Буровая коронка по бетону: победитовая, твердосплавная

Коронка по бетону: разновидности коронок и особенности конструкции (115 фото)

На определенных этапах выполнения строительных или ремонтных работ возникает необходимость обустройства в стенах отверстий с увеличенным диаметром. Например, они потребуются для создания подрозеточной основы или прокладки коммуникаций.

С этой задачей может справиться дрель с насадками, но качество будет не самое оптимальное. Поэтому рекомендуется совместно с перфоратором применять коронку по бетону.

Особенности конструкции

Коронка представляет собой часть стальной трубы. На торцевой ее части размещаются режущие компоненты, а с другого конца предусмотрен фланец, обеспечивающий прочное крепление в защелку вращательного привода. Более прочная фиксация обеспечивается сверлом, которое может включаться в комплект.

Разновидностей такой оснастки достаточно много – они отличаются по диаметру, прочности конструкции в зависимости от характеристик рассверливаемого материала, способу крепления. На фото коронки по бетону можно увидеть разные типы моделей и их строение.

Известны две базовые модификации, ориентированные на ударное сверление или безударное. В качестве инструмента целесообразно применять пневматическое или электрическое бурильное оборудование, хотя возможно и использование дрели с высокой мощностью.

Разновидности коронок

Оснастка по типам крепления может быть трехгранной или шестигранной. Используется также стандарт SDS Plus и SDS Max. Но наиболее важное значение имеет тип материала, который применялся при изготовлении этих приспособлений.

Победитовая модификация

Это бюджетный вариант насадки, доступный по цене и популярный в бытовом использовании. Режущая кромка коронки для сверления бетона имеет победитовую напайку. При этом данный вид характеризуется возможностью отсоединения кромки при работе с бетоном, особенно в его армированной части.

Требуется особое внимание к процессу правильной эксплуатации, своевременному охлаждению и замене. Повышенная нагрузка на напаянные элементы в момент ударного сверления обуславливает целесообразность применения в основном в межарматурных зонах стен.

Коронки с алмазным напылением

Такое покрытие на кромке из технических алмазов делает конструкцию более прочной. Ее можно использовать даже при сверлении арматурных участков стен, в том числе и благодаря безударному режиму.

Насадка может легко справится с твердыми сортами бетона, хотя при работе с арматурой целесообразно использовать специальные приспособления. Кольцевое напыление демонстрирует свою эффективность и при высокоточном сверлении материала, например черепицы.

Кромки, которые изнашиваются, могут быть восстановлены.

Алмазная коронка по бетону имеет такие преимущества:

  • аккуратная форма высверливаемой скважины без дефектов;
  • возможность бурения отверстий повышенной глубины;
  • возможность работы практически с любым прочным и твердым материалом;
  • низкая шумливость и вибрация;
  • высокий скоростной уровень работы;
  • образование небольшого количества пыли.

Как правильно выбрать

Покупать оснастку необходимо с учетом назначения и типа рассверливаемой поверхности. Для обустройства розеток выбираются диаметры коронок по бетону, соответствующие заданным параметрам отверстия.

Существуют насадки не только для сверления бетона, но и для обработки более мягких материалов, например древесины или ДСП. Чтобы не ошибиться, нужно смотреть на маркировку или интересоваться у продавца о возможности работы с твердыми поверхностями, например бетоном или кирпичем.

В зубчатых насадках также важен принцип крепления зубьев. При более глубокой посадке срок эксплуатации оснастки повышается.

Диаметр буровой коронки по бетону зависит и от типа используемого оборудования, его мощности. Если вы работаете с дрелью мощностью до 1 кВт, то брать чашки нужно не более 25 см. Поэтому переходник к насадкам не спасет вас, если вы используете маломощное устройство.

Для установки в патрон кулачкового типа необходим хвостовик сплошной конструкции. А для системы крепления SDS следует правильно подобрать число пазов.

Особенности использования

Для работы с дрелью вначале в хвостовике размещается сверло для центрирования с победитовой напайкой. Для крепления используется специальный болт. После того как чаша будет закручена по резьбе, конструкцию можно ставить в патрон.

А вот в патроне перфоратора применяется система SDS-патронов с пазами хвостовика. При ударном воздействии на поверхность сверления сила удара более эффективно передается на нее за счет пазов фиксирующего вращающегося типа.

Сначала нужно убедиться в отсутствии арматурных конструкций в месте бурения. В центре будущего углубления устанавливается центрирующее сверло. Если его нет, то коронка зубьями на кромке реза плотно прикладывается к поверхности.

Отвод пыли производится при помощи пылесоса. Для выхода на заданные параметры сверления можно использовать удлинитель для коронки по бетону. Бурение производится непрерывно до получения нужной глубины.

Удаление высверленного материала производится двумя способами. Если скважина не сквозная, то после извлечения чаши бетон выдалбливается долотом или зубилом. При получении сквозного отверстия материал будет выниматься вместе с коронкой.

Если вы хотите качественно просверлить отверстия для установки розеток или проведения коммуникаций, то рекомендуется пользоваться инструментом с коронками для бетона. Работа будет произведена быстро и без дефектов. Чтобы получить максимум эффекта, целесообразно приобретать инструмент проверенных производителей, например Makita, Bosh, Hilti.

Фото коронки по бетону

Источник: http://zdesinstrument.ru/koronka-po-betonu/

Как работать коронкой по бетону: варианты

Коронка по бетону в работе

В процесс проведения ремонта очень часто возникает потребность высверливания отверстий большого диаметра в бетоне. Многие люди думают, что этот вид работ очень сложен, поэтому привлекают профессионалов, услуги которых стоят недешево.

В этой статье мы разберемся, как работать коронкой по бетону самостоятельно, чтобы сэкономить деньги и провести работу своими силами. Также мы рассмотрим основные виды рабочей оснастки и преимущества каждого из вариантов.

Основные разновидности коронок

Если вы думаете, что коронки по бетону бывают одного вида, то это не так. Они отличаются по видам и по исполнению, поэтому нужно в первую очередь разобраться с основными вариантами изделий и их преимуществами и недостатками.

Победитовые коронки

Этот тип оснастки имеет следующие особенности:

  • Невысокая цена. Это самый дешевый вариант из всех, именно поэтому победитовый вариант так популярен среди домашних мастеров. Разница в 2-3 раза — весомый аргумент, особенно если вам нужно выполнить небольшие объемы работ;
  • Широкий ассортимент изделий. На фото выше показана только часть вариантов, поэтому вы, скорее всего, сможете подобрать нужное решение под любые работы. Чаще всего используется коронка по бетону 68 мм (или 70 мм), но тут все зависит от того, какого размера подрозетники вы используете;
  • Конструкция изделий очень проста. Главный рабочий элемент — стальная чашка, по краю которой припаяны победитовые элементы, именно они и позволяют выбирать отверстия в бетоне. К электроинструменту приспособление крепится при помощи коронки, которая также может иметь разные конфигурации (об этом расскажем чуть ниже). Центрирующее сверло служит для того, чтобы в процессе работы чашка шла там, где нужно;
  • Коронки могут быть рассчитаны под разную глубину сверления. Поэтому, если вам надо сделать глубокое отверстие, то подбирайте вариант побольше. Есть оснастка для профессионального инструмента, она отличается массивностью и прочностью, но и ее цена намного выше, чем у стандартных вариантов;

Чем крупнее напайки, тем они долговечнее

  • Работа ведется с помощью перфоратора. В процессе бурения на стены оказывается ударная нагрузка, что не всегда хорошо, но если вам нужно сделать отверстия под розетки, то ничего страшного не произойдет. Хотя и вам будет работать не очень комфортно — держать перфоратор по несколько минут в неподвижном положении не очень просто;
  • Если вам нужно коронка по газобетону, то лучше использовать этот вариант. Победит очень хорошо работает на блоках и практически не изнашивается со временем. А специальные варианты не отличаются надежностью;
  • Оснастка подходит только для чистого бетона. Если вы попадете на арматуру, то победитовые напайки могут просто выдраться из коронки. Поэтому работать следует аккуратно, постоянно контролируя, нет ли металла в отверстии.

Рабочий процесс не очень прост

  • Коронка победитовая по бетону предназначена для сухого бурения, то есть поливать отверстие водой не стоит, так как твердосплавные напайки не очень хорошо переносят перепады температур.

Карбид-вольфрамовый вариант

Интересное решение, которое имеет такие особенности:

  • Это коронки по бетону для дрели. То есть они работают в безударном режиме, что положительно сказывается и на надежности конструкции, и на рабочем процессе. Держать дрель намного проще, чем перфоратор;

Дрелью работать легче, чем перфоратором

  • Рабочий узел представляет собой чашку, по рабочему краю которой располагается карбид-вольфрамовое напыление, за счет которого и производится бурение. Элементы могут иметь разный размер, в комплект чаще всего входит хвостовик и центрирующее сверло;

Карбид-вольфрамовая коронка

  • Главное отличие этого варианта от других заключается в том, что с его помощью можно сверлить не только бетон, но и облицовочную плитку. То есть если вам нужно сделать отверстия на стенах, облицованных керамикой, то не надо менять оснастку, всю работу можно провести одной коронкой, что очень удобно;

Вольфрамовый вариант отлично сверлит плитку

  • Работать с карбид-вольфрамовыми коронками можно только на неармированном бетоне. Если вы попадете на металл, то напыление за считанные секунды придет в негодность;
  • Можно купить набор коронок, это обойдется заметно дешевле, чем приобретение одного элемента. К тому же это очень удобно, ведь у вас будет сразу несколько элементов, и маленькие варианты, и большая коронка 80 мм по бетону.

Набор коронок с универсальным держателем

Алмазные коронки

Этот вариант пользуется наибольшей популярностью среди профессионалов.

И этому есть несколько причин:

  • Стоимость изделий намного выше, чем у двух вышеописанных вариантов, но и ресурс больше в разы. Это самое долговечное решение, которое рассчитано на длительную работу под высокими нагрузками. Надежность — главное преимущество данного типа продукции;
  • Делать отверстия в бетоне рекомендуется с увлажнением. Вода заметно повышает скорость проведения работ и служит охладителем для коронки, снижая степень ее износа во время работы. К тому же, если вы поливаете место бурения водой, то в процессе работы практически не образуется пыли, что тоже немаловажно;
  • Рабочая часть алмазных коронок представляет собой сегменты, на которые нанесено специальное напыление, которое отличается высокой твердостью. Лучше, если сегменты вырезаны в чашке или же приварены лазером, так как пайка, которая встречается в недорогих вариантах, не отличается надежностью;

Так выглядят рабочие сегменты

  • Это единственная коронка по железобетону. То есть если вам попадется арматура, то вы спокойно пройдете ее, и ничего страшного с оснасткой не произойдет. Именно поэтому данный вариант и пользуется такой популярностью, вы не испортите его, если наткнетесь на металл, и сможете выполнить работу до конца;
  • Вы можете подобрать практически любые коронки по бетону — размеры могут варьироваться в пределах от 25 до 130 мм, а для специального промышленного оборудования могут быть и очень большие варианты — до 600 мм.

Коронка большого диаметра

Дополнительные аспекты, которые нужно учитывать

Кроме материала, который использован на рабочей поверхности, коронки могут отличаться и по другим факторам.

Читайте также:  Бетонирование пола в гараже: как правильно забетонировать

Первый из них это тип хвостовика, в продаже можно встретить три основных варианта:

  • Оснастка с шестигранным хвостовиком. Размер шестигранника 10 мм, и он отлично подходит для фиксации в стандартных патронах. Если у вас обычный патрон, то подойдет именно этот вариант, так как другие надежно зажать фиксирующими кулачками вряд ли получится;

Коронка с шестигранным хвостовиком

  • Хвостовик SDS-plus — стандартный вариант фиксации на обычных перфораторах. Плюс этого решения в том, что его очень просто ставить: защелкиваете приспособление в патроне и можно приступать к работе. Из минусов можно выделить только то, что этот тип хвостовиков не подходит для использования в обычных патронах;

SDS-plus — стандартное крепление во всех современных перфораторах

  • Вариант SDS-max имеет толщину 20 мм и предназначен для промышленного оборудования большой мощности. Это очень прочный элемент, который способен выдерживать большие нагрузки и может использоваться только в специализированных приспособлениях.

Самый прочный и долговечный вариант

Кроме типа хвостовика обратите внимание и на его длину. Чаще всего стандартного варианта хватает, чтобы сделать отверстия под розетки или другие электрические инструменты. Но если нужна большая глубина, то заранее прикиньте, какая общая длина коронки с хвостовиком должна быть.

Специальный удлинитель для коронок по бетону

Как самостоятельно проводить работы

Теперь разберемся, как пользоваться коронкой по бетону, чтобы она служила долго, а рабочий процесс проходил быстро и качественно.

Для начала вам нужно собрать все необходимое:

Иллюстрация Описание
Коронка по бетону. Был выбран алмазный вариант, так как сверлить придется плиты в многоэтажном доме, и нет гарантии, что мы не наткнемся на арматуру или стальную проволоку.

Для подрозетников будет использоваться диаметр 70 мм. При покупке обратите внимание на рабочие сегменты, они должны быть достаточно толстыми.

На месте стыка режущей части и коронки не должно быть следов пайки, так как это говорит о низкой надежности.

Так как работать мы будем перфоратором, то хвостовик должен быть SDS-plus.

Перфоратор мощностью 800 Ватт и более. В процессе работы на инструмент оказываются высокие нагрузки, поэтому слабенькие бытовые дрели не пойдут.Естественно, работать мы будем в режиме сверления, а не удара, не забудьте проверить этот нюанс перед включением, иначе вы можете испортить коронку. Обычная медицинская капельница необходима для увлажнения поверхности в процессе работы. Ее можно купить в любой аптеке, стоимость невысока, зато польза огромна.Это нехитрое приспособление позволяет постоянно подавать воду, и вам не нужно отвлекаться на этот аспект. Иголку можно сразу снять и выбросить — она нам не понадобится. В процессе работы во все стороны будут лететь брызги воды и грязи из цементной пыли. Поэтому обязательно приобретите защитные очки, они позволят не опасаться брызг и контролировать рабочий процесс, а не стоять отвернувшись, как это часто бывает у тех, у кого нет очков.

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:

Иллюстрация Описание
Конструкция для подачи воды Пространство перед местом сверления освобождается, чтобы ничего не мешало проводить работы.В первую очередь нужно продумать, как соорудить систему для подачи воды, то есть закрепить капельницу над местом бурения.В нашем случае был найден штатив, на который прикручен кусок проволоки. Один конец проволоки загнут, чтобы в него можно было поставить край капельницы.
В верхней части закреплена емкость с водой. Это обычная пятилитровая бутыль, которая перевернута вверх ногами, а в пробке сделано небольшое отверстие под трубку.Если штатива у вас нет, то можно повесить емкость на стену или потолок. Особой разницы нет, главное, чтобы вода подавалась туда, куда необходимо.
В первую очередь проводятся замеры и на стене ставятся метки по центру наших будущих розеток или других элементов.Затем нужно поставить коронку на перфоратор (она просто защелкивается в патроне) и аккуратно начать сверление.Сверло выдвинуто дальше коронки на 5-10 мм, нужно с его помощью сделать центровочное отверстие, чтобы вы не ушли в сторону в процессе дальнейшей работы.
Капельница открывается, и подача воды направляет так, чтобы струйка попадала на верхний край коронки. Аккуратно начинаем работу и входим примерно на 5-10 мм в поверхность.После этого нужно достать чашку и осмотреть рабочие элементы. Иногда встречаются некачественные варианты, которые начинают сыпаться сразу после начала бурения.Лучше это обнаружить немедленно, так будет гораздо проще заменить оснастку в магазине.
Далее нужно потихоньку продолжать работу. Не нажимайте слишком сильно, работа должна производиться за счет вращения.Очень важно в процессе бурения постоянно покачивать инструмент из стороны в сторону и вверх-вниз, чтобы расширять отверстие.Если держать перфоратор неподвижно, то борозда будет получаться очень узкой и коронка может застопориться и даже сломаться от перегрузки.
Процесс так и ведется: работаем по пару минут, затем вынимаем чашку, проверяем ее состояние и смотрим, чтобы она не перегревалась.Если насадки слишком горячие, то можно делать перерывы по несколько минут.
Вынимать оснастку нужно правильно Чтобы не повредить коронку в момент, когда вы достаете ее из стены, она должна вращаться. Не нужно останавливать перфоратор и потом выдергивать чашку, так ее легко повредить.Гораздо проще делать это, когда она вращается, одновременно покачивая ее в разные стороны.
Далее нам понадобится молоток и зубило, которое вставляется в нижнюю часть разреза.После того как вы установили его, надо несколько раз ударить молотком, чтобы концевик вошел в щели примерно на 10-15 мм.
Чтобы выбить лишний кусок, нужно ударить по зубилу сверху-вниз. Бетон расколется, и вы сможете извлечь большую часть того, что ранее пробурили.
После того как вы выбили основную часть, в отверстии скорее всего останутся выступы и не отколовшиеся куски. Их следует аккуратно отбивать зубилом и молотком.На этом этапе важно удалить основную часть, окончательной доводкой мы займемся в самом конце.
У нас несколько розеток расположены рядом друг с другом, поэтому нужно продолжать работу на этом же месте.Если у вас цельный подрозетник, то важно правильно разместить инструмент при бурении второго углубления. Чаще всего, надо располагать оснастку так, чтобы она слегка заходила на первое углубление.
Таким же образом работы продолжаются и далее. Нужно аккуратно проводить бурение, поливая место работы водой из капельницы, и следить за состоянием коронки.
После того как вы окончили бурение, нужно очистить выемки от грязи и выступов. Получается отличное место под монтаж розеток.

Вывод

Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.

Источник: https://beton-house.com/obrabotka/shtroblenie/kak-rabotat-koronkoj-po-betonu-579

Коронка по бетону: конструкционные особенности и применение алмазных, твердосплавных изделий

Буровая коронка по бетону (чашка) — это специальное устройство, используемое для бурения отверстий в твердых и особо твердых поверхностях. Данные приспособления используются не сами по себе, а вместе с ударной дрелью или другим более мощным оборудованием.

Правильно подобранная коронка для бетона определяет эффективность сверления не меньше, чем основное оборудование. Итак, чем и как бурить ЖБИ?

Отверстие, сделанное буром, а рядом — твердосплавной чашкой

Основная классификация

Коронки для бурения отверстий в железобетонных конструкциях и изделиях выпускаются в различных исполнениях. Подбор той или иной модификации режущего инструмента определяют такие факторы как тип и степень твёрдости обрабатываемых поверхностей, диаметр отверстия, тип сверлильного оборудования и т.д.

На фото — модификации для ударного бурения (слева) и для безударного (справа)

Современная коронка для бетона, в соответствии с методом бурения, выпускается двух типов:

  • модификации для ударного бурения;
  • модификации для безударного сверления.

В соответствии с конструкционными особенностями, режущий инструмент подразделяется на следующие категории:

  • Коронка зубчатого типа (твердосплавная) — применяется для ударного бурения. Приспособление оснащено режущей кромкой состоящей из впаянных твердосплавных зубьев. Для присоединения к инструменту применен хвостовик – SDS, SDS+ и SDS max.

Зубчатая твердосплавная чашка с центрующим сверлом

Такая разновидность режущего инструмента применяется при работе с ручными перфораторами. Диаметр отверстий при работе с коронками такого типа колеблется в диапазоне 20 — 100 мм.

Среди недостатков зубчатого режущего инструмента следует отметить интенсивный износ кромки и, так следствие, снижение эффективности бурения. Более того, при столкновении с арматурой, кромка приходит в негодность без возможности последующего восстановления.

Еще одним недостатком таких инструментов можно считать повышенную ударную нагрузку на обрабатываемую поверхность, что негативно сказывается как на состоянии коронки, так и на состоянии бетонных конструкций.

  • Алмазная коронка — это более технологичное и прогрессивное устройство, пригодное для сверления безударным методом. Режущая кромка, в данном случае, не имеет металлических зубьев, так как их заменяет напыление корундовой или алмазной крошки.

На фото — коронка с алмазным напылением

Основным преимуществом данного устройства является возможность эффективно обрабатывать железобетонные конструкции. Коронка с алмазным напылением существенно расширяет возможности бурения, так как диаметр отверстий в данном случае колеблется в пределах 12-650 мм.

Помимо большого выбора используемых диаметров, следует отметить, что применение коронок такого типа позволяет бурить на глубину 1,5 метра.

Приспособления с диаметром режущей части до 100 мм имеют хвостовик стандарта SDS для установки в перфоратор. Такие коронки применяются без обязательного использования жидкостного охлаждения.

  • Алмазная коронка стандарта КС применяются для обработки высокопрочных бетонов и прочих материалов с аналогичными характеристиками.

Однослойная коронка стандарта КС

У этого инструмента режущая кромка покрыта поликристаллическими алмазами. Покрытие характеризуется особой технологией напыления, что делает эксплуатацию приспособления особенно долгосрочной.

Такие приспособления используются преимущественно с крупноразмерным буровым оборудованием, не предназначенным для ручной эксплуатации.

Инструмент для ударного сверления

На фото — твердосплавная чашка, установленная на перфораторе

Современная коронка победитовая по бетону — это устройство цилиндрической формы, оборудованное соединительным элементом (хвостовиком) для фиксированной установки в ударных дрелях или перфораторах системы SDS, SDS+ и SDS max.

Такие чашки изготавливаются с применением особо прочных металлических сплавов, устойчивых к повышенным температурам и к долговременному ударному воздействию. Рабочая кромка этих устройств оборудована зубьями из победита или других особо прочных сплавов.

Чашка, в зависимости от модификации, может быть оборудована центрующим сверлом, что существенно упрощает применение инструмента.

За счет специальной конструкции чашки и хвостовика, обеспечивается оптимальная передача усилия на режущую кромку. В результате, коронка на большой скорости, без приложения чрезмерного усилия, входит не только в силикатный кирпич, но также в кирпичную кладку и бетон.

Коронки с алмазным напылением — сверлим камень камнем

На фото бурение вертикальных поверхностей

Как уже было сказано, алмазные коронки — это одно из наиболее перспективных решений для бурения отверстий малого и большого диаметра в материалах повышенной твёрдости. Применяя такие устройства, можно без особого труда выполнить механическую обработку железобетона, кирпичной кладки, натурального камня, не говоря уже о популярных сегодня лёгких пористых или ячеистых бетонах.

Главным отличием такого приспособления от обыкновенных сверл и буров заключается в том, что с поверхностью обрабатываемого материала контактирует лишь тонкая кромка.

Это отличие позволяет не только существенно повысить интенсивность бурения, но и минимизировать разрушение среза по краям отверстия.

Читайте также:  Размеры бетонных колец: сколько весит изделие диаметром 1 метр

Более того, меньший контакт режущей и обрабатываемой кромки оборачивается меньшим уровнем шума и пыли.

История применения коронок для обработки твердых поверхностей насчитывает не одно десятилетие. Но, до недавних пор, это оборудование применялось исключительно для нужд горнодобывающей промышленности. С недавних пор такое оборудование стали применять при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ в зданиях жилищного, общественного и промышленного назначения.

Основной сферой применения режущего инструмента с алмазным напылением является прокладка сантехнических, газовых и прочих инженерных коммуникаций, а также вырезание подрозетников и других технологических углублений.

Конструкционные особенности алмазных коронок

Установка коронки большого диаметра

Современная коронка с алмазным напылением внешне практически не отличается от аналогичных устройств, целиком изготовленных из стали. По сути, это тот же цилиндр, оборудованный соединительным элементом (хвостовиком), предназначенным для фиксации в крепёжном элементе сверлильного оборудования.

Если на полностью стальных цилиндрах режущая кромка представляет собой ровный металлический срез с напаянными металлическими твёрдосплавными зубьями, то в данном случае все несколько иначе. По режущей кромке алмазных коронок впаиваются не отдельные зубья, а более широкие сегменты с алмазным или корундовым напылением.

Есть отдельная категория таких приспособлений, в которых отдельные сегменты не напаиваются, а напыление выполняется непрерывно по всей режущей кромке. Инструмент со сплошным кольцевым напылением применяется не столько для работы с бетоном, сколько для выполнения более тонких и аккуратных работ, таких например как сверление керамической плитки и черепицы.

Разумеется коронка твердосплавная по бетону на порядок дешевле, чем аналог с алмазным напылением. Но цена алмазного инструмента оправдана более высокой производительностью. Кроме того, за счет более продолжительного ресурса алмазный инструмент экономичнее на 60-80% в сравнении с твёрдосплавными аналогами.

Важно: По мере износа, сегменты режущей кромки можно заменить новыми сегментами, что позволит сэкономить деньги на покупке новой коронки.

Эксплуатационный ресурс алмазных коронок

Профессиональное оборудование для сверления бетона

Как своими руками увеличить эксплуатационный ресурс коронки, без ущерба для интенсивности бурения?

В первую очередь, предотвратить износ инструмента позволяет водное охлаждение режущей части.

В процессе сверления сегменты разогреваются до критических температур, в итоге может произойти их отпаивание. Чтобы этого не произошло, и чтобы чашка не пришла в негодность, режущие элементы в процессе работы следует охлаждать проточной водой.

Помимо снижения температуры, проточная вода позволяет более эффективно отводить отработанный шлам. По мере охлаждения, загрязненную воду необходимо собирать специальным пылесосом.

Важно: Если по тем или иным причинам нельзя обеспечить бесперебойную подачу воды для охлаждения кромки, целесообразно применять «чашки», приспособленные для проведения сухой резки.

Существенно продлить ресурс коронки можно правильно подбирая тип сегментов. В этом случае режущая кромка дольше не сотрется, в итоге не потребуется замена сегментов и уж тем более не придётся задумываться о приобретении новой чашки в сборе.

Важно: Если планируется работа с железобетонными поверхностями целесообразно применить «чашки» с напылением из мягкой связки алмазов. Если же предстоит сверление обычного высокомарочного бетона, оптимальным решением станет кромка с напылением из твердой связки алмазов.

Применение твердосплавных коронок

Бурение твердосплавной чашкой с водяным охлаждением

Рассмотрим, как пользоваться коронкой по бетону если в наличии есть перфоратор. При наличии перфоратора системы SDS, SDS+ или SDS max можно приобрести твердосплавную чашку которой будет достаточно для сверления отверстий с диаметром от 50 до 450 мм.

Отправляясь в магазин за режущим инструментом, выбираем его, в соответствии с мощностью перфоратора и типом соединительного элемента. Как правило, на модификации с мощностью до 1 кВт можно ставить коронки с диаметром до 250 мм.

Большие размеры коронки по бетону предназначены для более мощного оборудования.

Важно: Несмотря на то, что в продаже есть переходники, позволяющие устанавливать чашки большого диаметра на маломощные перфораторы, применять такие средства не рекомендуется, так как инструмент может не выдержать чрезмерной нагрузки и выйдет из строя.

  • Приступая к сверлению, убеждаемся в том, что перед нами обычный бетон без скрытой арматуры.
  • Далее, вставляем хвостовик для коронки по бетону в патрон инструмента.
  • Если чашка укомплектована центрующим сверлом, приставляем его к поверхности, если сверла нет, прислоняем непосредственно режущую кромку.
  • Пока чашка не углубится в поверхность и не получит нужное направление, не рекомендуется прикладывать чрезмерное физическое усилие.
  • Приступив к сверлению, целесообразно привлечь помощника, который будет удерживать шланг пылесоса, таким образом можно будет обеспечить эффективное отведение пыли.
  • Работая с коронкой, не следует ее периодически вытаскивать из отверстия как при работе с обычным сверлом. Углубляем чашку до самого конца.
  • Если отверстие получилось сквозное, бетон будет внутри чашки. В ином случае чашка будет пустой, и отверстие придется дополнительно разрабатывать, освобождая от бетона.

Важно: Для сверления толстых стен или перекрытий можно применить удлинитель для коронки по бетону.

Применение алмазных коронок

Минимальное количество пыли и грязи за исключением влажного шлама

Инструкция использования алмазных коронок отличается от применения твердосплавных чашек. Особенностью является применение технически сложных устройств, которые, в отличие от перфоратора, позволяют сверлить без вибрационного воздействия.

Более того устройство фиксируется на обрабатываемой поверхности, что позволяет делать отверстия позиционированные в требуемом направлении. Фиксированный инструмент существенно облегчает работу, так как рабочему нужно двигать оборудование по ходу сверления, но не нужно его удерживать. Таким образом, достигается высокая точность реза, которую не способны обеспечить другие устройства.

Вывод

Теперь вы знаете, какие разновидности коронок применяются для механической обработки бетонных конструкций и сооружений. Более того, теперь вы имеете общее представление о технологии сверления этим инструментом.

Если у вас остались какие-либо вопросы, требующие пояснений, посмотрите видео в этой статье.

Источник: http://rusbetonplus.ru/instrumenty-i-materialy/koronka-po-betony-konstrykcionnye-osobennosti-i-primenenie-almaznyh-tverdosplavnyh-izdelii/

✨Коронки твердосплавные по бетону ➤купить выгодно в Москве от “Инструмент-24” на сайте tool-24.ru ― лучшая цена✨ с доставкой ⛟ по России

➤Предлагаем купить Коронки твердосплавные по бетону по лучшей цене в Интернет магазине ✨”Инструмент – 24″ — оформить заказ с доставкой на нашем сайте tool-24.ru возможно прямо сейчас, вне зависимости от того, где вы находитесь в данное время, что согласитесь своевременно и очень удобно.

 Какими же преимуществами отличается наш интернет-магазин электроинструмента и оснастки? Достаточно весомый факт того, что на складе находится гарантированно более пяти тысяч позиций.

Плюс ко всему то, что проконсультироваться и заказать нужную технику со скидкой в нашем магазине ― просто, мы часто проводим акции и устраиваем распродажи, наш механизм поставки быстр и эффективен. А самое главное ― это чистота сделок, гарантийное и сервисное обслуживание.

Приобретая в нашем магазине всё необходимое для строительства и ремонта, будьте спокойны ― у нас профессиональная техническая поддержка. Доставку «Инструмент-24», организует не только по Москве и МО, но и по всей России.

В большинстве случаев­ оперативная транспортировка выполняется в Северны­й и Южный администрат­ивный округ россии, о­круга Западного и Вос­точного – по заранее ­запланированному врем­ени.

Хотелось бы отметить­, что такие области к­ак Тверская, Воронежс­кая, Курская, Воронеж­ская, Челябинская, Са­халинская, Сумская, С­аратовская, Свердловс­кая, Смоленская, Сама­рская и немногим ране­е, чем Ростовская, Пе­нзенская, Ульяновская­, Псковская, Рязанска­я, Сахалинская, Брянс­кая, Кемеровская, Тул­ьская, Тамбовская, Ул­ьяновская, Ярославска­я, Новгородская, Новг­ородская, Нижегородск­ая, Омская, Оренбургс­кая, Липецкая, Иркут­ская, Архангельская, ­Амурская, Тюменская.
С недавнего времени д­иапазон получения наших товаров намн­ого расширился благод­аря тому, что мы стал­и использовать и Авиа­перевозки, с этого м­омента все желающие п­риобрести нашу продукцию, могут получить­ их и в Майкопе-Адыге­я, Горно-Алтайске, Ре­спублике-Башкортастан­-Уфе, Улан-Удэ, Бурят­ии, Махачкале, Ингуше­тии, Кабардино-Балкар­ии, Нальчике, Черкесс­ке, Калмыкии, Элисте,­  Карелии, Петрозаводс­ке, Коми, Сывтывкаре-Крым, Якут­ии-Соха-Якутск, Север­ной Осетии-Алания-Вла­дикавказ, Казани-Тата­рстан, Республике Тыв­а-Кызыл, Удмуртии-Иже­вск.

Бесплатно отправим заказ в Ханты-Мансийск, Тюмень, Санкт-Питербург, Петропавловск-Камчатский, Южно-Сахалинск, Магадан и пр.города. 

Ваш поставщик виброоборудования Wacker Neuson – Ваккер Нойсон, компрессоров KAESER – КАЙЗЕР, бензоинструмента и садовой техники Husqvarna, Oleo-mac, электроинструмента Milwaukee – Милуоки и магнитных сверлильных станков EUROBOOR – ЕВРОБООР в России. Производим алмазные коронки, Алмазное сверление и резку бетона. Выгодные условия как для строительных организаций, так и для дилеров.

Источник: https://tool-24.ru/g11392821-koronki-tverdosplavnye-betonu

Фреза для перфоратора по бетону

Главная » Статьи » Фреза для перфоратора по бетону

Все товары Выбрать магазин Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 20 40 80 товаров

Полезная информация

В данном разделе предоставлен широкий выбор оснастки для перфораторов, с помощью которой очень удобно проводить электромонтажные работы, а именно — установку подрозетников. Специально для этой цели используются коронки для подрозетников.

По всей окружности коронки по бетону для розеток расположены специальные победитовые зубья, которыми и осуществляется разрезание бетона.

В некоторых моделях предусмотрено победитовое сверло, располагающееся в центре, которое помогает осуществлять центровку при установке розетки.

Чаще всего для этой цели используются коронки по бетону 68 мм., потому что это стандартный диаметр подрозетника и он легко входит в проделанное отверстие.

Все коронки для подрозетников, а также для других целей, отличаются по нескольким, самым важным техническим характеристикам:

  • Диаметр — этот параметр нужно учитывать при выборе исходя из того, отверстие какого диаметра вам нужно. На нашем сайте вы можете приобрести коронки диаметром от 33 мм., как у Коронки буровой без державки 33 мм по бетону Зубр 29180-33 до 150 мм., как у Коронки сверлильной 150 мм SDS-max Интерскол 2013110015000. Помимо наиболее распространенной коронки по бетону 68 мм., также популярностью пользуются коронки по бетону 100 мм, 110, 120, 130 и 150 мм. Оснастка с таким большим диаметром используется в основном, для сверления отверстий в кирпичной или бетонной стене под трубы.
  • Длина — влияет на глубину полученного отверстия. Длина электромонтажной коронки под розетку обычно составляет 60 мм., однако, при необходимости получения более глубокого отверстия можно использовать инструмент подлиннее. Среди нашего ассортимента вы можете приобрести коронки длиной от 60 мм., например  Коронка «МАСТЕР» по бетону (68х60 мм; SDS-Plus) Зубр 2918-68_z01 до 550 мм., или Коронки SDS max (68×550 мм) PROJAHN 81366550.
  • Тип хвостовика — должен соответствовать хвостовику вашего перфоратора. На нашем сайте представлены коронки с шестигранными  хвостовиками (подходит под обычный трехкулачковый патрон или в держатель для бит на ¼), коронки SDS-plus (хвостовик диаметром 10мм., чаще всего используется в легких строительных перфораторах) и коронки по бетону SDS-max (для диаметрахвостовика больше 20 мм.).
Читайте также:  Оборудование для резки бетона и железобетона: лазерная установка

Отзывы о буровых коронках по бетону

Производители

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

Корончатые сверла для перфоратора по бетону

Полый металлический «стакан» с режущими кромками и выступающим сверлом – именно так выглядит насадка для получения в бетоне отверстий большого диаметра. Одна из разновидностей бура, коронка по бетону, может устанавливаться и на ударную дрель, и на мощный перфоратор. Но во втором случае она будет намного эффективнее.

Источник: http://vest-beton.ru/stati/freza-dlya-perforatora-po-betonu.html

Буровые твердосплавные коронки и долота для бурения

Для бурения в современно промышленности используют специальные инструменты или детали, которые именуют долотами или коронками. Это насадки на буровые механизмы или установки, что выполняют непосредственно функцию бурения.

Матричное долото из твердых сплавов

Их крепят на роторы, которыми любая буровая установка оборудована в обязательном порядке. Однако долота и коронки могут различаться по своей структуре, так как предназначаются для разработки различных пород. Отдельным классом считаются твердосплавные буровые колонки и долота, о которых сейчас и пойдет речь.

Особенности твердосплавных буровых инструментов

Для бурения необходимо применять долото или коронку. Это главный рабочий инструмент, который берет на себя всю нагрузку от разработки породы.

Само по себе долото – это искусственно вылитая из металла матрица, на которую монтируют дополнительные детали. Например, шарошки, зубцы и т.д.

При вращении эти зубцы разрабатывают породу и дают человеку возможность выполнять бурение каналов, тоннелей и т.д.

Без них невозможно обойтись при разработке шахт, прокладке тоннелей для метро или автомобильных путей, коммуникаций и т.д.

Коронки являются по сути тем же долотом, только работают они немного по другому принципу. Стандартное долото разрабатывает породу прямым методом контакта. То есть оно будет бурить землю по всей площади соприкосновения. И возможно даже по краям, если для этого на нем установлены необходимые элементы.

Коронки же дают нам возможность работать колонковым методом. Простейший пример таких действий – бурение алмазными коронками бетонных конструкций. Сама коронка имеет форму пустотелого цилиндра. Одна стенка цилиндра является его тыльной стороной, а второй просто нет.

Вместо нее коронка по периметру затачивается или оборудуется нарезными бурильными элементами. В основном резцами или чем-то подобным.

Крупногабаритные твердосплавные вставки для буровых долот

Твердосплавные долота и коронки от обычных отличаются используемыми режущими элементами. Учеными уже доказано, что при процессе бурения любых пород есть определенная зависимость износа бурильного инструмента, от нескольких факторов. Чтобы увеличить их срок работы используют твердосплавные металлы.

Имеются в виду сплавы из никеля, вольфрама и титана. Существует огромное количество сплавов такого типа, поэтому выделять основные смысла нет. Только стоит понимать, что твердосплавными делают не тело долота или коронки, а сами режущие элементы.

Исключения, конечно, имеются, но они чрезвычайно редки. А все дело в том, что буровые долота и коронки полностью из вольфрама или титана – это инструменты огромной прочности, но и не меньшей цены. Использовать их в абсолютном большинстве случаев нерентабельно.

Другое дело, когда буровые насадки оборудуют только режущими элементами, которые уже выполняли из твердых сплавов. В таком случае затраты на производство понизятся в десятки раз, а вот долговечность работы и эффективность оборудования обязательно повысится.

Долота, как правило, оборудуют врезными пластинами, конусообразными резцами и т.д. Их запрессовывают непосредственно в матрицу или рабочий элемент. Например, твердосплавные частицы всегда запрессовывают в шарошки, таким образом, повышая их надежность и долговечность.

Коронки не нуждаются в использовании пластин, на них монтируют очень мелкие резцы, или же прикручивают стираемые расходные насадки из твердых сплавов.
к меню ↑

Виды твердосплавных инструментов бурения

Твердосплавные долота и коронки от обычных, как правило, отличаются только наличием усиленных резцов, а потому и классификация их тоже практически одинакова.

Так, буровые коронки из твердых сплавов по типу конструкции делят на:

  • Зубильные;
  • Для гидроударного бурения;
  • Ребристые;
  • Резцовые;
  • Самозатачивающиеся.

    Твердосплавные коронки для бурения колонковым способом

Первый вариант – это коронки для бурения перфораторным методом. Их оборудуют довольно крупными и серьезно заточенными резцами.

Системы гидроударного бурения имеют твердосплавное покрытие, которое позволяет им разрабатывать крупные и прочные породы. Например, скальные отложения гранита, абразивных камней и т.д.

Ребристые образцы используют для разработки песчаников, глинистых грунтов и карстовых пород. Они чрезвычайно долговечны, так как используются с довольно мягкими грунтами.

Резцовыми коронками пользуются, когда надо взаимодействовать со сланцами и известняками.

Последний тип инструмента – это самозатачивающиеся модели коронок. Их твердосплавные резцы и режущие пластины разработаны так, чтобы иметь возможность не стираться во время бурения, а наоборот, затачиваться. Такие модели чрезвычайно дороги, но и качество у них соответствующее.

Характеристики твердосплавных коронок тоже мало чем отличаются от аналогичных у стандартных моделей. Их диаметры начинаются от 50-70 миллиметров. Верхняя же планка у массовых образцов находится на уровне 700-900 миллиметров. Но это далеко не предел.

Длина режущей насадки коронок равняется 35-130 мм. Это если рассматривать средние по своим габаритам модели.

Интересен тот факт, что чем больше диаметр рабочего лезвия на коронке, тем дольше оно проработает и будет пригодной к нормальной эксплуатации.

Разновидностей долот для бурения тоже хватает, но твердосплавными резцами оборудуют преимущественно две основных разновидности. Имеются в виду долота:

  • Шарошечные;
  • Матричные или PDC.

Матричные или PDC долота с вставками из твердосплавных металлов

Шарошечные долота удобны своей функциональностью и практичностью. На подвижную основу из нескольких лап монтируют шарошки. Именно шарошки и оборудуются твердосплавными резцами. Их диаметр может начинаться от 50 мм и доходить до довольно высоких значений.

Как правило, шарошек используется несколько. Самыми популярными считаются трехшарошечные модели, хотя здесь все зависит от конкретной ситуации. Шарошечные долота из твердых сплавов являются оптимальным решением для тех, кому нужно получить качество за приемлемую сумму.

Матричные долота отличаются немного другими характеристиками. Они собираются из цельной матрицы, которую могут производить из разных составов.

Матрица вращается на роторе, а ее резцы разрабатывают породу. Это более современный тип бурильных инструментов и в последнее время используют его практически везде. Хотя далеко не всегда матричное долото будет лучше, чем шарошечное. Здесь все определяется конкретными условиями и особенностями той или иной ситуации.

На матрице можно монтировать резцы любых видов. Используются как стандартные пластины или полуконические вставки, так и дробящие элементы или даже напыление. В этом плане матричные модели долот очень функциональны и, что очень важно, произвести обновление или замену режущего состава довольно легко.

Такие типы бурильных инструментов имеют диаметры от 150 и до 1000 миллиметров. Скорость их вращения начинается от 250 оборотов в минуту. Этим они отличаются от шарошечных долот, которые за счет своих особенностей часто используются на скорости в 80-120 оборотов в минуту.
к меню ↑

Технология применения твердосплавных буровых инструментов

Твердосплавные встраиваемые пластины для буров

Особенность использования твердосплавных долот и коронок в том, что за их состоянием нужно очень четко следить. Конечно, повышенная прочность дает вам некоторое поле для маневра, однако качественный уход еще сильнее улучшит качественные характеристики и долговечность бурового инструмента.

Плюс стоит заметить, что твердосплавные модели, как правило, нуждаются в постоянной очистке, мойке и смазке. Поэтому их лучше использовать на специальных буровых установках, в которых есть оборудование для постоянной очистки долота. Также потребуется подача бурового масла, которое смазывает резцы, делает их более устойчивыми.

Это достигается за счет уменьшения силы трения между породой и самим металлом. При этом эффективность бура не уменьшается, а даже увеличивается.

Раз в определенный период зубцы проверяют на качество. Не исключено, что во время работы несколько твердосплавных частей вылетит из бура либо повредиться их седло (это если говорить о матрицах, в которые резцы и пластины запрессовывают на станках).

В таком случае их снимают на доработку и ремонтируют в срочном порядке. У коронок такие проблемы наблюдаются намного реже, так как у них площадь сопротивления намного ниже. Однако и здесь придерживаются аналогичных алгоритмов работы и обслуживания.
к меню ↑

Обзор твердосплавных коронок с разными видами зубцов (видео)

 Главная страница » Инструменты для бурения

Источник: http://ByreniePro.ru/byr-instrumenty/tverdosplavnye-koronki.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector