Мелкозернистый бетон и тяжелый по госту: применение, состав

Мелкозернистый (песчаный) бетон

Уже из названия становится понятно, что в процессе изготовления данного строительного материала не используются наполнители с крупными фракциями. А в остальном по своим характеристикам и свойствам он ничем не отличается от аналогичной продукции. Мелкозернистый бетон (при его дополнительном армировании – армоцемент) прекрасно подходит при сооружении тонкостенных конструкций.

Технические требования к этому материалу отражены в Государственном Стандарте № 26633 от 1991 года.

Что такое мелкозернистый высокопрочный бетон? В соответствие с ГОСТ, в качестве заполнителя используются мелкие фракции песка, отсевов горных пород или доменных шлаков с размерами гранул до 5 мм. Плотность зерен 2 000 – 2 800 г/см3.

Для повышения прочности продукта в него добавляются такие компоненты, как мука известняковая, зола и некоторые другие. Технология изготовления предусматривает использование цементов только высоких марок.

Особенности материала

  • Однородность структуры мелкозернистого (цементного) бетона. Это существенно повышает прочность конструкции, так как обеспечивается равномерность заливки раствора по всему объему опалубки, исключает появление внутренних пустот.
  • Наличие в составе только мелких фракций повышает плотность отвердевшей массы.
  • Отсутствие крупных гранул заполнителя придает раствору подвижность, что делает удобной его заливку в тех местах, где затруднительна дальнейшая с ним работа. Например, его перемещение («растаскивание») по опалубке. Кроме того, такая особенность материала позволяет сооружать монолитные конструкции разнообразных конфигураций.
  • Для уплотнения не рекомендуется применять способ вибропрессования. Он сопровождается повышенным проникновением воздуха вглубь структуры бетона, а это негативно отражается на его прочности.
  • Высокая пористость цементного камня снижает уровень теплопотерь.
  • Продукция отличается низким водопоглощением, что позволяет существенно снизить затраты по обустройству гидроизоляции.
  • Удобство транспортировки.
  • При работе с мелкозернистыми бетонами могут применяться различные технологии – прессование, экструзия, заливка, поверхностное «набрызгивание», что делает материал универсальным по способам монтажа.
  • Низкая себестоимость материала. При этом нужно учесть, что комбинируя состав ингредиентов, их долевое соотношение, можно получить бетоны тяжелые и мелкозернистые с различным диапазоном свойств и характеристик без дополнительных материальных затрат. Например, при необходимости продукт можно сделать морозоустойчивым, токопроводящим и так далее.

Применение

  • Сооружение монолитных конструкций.
  • Возведение перегородок, стен небольшой толщины и тому подобное.
  • Для герметизации швов, стыков ж/б изделий, заделки пустот.
  • В качестве поверхностного слоя (стяжки) перед проведением гидроизоляционных работ с помощью рулонных материалов. Часто мелкозернистые бетоны используются как декоративное оформление поверхностей из ж/б изделий или «монолитов», возведенных с использованием растворов с крупными фракциями.
  • Для выравнивания поверхностей в процессе их подготовки к «финишной» отделке.
  • В дорожном строительстве используется при обустройстве полотна.
  • В районах, где нет своей добычи щебня, а доставка его экономически нецелесообразна, данный материал – оптимальный вариант для многих видов строительных, ремонтных или реставрационных работ.
  • Учитывая высокую плотность мелкозернистого бетона (поэтому он относится к разряду «тяжелых»), в ряде случаев целесообразно использовать при сооружении гидротехнических объектов.
  • Часто применяется для изготовления тротуарной плитки и ряда других материалов.

Купить мелкозернистый вид бетона в Москве можно примерно по такой цене (руб/м3).

Марка Цена, рубли
М200 от 3 500
М250 от 3 700
М300 от 3 900
М350 от 4 000

Стоимость продукции определяется видом заполнителя и наличием соответствующих добавок.

Источник: http://stoneguru.ru/melkozernistyj-peschanyj-beton.html

Дизайн-Престиж с вами

Водоснабжение дачи под ключ с оборудованием от 96000 рублей – Заказать звонок

Суть деятельности нашей компании заключается в том, чтобы обеспечить оптимальную температуру в помещении для вашей комфортной жизни, и предложить все, что создано для достижения данной цели.

Мы решаем задачи в области проектирования, монтажа и сервисного обслуживания систем водоснабжения, отопления, водоотведения.

Наши специалисты помогут Вам правильно подобрать необходимое оборудование и материалы.

Суть деятельности нашей компании заключается в том, чтобы обеспечить оптимальную температуру в помещении для вашей комфортной жизни, и предложить все, что создано для достижения данной цели.

Мы решаем задачи в области проектирования, монтажа и сервисного обслуживания систем водоснабжения, отопления, водоотведения.

Наши специалисты помогут Вам правильно подобрать необходимое оборудование и материалы.

Суть деятельности нашей компании заключается в том, чтобы обеспечить оптимальную температуру в помещении для вашей комфортной жизни, и предложить все, что создано для достижения данной цели.

Мы решаем задачи в области проектирования, монтажа и сервисного обслуживания систем водоснабжения, отопления, водоотведения.

Наши специалисты помогут Вам правильно подобрать необходимое оборудование и материалы.

Суть деятельности нашей компании заключается в том, чтобы обеспечить оптимальную температуру в помещении для вашей комфортной жизни, и предложить все, что создано для достижения данной цели.

Мы решаем задачи в области проектирования, монтажа и сервисного обслуживания систем водоснабжения, отопления, водоотведения.

Наши специалисты помогут Вам правильно подобрать необходимое оборудование и материалы.

Суть деятельности нашей компании заключается в том, чтобы обеспечить оптимальную температуру в помещении для вашей комфортной жизни, и предложить все, что создано для достижения данной цели.

Мы решаем задачи в области проектирования, монтажа и сервисного обслуживания систем водоснабжения, отопления, водоотведения.

Наши специалисты помогут Вам правильно подобрать необходимое оборудование и материалы.

Суть деятельности нашей компании заключается в том, чтобы обеспечить оптимальную температуру в помещении для вашей комфортной жизни, и предложить все, что создано для достижения данной цели.

Мы решаем задачи в области проектирования, монтажа и сервисного обслуживания систем водоснабжения, отопления, водоотведения.

Наши специалисты помогут Вам правильно подобрать необходимое оборудование и материалы.

Суть деятельности нашей компании заключается в том, чтобы обеспечить оптимальную температуру в помещении для вашей комфортной жизни, и предложить все, что создано для достижения данной цели.

Мы решаем задачи в области проектирования, монтажа и сервисного обслуживания систем водоснабжения, отопления, водоотведения.

Наши специалисты помогут Вам правильно подобрать необходимое оборудование и материалы.

Компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ оказывает любые виды по отоплению и водоснабжению частных домов. Проводим автономное водоснабжение от колодца и скважины, установим горячее водоснабжение с бойлером.

При необходимости проведем работы в кредит. Наш сервисный центр работает круглосуточно звоните: +7(495)744-67-74

Источник: http://xn—-7sbbecboffajz7bnbeefbcdb3el.xn--p1ai/%D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8-%D0%BF%D0%BE-%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83-%D1%81%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B2-%D1%82%D1%8F%D0%B6.html

Тяжелый бетон

В линейке материалов для строительства тяжелый бетон является наиболеевостребованным. На стройках его называют «тяжелой артиллерией». В ассортименте выпускаемой нашим заводом продукции – качественный тяжелый бетон, классы которого принято определять с помощью цифровых обозначений.

Среди многообразия видов бетона тяжелый отличается своей плотностью. Его объемная масса находится в пределах 2200-2500 кг/кубометр. Более плотным считается только особо тяжелый продукт – лимонитовый, баритовый и магнетитовый.

Работы с применением бетонных смесей механизированы и не требуют большого ручного труда.

Таким образом, тяжелый бетон — это смесь цемента, воды, песка и заполнителя, к-й обладает высокой прочностью (гравий, гранит, известняк). Читайте на нашем сайте : что выбрать — бетон на гравии или граните?

Свойства и состав тяжелого бетона

Еще на этапе проектирования объекта учитываются физические параметры бетонной массы. Наш завод изготавливает тяжёлый бетон, характеристики и состав которого полностью соответствуют российскому ГОСТу. Основные свойства материала:

  • Прочность на сжатие. Продукт может выдерживать серьезные нагрузки. Этот норматив строго соблюдается в течение всего технологического процесса приготовления смеси.
  • Водонепроницаемость. Для тяжелого бетона не страшен сильный напор воды. Под ее мощным давлением прочность материала не меняется.
  • Морозоустойчивость. Под воздействием низких температур показатель прочности не снижает, например, тяжелый бетон ГОСТ 26633-2012.
  • Огнестойкость. У тяжелой смеси она выше, чем у продуктов с меньшей плотностью.
  • Пористость. Минимальна благодаря включению в состав массы мелких фракций заполнителя и технологии перемешивания.
  • Долговечность. Срок службы конструкций из тяжелого бетона составляет более ста лет.
  • Теплопроводность. Она не позволяет применять тяжелую смесь для отделочных работ.

Класс и марку продукции определяют в заводской лаборатории. Класс присваивается согласно уровню прочности при сжатии. Цифровая индикация класса указывает на ближайшую марку. К примеру, символ В15 обозначает тяжелый бетон марки М200. Полный диапазон классов варьируется от В3,5 до В60. Марки продукта установлены в пределах от М50 до М800.

Читайте также:  Железобетонные балки: размеры, расчет на прогиб, гост

В составе тяжелого бетона содержится портландцемент и его разновидности, вода, песок, наполнитель и добавки. Для придания прочности песок берется крупнозернистый. Функция добавок – улучшить качество продукта: сократить время схватывания, увеличить степень устойчивости к температурным перепадам и т.д.

Заполнители тяжёлых бетонов определяют марку, указывающую на соотношение цемента и наполнителя. В бетонных растворах для наполнения берут гранит, крупную щебенку, природный мрамор (крошка) и другие плотные горные породы. Если используется бетон тяжелый, крупность заполнителя и его качественные показатели соответствуют ГОСТу 26333.

«Рецепт» приготовления раствора зависит от его назначения.

Применение тяжелого бетона

Тяжелый бетон используется в различных отраслях строительства.

Для возведения объектов из монолита, производства крепких железобетонных конструкций и их отдельных элементов – балок, колонн, межэтажных перекрытий, труб, канализационных колодцев, перемычек, ферм, фундаментных блоков и стаканов, лестничных маршей, кабельных лотков – подходит мелкозернистый бетон.

Он производится с добавлением мелкопесчаного наполнителя (ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые»). Мелкозернистая структура ценится из-за своего однородного состава без крупных включений. Бетонные конструкции из такого материала создаются способом штампования, экструзии, литья, прессования или набрызга.

По мнению наших постоянных клиентов, покупающих бетон тяжелый, цена на него вполне приемлемая. Если вы ищете качественный стройматериал по демократичной стоимости, сайт нашего завода к вашим услугам.

Купить тяжелый бетон возможно на нашем сайте, доставка осуществляется от завода-изготовителя ООО Мосбетон. С каждой машиной вы получаете товарную накладную, паспорт качества и сертификат производителя. Актуальные данные смотрите в разделе — Цена на бетон

Тяжелый бетон состав таблица

Помогите сделать наш сервис лучше, поделитесь ссылкой в соц. сетях:

Источник: http://mosbetone.ru/stati/tyazhelyj-beton

Особенности тяжелых и мелкозернистых бетонов по ГОСТу

Мелкозернистый бетон производится в соответствии с нормами ГОСТ 26633-91. Продукт относят к категории тяжёлых бетонов, изготавливаемых с песчаными мелкими наполнителями. Изделие подходит для сооружения монолитных объектов и тонкостенных конструкций, характеризующихся повышенной прочностью. Раствор применяют при укладке дорожного полотна.

Преимущества мелкозернистого бетона

Материал обладает рядом объективных преимуществ, выраженных в следующих аспектах:

  • однородность структуры при отсутствии крупных зёрен;
  • удобство перевозки;
  • технологически возможно формировать конструкции по технологии литья;
  • свойства, получаемого раствора вариабельны, и могут изменяться с учётом используемых наполнителей и используемых технологических приёмов;
  • смесь способна трансформироваться.

Производство мелкозернистого бетона позволяет получать продукт со специальными характеристиками. Можно изготовить стройматериал с повышенной водонепроницаемостью, электропроводимостью или усиленный за счёт армирования.

Мелкозернистый бетон применяется во множестве областей, так как может использоваться при сооружении конструкций методом прессования, штамповки, экструзии или набрызга.

Правила производства продукта

Используемый государственный стандарт определяет ключевые показатели, связанные с водоцементным соотношением, составом раствора и активностью цемента. Установленный государством ГОСТ определяет применение добавок, помещаемых в состав смеси для улучшения характеристик продукта.

Перечень добавок зависит от предполагаемой области эксплуатации мелкозернистого бетона. Если продукт планируется задействовать для создания конструкций армоцементного типа, то соотношение основных компонентов составляет 1:2-1:3.

Когда в смесь добавляются супер пластификаторы, то применят соотношение 1:4, а в отдельных случаях оно может быть ещё больше.

Повысить прочность мелкозернистого бетона можно с помощью тонкодисперсных накопителей, таких как перемолотый шлак, зола или известковая мука. Дополнительно можно добавить микрокремнезём или воспользоваться тройной системой, включающей следующие компоненты:

  • супер пластификатор;
  • минеральный наполнитель;
  • микрокремнезём.

Характеристики продукта зависят от качества песка, поэтому рекомендуется использовать мелкий или крупный, но чистый песок, обязательно обогащаемый высевками крупнозернистого типа.

Источник: http://EuroBeton61.ru/melkozernistyj-beton-i-ego-preimushchestva/

Мелкозернистый бетон

Применение мелкозернистого бетона обусловлено его уникальными свойствами. Данный материал обладает множеством плюсов по сравнению с традиционными растворами:

  • повышенное сопротивление изгибающему моменту при соответствующей нагрузке;
  • возможность получать с помощью дополнительных присадок уникальные свойства (например, кислотостойкость или водонепроницаемость);
  • повышенное сопротивление к воздействию вибрации;
  • однородность смеси;
  • возможность применения различных вариантов для заливки сложных элементов и конструкций;
  • высокая пластичность раствора и отличная проникающая способность.

Недостатки

МБ имеет и ряд минусов:

  • повышенная твердость материала после полного набора прочности затрудняет процесс обработки;
  • для получения требуемых качеств используется большое количество цемента;
  • при наборе прочности материал дает заметную усадку;
  • высокая степень подвижности раствора при нанесении.

Состав и характеристики

Песок, цемент и вода являются главными составляющими. Состав мелкозернистого бетона может дополняться различными присадками и пластификаторами, исходя из назначения раствора. Регламентирует мелкозернистый бетон ГОСТ.

Крупность заполнителя, необходимые пропорции и возможность применения пластификаторов для тяжелых бетонов отражены в ГОСТ 26633-2015, а также в ГОСТ 26633-2012. Производство МБ, используемого для организации дорожных асфальтобетонных покрытий, регулируется ГОСТ 9128-97, а для производства мелкозернистых специальных бетонных смесей разработан ГОСТ 7473-2010.

Главным условием получения качественного раствора является использование песка с различными фракциями (до 5 мм) в необходимой пропорции. Также возможно применение щебня с размером фракций до 10 мм.

Объем цемента определяется в соответствии с требованиями ГОСТ, так как превышение или уменьшение расчетного количества может существенно повлиять на характеристики изделия.

Мелкозернистый бетон обладает следующими характеристиками:

  • Повышенное сопротивление работе на изгиб.
  • Однородность.
  • Виброустойчивость.
  • Морозоустойчивость.
  • Водонепроницаемость.
  • Пористость.

Физико-механические характеристики МБ.

Виды, марки и классы

По основным характеристикам и сфере применения МБ подразделяют на два основных вида:

  • МБ с традиционным содержанием компонентов.
  • Мелкозернистый цемент, применяемый для наполнения форм конструкций с мелкоячеистым армированием.

Марки мелкозернистого бетона определяют по качеству используемых материалов и соотношению их в растворе. Существует пять марок для данного материала:

  • М100 (используется для ремонтных работ);
  • М200 (для ремонта и отливки изделий не несущих значительных нагрузок);
  • М300 (для заполнения форм при отливке изделий с частым армированием);
  • М350 и М400 (для отливки ответственных изделий и конструкций).

Классность МБ отражает его способность сопротивляться сжатию. Данная характеристика измеряется в МПа и обозначается буквой «В» с соответствующей цифрой.

Например, мелкозернистый бетон В25 с применением раствора марки М300 используют для оборудования фундаментов, отливки монолитных лестничных маршей и плит перекрытия, что говорит о его высоких прочностных возможностях.

МБ класса В15 с применением раствора марки М200 используют для заливки стяжек.

Градация классности начинается с бетонов класса В3 и достигает класса В80.

Сфера применения

Использование МБ обуславливается отсутствием в районе производства цементно-песчаных смесей открытых месторождений пород с наличием крупных фракций.

Доставка щебня или гравия в отдаленные районы существенно повышает стоимость бетона, что сказывается на себестоимости конечного изделия. Эта причина является наиболее распространенной при принятии решения о производстве бетона с использованием мелких фракций.

Помимо сугубо экономических причин, существует множество изделий и конструкций, которые невозможно производить, применяя традиционные бетоны с крупными фракциями. К ним относят:

  • асфальтобетонное покрытие;
  • бетонные трубы большого и малого диаметра;
  • элементы конструкции для возведения гидротехнических сооружений;
  • трубы, обладающие особыми свойствами для отвода агрессивных вод;
  • любые тонкостенные армированные конструкции (например, из МБ отливают сферические изделия, обладающие высокой прочностью и, вместе с тем, малым весом);
  • плиты перекрытия для оборудования навесов в сельскохозяйственных сооружениях, где требуется перекрывать большие пролеты;
  • бункерные сооружения, большие емкости для хранения сыпучих и жидких веществ и материалов;
  • изделия с плотным армированием;
  • арочные конструкции, способные перекрывать значительные пространства (например, при оборудовании выставочных павильонов).

Как изготавливают

Приготовление мелкозернистого бетона зависит от назначения отливаемой конструкции и отличается по составу наличием пластификаторов, присадок и количеству основных ингредиентов.

Связующим веществом смеси выступает цемент. Традиционно для стандартных растворов используют портландцемент М400, но, для специальных условий и характера нагрузок, могут применяться более высокие марки (М500, М600 и М1100), а также цементы со специальными свойствами: устойчивые к коррозии, воздействию кислот и агрессивных сред.

Пластичность раствора достигается при применении наполнителя, отобранного по размерам фракций. Для приготовления МБ используют наполнитель с фракциями 0,3–5 мм в определенной пропорции.

Для получения наполнителя нужного качества используют трехступенчатый способ подготовки материала:

  1. На первой стадии получают песок с фракцией от 1,25 до 5 мм. Доля этого компонента в общем объеме наполнителя составляет 60%.
  2. На второй стадии отбирают песок с фракцией от 0,3 до 1,25 мм. Доля этого материала – 20% от общего объема наполнителя.
  3. И еще 20% составляет песок с фракцией от 0,15 до 0,3 мм.
Читайте также:  Производство бетонных блоков и пенобетонных: оборудование

Доля цемент в смеси обусловлена характером нагрузки, которую примет на себя будущее изделие и регулируется нормативными документами, но для приготовления качественного МБ важно обратить внимание на качество связующего материала. Необходимо проконтролировать срок годности цемента, отсутствие комков, твердых фракций и мусора.

Приготовление раствора начинается со смешивания сухих ингредиентов. Соотношения связующего материала и наполнителя может колебаться от 1 к 1,5 до 1 к 3,5. Добавление воды регулируется необходимостью получения более пластичного раствора или более вязкого. По этим же характеристикам регулируется доля пластификаторов и присадок.

Необходимо помнить, что повышенное содержание наполнителя с крупными фракциями приводит к потере прочностных характеристик, хотя при этом можно снизить расход связующего вещества. При высокой доле мелких фракций наполнителя, количество цемента потребуется больше, но изделие получает более высокую плотность и прочность.

Производители и цены

К наиболее известным производителям МБ относят отечественные компании:

  • «Стромат»;
  • Апогей-Строй»;
  • «Альянс».

Цены за один кубометр данного материала колеблются в пределах 2500 рублей.

Источник: http://DomZastroika.ru/interior/melkozernistyj-beton.html

Мелкозернистый бетон: состав, ГОСТ, прочность

Мелкозернистый бетон относится к строительным материалам специального назначения. В соответствии с названием этот вид бетона целесообразно использовать в случаях, когда применение стандартного тяжелого бетона невозможно: заливка густоармированных конструкций, заделка стыков, обустройство гидроизоляции и другие подобные варианты.

Что такое мелкозернистый бетон и что входит в его состав?

Это конструкционный строительный материал на основе цемента, «разнофракционного» песка и затворителя (воды). Это достаточно распространенный тип специального бетона, известный еще как «песчаный бетон», который относится к категории «тяжелые бетоны». Основное отличие мелкозернистого бетона от традиционных тяжелых бетонов – размеры фракций частиц материала не должны быть больше 2-2,5 мм.

Индивидуальные особенности, которым должен соответствовать мелкозернистый бетон состав, свойства и другие потребительские характеристики

При приготовлении мелкозернистого бетона, согласно действующих нормативных документов, должны быть использованы компоненты, отвечающие определенным параметрам. В частности размер фракции песка лимитирован 2-2,5 миллиметрами. Кроме песка в состав мелкозернистого бетона входят: цемент, вода и присадки.

Преимущества и достоинства данного материала:

  • Стабильная однородность состава, позволяющая достигать максимальной плотности материала, следовательно, высокой прочности конструкции или изделия;
  • Принципиальное отсутствие в составе крупных фракций, придает материалу высокую степень подвижности и удобоукладываемости. Этот фактор является определяющим при заливке труднодоступных мест элементов зданий и сооружений;
  • Нет необходимости в применении вибрации социальными установками;
  • Снижение себестоимости изготовления, а также возможность с помощью изменения пропорций получать различные технические характеристики растворов.

К недостаткам можно отнести необходимость увеличения содержания «связующего» материала (цемента). Мелкозернистый бетон должен соответствовать ГОСТ 26633 2015.

Особенности приготовления мелкозернистого бетона

Все «ингредиенты» песчаного бетона подбираются и приобретаются в строгом соответствии действующим Государственным Стандартам. Так как каждый конкретный бетон содержит компоненты с разными техническими характеристиками, каждый «ингредиент» должен проходить проверку на соответствие параметрам. Сравнительная проверка регулирует необходимость расщепления песка на разные фракции.

  • Сначала песок просеивают сквозь сито с ячейками габаритами 2,5х2,5 мм (первая группа) и таким образом получают так называемую «первую фракцию»;
  • Далее, для просеивания песка используют сетку с ячейками габаритами 1,2х1,2 (вторая группа) мм, и 0.135 мм (третья группа) соответственно;
  • При приготовлении мелкозернистого бетона количество первой группы песка составляет 20-50% общей массы заполнителя. Оставшееся количество составляет вторая и третья группа заполнителя (песка);
  • Количество цемента берут больше нормы. При этом его марка должна быть не менее М400 или М500. Применение соответствующих присадок, несмотря на увеличение стоимости мелкозернистого бетона, значительно увеличивает его качество и прочность.

Потребительские особенности мелкозернистого бетона:

  • Простота замешивания, допускающая приготовления своими силами, в домашних условиях;
  • При транспортировке в автомобильных миксерах не происходит расслоения;
  • Возможность получать плотную и однородную структуру толщи конструкции;

Сфера применения мелкозернистого бетона

  • Заливка густоармированных сооружений. В частности, конструкций, габариты армированного пояса которых, по условиям проекта не позволяют «пролить» тяжелый бетон, приготовленный на основе гравия или гранитного щебня;
  • Ремонтные работы в области трещин и соединительных швов;
  • Гидроизоляционные работы;
  • Строительство дорожных покрытий;
  • Производство тротуарной плитки и дорожных бордюров.

Мелкозернистый бетон получил широкое применение в районах Российской Федерации, где нет масштабных залежей гравия или гранитного камня – основных наполнителей тяжелого бетона.

В этом случае, удорожание конечного продукта за счет увеличения количества цемента, в разы перекрывает транспортные расходы на доставку гравия или гранитного щебня из других, зачастую весьма отдаленных районов Российской Федерации.

Источник: http://salecement.ru/chto-vhodit-v-sostav-melkozernistogo-betona/

Тяжелый бетон и его характеристики, регулируемые ГОСТом

Основной вид растворов, используемых в монолитно – каркасном строительстве при заливке фундамента получил название «тяжелый» благодаря своим физическим характеристикам.

Производство тяжелых бетонов регламентируется государственным стандартом 26633-91, основные положения которого мы рассмотрим в нашей статье.

Смеси для бетонирования отличаются практически постоянным и обязательным содержанием основных компонентов. Благодаря классификации наполнителя для бетона на выходе получается особо прочная и плотная смесь, которая может варьироваться от легкой структуры до особо тяжелой консистенции.

Бетон контакт состав и технические данные указаны в статье.

Основные компоненты бетонного раствора:

  1. Цемент — главная составляющая любой подобной смеси. Маркировка цемента для приготовления тяжелого бетона может быть от М 200 до М 350. В некоторых случаях уместней добавлять в состав портландцемент. Благодаря нему раствор отличается повышенной крепостью и долговечностью.
  2. Вода — обязательно чистая, пресная и без любых примесей химических веществ. Даже незначительное содержание посторонних включения может повлиять на крепость и окончательные свойства готового бетона.
  3. Песок — обязательная часть любого бетонного раствора. Предпочтительней иметь дела с речным отобранным или карьерным песком без малейших включений. Перед использованием песок необходимо тщательно просеять для исключения возможности попадания посторонних примесей в раствор.
  4. Наполнитель для бетонного раствора играет немаловажную роль. Именно благодаря нему готовая смесь обретает необходимую крепость и средняя плотность структуры. Для легких бетонов используют щебень, гравий и керамзит заданной фракции. При создании конструкции из тяжелых разновидностей бетонного раствора желательно выбирать горную породу мелкозернистого наполнителя. Прекрасными характеристиками обладают растворы с добавление мраморной крошки. Стоимость такого строительства будет не из дешевых, но и прочностные характеристики оставят все привычные варианты далеко позади.
  5. Специальные добавки для бетонных составов призваны обеспечить дополнительные характеристики смеси. Это могут быть химические вещества – пластификаторы, благодаря которым смесь станет пластичной и легкой в эксплуатации. Модификаторы придадут дополнительную крепость конструкции, гидроизоляцию или антибактериалогическую защиту. Есть особый вид примесей, используемых для изменения срока застывания раствора. При этом подобные смеси не теряют своих свойств, а приобретают качественно новые характеристики.

О том, что выбрать газобетон или пенобетон, можно узнать прочитав данную статью.

Главным секретом производства качественных бетонных растворов является абсолютная чистота всех компонентов и соблюдение необходимых пропорций.

Слишком большое содержание наполнителя вместо ожидаемой твердости, наоборот, сделает состав хрупким и неоднородным. Также как и «перебор» с цементом не сделает смесь более крепкой.

Здесь необходим разумный подход и точное соблюдение необходимых пропорций, а также выбор качественных и чистых составляющих, без примесей и посторонних включений.

Расчет объема бетона для ленточного фундамента указан в данной статье.

Виды

Классификация бетонных составов включает в себя не только разделение по типу используемой марки цемента, но и другие характеристики. Грамотный подход к производству смесей тяжелых бетонов делает их применение неограниченным во множестве бытовых и производственных сфер жизнедеятельности человека.

Как определяется марка бетона на фундамент дома, можно узнать в описании статьи.

Основные типы тяжелых бетонных растворов:

  1. Особо прочный состав обеспечивается благодаря специальным добавкам. Иногда для этого готовую смесь подвергают процедуре вибропрессования. Это позволит на выходе получить плотные по структуре и прочные изделия, а также широко используется при производстве стеновых блоков и панелей для строительства. 
  2. Вторая немаловажная характеристика — быстрое застывание бетонного раствора. Это ценное качество, особенно при массовом промышленном строительстве. Большим преимуществом такого цемента будет сокращение срока строительства без ущерба качеству и прочности сооружения. 
  3. Гидротехнический бетон получают также с использованием необходимых добавок в составе. Необходимость использования бетонного раствора в местах повышенной влажности и воздействия влаги обуславливают применение таких смесей. В основном это водные объекты и сооружения: мосты, порты и причалы. Такой раствор не потеряет своих качеств и прочности в течении долгой эксплуатации во влажной среде. 
  4. Железобетонные конструкции изготовляют также из тяжелых разновидностей бетона. Для усиления прочности и долговечности эксплуатации дополнительно используется армирование состава. Наличие железной арматуры делает возможным заливку бетона при отрицательных температурах. Такой метод используется при промышленном строительстве и включает в себя особую методику подачи горячего бетонного раствора, а также электрический нагрев деталей арматуры для поддержания необходимой температуры смеси для качественного застывания. В рамках этого вопроса полезно почитать о том, какой есть ГОСТ плит перекрытия, изготавливаемых из железобетона.
  5. Дорожный бетон обычно используется не только по своему прямому назначению, но и просто как особо прочный раствор с длительной эксплуатацией в условиях повышенных нагрузок. Главные сферы применения, как видно из названия — создание дорожных покрытий высокого качества и эксплуатационных характеристик. 
  6. Мелкозернистый бетон назван так благодаря включению наполнителя небольших фракций в состав. Это самый востребованный вид бетона при индивидуальном строительстве. Благодаря исключительной прочности покрытия при относительно тонкой структуре, такие смеси являются превосходным материалом для тонких отделочных работ. В его состав не добавляется крупные камни щебень, а производство готовых смесей регламентируется государственным стандартом № 26633-2012 (ранее это был ГОСТ 26633-91). 
  7. Декоративный вид бетона также отличается мелкозернистой структурой, но используется для создания парковых скульптур и ограждающих элементов в общественных местах, в частности бордюров и ступенек.
Читайте также:  Крепеж для бетона: особенности изделий для пенобетона, бруса

Как расшифровать маркировку бетона можно узнать в данной статье.

При выборе подходящего бетонного состава необходимо проанализировать следующие параметры готовой смеси и уже после принимать решение о целесообразности применения того или иного вида бетона.

Бетон тяжелый гост 26633 2012 технические характеристики и иные данные описаны в статье.

Технические характеристики качественного бетонного раствора:

  • Прочность, а именно плотность сжатия. Чем выше марка цемента, тем лучше он переносит нагрузки, сохраняя целостность структуры. Обычно для изготовления тяжелых бетонов используют марки цемента М 200 – М 350, но в некоторых случаях диапазон может захватывать весь спектр: от М 100 до М 800 и портландцемент.
  • Класс бетона определяется прочностью сжатия и допустимых пределов растяжения. Качественный показатель измеряется в МПа и обозначается символом «В». Например, бетон в25. Прочность на растяжение — «Вt». Для тяжелых бетонных смесей эти величины должны быть максимально высокими.
  • Водонепроницаемость готовой конструкции обозначается символом «W». Здесь также максимальное значение говорит о более продолжительном сроке службы и способности дольше выдерживать повышенную влажность и использование в водной среде.
  • Морозоустойчивость бетона — немаловажный фактор, особенно для некоторых регионов использования. Символ для обозначения морозоустойчивости готового бетона — «F». Чем дольше конструкция может выдерживать циклов замерзания, тем крепче и долговечней ее структура.
  • Огнеупорность бетона измеряется в градусах по принятой в данной стране температурной шкале (Цельсий, Фаренгейт). Чем выше этот показатель, тем больше шансов у сооружения выстоять во время пожара или взрыва.

О том как выбрать фундамент для одноэтажного дома из газобетона, стоит прочесть данную статью.

На видео — специальные виды тяжелых бетонов:

Какой удельный вес бетона м200, можно узнать прочитав статью.

Подытожив, можно определить основные показатели тяжелого бетона согласно регламентируемому ГОСТу № 26633-2012:

  • Усадка при схватывании бетонного раствора — 0,15 мм на 1 метр.
  • Прочность на растяжение — Bt 10–Bt 40.
  • Водонепроницаемость — W 6 – W 12.
  • Морозоустойчивость — F 500.

О том как посчитать вес дома из газобетона, можно узнать из данной статьи.

Именно таким требованиям должны соответствовать изготавливаемые бетонные смеси. Различают также сверхтяжелые бетоны — своеобразную элиту среди подобных растворов. Главный секрет производства — уникальные и необычайно прочные компоненты и добавки.

Какая цена у пенобетона, а так же  газобетона, можно узнать из данной статьи.

Стоимость таких составов довольно значительна, поэтому использование и производство весьма ограниченно. В основном сверхтяжелые бетоны не используются для домашних нужд, здесь будет достаточно и тяжелых бетонов хорошего качества и высокой марки прочности.

Источник: http://ResForBuild.ru/beton/rastvor/tyazhelyj-gost.html

Монолитный тяжёлый и мелкозернистый бетон — ГОСТ 26633–2015

В любом строительстве нельзя обойтись без использования бетонной смеси. Её состав и технические характеристики регламентированы специальной документацией. Поэтому при строительстве всегда обращаются к «Техническим условиям для ГОСТа бетона тяжёлого и мелкозернистого». Все нормы и правила, содержащиеся в документе, нужно обязательно анализировать и строго соблюдать.

Общие положения ГОСТа

Для тяжёлого и мелкозернистого бетона ГОСТ действующий перевыпущен в 2015 году и имеет номер 26633. Его создали на основе государственных стандартов, увидевших свет в 1991 и 2012 годах. В современный ГОСТ внесены изменения и дополнения. Документ состоит из нескольких пунктов, которые включают в себя следующую информацию:

  1. На какие именно виды монолита распространяются эти «Технические условия».
  2. Список межгосударственных стандартов, на которые ссылается документ.
  3. Разъяснение основных терминов и определений, используемых в «Технических условиях».
  4. Общие характеристики монолитов: их классификация и описание составляющих элементов.
  5. Как правильно принимать и оценивать бетонные конструкции.
  6. С помощью каких ГОСТов определяют качества бетона — прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и среднюю плотность.

Основные определения и классификация бетонов

Перед началом строительных работ нужно чётко понимать, что из себя представляет бетон, чем отличается тяжёлая смесь от мелкозернистой. А также нужно разбираться в марках материала и знать их обозначения.

Таким образом, важно знать такие определения:

  1. Бетон — строительный материал, получаемый искусственным путём в процессе смешивания и дальнейшего твердения специально приготовленной бетонной смеси.
  2. Бетон тяжёлый — смесь, чья средняя плотность составляет больше 2000−2500 кг/м³, изготовленная на цементном вяжущем и плотных крупном и мелком заполнителях.
  3. Бетон мелкозернистый — смесь, со средней плотностью более 2000−2500 кг/м³, изготовленная на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе.

Классификация бетона напрямую зависит от показателей, характеризующих его качество:

  1. Прочность. Это показатель подразделяется на три класса. Каждый из них имеет свои буквенные и цифровые обозначения: на сжатие — латинская B с показателем от 3,5 до 120 (например, бетон В3,5, В5, В7,5, В20, B25, В90 и т. д. ); на осевое растяжение — Bt от 0,8 до 4,8; на растяжение при изгибе — Btb от 1,2 до 10,0.
  2. Морозостойкость. Для маркировки используется латинская буква F с цифрами от 50 до 1000. Например, F50, F75, F100 и т. д.
  3. Водонепроницаемость. Для этого вида бетона применяют букву W и цифры от 2 до 20.
  4. Истираемость. Этот показатель проверяют на специальном круге и маркируют монолит одним из трёх вариантов — G1, G2, G3.

Для каждого класса монолитной бетонной смеси существует определённая марка. Например, в соответствии с ГОСТом на бетон В15 выпускается марка М200.

Это нужно учитывать при строительстве, ведь в любом проекте обязательно указывается марка используемой смеси.

Нужно отметить, что приобретать их лучше всего на специализированном заводе, где строго следят за тем, чтобы качество бетона тяжёлого ГОСТу соответствовало.

Состав бетонной смеси

В бетонную смесь должны входить составляющие, которые указаны в ГОСТ 26633–2015 . Это позволит получить качественный монолит. В состав включают:

  1. Вяжущее вещество (портландцемент). Он впитывает влагу и влияет на твёрдость.
  2. Заполнитель. Подразделяется на крупный и мелкий. К первому типу относятся различные виды щебня, а ко второму — несколько видов песка и мелкозернистые золошлаковые смеси.
  3. Вода.
  4. Модификаторы — вещества, влияющие на скорость твердения бетонной смеси и на то, при какой температуре она замерзает. А также эти добавки способствуют устойчивости монолита к проникновению влаги.

Для каждой составляющей бетонной смеси существуют определённые характеристики, которые регламентирует ГОСТ. А также эти добавки должны соответствовать нормам, прописанным в «Технических условиях». Любое отклонение от описанных характеристик, входящих в состав смеси веществ, может привести к изменению качества полученного монолита. А это недопустимо.

Источник: https://TvoiDvor.com/beton/monolitnyiy-tyazhyolyiy-i-melkozernistyiy-beton-gost-26633-2015/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector