • Пластификаторы — составы на основе сульфатов и полиакрилатов. Придают бетонному раствору эластичность, прочность и влагонепроницаемость. Способствуют качественному формированию смеси бетона без образования пустот однородным равномерным слоем.
    • Ускорители твердения — смеси, содержащие соли кальция, сульфаты алюминия и железа. Сокращают период застывания бетонного раствора, придают ему прочность. Действие ускорителей охватывает первые три дня высыхания конструкции из бетона.
    • Антифризы — добавки с различными компонентами, препятствующими замораживанию молекул воды. Уменьшают температуру застывания жидкости и снижают скорость схватывания бетона, не влияя при этом на скорость формирования конструкции.
    • Коррозионностойкие — защищают бетонные растворы от воздействия агрессивных веществ и морозов, препятствуют окислению железобетонных форм.
    • Комбинированные — имеют сложный состав, действуют сразу в нескольких направления, повышая прочность и долговечность изделий из бетона.

    Преимущества и недостатки

    Достоинства добавок:

    • дают возможность проводить строительные работы зимой;
    • раствор бетона застывает быстрее, сохраняя прочностные характеристики и нужную форму;
    • повышают степень сцепления микрочастиц раствора, что положительно влияет на прочность конструкции;
    • повышают влагонепроницаемость бетона за счет заполнения пустот пластификаторами;
    • защищают арматуру в железобетоне от окисления;
    • снижают риск деформации бетонных форм в процессе усадки;
    • препятствуют растрескиванию монолитных изделий при застывании и оттаивании;
    • обладают низкой стоимостью в сравнении с альтернативными противоморозными методами.

    Существуют у современных смесей и некоторые недостатки:

    • увеличивается расход цемента в растворе;
    • некоторые компоненты добавок обладают токсичностью;
    • высока вероятность снижения заявленной прочности бетона;
    • бетонная конструкция набирает прочность за более длительный промежуток времени.

    Рекомендации по применению

    Противоморозные добавки вводятся в смесь бетона в виде теплого водного раствора оптимальной для работ концентрации. В сухом виде присадку добавлять нельзя, так как ее эффективность может снижаться на 40-70%.

    Раствор с добавками рекомендуется готовить при температуре окружающей среды не ниже 0 °С даже в холодный сезон. Емкости для смешивания должны быть чистыми и находиться в укрытии, недоступном для дождя и снега.

    Вводить добавку желательно с последней третью жидкости, перемешивая компоненты до однородного состояния. В смеси не должно быть комьев и частиц льда, превышающих размеры 10 мм. Использовать готовую смесь можно не раньше, чем через 15 минут после смешивания.

    При этом рекомендуемая температура раствора на выходе не должна быть меньше 15 °С и выше 25 °С.

    Отдельные виды добавок требуют проведения мероприятий по обогреву и утеплению сформированной конструкции, особенно при использовании присадки в низкой концентрации. Поверхность раствора можно укрывать пленкой, присыпать опилками или накрывать сухими досками. При проведении масштабных строительных работ используется прогрев бетона электрооборудованием.

    Если мероприятия по обогреву бетонной конструкции провести нет возможности, необходимо подбирать состав таким образом, чтобы прочность раствора была увеличена на 1-2 марки.

    Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон

    Точная дозировка противоморозных добавок указывается производителем на упаковке продукции. Поэтому в процессе приготовления раствора необходимо четко придерживаться инструкции к каждой конкретной присадке.

    Факторы, которые следует учитывать при расчете количества добавки:

    • условия ухода за возведенными бетонными формами;
    • температурные показатели готового раствора с антифризом;
    • температура воздуха, при которой проводится строительство;
    • химические, минералогические и структурные особенности бетонной смеси;
    • расчетная скорость отвердения и набора прочности раствора;
    • прочность цемента, использующегося для приготовления бетона.

    Ориентировочная концентрация комбинированных присадок в зависимости от термопоказателей бетонной смеси:

    • бетон температурой от 0 °С до -10 °С — 1,5% от общей массы цемента;
    • бетон температурой от -25 °С до -10 °С — 2% от цементной массы.

    Добавки-антифризы подмешиваются в раствор в количестве 10-15% от общего веса цементной смеси.

    Ускорители затвердевания используются в концентрации 3-5% от массовой доли цемента.

    Меры предосторожности при работе с противоморозными добавками

    Большинство компонентов добавок являются агрессивными химическими веществами, поэтому необходимо придерживаться особых правил в процессе их использования:

    • Надевать спецодежду, резиновые сапоги, рукавицы, респираторы и защитные очки.
    • Все работы проводить в хорошо проветриваемом помещении.
    • Для перемешивания компонентов смеси предпочтительнее воспользоваться механизированными устройствами.
    • Избегать попадания антифриза на открытые участки тела и в пищу. При попадании средства на кожу тщательно смыть его мыльной водой и ополоснуть мощной струей чистой воды.
    • Если вещество попало в глаза, рекомендуется промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
    • По окончании работ с присадками снять средства защиты, тщательно вымыть лицо и руки.

    Качественного бетонного покрытия в зимний сезон удается добиться только при помощи противоморозных добавок. Они должны вноситься в строгом соответствии с инструкцией, с соблюдением рекомендованных пропорций и технологий.

    Источник: https://dvabrevna.ru/stroymaterialyi/protivomoroznaya-dobavka-v-beton.html

    Особенности кирпичной кладки в зимний период

    Бесспорно, любое строительство желательно проводить в теплое время года. Но ситуации в жизни бывают разные и порой за мастерок приходится браться и в холодный зимний период. Перед тем как класть кирпич зимой нужно иметь в виду некоторые важные особенности выполнения кирпичной кладки при низких температурах.

    Чем кладка кирпича зимой отличается от кладки летом?

    Застывание цементно-песчаного раствора происходит в результате контакта цементного связующего с влагой. В следствие химических реакций первоначально жидкая смесь приобретает свойства камня.

    Этот процесс во многом зависит от температуры: если раствор охлаждается до нуля градусов и ниже, процесс гидратации цемента прекращается, при 20 градусах он протекает нормально, тогда как при 5 градусах скорость затвердевания сокращается втрое.

    Низкие температуры зимой затрудняют выполнение работ по возведению кирпичной кладки. Из-за

    кладка кирпича зимой

    прекращения химического процесса в растворе вся вода преобразуется в лед. При этом она расширяется в объеме, что приводит к потере прочности той части раствора, которая уже успела частично затвердеть.

    Во время замерзания цементный раствор стремительно утрачивает эластичность, в результате чего кладочные швы не успевают уплотниться.

    Из-за этого при оттаивании кладки весной наблюдается неравномерная осадка, которая способна привести к обрушению конструкции.

    Чтобы таких проблем не было, зимой кирпичную кладку необходимо возводить с использованием дополнительных присадок к раствору, а также специальных методов нагрева возводимых конструкций.

    Варианты решения проблемы

    Принимая решение класть кирпич зимой, можно выбрать один из методов кладки, который покажется вам наиболее удобным. Есть три основных способа ведения кирпичной кладки зимой: замораживание, с применением противоморозных компонентов и с подогревом. Рассмотрим перечисленные способы более подробно.

    1. Замораживание — это метод, заключающийся в том, чтобы допустить обледенение раствора в швах сразу после установки кирпича. Когда наступит оттепель, цемент начнет оттаивать и набирать прочность. Следует отметить, что данный способ подходит для строительства небольших конструкций, в противном случае возникающие при оттаивании перегрузки могут вызывать разрушение кладки.Самая низкая температура, при которой сохраняется возможность строительства кирпичных стен в

      Таблица добавок в зависимости от температур

      районах северной полосы России, составляет -30 градусов. От погодных и температурных условий зависит выбор марки раствора. Соотношение компонентов в кладочной смеси подбирается так, чтобы при оттаивании конструкция не перекашивалась и процесс твердения раствора протекал нормально.

    2. Кладка с подогревом раствора. В данном случае при кладке используют раствор, нагретый до определенной температуры. Подогретую кладочную смесь, привозимую с растворного предприятия, необходимо успеть израсходовать в течение получаса, пока ее температура не понизилась до нуля. Нельзя добавлять нагретую воду в замерзающий раствор, поскольку в результате замораживания внутри швов появляются ледяные комки, из-за которых раствор становится рыхлым и неспособным набрать прочность в процессе оттаивания.
    3. Химические противоморозные присадки. Для ускорения реакции гидратации цемента в раствор добавляют противоморозные компоненты, благодаря которым вода остается жидкой при отрицательной температуре. В таком случае раствор успевает затвердеть и набрать твердость еще до замораживания.Для этого используются хлористый натрий и кальций, углекислый калий, нитрат натрия. Данные вещества применяют в тех случаях, когда возводимые здания не требуют основательной отделки. При строительстве кирпичных конструкций, стен из блоков или камня можно применять углекислый калий, не прибегая к последующему нагреву.

    Температура цементного раствора, модифицированного противоморозными присадками, должна быть выше +5 градусов. Нельзя применять раствор, который был заморожен и затем оттаял при добавлении разогретой воды.

    Народный раствор для кладки кирпича зимой с солью: за и против

    Химические присадки для кладки кирпича в зимний период стоят достаточно дорого. Чтобы как-то сэкономить, народные умельцы придумали вместо них добавлять в раствор соль и моющее средство. Все гениальное просто, ведь повареная соль — хлорид натрия, который в числе прочего применяют в присадках.

    Примерные пропорции для замеса народного раствора, позволяющего класть кирпич зимой, следующие: на один замес раствора, 200 литров, добавляется одна пачка соли и пол-литра моющего средства.

    Соль не даст воде в растворе замерзать, а моющее сделает более эластичным цемент и песок.

    Полученный раствор будет лучше наносится на кирпич, а второй кирпич благодаря такому раствору, будет лучше соединяться.

    Стоит ли применять раствор с солью для кладки кирпича зимой

    Но, прочитав рецепт раствора, не спешите его использовать. Отношение специалистов к такой модификации раствора далеко не позитивное.

    бытует мнение, что при использовании в растворе соли, кладка кирпича может просесть. Это утверждение имеет под собой основание.

    Если добавить в раствор слишком много соли, а мороз будет очень крепким, раствор, при наступлении плюсовой температуры сядет и кладка кирпича накренится.

    И дело тут даже не в количестве соли, а в самом ее добавлении. В промышленных присадках хлорид натрия конечно используют, но он там является лишь одной из составляющих противоморозной смеси. В химии смешение компонентов порожтает новое вещество, то есть воспринимать составляющие присадок по отдельности нерационально.

    При подготовке этой статьи мы провели небольшое исследование отзывов домашних мастеров, которые решились использовать соль при кладке кирпича.

    Поверьте, положительных практически не было! Люди жаловались, что после применения такого раствора весной разрушалась кладка, на кирпиче проявлялась соль, осыпались со стен обои и все в том же духе.

    Так стоит ли рисковать? Не разумнее ли потратить некоторые средства на приобретение противоморозной присадки, чем потом переделывать всю кладку?

    В любом случае как класть кирпич зимой решать только вам. Выбирайте любой удобный и доступный для вас способ. Мы же со своей стороны надеемся, что эта небольшая статья поможет вам принять оптимальное решение. Удачных вам строек!

    Рекомендуем посмотреть видео: Замес раствора для кладки в мороз

    style=»display:block» data-ad-client=»ca-pub-7849935230341281″ data-ad-slot=»3710725520″

    data-ad-format=»autorelaxed»>

    Источник: https://usadbaplus.ru/osobennosti-kirpichnoj-kladki-v-zimnij-period/

    Ссылка на основную публикацию