Защитные покрытия для бетона: как защитить от разрушения, мороза

Защитные покрытия для бетона: как защитить от разрушения, мороза

Бетон, безусловно, является самым востребованным строительным материалом на данный момент. Но в ходе эксплуатации неизбежен износ конструкции. Со временем появляются поверхностные разрушения, которых можно избежать, если использовать различные защитные средства, о чем мы и поговорим в статье.

Фото одно из вариантов защиты бетона

Любой цементный раствор подвергается большому количеству факторов, которые могут сказываться на нем негативно, а ослабленную конструкцию легко возьмет не только резка железобетона алмазными кругами.

Необходимо определить основные из негативных факторов:

  • Низкие температуры, которые приводят к постоянным изменениям в структуре бетона.
  • Вода, влага вне зависимости от времени соприкосновения.
  • Агрессивные внешние среды в виде щелочи, соляных растворов, кислот.

Особенно сильным разрушающим эффектом обладает совместное действие негативных факторов.

То есть перманентный контакт с водой на фоне низких температур, оказывают более сильный деформирующий дефект, чем просто суммированное воздействие этих двух факторов.

На морозе и под воздействием воды даже самая прочная конструкция может дать трещину

Именно поэтому так остро стоит вопрос, как защитить бетон от мороза и прочих негативных воздействий. Не исключено так же появление глубинных волосяных трещин. В конструкциях на основе бетона, появляются трещины и разломы, которые совпадают с линиями напряжения.

Существуют два основных способа, с помощью которых можно защитить железобетонные конструкции и продлить их срок службы так, что даже самый известный бетонный защитник гавани – 8 букв эти известны всем, речь о волнорезе, легко устоит под воздействием морской воды.

Волнорез собирают из самых прочных типов бетона

Итак, способов два: использование пропитки и формирование водоупорного слоя.

Первый способ – это применение специальных пропиточных составов. При всём имеющемся на рынке разнообразии, задача у этих составов одна, а именно – гидрофобизация бетона.

В ходе этого процесса удаётся добиться двух вещей:

  • Блокирования капиллярного эффекта.
  • Уменьшения угла смачивания.

В некоторой степени это позволяет защитить строительный материал, к тому же работа здесь может легко вестись и своими руками. Но у этого способа есть и недостатки. Главным недостатком является тот факт, что хоть угол смачивания и уменьшается, поры материала не закрываются.

Пример до и после обработки бетона

Не следует так же забывать, что в ходе эксплуатации, составы перестают быть нерастворимыми в воде и постепенно переходят в силикатную форму и более не могут защищать материал.

Вторым способом, как защитить бетон от разрушения, является формирование водоупорного слоя на поверхности бетона с последующим образованием защитной плёнки.

И здесь есть свои нюансы:

  • Во-первых, главным недостатком данного метода выступает довольно низкая паропроницаемость составов, которые применяются для создания защитного слоя.
  • Во-вторых, со временем слой разрушается и приводит к постепенному разрушению защитного покрытия.
  • В-третьих, метод можно улучшить, совместив пропитку и защитную плёнку, причём сделано это должно быть на базе одного состава.
  • И в четвертых, можно применить кремнийорганические эмали и лаки совместно с акрилатами.

Помимо того, что эти составы надёжно защищают бетон, они повышают его устойчивость к низким температурам и делают его водоупорным.

Основой любого здания является фундамент. В свете вышесказанного, встаёт вопрос о том, чем защитить бетонный фундамент. Главное, это произвести его гидроизоляцию, так как вода является одной из самых агрессивных сред, способных разрушить любую конструкцию. И здесь можно предложить два интересных варианта.

Между собой бетонные защитные гибкие универсальные маты отличаются по размерам и по форме блоков, из которых состоят. В зависимости от вида работ, на которых будут использоваться эти универсальные конструкции, подбирается форма и размер.

Защитные матами можно укреплять и береговые конструкции

В целом блоки имеют трапециевидную форму, но могут быть вытянутыми и плоскими, симметричными с одной стороны, но заострёнными с другой. Сами по себе они никак не будут мешать дальнейшей работе с бетонными конструкциями, к примеру, алмазное бурение отверстий в бетоне, спокойно выполняется.

Прежде чем остановить свой выбор на той или иной модели гибких матов, необходимо рассчитать нагрузку, которую они будут нести и условия внешней среды.

Например, если маты устанавливаются на дно водоёма, то необходимо учитывать силу течения, возможность столкновения с предметами, которые может это самое течение принести.

Маты на дне русла водоканала

О разрушительной силе воды для самого бетона, из которого маты и сделаны, говорилось выше. Но даже при таких непростых внешних условиях, если полностью соблюдается инструкция по установке и эксплуатации, рабочий ресурс бетонных матов составляет около 50-ти лет.

Актуальным остаётся вопрос, чем защитить бетон на улице, например, в условиях строительных площадок, находящихся под открытым небом. Тут главными агрессорами, опять же, выступают вода и низкие температуры.

Особенно опасно замерзание воды в бетонных порах. Чтобы этого избежать, необходимо использовать специальные пропитки, которые герметизируют бетонную поверхность, что исключает прямой контакт строительного материала с водой. Цена таких пропиток невелика, но отдача получается очень высокой.

Поверхность после правильной пропитки

Не следует забывать, что негативным образом на бетон действует и углекислый газ, который выбрасывается в окружающую среду в больших количествах, особенно если речь идёт о городах. Пропитки оберегают бетон от углекислой коррозии, которая способна нанести ему вред даже при отсутствии дополнительных нагрузок.

Несмотря на внешнюю крепость и прочность бетонных сооружений и частей, они также нуждаются в адекватной защите. Видео в этой статье продемонстрирует, как правильно провести все защитные мероприятия.

Источник: http://vizada.ru/2018/04/18/zashhitnye-pokrytiya-dlya-betona-kak-zashhitit-ot-razrusheniya-moroza/

Как защитить бетон от разрушения на улице: варианты покрытия для прочности

Здравствуйте!

Три года назад забетонировали двор, толщина 100-150 мм, ничем сверху не покрывали. Теперь началось разрушение бетона. Подскажите, что можно сделать, как спасти бетон от разрушения, если делать стяжку, то что добавить в раствор и чем покрывать сверху?

Вячеслав.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Вячеслав!

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала.

Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше.

Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем.

Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков.

Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором.

Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой. Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С.

Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400).

Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки.

Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента.

Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют.

Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней.

Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой.

Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

Источник: https://pol-master.com/consult/13780.html

Защита бетона от мороза при заливке и схватывании

Потеря прочности и долговечности бетонного монолита – явление, возникающее при нарушении технологии на любом этапе, от смешивания компонентов до заливки и твердения раствора. Распространенной причиной снижения качества бетонных конструкций считается переохлаждение смеси, перемерзание с последующим разрушением структуры монолита.

Как предотвратить это явление, можно ли защитить бетонный фундамент и перекрытия от мороза и его негативного воздействия?
Для этого существует несколько средств. Способы защиты бетонных конструкций от разрушения при укладке в зимнее время можно разделить на внутренние и внешние – по характеру воздействия.

Кроме того, в ходе сложного процесса взаимодействия компонентов смеси их поведение меняется в зависимости от температуры.

Последствия замерзания бетонного раствора

Бетонный монолит оказывается непригодным к эксплуатации, если в ходе заливки и твердения он однажды перемерз. Последующий набор прочности не даст ожидаемого результата, и детали или основания будут не такими прочными, как требует проект.

Например, раствор бетона марки М300 потеряет до 20 % прочности на сжатие и до 50 циклов морозостойкости, а это делает конструкцию из него практически непригодной к использованию, опасной, особенно, если она относится к ответственным и полностью нагруженным.

При понижении температуры примерно до 2 С (ниже 3-4 С) в растворе и набирающем прочность монолите начинается нарушение нормальных процессов:

  • замедляется гидратация цемента, практически прекращается образование связующего для наполнителей;
  • при замерзании воды возникают шарики льда, которые, увеличиваясь в размерах, разрывают структурные капсулы связующего вокруг песчинок и ядер щебня;
  • в течение месяца со времени заливки гидратация идет достаточно активно, и в этот период перемерзание даже относительно твердого на вид монолита приводит к его внутреннему разрушению;
  • если бетон замерз, то после отогревания процесс восстановится, но заданной прочности монолит уже не наберет.

Какие меры принимают для того, чтобы бетон не замерзал и не терял качества?

Как предотвратить замерзание раствора и свежего монолита

Комплекс мер по защите бетона от мороза включает несколько способов.

  1. Введение в состав раствора противоморозных составов на этапе производства – при их использовании поддерживается пластичность раствора, а вода не превращается в лед даже при температурах ниже -15 С. 
  2. Использование цементов, процесс гидратации которых сопровождается увеличенным выделением тепла. Такие марки существуют, производители могут рекомендовать их и предупреждать заказчика об изменении в составе. Можно получить эффект внутреннего прогрева пластичной смеси, если добавить в раствор хлористого кальция, но не более, чем 2 % от массы цемента в составе. 
  3. Предварительный нагрев опалубки и арматуры – достаточно довести температуру до положительных значений на момент заливки смеси, чтобы не произошло первичного перемерзания.
  4. Подогрев раствора паром – это эффективный способ, позволяющий отказаться от замешивания бетона на горячей воде. Раствор греют непосредственно на месте, а эффект усиливается, если была организована доставка бетона миксером с предварительным добавлением противоморозных составов. 

С большой осторожностью специалисты относятся к использованию горячей воды. Уже при температуре 60 С раствор может перейти в состояние мгновенного схватывания, а это приведет к отбраковке всей заливки.

Читайте также:  Бетон в20 бст: технические характеристики, плотность и вес

Защита нового бетонного фундамента зимой

Для защиты фундамента применяется достаточно простой способ – поверхность засыпают опилками и укрывают брезентом, а с боков, где она уходит в грунт, защищают гидроизоляцией. Если грунт не замерзает на высоких отметках из-за подземных вод, то тепла, выделяемого бетоном при гидратации, хватит для поддержания положительной температуры.

Защита крупных ответственных конструкций и перекрытий

Крупные ответственные конструкции и основания тяжелых сооружений защищают от холода тентами и тепляками, под которыми необходимо поддерживать температуру не ниже 15 С. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы с боков и снизу, если конструкция не контактирует с грунтом, не происходило переохлаждение монолита.

При каких температурах можно заливать бетон

Оптимальным для нормального твердения бетона на первой стадии считается температурный диапазон 16 – 25 С. При температуре смеси примерно 22 С заливка может производиться без риска разрушения структуры бетона.

Защита бетонной конструкции от холода в первый месяц

Холод распространяется по монолиту древовидно, поэтому от пятна замерзания на поверхности быстро расходится область повреждения структуры, направляясь вглубь и расширяясь.

Такие области могут стать причиной разрушения ответственной конструкции через год или два, когда набор прочности полностью завершится, и монолит будут считать однородным.

В период набора двух третей прочности – примерно месяц – следует поддерживать в монолите температуру не ниже 15 С, причем особо следить за тем, чтобы не перемерзали открытые части конструкции.

Что происходит с замерзшим бетоном впоследствии

Даже при использовании противоморозных добавок нельзя пренебрегать удержанием тепла как минимум в течение месяца. Практика показывает, что если на первом этапе твердения и набора прочности процесс гидратации был остановлен морозом, то период схватывания продлевается на время, которое бетон провел в пассивном состоянии.

Но при этом определить момент восстановления процесса довольно сложно, так как внутренняя часть монолита может долго охлаждать его поверхность.
Исследования разрушенных конструкций привели специалистов к выводу, что после частичного замерзания твердеющего монолита его структура становится пористой.

Если гидратация цемента прерывалась, а потом возобновлялась, то в монолите возникают неоднородности, которые в дальнейшем будут по-разному воспринимать нагрузку и реагировать на контакт с водой.

Поэтому предотвратить замерзание бетона необходимо с момента его изготовления и как минимум до набора двух третей прочности – не менее месяца с момента заливки.

Источник: http://erkon-beton.ru/zashhita-betona-ot-moroza-pri-zalivke-i-sxvatyivanii

Защита бетона

Загрузка…

Как защитить бетон от разрушения? Какие факторы негативно влияют на прочность бетона и его состояние? Что добавить в раствор для повышения прочности и защитных свойств бетона, и можно ли защитить уже готовую конструкцию?

Давайте разберем подробнее.

Основные причины разрушения бетонных конструкций

  1. Дефекты при производстве работ: Ошибки при проектировании строительных конструкций, если реальные нагрузки оказываются выше расчетных; Ошибки при подборе состава бетонной смеси; Быстрое перемешивание, когда компоненты смеси не создали однородной пластической массы; Применение песка, щебня, воды с примесями (органика, глина, пыль и пр.); Нарушение технологии производства работ и ухода за бетоном после его укладки;

    Эти причины часто встречаются, как отдельно, так и вместе. Всё это ведет к потере эксплуатационных свойств бетонной конструкции, её разрушению и возникновению необходимости ремонта или замены.

  2. Замораживание и оттаивание бетона; Все сооружения подвергаются воздействию воды, которая в природе существует в жидком, твердом (лёд), и газообразном (пар) состоянии. Природная вода в своем составе включает различные растворенные соли и агрессивные химические соединения, которые вызывают в железобетоне (в первую очередь арматуры), и является главной причиной разрушения. Бетон – по своей структуре пористый материал, объем пористой массы от 0% (цементный камень при водоцементном соотношении 0,3) до 10% (бетон состава 1:2: 4 по весу цемент/песок/щебень при водоцементном соотношении 0,6). Пористость бетонов с воздухововлекающими (около 1% от массы цемента) и поверхностно-активными добавками (около 3% от массы цемента) может составлять до 15%.

    Циклы замораживания/оттаивания действуют в порах бетона как насос и домкрат, со временем происходит разрушение или «отстрел» защитного слоя железобетона, открывается арматура и начинается ее активная коррозия.

  3. Биологическое воздействие и бактериологическое воздействие
    Появление на бетоне плесени, мхов, лишайников, водорослей. Продуктом их жизнедеятельности являются соединения кислот и щелочей, которые разрушают поверхностный слой бетона.
  4. Выщелачивание извести из бетона
    Появление известковых высолов на поверхности бетона происходит из-за просачивания воды через бетон. Реакция углекислого газа с гидроксидом кальция из цементного камня образует карбонат кальция, который после высыхания воды остается на поверхности в виде белых солей. Это провоцирует образование трещин и способствует раскрытию швов бетонной конструкции.
  5. Разрушение бетона при пожаре (негативное влияние открытого пламени). При воздействии огня происходит разрыв бетона на защитном слое, открывшаяся от высоких температур арматура размягчается и конструкция в течение нескольких минут разрушается.
  6. Разрушение бетона от воздействия электрического (постоянного и блуждающего) тока.
    Постоянный ток высокого напряжения, вызывает на арматуре коррозию, объем продуктов которой в 2-6 раз больше объема самой арматуры. Это явление наблюдается на объектах энергетики, около электрифицированной железной дороги, и в метро, где иногда возникают блуждающие токи.
  7. Карбонизация бетона и коррозия арматуры Причиной служат химические реакции между компонентами бетона (особенно водой), металлом, из которого сделан арматурный каркас и углекислым газом из окружающего воздуха.
  8. Механические: удар, перегрузка конструкции, интенсивная вибрация, взрыв.

Материалы для защиты бетона

Основной задачей защиты бетона является предотвращение этих причин или уменьшение их влияния, как на стадии проведения бетонных работ, так и после. Для этого применяются различные материалы, в числе которых первое место занимают специальные химические добавки и материалы CEMMIX.

Использование различных добавок для бетона позволяет получить материал, более плотный и прочный, стойкий к воде, холоду, биологическим загрязнениям.

Вся линейка материалов CEMMIX не вызывает коррозии арматуры, повышает долговечность, морозостойкость, водонепроницаемость и конечную механическую прочность бетонных конструкций, позволяет получать бетоны с быстрым набором прочности.

Разберем конкретные добавки и материалы, для чего их можно применять и что это даст.

  1. Полипропиленовое волокно CEMMIX Fibra – ее применение повышает ударную вязкость бетонным и наливным полам (при падении тяжелых и твердых предметов на пол появляется незначительная вмятина без растрескивания бетона), повышается износостойкость ступеней бетонных лестниц, тротуарных плиток, бетонных полов и т.п. Также применение Fibra позволить повысить влагостойкость бетона и значительно повысить его прочность на излом, что будет крайне полезно при бетонировании дорожек, отливки тротуарной плитки, отливов и отмостки.
  2. Влагоотталкивающая и защитная CEMMIX «CemAquaStop» применяется для обработки и защиты минеральных поверхностей (бетона, штукатурки, кирпича, плит ЦСП, керамической плитки, мрамора, черепицы, гипса, шифера, известняка и т.п.). На обработанной поверхности появляется минеральный слой, который препятствует намоканию бетона, защищает его от грибка, плесени и появлению высолов. Повышается долговечность обработанных конструкций, бетон хорошо противостоит влаге, что даёт дополнительную защиту от мороза. При этом, паропроницаемость конструкций не изменяется, стены “дышат”, что избавляет от излишней влажности и конденсата внутри помещений.

С помощью добавок для бетона CEMMIX можно значительно сэкономить средства и время как на этапе строительства, так и дальнейшего эксплуатационного обслуживания бетонных конструкций и изделий.

Строить, как профессионал просто! Звоните на нашу горячую линию – мы ответим на любые вопросы по бетону и добавкам!

Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона
Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!

С 27 февраля по 2 марта, в Москве, в Крокус Экспо – выставка «Деревянный дом. Весна – 2018» Все аспекты деревянного домостроения: от проектирования, до обустройства.

Сопутствующие разделы экспозиции: «Салон каминов», «Аква-Салон – Wellness & SPA – Бассейны и сауны», «Дом и сад. Moscow Garden Show»

С 26 по 27 февраля, в Москве, в КВЦ «Сокольники» пройдет общестроительная выставка «City Build Russia 2018» На выставке будут представлены новинки всего спектра строительных материалов.

Организатор: Конгрессно-выставочная компания RUS EXPO

8 (800) 550-52-82

бесплатный звонок по РФ!

  • VK
  • OK
  • FB
  • Inst
  • TW
  • G+
  • Email

© 2017 cemmix | карта сайта

Источник: http://cemmix.ru/practical-issue/zashchita-betona/

Защитная обработка бетона и бетонной плитки | ДОМ ИДЕЙ

Благодаря доступности материалов, простоте работ и практичности разнообразные стяжки, полы, дорожки из бетона и бетонной плитки нашли в обустройстве территории загородного участка столь широкое распространение.

Не пылит дорожка

Пол гаража, въездная и парковочная зоны в своём «классическом» виде представляют собой ни что иное, как бетонную стяжку. Иногда таким же образом изготавливают различные садовые дорожки и площадки. Подобное решение по практичности и стоимости представляется вполне оправданным: прочное, достаточно износостойкое и ремонтопригодное.

Однако при всех своих преимуществах большие по площади бетонные поверхности порой доставляют немало хлопот своим владельцам. Такие недостатки бетона, как пыление и разрушение ничем не защищённой поверхности, обычно воспринимаются как должное. Хотя бороться с ними можно, и вполне результативно.

Для начала необходимо разобраться в сути происходящего.

Процесс образования пыли на поверхности сухого бетона происходит вне зависимости от его марки и не прекращается никогда.

Сам бетон может содержать не прореагировавший с водой цемент, который остаётся в порах бетона в виде мелкой пыли и со временем попадает в воздух.

При нарушении технологии укладки и использовании некачественных материалов получается бетонное основание низкого качества. Такой низкосортный бетон достаточно быстро разрушается и также начинает пылить.

Однако в основном бетон обязан пылением взаимодействию своей кристаллической структуры с углекислым газом, который постоянно присутствует в окружающем нас воздухе. При таком взаимодействии образуется микрокальцит (карбонат кальция), который и выходит на поверхность в виде пыли.

Другая проблема бетонных покрытий в том, что атмосферная влага легко проникает сквозь поры и впитывается внутрь тела бетона. Что в межсезонье с его температурными переходами «через ноль», когда регулярно чередуются мороз и оттепель, имеет сильнейшее разрушающее действие.

Под воздействием внешних факторов запускается процесс постепенного разрушения кристаллической структуры, интенсивность которого по мере старения бетона только увеличивается.

В качестве мер борьбы с описанными явлениями используют пропитку бетона укрепляющими составами или его поверхностную обработку полимерными материалами. Продуманная и качественно выполненная защита не только решает проблему пылеобразования, но и продлевает срок службы бетона на долгие годы.

Технология пропитки бетона используется для создания высокопрочного поверхностного слоя. Такая обработка существенно увеличивает твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Сама пропитка не создаёт собственного отдельного защитного слоя, а изменяет и укрепляет кристаллическую структуру вблизи поверхности.

В этом качестве можно использовать материал Антидаст.

Глубоко проникая в толщу бетона, пропиточный состав полимеризуется, соединяя разрозненные куски кристаллической структуры по всей поверхности на глубину проникновении пропитки.

При этом образуются высокопрочные кристаллические соединения, которые существенно повышают стойкость поверхности к абразивному истиранию и агрессивным средам и практически полностью устраняя пыление.

Использование пропитки повышает марку бетона на 40-150%, то есть его поверхность после обработки станет более твёрдой и будет меньше подвергаться износу. Помимо всего прочего, подобная обработка повышает и эстетические качества бетонной поверхности.

Технология обработки проста. Наносится Антидаст проливами с последующим распределением материала по поверхности бетона с помощью резиновой ракли, щётки или малярного валика. При этом высыхать материал не должен.

Если появляются признаки высыхания пропитки на каком-либо участке, подсыхающий состав разбавляют тёплой водой. В зависимости от свойств бетона, расход пропитки может быть различен и зависит от качества обрабатываемой поверхности.

Если материал поглощается достаточно легко, значит бетон не прочен, имеет малую плотность и широко открытую поровую систему и, следовательно, расход пропитки будет большой.

Иногда материал поглощается бетонным полом весьма спокойно, но на его поверхности остаётся белая студенистая масса. Это значит, что плотность бетона и его прочность в норме, поровая система хорошая.

Студенистую массу нужно разбавлять тёплой водой и по окончании процесса обработки убрать вместе с другими остатками материала. Когда бетон очень прочный, пропитка впитывается в поверхность бетона очень неохотно и расход материала будет мал.

Через 40-60 минут с момента начала обработки бетон смачивается небольшим количеством тёплой воды. Вода разбрызгивается по поверхности и перемешивается с остатками пропитки.

Это создает дополнительные возможности по проникновению Антидаст в структуру бетона.

Этот процесс пропитки длится 20 минут. По его окончании остатки материала собираются при помощи резиновой ракли, а поверхность пола моется водой. Собранный состав является вполне пригодным для работы и может быть использован в дальнейшем.

Эксплуатацию обработанного бетонного пола можно начинать через 24 часа по окончании пропитки, при этом следует понимать, что сам материал набирает прочность в течение 14 дней.

Проникающая способность материала такова, что защита бетона обеспечивается на весь срок его службы.

Вторым методом борьбы с пылением и разрушением бетона является его обработка полимерными составами, которые образуют на поверхности собственную защитную пленку. Обработка составами глубокого проникновения производится с целью герметизации и упрочнения оснований, предотвращения пылеобразования. WB-Floor – двухкомпонентный эпоксидный праймер на водной основе.

Его основное назначение – обработка влажных поверхностей. VL-Floor – однокомпонентный полиуретановый состав. Этими материалами обрабатывают бетонные полы и стяжки. Создаваемая ими на поверхности бетона полимерная мембрана обладает высокой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам. Однако подобную защитную пленку необходимо периодически восстанавливать.

Читайте также:  Соль в бетон: пропорции для бетонного раствора, от мороза

В качестве покрытия площадок и дорожек в последнее время всё чаще используется тротуарная плитка. Укладывать такую бетонную плитку легко, а мощение при необходимости без особого труда можно разобрать.

Тротуарная плитка ремонтопригодна, да и заменить вышедший из строя элемент проще и дешевле, чем перезаливать бетон. При её эксплуатации почти не возникает проблем. Однако пористость бетона проявляется и здесь. Замерзающая влага разрывает поры.

Сначала эти микроразрывы не видны, но в скором времени промерзание приводит к разрушению плитки. Существенно снизить негативные последствия можно только путём дополнительной защиты поверхности составом VL-Floor. Такая обработка плитки повышает морозостойкость бетона и резко снижает сцепку льда с поверхностью.

Таким образом исчезает необходимость долбить ледяную корку, рискуя навсегда повредить тротуарную плитку. Да и на чистку дорожек можно будет тратить меньше сил и времени.

Источник: https://domidei.ru/articles/zashitnaya-obrabotka-betona-i-betonnoi-plitki

Средства защиты бетона от коррозии и разрушения

В течение первых трех лет бетон, который участвует в  строительстве  большинства сооружений на сегодняшний день, набирает свою прочность.

По истечении этого срока он начинает медленно разрушаться под воздействием влаги, динамического воздействия, погодных условий, атмосферного воздуха, химических веществ.

Чтобы процесс естественного разрушения протекал как можно медленнее, еще на этапе строительства необходимо использовать качественную защиту для его поверхности.

Причины разрушения

Основными факторами, приводящими к разрушению бетонной конструкции, являются: повышенная влажность, агрессивные компоненты атмосферного воздуха, перепады температур, пар, механические нагрузки, воздействие биологических  микроорганизмов. Разрушающее действие происходит как напрямую, путем химического взаимодействия, так и косвенно – накоплением микротрещин.

Одним из самых опасных видов разрушения бетона является коррозия. Разрушение структурных элементов наиболее часто встречается из-за коррозии.

При этом под воздействием влаги происходит растворение извести в составе бетона, которая вымывается из него, разрушая структуру.

Еще одно направление действия коррозии – это расширение и вымывание известковых составляющих под влиянием сульфатов воды, вследствие чего на поверхности бетона появляются трещины, приводящие к его постепенному разрушению.

Разрушение железобетона происходит из-за коррозии арматуры. При попадании влаги происходит окисление железа внутри бетона и образование солей, увеличивающих объем арматуры и ее разрушение.

Наиболее сильное разрушение вызывает комбинация из нескольких типов негативного воздействия.

Способы защиты

Чтобы не допустить разрушения необходимо использовать средства для защиты бетона от проникновения внутрь него влаги.  Существует несколько способов защиты бетона:

  1. Защита от возникновения трещин.

К этой группе относятся лаки, антисептики, противогрибковые пропитки, которыми обрабатываются конструкции, площадки из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью, во время возведения и перед отделкой.

Метод применяется для обработки мостовых конструкций, резервуаров для воды, фасадов зданий, находящихся под постоянным воздействием воды. Гидроизоляция бетона при этом достигается гидрофобизирующими веществами, которые помимо этого защищают бетон от растрескивания.

Этот способ применяется для защиты фундаментов, строений из бетона, стены которых отсыревают от влаги, под воздействием грунтовых вод, и начинают подвергаться плесени, грибку и ржавчине. При этом фундамент и прочие конструкции, находящиеся в условиях низкой влажности, поэтапно обрабатываются гидрофобизаторами в большом количестве.

Первичная защита бетона

Для того, чтобы защита бетона от разрушения была всесторонней, применяются средства для первичной и вторичной защиты.

Первичная, или внутренняя защита бетонной смеси осуществляется на стадии ее изготовления. Она достигается путем подбора оптимального состава цемента для конкретных условий местности, а также изготовления смеси, устойчивой к воздействию окружающей среды, нефтепродуктов, масла с добавлением в нее специальных добавок, которые изменяют минералогический состав и улучшают качество бетона.

Добавки бывают нескольких видов:

  • Модифицирующие
  • Противоморозные
  • Повышающие прочность и плотность смеси.

В первому типу относятся вещества, улучшающие состав бетона – это водоудерживающие, стабилизирующие, герметизирующие составы (для повышения уровня водонепроницаемости).

Повышению морозостойкости бетона способствует добавка в смесь сульфидно-дрожжевой бражки или кремнийорганической жидкости. Они повышают устойчивость материала к растяжению, воздействию раствора минеральных солей, возникновению трещин, также происходит защита бетона от влаги.

К последнему виду относятся добавки для повышения прочности материала, с помощью которых также осуществляется защита бетона от коррозии – это пластифицирующие добавки (например, мылонафт) и активные вещества с аморфным кремнеземом, который формирует устойчивую к воздействиям поверхность. Пластифицирующие вещества следует добавлять строго в соответствии с необходимыми нормами, поскольку неправильно рассчитанное количество снизит прочность бетона на сжатие.

Как можно увидеть, многие добавки осуществляют комплексную защиту бетона от разрушения – повышают прочность, одновременно и коррозионный уровень зашиты, уплотняют состав и защищают от перепадов температур. При этом стоит помнить, что общее количество добавок в состав цемента не должно превышать 5%.

Вторичная защита, гидроизоляция бетона

Внешняя, или вторичная, защита осуществляется в ходе строительства или ремонта бетонных конструкций: они покрываются лакокрасочными, оксидными, смазочными, пленочными, мастичными материалами.

При этом достигается защита поверхности от плесени и грибков, гидрофобизация, от негативного воздействия воздуха и ветра.

  Помимо химических веществ, используются физические, например, анкерные защитные листы или облицовка гибкими бетонными матами.

Биоцидные смеси глубоко проникают в структуру бетона, уничтожая микроорганизмы.

Защитные бетонные маты представляют собой блоки из бетона, соединенные между собой прочным канатом. Они применяются для защиты проложенных под водой труб, укрепления откосов мостовых конструкций, берегов.

Эффективным средством для защиты от солевых растворов, хлора, масла и воды является вещество на основе лития, применяемое для нанесения на бетонную поверхность парковок, причалов, взлетных площадей.

Материалы, служащие защитой бетона от влаги, можно разделить на две большие группы:

К этой группе относятся вещества в виде эмали с кремнийорганическим составом. Защита бетона от коррозии происходит за счет уменьшения угла смачивания и блокирования капиллярного эффекта.

Преимуществом этого вида материалов для защиты бетона является простота нанесения и широкий ассортимент, а недостатком  — то, что покрытие недолговечно, поры при этом закрываются не полностью и в ходе эксплуатации оно теряет свои влагозащитные свойства.

К этой группе средств относятся составы, образующие водонепроницаемую пленку из смол на поверхности бетона. Обычно такие средства используются для покрытия недавно уложенного бетона.

Минусом этих веществ является низкая паропроницаемость, вследствие чего со временем покрытие расслаивается и разрушается. Чтобы этого избежать, защита бетона от разрушения должна производиться с использованием двух групп веществ на базе одного состава. При этом пропитка должна обладать высокими паропроницаемыми свойствами.

Внешняя защита бетона нуждается в периодическом повторении. Чтобы создать надежную защиту, необходимо не пренебрегать одновременным использованием средств для первичной и вторичной защиты.

Гидроизоляция фундамента

Особенно важной защитой от разрушения является обеспечение прочности фундамента жилого дома или нежилых построек. Безопасность всего строения зависит от качественной гидроизоляции бетонного основания.

Для этого необходимо после кладки первого цементного раствора постелить рубероид, покрываемый двумя или тремя слоями мастики, общая толщина которых должна составлять не менее 7-10 мм. Затем снова укладывается рубероид насухо двумя слоями.

Таким образом, слои мастики и рубероида перемежаются, а основание фундамента покрывается антисептиком.

При уровне грунтовых вод выше пола в подвале необходимо изолировать стены и пол с помощью битумной мастики. Снаружи гидроизоляция стен осуществляется на 50 см выше уровня грунтовых вод.

Огнезащита бетонных конструкций от разрушения

При возгорании бетонной конструкции виной разрушения ее целостности также является вода. При воздействии высоких температур она вскипает внутри структуры материала, что приводит к отделению бетонных кусков.

Слабыми местами при этом являются деформационные швы в железобетоне.  В лучшем случае, на поверхности образуются глубокие трещины.

Чтобы защитить бетонную конструкцию от огня, существуют специальные средства:

Это специальная краска, вспучивающаяся при нагревании, образуя при этом слой негорючей пены, предотвращающей нагрев конструкции и дальнейшее распространение огня.

Представляет собой негорючий материал с теплоизоляционными свойствами. При горении не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренней отделки.

Этот типы огнезащиты представляет собой композиционные плиты, склеенные специальным составом.  Состоят они из минеральной или базальтовой ваты, силиката, магнезита.

Источник: http://stroypomochnik.ru/sredstva-zashhity-betona-ot-korrozii-i-razrusheniya/

Как защитить бетон от разрушений

Бетон относится к наиболее популярным и сравнительно недорогим строительным материалам. Он обладает высокой прочностью и долговечностью. Вместе с тем материал тоже имеет свои недостатки, и может также подвергаться разрушениям под воздействием многих факторов. Монолит может разрушаться под воздействием следующих факторов:

  • влага;
  • агрессивные вещества, непременно находящиеся в воздухе;
  • температурные воздействия. Циклические перепады температур. Резкие суточные изменения температуры;
  • механические нагрузки, вызывающие в бетоне трещины, сколы, деформации;
  • действие биологических организмов.

Наиболее опасным и коварным видом разрушения бетона принято считать именно коррозию. Коррозия вызвана тем, что материал постоянно подвергается воздействию массы жидких веществ. В составе таких жидкостей практически всегда присутствуют частицы гашеной извести, которая нарушает структуру состава.

В воде также присутствуют фракции различных кислот. Взаимодействуя с бетоном, кислоты способствуют отложению соединений кальция в среде материала. За счет этого происходит расширение, а со временем и его разрушение.

Часто бетон применяется для изготовления железобетонных изделий. Металлическая арматура, присутствующая в среде конструкции, может подвергаться коррозии. Коррозия приводит к расширению монолита и постепенному его разрушению.

Таким образом, каким бы прочным ни был бетон, его тоже необходимо защищать от разрушения.

В этой статье будут перечислены некоторые способы защиты состава от разрушения.

Наиболее интенсивно происходит разрушение бетона, когда на него воздействуют три фактора: влага, химические вещества (щёлочи, кислоты), мороз. Следовательно, защита должна быть направлена на повышение влагостойкости, морозостойкости и снижения коррозии.

Учитывая виды повреждений, защита бетона осуществляется двумя направлениями: внутренняя и внешняя защита. Внутренняя защита предусматривает изменение структуры, путем ввода в его смесь специальных добавок, еще на стадии изготовления бетона.

Добавки способствуют увеличивать морозостойкость, влагостойкость и химическую стойкость. Целью вторичной защиты является защита поверхности бетонного изделия от проникновения в воздушные образования разрушающих веществ.

Это достигается путем пропитки поверхности гидрофобным составом.

Внутренняя защита материала от коррозии проводится еще на стадиях подготовки смесей. Для этого в состав добавляются химические модификаторы. Модификаторы представляют собой химические добавки на основе лигносульфоната.

Разрушение также приостанавливается при внесении активных добавок, чаще минерального типа, в основе которых аморфный кремнезем. Применяются также электролитические добавки.

К таким добавкам относится поташ, кальцинированная сода и другие.

Внешняя защита применяется для того, чтобы исключить прямого контакта поверхности изделия из бетона с воздухом. Для этого широко применяются акриловые покрытия. Поверхность бетона покрывают акриловыми защитными мастиками, которые застывая, образуют пленку. Пленка консервирует поверхность, и бетон, оказывается, изолированным от воздействий окружающей среды.

Следует вспомнить еще об одном виде защиты, это применение гидроизоляции. Гидроизоляция применяется в основном для защиты фундаментов зданий и сооружений. Изоляцию накладывают на высоте порядка 15–25 см от земли. В виде гидроизоляции широко применяется рубероид. Рубероид наклеивается на слой битума. Следовательно, такая гидроизоляция состоит из слоев битума и рубероида.

Таким образом, применяемые виды защиты, позволят увеличить прочность бетона на долгие десятилетия.

Источник: https://AtlantBeton.ru/novosti-otrasli/693-kak-zashchitit-beton-ot-razrushenij

Защита бетона

Защита бетона – важнейшая задача при строительстве и эксплуатации бетонных сооружений и конструкций, бетонных полов.

Бетон – прочный, недорогой и технологичный строительный материал, но без защиты срок его службы достаточно ограничен.
К сожалению, на бетон оказывают агрессивное воздействие многие вещества, вода и даже атмосферный воздух.

Как защитить бетон? – Можно вводить специальные добавки непосредственно в бетон при укладке, но более простое, экономичное и эффективное средство для защиты бетона – пропитки для бетона.

Виды пропиток, технологии нанесения, цены на материалы и работы – смотрите:   Пропитка для бетона

Защита бетона от влаги и воды

Как это ни странно, защита бетона от влаги и воды не нужна. Сами по себе вода и влага бетону «не страшны», разрушающее воздействие оказывают агрессивные вещества, которые могут быть растворены в воде (соли, щелочи, кислоты и т.д.

) и вместе с ней проникают в поры бетона. Агрессивные для бетона вещества содержатся практически в любых жидкостях, например, в моющих средствах.

Так что защита бетона от воды – это фактически защита от проникновения агрессивных веществ.

Ещё один негативный фактор – вода может замерзать в порах бетона, что приводит к его разрушению. Это особенно важно, если бетон эксплуатируется на улице или в неотапливаемых помещениях.

То есть, защита бетона от воды должна выполнять главное условие – исключить контакт воды с поверхностью бетона и, самое главное, исключить проникновение воды, а вместе с ней агрессивных веществ, в поры бетона.

Полимерная пропитка для бетона – это очень надежная защита бетона от воды и агрессивных веществ, так как поры поверхности полностью заполнены полимером.

Читайте также:  Дом из железобетонных плит покрытий: плотность и масса

А разнообразие пропиток для бетона дает возможность выбора по цене, характеристикам и сроку службы.

Еще одно средство – химическая защита бетона. Для этого используются различные химические пропитки для бетона. Наиболее эффективной и очень экономичной является флюат пропитка для бетона, с помощью которой выполняется флюатирование – надежная химическая защита бетона.

Кроме защиты бетона от влаги необходима защита от масла, ГСМ, растворителей и других сред. И даже обычный воздух оказывает разрушающее действие, вернее, углекислый газ, который в нем содержится.

Этот процесс называется углекислотная коррозия бетона.
Именно она виновна в том, что бетонный пол пылит, даже когда отсутствуют механические нагрузки и воздействие агрессивных веществ.

Влага ускоряет процесс углекислотной коррозии и защита бетона от влаги в данном случае очень актуальна.

Ремонт и защита бетона от разрушения

Ремонт и защита бетона – операции, которые обычно выполняются в одно время. Нет никакого смысла сделать ремонт и не защитить бетон для дальнейшей эксплуатации. Защита бетона от разрушения обходится гораздо дешевле его ремонта, а тем более, восстановления.

Одним словом, бетон нужно защищать практически от всего, и пропитка для бетона – это лучшее средство.

Источник: http://www.teohim.ru/beton/info/zawita-betona/

Как защитить кирпич от разрушения: способы защиты

В настоящее время в России бурными темпами развивается такая отрасль народного хозяйства, как строительство. Ежедневно возводятся сотни различных зданий и сооружений. Основной строительный материал, который для этого применяется — это кирпич. Очень часто проблемы с кладкой кирпича возникают у частных владельцев.

Проявляется это в том, что кирпичные конструкции начинают разрушаться. Возникает это главным образом в результате попадания влаги между кирпичами, в стыки или швы. При этом влага осаждается, а в зимнее время и замерзает, разрушая конструкцию изнутри.

Внешне такой процесс проявляется следующими признаками: видимыми трещинами на стенах, между швами, снижением теплозащитных свойств ограждающих конструкций, наличием плесневелых грибков, зелени и так далее.

Необходимо защитить кирпичную кладку и устранить негативные воздействия влаги на кирпич.

Некоторые владельцы, увидя подобное, начинают утеплять свои жилища изнутри, но это не решает основную проблему. Конструкция постепенно разрушается и становится менее прочной. В итоге придется прибегать к дорогостоящему ремонту.

Оптимальнее всего предупредить данные негативные воздействия влаги на кирпич.

Рассмотрим более подробно как и с помощью чего осуществляется защита кирпичной кладки от влаги, основные причины разрушения кирпича, как проводится защита кирпича.

Варианты ремонта кладки

Защита кирпичной стены от влаги включает в себя гидрофобную пропитку стены и чистку поверхности.

Защита кирпичной кладки от воды — это довольно серьезная проблема. Оптимальнее делать это на этапе строительства, когда еще не действует повреждающий фактор. Но если все-таки уже есть видимые признаки разрушения и воздействия влаги, то есть 2 основных варианта ремонта. Первый, если швы находятся в нормальном состоянии.

В этом случае применяется гидрофобная пропитка стены, в результате чего на нее не действует вода и другие жидкие субстанции. Во втором случае сперва заделывают швы, а уже потом используют водоотталкивающие вещества. Защита кирпичной стены от влаги должна включать в себя и периодические ее осмотры и чистку поверхности.

Осмотр проводят не реже одного раза в год. При этом удаляют видимые загрязнения, убирают зелень, плесень. Это все не обязательно делать вручную. Есть специальные аппараты, например, очиститель высокого давления.

Это очень полезное в хозяйстве устройство способно очищать любые поверхности от химических и механических загрязнений. Его можно использовать для чистки автомобилей, удаления старой краски.

В том случае, если грязь не удаляется, можно применять специальную пасту.

Защита осуществляется и с помощью зачистки швов между ними. В ходе работы крошащиеся элементы раствора между кирпичами убираются. Удаляются и облицовочные камни, которые находятся в неудовлетворительном состоянии.

Швы заполняют цементно-песчаным раствором, после чего заделываются специальным веществом. Для этих целей рекомендуется применять следующие растворы: Атлас, Бетонит и другие.

Оптимальнее всего наносить раствор не отдельно на каждый шов, а на всю поверхность для придания ей большей устойчивости и прочности.

Для заделки швов необходимо приготовить смесь на основе цемента и песка. Раствор втирают в стену с помощью специальной доски с резиной. После этого промывают стену чистой водой. Важно что после этого этапе поверхность защищается от прямых солнечных лучей. По истечении 2 дней пропитку повторяют.

Пропитка кирпичной стены

После пропитки стены гидрофобными веществами создается защитная пленка, которая долгое время не разрушается.

Защита кирпичной кладки может проводиться и другими способами. Даже в том случае, если стены пропитались влагой, то их рекомендуется пропитывать гидрофобными веществами. Желательно делать это в сухую теплую погоду, чтобы раствор хорошо впитался.

Суть этого метода заключается в том, что вещество, входящее в состав препарата, способствует закрытию пор и в строительном материале (в швах и самом камне). При этом на поверхности конструкции создается невидимая, прозрачная, тонкая защитная пленка, которая долгое время не разрушается.

Пропитку лучше всего делать перед заделкой швов. Для удобства используют опрыскиватель.

Препарат наносится сверху вниз. Раньше широко применялся отечественный препарат Силоксил, в настоящее же время большой популярностью пользуется его европейский аналог Функосил.

Они очень удобны в использовании, так как очень активны даже в отношении влажных поверхностей. Он экологически чистый, поэтому практически безопасен для организма человека. Несмотря на все свои достоинства, вещество прослужит недолго.

Периодически нужно будет повторять данную процедуру во избежания повторного разрушения кирпича.

Высолы на поверхности кирпича свидетельствуют об активном процессе разрушения стены.

Кирпич — это керамическое изделие, в составе которого нет никаких солей. Даже если на его поверхности есть краситель (оксиды металлов), то с водой на поверхность соли никак не могут выйти. Соли придают ему цвет. В белом же кирпиче их совсем нет.

Соль образуется из раствора, который применяется в кладке. В составе этого камня много пор, которые впитывают как влагу, так и соли. После испарения воды на поверхности можно увидеть белы налет, это и есть высол. В большей степени это ухудшает внешний вид конструкции, но это не главная проблема.

Соли свидетельствуют об активном процессе разрушения стены.

Для удаления высолов наиболее часто используется препарат под названием Decap’ sols Guard.

Перед его нанесением потребуются некоторые подготовительные работы: проверить качество гидроизоляции, в особенности кровли и водостоков и уменьшить попадание влаги. Кроме того, потребуется очистить швы.

Есть и другие подобные активные вещества, но механизм действия у них одинаковый. Некоторые из них не требуют нейтрализации.

Гидрофобизатор Кристаллизол

Гидрофобизатор Кристаллизол очень экономичен и прост в применении.

Защита кирпичной кладки от жидкости может осуществляться с помощью специальных веществ. Наиболее эффективными из них являются гидрофобизаторы. Что же это такое? Это средство, которое применяется для водоотталкивающей пропитки при различных строительных работах.

Он представляет собой концентрат на основе кремния. Это совершенный и многокомпонентный препарат. Специалисты рекомендуют его для обработки искусственного камня, бетона, кирпича, керамической плитки.

В отличие от других своих конкурентов, он активен в отношении влажных поверхностей конструкций, что дает ему более широкое использование и большую эффективность.

Подобный концентрат нашел широкое применение в обработке шифера, кирпича, бетона, ракушечника, шлакоблоков, гипса, штукатурки и других материалов. Область применения его очень большая.

Преимуществом его является и то, что даже при наличии влаги, он очень экономичен в отличие от своих зарубежных аналогов. Разводится он примерно в 30 раз, таким образом одного литра вещества достаточно для того, чтобы обработать более 150 метров поверхности какого-либо материала.

Стоимость обработки 1 кв. метра составляет всего 12, 5 рублей. Поэтому Кристаллизол является практически незаменимым в данной области.

Кристаллизол препятствует осаждению грязи,плесневелых грибков и проникновению влаги вглубь покрытия.

Защита кирпичной кладки таким способом заключается в том, что гидрофобизатор способствует повышению морозоустойчивости кирпичной конструкции в несколько раз, кроме того на 24 — 26 % повышается ее прочность. Очень часто средство применяется в облицовке поверхностей зданий с повышенной влажностью: банях, саунах.

В этом случае Кристаллизол предупреждает проникновение влаги вглубь покрытия, препятствует осаждению на поверхности вредных микроорганизмов, в частности микроскопических плесневелых грибков. Им можно обрабатывать фасады.

Кристаллизол препятствует осаждению грязи на поверхности кирпича, что благоприятно сказывается на эстетических характеристиках здания или сооружения.

Наряду с этими полезными свойствами, средство широко используется для покраски стен вместе с обычными красящими веществами. Благодаря ему удается снизить количество потребляемой краски и немного сэкономить. Еще одно большое преимущество заключается в простоте применения. Для этого не нужно особых знаний и умений, оборудования.

Преимущества данного способа защиты конструкций от влаги

Преимущества Кристаллизола: препарат экологически чист, пожаробезопасен, долговечен, не изменяет внешний вид поверхности.

Как уже было сказано выше, этот метод очень прост, эффективен и экономичен. Он обладает рядом преимуществ перед другими средствами защиты. Во-первых, гидрофобизатор не создает видимой, липкой пленки на поверхности стены, которая явилась бы причиной скопления пыли и грязи.

Во-вторых, препарат этот экологически чистый. Это говорит о том, что в его составе нет вредных химических веществ, опасных для человека. В-третьих, он пожаробезопасен в отличие от обычной краски. В-четвертых, он не изменяет внешний вид обрабатываемой поверхности и не нарушает паропроницаемость фасадов.

В-пятых, он дешев. В-шестых, долговечен.

В составе пропитки отсутствуют растворители, которые могут быть токсичными. Он экономичен, то есть используется только в разведенном виде. Соотношение его к воде при разведении 1:30. Норма расхода на 1 кв.

м составляет 200 г раствора. Таким образом, одним литром препарата можно обработать более 150 кв. метров поверхности. Важно и то, что он активен практически на любой поверхности, будь то кирпич или же бетон.

Для защиты кирпичной кладки от воздействия влаги, необходимо приготовить рабочий раствор.

Защита кирпичной кладки требует знания описания препарата, области применения, приготовления рабочего раствора. Для того чтобы предупредить воздействие влаги, потребуется сделать рабочий раствор. Для этого вещество разводится в обычной воде в соотношении 1 : 30, после чего полученная смесь ровным слоем наносится на поверхность кирпичной кладки.

Важно, чтобы она была чистой и сухой. Если же она загрязнена высолами, грибками, зеленью, то сперва нужно ее очистить. Для этого оптимальнее всего использовать химические растворы и антисептики, которые обладают обеззараживающим эффектов и удаляют с поверхности биологические агенты. Механические загрязнения целесообразно убрать с помощью струи воды.

На фасады кирпичных зданий гидрофобизатор наносят тонким, ровным слоем. Слой должен быть один. На бетонные покрытия не исключено нанесение двойного слоя, при этом промежуток между ними делается не менее 10 — 15 минут.

Обработку рекомендуется делать в сухую теплую погоду при температуре не менее + 5 градусов, в противном случае эффект защиты от влаги может быть более низким. При соблюдении инструкции и правильном уходе за поверхностью кирпичной кладки, срок действия препарата Кристаллизол составит от 10 до 12 лет.

Это вещество является и отличным антисептиком, препятствующим образованию вредной плесени на поверхности кладки.

Заключение, выводы, рекомендации

На фасады кирпичных зданий гидрофобизатор Кристализол наносят тонким, ровным слоем.

Можно сделать заключение о том, что очень часто в частном строительстве  наблюдается разрушение конструкций, в том числе кирпичных. Основной причиной является воздействие влаги и отсутствие предварительной обработки поверхности защитными препаратами.

Влага проникает в швы и поры кирпича, постепенно их разрушая. Существует 2 основных способа ремонта. В первом случае требуется предварительная очистка и удаление поврежденного материала, затем пропитка. Во втором, стены просто обрабатываются активными веществами.

Для того чтобы сделать ремонт, понадобится оборудование и инструменты:

  • мастерок;
  • соколок;
  • кувалда;
  • цементно-песчаная смесь;
  • лопатка;
  • лестница;
  • гидрофобный раствор;
  • молоток;
  • емкость для раствора;
  • деревянная палка для ровного нанесения средства;
  • шланг с водой;
  • антисептики;
  • опрыскиватель.

Очень популярными на сегодняшний день являются гидрофобизаторы, которые способны образовывать на поверхности кирпичной кладки защитную пленку. Это простой, экономичный и очень эффективный способ защиты от влаги.

При проведении всех работ очень важно соблюдать инструкцию по его применению. Очень большое значение имеет и то, вовремя вы заметили первые признаки разрушения или нет.

Очень часто первыми симптомами разрушения кладки является появление высолов на поверхности, которые представляют собой белый налет. Кроме того может появиться плесень, зелень или трещины.

Источник: https://1pokirpichy.ru/kladka/kirpichnaya-zashhita-ot-vlagi.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector