Железнение бетона: технология ожелезнения бетонных поверхностей пола

Железнение бетона своими руками, цементом: технология железнения

Современные разработки в сфере строительства помогают создавать прочные и надежные материалы, но в процессе продолжительного использования все они изнашиваются и утрачивают свои свойства.

Поскольку на пол из цемента постоянно воздействуют разные негативные факторы, то железнение бетона станет оптимальным методом его укрепления.

Такая обработка продляет эксплуатацию материала, делает поверхность гладкой и ровной.

Для чего нужна процедура железнения

Несмотря на название, в ходе работы не задействовано железо, а также какие-либо его производные. Здесь предусматривается использование чистого цемента с добавлением некоторых компонентов.

Назван этот метод упрочнения поверхности из-за того, что именно после него покрытие становится прочным как железо.

Следует отметить, что железнение бетона цементом не может улучшить качество самих покрытий, однако, благодаря особой технологии они прослужат дольше в ходе снижения механического, физического и химического воздействия на поверхность.

Железнение способствует:

  • улучшению водонепроницаемости;
  • выравниванию поверхности конструкции;
  • повышению устойчивости к износу и ударам;
  • образованию стяжки с крепким слоем, предотвращающим преждевременное истирание;
  • сокращению процесса отслаивания, шелушения, ломкости бетонного основания и штукатурки из цемента;
  • препятствованию растрескивания материала;
  • созданию готовых к использованию покрытий в течение одного рабочего цикла.

Особенности проведения железнения поверхности из бетона

При заливке бетона происходит постепенное оседание тяжелых фракций, что приводит к ослабеванию свойств верхних слоев. Чтобы добиться хорошей адгезии поверхности и смеси, используемой для укрепления, необходимо соблюдать все этапы технологии выполнения.

  1. Как при любом виде строительных и монтажных работ, осуществляется очистка основания от грязи, пыли, мусора.
  2. Затем замешивается специальная смесь согласно пропорциям, указанным производителем.
  3. Далее осуществляется укладка готового состава поверх бетонной поверхности и тщательное ее разравнивание.
  4. Выдержка времени необходимого для застывания покрытия.

Осуществляется железнение бетонных поверхностей как из чистого цемента, так и из разнообразных смесей, структура которых, как правило, основывается на следующих составляющих:

  • окисле натрия с алюминием (алюминате натрия);
  • жидкое стекло для бетона;
  • портландцементе;
  • стальной фибре;
  • кварцевом песке, заменить который можно базальтово-гранитным наполнителем;
  • различных модифицированных добавках;
  • пигментах.

Бетонная основа надежно защищена от дефектов именно благодаря химическим компонентам. Так, сочетание цементных растворов с добавками гарантирует высокую надежность от физического, механического воздействия, а также от негативных природных факторов.

Выбор того или иного компонента определяется в зависимости от ожидаемого результата: уровня прочности, стираемости, выдержке определенной нагрузки.

В декоративных целях широко применяются красящие вещества – пигменты, за счет которых поверхность делается в одном стиле с интерьером.

Характеристика техник железнения

Технология работы напрямую зависит от того, какие материалы будут задействованы. Различают мокрый и сухой способы железнения, которые доступны для выполнения своими руками.

Если необходима обработка горизонтальной поверхности, то следует остановиться на сухом способе. В случае с мокрым методом можно говорить о многофункциональности, потому что он подходит для любой плоскости.

Еще одним не менее распространенным в кругу строителей методом обработки бетона выступает пропитка специальными полимерными средствами.

Описание мокрого способа

Если выбор был сделан в пользу этого способа, то изначально поверхность заштукатуривается хорошо разведенным раствором, при этом цемент и песок берется в пропорции 1:1. Далее выполняется затирка раствора с помощью кельмы или специальной лопатки. Штукатурка станет эластичной и не потрескается после высыхания, если добавить в раствор 0,1 части извести.

Описание сухого способа

Свежая залитая бетонная поверхность покрывается двумя слоями: сначала раствором, потом 2-3 мм сухого просеянного цемента. По мере пропитывания смеси водой осуществляют ее заглаживание той же кельмой, что использовалась ранее. Таким способом делается железненный пол с высокой гидроизоляцией, представленной в видео. В случае необходимости допускается доливание воды.

Как только железнение цементом будет завершено, бетону нужно дать полностью высохнуть, на что уйдет порядка одной недели. Далее своими руками обрабатывается основа полимером.

Наделить полы лучшей устойчивостью и прочностью можно путем грунтования сырой стяжки. Но осуществляется этот процесс до того, как само железнение, при этом грунтовка обеспечит хорошее проникание цементной смеси.

Назначение и особенности полимерной пропитки

Наряду с перечисленными выше методами, этот дает больше гарантий на получение высококачественного железнения напольного покрытия. В данном случае речь идет об обработке бетонных оснований полимером.

Такое покрытие обладает рядом преимуществ, но для их достижения необходимо, чтобы основа соответствовала некоторым требованиям.

Основным материалом, из которого будут делать пропитку, был выбран полиуретан.

Главное преимущество процесса – возможность выполнения работ своими руками, независимо от погодных условий (температура воздуха должна быть до -25 градусов). Среди недостатков выделяют сложность определения нужного момента для нанесения: бетон должен стать влажным и не полностью затвердевшим.

  • На начальном этапе процесс схож с сухим железнением, когда на влажную бетонную стяжку насыпается специальная смесь и равномерно разглаживается, например, шлифовальной машинкой.
  • Как только раствор полностью высыхает, можно говорить о готовности прочного полимерного слоя. При работе с жидкой пропиткой, пошаговая инструкция нанесения которой предлагается в видео, глубина может быть порядка 5 мм, что положительно сказывается на прочности и твердости бетона. Далее осуществляется подготовка пола путем очистки мелких трещин, щелей, отшелушивания отслаивающихся частиц. И, наконец, все можно покрывать жидким составом крепителя.

Следует отметить, что при наличии значительных дефектов даже нанесение прозрачного состава не поможет изменить текстуру поверхности.

Стоимость выполнения работ

Определить точную стоимость железнения достаточно сложно, поскольку здесь нужно учесть особенности выбранной технологии, а также размер оплаты за услуги, предоставленные бригадой специалистов. Большой ассортимент строительных материалов позволяет легко приобрести готовую смесь, замешать ее своими руками и делать все согласно предложенным и подробно описанным выше инструкциям.

Если в расчеты брать только стоимость материалов, то на 1 м2 потребует 5 кг порошка, на что уйдет не менее 400 рублей либо 200-300 мл пропитки, что обойдется в 800 рублей.

Источник: http://rusbetonplus.ru/tonkosti-betonirovaniya/zheleznenie-betonnyih-poverhnostey-tehnologiya/

Железнение бетонных поверхностей

Содержание статьи:

  • 1 Маленькие хитрости
  • 2 Способы железнения
  • 3 Дополнения

Важным показателем качества бетона является его водонепроницаемость. Гидроизоляционные свойства бетона во многом зависят от подбора материала при приготовлении бетонной смеси. Крупнозернистые фракции, недостаточное содержание цемента и особенно излишек воды приводят к образованию пор, микропустот и капилляров, что отрицательно сказывается на водонепроницаемости бетонной конструкции.

Маленькие хитрости

Плотный бетон получается, если количество гравия, щебня или отсева превышает количество песка не более чем вдвое. Еще одна хитрость – песок должен быть разнозернистым, то есть иметь зерна разной крупности – от 0,25 мм до 3 мм.

Для повышения водонепроницаемости бетонных конструкций используется такой способ, как железнение бетонных поверхностей. По сути железнение – это защита поверхности бетонного изделия путем нанесения на свежий бетонный раствор тонкого слоя сухого цемента или цементного раствора. Этот слой входит в контакт с заливкой, прочно с ней скрепляется, не опадает и не отслаивается.

Способы железнения

Есть два способа железнения бетонных поверхностей – мокрый и сухой.

Мокрый способ заключается в том, что на бетонную поверхность наносится жирный цементный раствор и затирается потом с помощью кельмы или стальной лопатки. Соотношение цемента и песка в растворе должно быть 1:1, или даже 1:0,5 (по массе).

Чтобы избежать растрескивания слоя штукатурки, можно добавить в неё известковое тесто в небольшом количестве (1/10 от массы цемента).

Не менее эффективным является и сухой способ железнения, но он применим только для горизонтальных бетонных поверхностей, например для бетонной стяжки пола. По этой технологии на свежезалитую бетонную поверхность укладывается сначала цементный раствор, который затем посыпается через сито сухим цементом, толщиной слоя примерно 2 мм.

После того, как сухой цемент пропитается влагой, его нужно тщательно загладить кельмой, технология похожа на полусухую стяжку.

В результате таких действий получается отменная железненная штукатурка, которая надежно защитит вашу бетонную конструкцию от излишней влаги.

Дополнения

В некоторых рецептах в цементный раствор для железнения добавляют разные примеси типа «жидкого» стекла, алюмината натрия и др.

Железнение бетонных поверхностей делает их более ровными, твердыми и прочными. Видео продемонстрирует основные моменты железнения бетона, а точнее отмостки из бетона.

Источник: http://dom-fundament.ru/zheleznenie-betonnyx-poverxnostej.html

Технология железнения бетонных конструкций

Бетонная поверхность подвержена значительным нагрузкам, атмосферным и климатическим воздействиям, а также другим негативным разрушающим факторам. Микротрещины и охрупчивание – основные недостатки, с которыми нужно бороться. Применение технологии железнения способствует упрочнению внешних слоев и увеличению срока эксплуатации полов.

Оглавление:

Важность улучшения свойств

Частые нагрузки, резкие перепады температур, условия повышенной влажности и другие негативные факторы, которые могут разрушать самые прочные объекты, построенные с применением передовых технологий. Даже поверхности из бетона теряют свои качества и существенно сокращается срок их службы.

Вероятным решением такой проблемы стало бы использование портландцемента более высокой марки, который прочнее и имеет лучшие механические характеристики. Однако это по-прежнему будет бетон со своими недостатками:

  • пористой структурой, способной накапливать влагу и растрескиваться на морозе;
  • значительным тепловым расширением, требующим специальных демпфирующих швов на полу;
  • пылеобразование при механических нагрузках;
  • истирание поверхности;
  • хрупкость.

Для устранения этих недостатков выполняют железнение бетонного покрытия или раствора до его укладки. Метод относительно недорогой с простой технологией реализации, не требуется применение цемента более высоких марок для получения необходимых эксплуатационных свойств.

Описание метода железнения

Железнение заключается в приготовлении однородной смеси на основе бетона и модификаторов. В качестве добавок могут выступать композитные материалы, полимеры, а также другие специальные вещества.

За счет повышенной адгезии всех составляющих или протекания химической реакции формируются прочные связи и изменяются свойства раствора.

 Технология предполагает строгое соблюдение пропорций всех ингредиентов: цемента, воды, песка, добавок.

Важно применять мелкофракционные компоненты, чтобы их было легче перемешать, получить высококачественную смесь и создать равномерный слой на поверхности:

  • песок с размером зерен 0,25-3 мм;
  • щебень с фракциями до 5 мм.

Бетонные конструкции будут получаться с максимально однородной структурой без пустот и сгустков. Также увеличится стойкость к появлению деформаций, трещин, отслоений и вспучиваний.

Способы выполнения процедуры

Сделать железнение можно двумя способами:

  1. Сухим, который предполагает нанесение тонкого слоя цемента на пол с последующим его упрочнением за счет повышенной адгезии и определенного уровня влажности в помещении. Образует гладкий и ровный твердый слой с оптимальными гидроизоляционными параметрами.
  2. Мокрым, основанном на создании слоя, изготовленного из цементного раствора с добавками (например, жидкое стекло) в пропорции 1:1. Такая поверхность обладает влагостойкостью, не подвержена охрупчиванию, повышенному истиранию, пылеобразованию. Технология применима для вертикальных и горизонтальных конструкций, не обязательно с идеальной ровностью.

Виды дополнительных компонентов

Для укрепления применяют:

  • жидкое стекло;
  • портландцемент.

Данные модифицирующие компоненты позволяют существенно улучшить не только основные свойства конструкций, а и добавить новые. Жидкое стекло обладает следующими преимуществами:

  • повышается уровень гидроизоляции бетонной плоскости, за счет того, что после обработки и высыхания цельный слой полностью закупоривает поры, не допуская прохождения сквозь них влаги;
  • поверхность сохраняет свою геометрию даже при эксплуатации в условиях предельных нагрузок;
  • имеет повышенную адгезию к цементу;
  • простая технология.

Предельно допустимая пропорция добавки составляет 3% от общей массы. Приготовление раствора для железнения выполняется в такой последовательности:

  • готовят сухую смесь песка и бетона в соотношении 1:1;
  • с непрерывным перемешиванием добавляют в нее жидкое стекло в пропорции 1:10;
  • наносят на поверхность тонким слоем.

Рекомендуется, чтобы один человек выполнял замешивание, а второй – заливку и выравнивание. Связано это с тем, что состав схватывается в течение 3-5 минут и его необходимо полностью выработать.

Упростить задачу можно путем добавления в раствор небольшого количества воды (1-2 %), но при этом ухудшится гидростойкость. Средние сроки застывания – 7 суток, по прошествии которых выполняют затирку и выравнивание.

При необходимости наносят декоративный полимерный слой.

Сухое железнение выполняется в такой последовательности:

  • просеивают цемент в емкость, чтобы полностью исключить попадание крупных фракций;
  • при помощи сита или другим удобным способом наносят его равномерным тонким слоем на плоскость, которая частично схватилась после бетонирования;
  • формируют покрытие толщиной до 2-3 мм;
  • после впитывания влаги втирают кашицу.
Читайте также:  Бетонный лоток: особенности дождевых, дренажных изделий

В результате взаимодействия слоя цемента с влажной поверхностью образуется тонкий высокопрочный слой. Иногда добавляют в соотношении 1:1 очищенный песок. По прошествии 2-3 суток нанесенный раствор полностью застывает и начинают его шлифовать вручную или при помощи специального оборудования. Средний расход цемента – до 5 кг/м2 бетонного пола.

Сухой способ железнения цементом имеет ряд преимуществ:

  • не требуется применения специального оборудования для замешивания;
  • отличные эстетические свойства покрытия;
  • простая технология и высокая скорость;
  • повышенная износостойкость;
  • возможность использования портландцемента, в составе которого могут быть дополнительные упрочняющие компоненты.

Существует и ряд недостатков:

  • повышенные требования к ровности основы;
  • высокий расход цемента и сметные затраты работ;
  • в случае неоптимальной влажности нарушается герметичность слоя после застывания.

При выполнении железнения необходимо пользоваться следующими рекомендациями:

  1. основание должно быть чистым и обезжиренным для повышения адгезии;
  2. если раствор недостаточно влажный (повышенная вязкость или несхватываемость), то допускается немного смачивать полы водой;
  3. допустимо железнение старых поверхностей с надлежащим техническим состоянием;
  4. чем мельче используемые компоненты, тем прочнее будет покрытие;
  5. состав можно приобрести готовый, но при этом изучив его ингредиенты и требования к нанесению.

Расценки

Наименование услуг Описание Стоимость, рубли
Железнение свежезалитых полов с применением материалов заказчика, м2 400
с использованием собственных специализированных составов и нанесением декоративного покрытия (краска), м2 800
Ремонт поврежденные стяжки, бывшие в эксплуатации, м2 500
Аренда электрической затирочной машины, сутки 600
бензиновой машины для затирки, сутки 700
Пропитка Литурин, л 400
Линдонит, л 200
Аквастоун, л 150
Протексил, л 170
Сухая смесь Пескобетон М300, кг 50
Топпинг кварцевый, кг 19
Геркулит, кг 40

Источник: http://cemgid.ru/texnologiya-zhelezneniya-betonnyx-konstrukcij.html

Железнение бетонных поверхностей

Существует ряд признаков, по которым можно определить, насколько качественным является тот или иной бетон. Один из них – водонепроницаемость.

От стойкости бетона к влаге зависит прочность и долговечность бетонного изделия, его надежность и способность нести расчетную нагрузку.

В значительной степени это свойство бетонной смеси зависит от того, насколько правильно были подобраны материалы, входящие в ее состав.

Недостаток цемента, применение крупнозернистых фракций, а также избыток воды приводят к возникновению в структуре бетона небольших пустот, пор и капилляров, которые в значительной мере снижают гидроизоляционные свойства материала.

Существует немало приемов, позволяющих получить плотный бетон. По некоторым рекомендациям, к примеру, количество щебня, гравия или отсева не должно превышать количество песка больше, чем в два раза. Хороших результатов, также, можно добиться, применяя неоднородный по размеру зерна песок. Диаметр песчинок может составлять от 0,25 до 3 миллиметров.

Железнение

Весьма эффективный способ повысить водонепроницаемость бетонных конструкций – железнение бетонных поверхностей.

Суть этого метода заключается в нанесении на свежеприготовленную бетонную смесь тонкого слоя цементного раствора или сухого цемента, который и будет служить защитой для бетонного изделия.

Цемент или раствор контактирует с бетоном и надежно скрепляется с его поверхностью, поэтому в ходе эксплуатации этот защитный слой не отслаивается и не опадает. Применяют два способа железнения поверхностей бетонных изделий:

Мокрый способ железнения бетона

Железнение бетонных поверхностей по этому методу осуществляется нанесением на них жирного цементного раствора и последующей его затиркой при помощи стальной лопатки или кельмы. На одну часть цемента в таком растворе приходится 0,5 – 1 часть песка (имеется ввиду массовое соотношение).

Чтобы придать раствору пластичность и избежать растрескивания, в него добавляют небольшое количество известкового теста (примерно 10 % от массы цемента). В некоторых источниках можно встретить и более сложные рецепты раствора.

Так, к примеру, в его состав рекомендуют включать такие добавки, как алюминат натрия, «жидкое» стекло и т. д.

Сухой способ железнения бетона

По эффективности сухой метод железнения не уступает мокрому. Но применять его можно только для обработки горизонтальных бетонных поверхностей.

В соответствии с данной технологией на свежезалитый бетон, как и в предыдущем методе, наносится цементный раствор. Поверх него насыпается просеиваемый через сито сухой цемент таким образом, чтобы толщина его слоя составляла примерно 2 мм.

Далее выжидают, чтобы цемент пропитался влагой, после чего его очень тщательно заглаживают кельмой.

Как видно, технология железнения бетонных поверхностей достаточно проста. При этом такое покрытие является великолепной гидроизоляцией для бетонной конструкции, делает ее поверхность более ровной, а также гораздо более твердой и прочной.

Источник: http://remont-doc.ru/zheleznenie-betonnyh-poverhnostey.html

Грамотное железнение бетона цементом

Для того чтобы сделать бетонную поверхность более влагостойкой и износоустойчивой и предотвратить деформацию бетона под воздействием погодных условий, времени и других стихийных факторов, мастера по строительству прибегают к различным дополнительным процедурам.

Железнение бетона представляет собой процесс заглаживания поверхности при помощи цемента, пропитки и иной смеси.

Пусть вас не вводит в заблуждение слово «железнение» — данная процедура ни в коей мере не связана с использованием металла, она так называется из-за сравнения обработанной поверхности бетона по прочности с железом.

Что-бы увеличить прочность поверхностного слоя выполняют железнение сухим цементом.

Для выполнения железнения бетонного покрытия цементом вам понадобится, в первую очередь, свежеуложенный бетон и сухой цементный порошок. Также могут использоваться такие материалы как кварц, песок, «жидкое» стекло, известь, различные специальные укрепляющие пропитки и смеси. Немаловажен и выбор нужного инструмента.

Для выравнивания укрепляющего слоя могут использоваться штукатурные кельмы, лопатки и мастерки, в некоторых случаях, если площадь бетонной поверхности велика, можно привлечь и промышленные затирочные машины.

Для конечной полировки уже высохшей поверхности лучше всего применять электрические шлифмашины — эксцентриковые или плоские.

Выбор варианта исполнения железнения зависит от того, какую поверхность вам нужно подвергнуть укреплению — вертикальную или горизонтальную. Для каждой из видов поверхностей бетона используется свой метод обработки — сухой или мокрый.

Сухое железнение вполне логично производится для упрочнения горизонтальной плоскости. Сначала на нужной площади из еще влажного бетона распределяется цемент в виде сухого порошка, слой его должен быть небольшим.

При этом влага, которая образовалась на бетонной поверхности, впитывается в слой цемента, образуя вязкую массу.

Далее образовавшийся цементный раствор выравнивают при помощи мастерка или штукатурной кельмы, уплотняют как можно лучше и оставляют на некоторое время для полного просыхания.

Мокрое железнение может использоваться для любых поверхностей — как горизонтальных, так и вертикальных. При данном способе просеянный сквозь сито цементный порошок смешивают с жидкостью, при этом образуется своеобразное «тесто».

Вместе с цементом составляющими этого раствора могут стать и другие укрепляющие материалы, например, песок, «жидкое» стекло, для эластичности состава часто используют известь.

Тут важно понимать, что соотношение песка и цемента при подобном смешивании должно быть 1:1, а если вы используете для железнения в качестве добавки известковую смесь, содержание ее должно быть в соотношении 1:10 к объему цемента.

После разведения нужного вам раствора нанесите его на бетонную поверхность и разглаживайте при помощи широкого шпателя или штукатурной лопатки до гладкого состояния. Далее нужно дать пропитанному бетону полностью затвердеть, при этом периодически увлажняя его для предотвращения деформации.

Дополнительные меры укрепления

На полное высыхание поверхности обычно требуется около недели, затем можно нанести на покрытую цементом площадь укрепляющий полимерный состав.

Можно производить железнение при использовании цветных цементных смесей, это позволит придать бетонной плоскости более эстетичный вид. Важно помнить, что качество строительных материалов в данном случае играет не последнюю роль.

Чем ниже качество, тем тем меньше смысла производить железнение, ведь тогда бетонное покрытие прослужит совсем не долго.

Поверхности, укрепленные при помощи мокрого железнения цементом, считаются более прочными и качественными, нежели обработанные сухим методом.

По своему исполнению технология железнения поверхности бетона цементом является достаточно простой, а результат, которого вы можете достичь при ее использовании, несомненно порадует вас.

Бетонные поверхности, обработанные таким способом, становятся намного более твердыми, прочными и ровными.

Источник: https://1pokirpichy.ru/kladka/zheleznenie-betona-cementom.html

Распространенные технологии железнения бетонных поверхностей

Бетон – это строительный материал, который после высыхания образует твердую, прочную поверхность. Бетонной смесью заливают полы и стены, из нее строят монолитные дома. Но под воздействием влаги, температурных перепадов, химических реагентов бетонные конструкции быстро разрушаются. Железнение бетона позволяет защитить их от негативных факторов, значительно продлив срок службы.

Что означает понятие «железнение»

Ее целью является укрепление и защита бетона от воды, оказывающей на него разрушающее воздействие. Ведь бетон – это искусственный камень, а вода, как известно, камень точит.

Работы по железнению проводятся на горизонтальных и вертикальных полостях. В качестве покрытий используются следующие составы:

Характеристика материалов для железнения бетона

  • сухой или жидкий цемент;
  • песчаный раствор, в который добавляют известковое молочко;
  • коллоидные составы на основе жидкого стекла, полиуретана и других полимеров.

Чтобы усилить прочность поверхности к внешним воздействиям, в состав добавляют кварцевый песок, алюминат натрия, базальт и даже смешивают бетон с железом.

Сам процесс железнения несложен. Но для получения действительно качественного покрытия нужно четко соблюдать технологию нанесения составов, придерживаясь рекомендаций производителя.

Основы обеспечения внутренней и внешней защиты бетона

Бетонное покрытие не вечно и требует дополнительной защиты. Защитить материал изнутри помогает соблюдение следующих правил:

  • правильный расчет соотношения компонентов, входящих в состав смеси;
  • использование крупного песка.

Рассчитывать соотношение компонентов нужно так, чтобы содержание гравия/щебня не превышало объема песка более чем вдвое.

Соблюдение этих правил позволит получить качественный состав, который прослужит гораздо дольше. Но все эти мероприятия не способны оградить бетонные поверхности от внешнего воздействия неблагоприятных факторов. И здесь на помощь приходит железнение бетонных полов и стен.

Этот метод обработки позволяет защитить конструкцию от следующих негативных факторов:

  • механических повреждений;
  • химических реагентов;
  • атмосферных осадков и ветра;
  • температурных перепадов, вызывающих замораживание и оттаивание.

Все эти факторы способствуют расслоению, растрескиванию, а в дальнейшем — к полному разрушению бетонного покрытия.

Способы укрепления бетонных поверхностей

Железнение бетонных полов может производиться несколькими способами:

  • сухим;
  • мокрым;
  • путем нанесения коллоида.

Схема ожелезненного бетонного пола

Сухое железнение – описание технологии

Наиболее простым и экономичным считается сухой способ железнения. Чтобы им воспользоваться, достаточно равномерно нанести цемент, просеянный через сито, на еще не застывший раствор. Сухую смесь наносят слоем 2–3 мм, поэтому расход материала не превышает 5 кг на 1 м2.

Процесс железнения цементом

В качестве укрепляющих составов рекомендуется использовать готовые сухие смеси или цемент, смешанный с песком в равных пропорциях. Усилить прочность поверхности можно путем добавления жидкого стекла.

После того как цемент пропитается влагой, выделяемой бетоном, производят легкую зачистку поверхности с помощью кельмы. При необходимости на финишном этапе можно произвести шлифовку. Значительные площади обрабатывают шлифовальными машинами, а в небольших помещениях можно обойтись бытовой шлифмашинкой или наждачной бумагой.

Срок проведения работ не превышает одного дня. Поверхность готова к эксплуатации через 4 дня. Но ходить по ней можно уже через сутки.

Основными преимуществами данного метода являются:

  • легкость проведения работ;
  • низкая стоимость материалов;
  • возможность в короткие сроки получить ровные и прочные полы.

Но есть у сухого способа и недостаток. Он заключается в невозможности применения сухих смесей для обработки вертикальных поверхностей. Следует учитывать, что нанесение сухой смеси должно производиться на бетон, который уже частично схватился. Важно правильно определить нужный промежуток времени. В противном случае все усилия будут тщетны.

Устройство бетонного пола с топпингом

Мокрое железнение – описание технологии

Этот способ применим для любых поверхностей, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе уже эксплуатируемых. Но прежде чем приступать к нанесению состава для железнения, поверхность необходимо подготовить. Ее очищают от пыли и грязи, выравнивают, а затем грунтуют.

Схема заливки стяжки с железнением

Наносить смесь на свежезалитые полы можно только после полного высыхания бетона, то есть не раньше, чем через пару недель. Только после этого на поверхность наносится слой жидкого цементного состава, распределяется кельмой по всей поверхности и оставляется в покое до обретения прочности.

Читайте также:  Бетонирование пола в гараже: как правильно забетонировать

После высыхания поверхность шлифуют и, при необходимости, покрывают полимерами. В результате удается получить абсолютно ровную, гладкую поверхность, обладающую высокими гидроизоляционными и износостойкими свойствами.

Полноценно эксплуатировать поверхность, укрепленную мокрым железнением, можно не ранее, чем через неделю. Это и является основным недостатком данной технологии.

Железнение коллоидами – описание технологии

Жидкое стекло для железнения бетона

Коллоидные смеси изготавливаются на основе жидкого стекла. Их применяют для укрепления бетонных поверхностей. Подобного эффекта позволяет добиться и обработка полимерами, в состав которых входит полиуретан.

Работа по укреплению бетонных поверхностей начинается с их очистки и грунтовки. Далее готовый сухой состав разводят водой в пропорциях, рекомендованных производителем. Смесь выливают на поверхность и распределяют кельмой.

Особенностью этого способа является то, что большая часть смесей на основе коллоидов и полимеров впитывается в бетон. Такое свойство способствует образованию поверхности, отличающейся повышенной водонепроницаемостью, прочностью и стойкостью к внешним воздействиям.

Эффект железнения

Применение средств для железнения необходимо для пола с тонкой стяжкой. Ведь чем меньше слой бетона, тем быстрее он разрушается. В итоге владельцам помещений приходится укладывать новое основание, что требует значительных физических усилий и финансовых затрат.

Таблица смесей для железнения

Укрепление стяжки сухим, мокрым или полимерным способом позволяет получить прочный пол, который прослужит несколько десятилетий. Безусловно, самым лучшим средством для проведения этой процедуры являются коллоидные растворы. Но их высокая стоимость не способствует массовому распространению.

Вторым по качеству укрепления бетонных оснований является мокрый способ железнения. Этот фактор объясняется тем, что в жидкие цементные растворы можно добавлять различные добавки для повышения пластичности и водонепроницаемости.

Сухой метод хоть и обладает меньшей эффективностью, но и с его помощью удается придать основанию из бетона устойчивость к истиранию.

Рекомендации по повышению эффективности железнения

Чтобы повысить качество выполняемых работ, при их выполнении нужно соблюдать определенные правила.

Если принято решение провести сухую обработку свежеуложенной бетонной смеси, не следует приступать к работе немедля. Раствор должен созреть и частично схватиться. Поэтому рекомендуется выждать не менее 5–7 часов.

Чтобы используемый укрепляющий состав лучше прилипал к обрабатываемому основанию, его предварительно обезжиривают, покрывая толстым слоем грунтовки. При соблюдении этих рекомендаций полученное покрытие станет настоящим щитом для бетонной поверхности, обеспечивая ей длительный срок службы.

Видео по теме: Железнение стяжки

Источник: https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/tehnologii-zhelezneniya-betonnyh-poverhnostej.html

Что такое железнение бетонной поверхности цементом? Способы и цены +Видео

Если кто-то сталкивался с бетонным основанием, то знает в большинстве своих случаев бетонное основание в чистом виде не долговечно и со временем растрескивается и расслаивается.

Это может произойти из-за нарушения технологического процесса заливки, некачественных составляющих, из-за большой динамической нагрузки при эксплуатации.<\p>

При естественных условиях то же возможно ослабление поверхности бетона, это связанно с тем, что в процессе усадки бетона происходит расслоение.

Тяжелые частички опускаются в низ, а более легкие, такие, как вода и цемент остаются на поверхности. В результате мы получаем неоднородный слой на поверхности бетона.

Что означает понятие железнение бетона

Железнение цементных покрытий – это процесс нанесения на существующую поверхность бетонной стяжки, защитного слоя толщиной до 5 мм, состоящего из цемента с добавками или профессионального состава.

После нанесения состав затирают. В качестве добавок для цемента могут использоваться, кварцевый песок, жидкое стекло, гашеная известь, стальные опилки, натуральный камень, канцелярский клей, базальт и многие другие элементы.

Выбор добавки зависит от конечных свойств железненого покрытия. Железнение стяжки позволяет:

  • Нивелировать поверхность, как по горизонтали, так и по вертикали.
  • Увеличить коэффициент истирания
  • Повысить устойчивость к негативным факторам, а так же к динамическим нагрузкам.
  • Создать гидроизоляцию пола, поверхности.
  • Увеличение срока службы изделия

Способы железнения поверхности

Всего существует три метода железнения:

  1. Сухой метод
  2. Мокрый метод
  3. Коллоидный метод

Железнение бетонной поверхности можно произвести своими руками, главное не торопиться, соблюдать все инструкции и быть терпеливым.

  1. Сухое железнение. Основным компонентом смеси для железнения является цемент. Этот способ применим только к горизонтальным покрытиям, так как на вертикальной поверхности получается не равномерный слой. Достоинства – быстрота схватывания и высыхания, уже через 24 часа можно использовать поверхность. А так же практически не требуется зачистка поверхности. Самый дешевый метод.

Сперва, подготовим сухую смесь для железнения бетона, можно использовать чистый цемент, или еще применять добавки в зависимости от свойств поверхности. О добавках было сказано выше.

При монтаже своими руками обычно применяют цемент + песок в соотношении 1:1, для усиления поверхности применяют жидкое стекло, а для уменьшения скорости схватывания гашеную известь (по пожеланиям).

Все компоненты тщательно перемешать для получения однородного состава, для этого лучше использовать механические средства.

Бетонное основание должно быть свежее, но без обильной влаги, требуется подождать 3-5 часов, стяжка должна отстояться, для того что бы прошла реакция.

Полу влажную поверхность стяжки покрывается слоем 2-3 мм. сухой смеси. Состав просеивается через сито, для однородности. Примерный расход смеси 5 -6 кг. на 1 кв. м.

Оставляем, для того чтобы смесь впитала влагу из стяжки. При обработке больших площадей рекомендуют использовать вспомогательную широкую поверхность для уменьшения нагрузки на свежий бетон.

Как смесь набрала влагу, производят механическую затирку до абсолютно гладкой поверхности, используя для этого кельму или любой плоский инструмент.

Поверхность полностью высохнет через 5-7 дней, но если требуется, то ходить уже можно через 24 часа. Во время высыхания рекомендуется увлажнять поверхность из распылителя или накрыть клеенкой. После абсолютного высыхания шлифуется с помощью абразивного инструмента.

  1. Мокрое железнение. Этот способ применяется как для вертикальных поверхностей, так и для горизонтальных. Отличительная черта, заключается в том, что он может применяться и для старых бетонных покрытий (например, ремонт пола). Только сначала требуется убрать грязь и пыль с поверхности, для лучшего сцепления двух поверхностей потребуется грунтование старого покрытия. Да и на свежий бетон нельзя наносить, требуется выждать 2-3 недели. Минус данного метода, длительный и более дорогой, чем сухой способ железнения.

Подготавливаем раствор для железнования бетона, он так же состоит из цемента и песка, с добавлением различных добавок. Раствор готовится в бетономешалке, в песчано-цементную смесь добавляют воду и специальные добавки. Добиваемся однородного состава.

Полученный раствор для железнения, распределяют по подготовленной поверхности с помощью правила. Толщина слоя не должна превышать 5 мм.

По применению напоминает принцип любого выравнивателя пола. После полного процесса заливки, раствор будет сохнуть 3-5 дней. Так же следует периодически увлажнять слой. После полного высыхания шлифуем и полируем механическими способами.

  1. Коллоидный метод. Основа на применении специализированных составов. Данные составы глубоко проникают в структуру бетонного пола примерно на 2-3 мм, а с применением грунтовки 4-6 мм. Делают поверхность лакированной, влагостойкой и значительно прочнее. Минусы – высокая цена, при использовании поврежденных и неровных полов, может потребоваться 2-3 слоя.

Подразделяется на два вида:

  • Применение коллоидных растворов.
  • Применение сухих полимерных составов.

Подготавливаем плоскость, очищаем, грунтуем. После этого наносим готовый коллоидный раствор на поверхность, раствор впитывается в бетон и создает износостойкую и прочную поверхность.

Железнение жидким стеклом имеет ряд преимуществ, поверхность получает полную защиту от воды, защитная пленка имеет показатель прочности около 580 кг/см2. не чувствительна к перепадам температуры.

Во втором методе применяются полимерные порошки, на основе полиуретана. Технология железнения схожа с методом сухого железнения.

Есть одно преимущество полимерными смесями можно работать при отрицательных температурах до – 25C. Так же есть и недостатки, первое и главное цена, а второе если на бетоне будет слишком много влаги, то возможно образование не ровного слоя и появление дефектов поверхности.

Надо знать, что при железнении бетона цементом своими руками надо применять кельму – это полированная стальная лопатка, с ручкой. Вы потратите больше времени, но качественнее обработаете поверхность. И соответственно получите поверхность с заданными свойствами.

Так же перед началом работы рекомендуем просмотреть видео про железнение бетона. И помните, что покрытия после железнения становятся прочнее, и вам потребуется применение алмазных сверл, для сверления отверстий. И применение болгарки и штробореза для укладки кабеля.

Расценки на материал и работу по железнению

Готовые цементные смеси такие как Геркулес, Кварцевый топинг – стоят в среднем 30-40 руб. за кг. (расход на 1 кв. м. – 5-6 кг. при толщине слоя 2-3 мм.).

Пропитки жидкие, такие как Аквастоун, Протестил, Литурин – стоят в среднем 400-500 руб. за 1 литр (расход примерно 4-5 кв.м. на 1 литр пропитки).

Работа мастера примерно стоит 400 – 800 руб. за 1 кв. м., цена зависит от состояния поверхности и от площади. Большие площади правильно железнить при помощи затирочных машинок, что сэкономит вам время, и сделает поверхность идеально ровной.

  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Stroyshopper.ru- предлагает широкий выбор строительных, отделочных материалов и товаров для дома.!
  • Qpstol.ru – “Купистол” стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.”
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: http://PolSdelat.ru/betonnyj-pol/zheleznenie-betonnoj-poverhnosti-chto-eto.html

Железнение бетона – как и зачем модифицировать поверхность? + видео

Железнение бетона не имеет ничего общего с металлом, который сразу слышится нам в названии этой операции. Но вот последствия уже намекают на смысл этого слова, поверхность становится прочнее, влагоустойчивее. Мы постараемся разобрать всю суть процесса и причины, по которым придется к нему прибегнуть.

Почему приходится делать железнение цементных покрытий?

Как уже сказано, основная задача этой операции – увеличить прочность бетона, но, спросите вы, почему же нельзя сразу укладывать покрытие заданной прочности, ведь столько марок существует? На самом деле, даже грамотно замешанный состав, полное соблюдение технологии заливки, режима схватывания и высыхания не дают заявленную прочность в самом верхнем слое, а обусловлено это простыми законами физики, а именно, гравитацией.

Представим, как происходит укладка бетона, допустим, на пол. Вы старательно замешиваете состав, при постоянном перемешивании выливаете его на место будущего основания, разравниваете и оставляете высыхать.

Первое время все 4 составляющие будут находиться равномерно по всему объему, но чуть позже сила притяжения возьмет свое, и щебень с песком немного опустятся вниз, а наверху останется цемент, а еще выше лужи воды.

После полного высыхания мы обнаружим, что чисто цементный верхний слой немного слабее по механическим характеристикам, чем был бы полноценный бетон.

И если эта поверхность задумывалась как прочная, и ей предстоит выдерживать очень большие нагрузки, то следует провести дополнительные мероприятия, чтобы укрепить ее.

Если нагрузок больших не намечается, то железнение цементных покрытий делать необязательно, потому что потери в прочности действительно не очень большие.

Железнение бетона – суть процесса

Так как ничего общего этот процесс с железом не имеет, что же происходит на самом деле? При оседании тяжелые фракции уносят с собой и часть цемента, нужно восстановить его количество в верхнем слое до нужного уровня и уравнять водный баланс, чтобы он не был хрупким.

Читайте также:  Бетон в15: характеристики марки, класс, фото

Для этого раньше применялся просто сухой цемент, который смешивался с водой, выкладывался на бетон и втирался.

Но, как показала практика, не всегда получается прочное основание, если атмосферные условия были не очень подходящие, то хорошей адгезии не происходит, и новый слой быстро отшелушивается, создавая еще более несовершенную и некрепкую поверхность.

Поэтому разработали специальные смеси, которые не только увеличивают прочность верхнего слоя, но и могут придать ему еще какие-нибудь свойства, полезные для будущей эксплуатации, например, водонепроницаемость, но с сохранением воздухообмена через модифицированный слой. Кроме активных видов цемента туда входят еще некоторые химические добавки, которые могут увеличивать не только долговечность бетона в целом, но и устойчивость к активному истиранию, ударам и прочему.

Железнение поверхности бетона – состав смесей для работы

Главным компонентом всех современных смесей будет портландцемент, а добавки могут быть разными, в зависимости от требований к прочности поверхности и условиям ее эксплуатации.

 Железнение поверхности бетона может производиться смесью, куда входят полимерные волокна, композитные материалы, обладающие повышенной твердостью.

 Также не пренебрегают производители и химическими составляющими, модифицированные добавки такого рода совершенствуют пористость, противостояние бетона к агрессивным средам и т.д.

Химические модификаторы могут не только вступать в реакцию с компонентами бетона, совершенствуя его, но и вводить еще красители, придавая поверхности декоративные свойства.

Волокна полимеров играют армирующую роль, что также не лишне для прочности.

Композитные добавки повышенной прочности повышают твердость бетона и его жизнеспособность, обычно это кварц, корунд, базальт, используют даже кусочки нержавеющей стали.

Как железнить бетон цементной смесью?

Способов, как железнить бетон, несколько – жидкий и сухой. Чаще всего применяют сухой, он дешевле и удобнее, но подходит исключительно для горизонтальных поверхностей.

Засыпать пол мы будем сухой смесью, не дожидаясь его полной гидратации. То есть прямо в эти лужи воды, которые стоят на бетоне, мы будем сыпать наш состав.

Но, как уже говорилось, чистым цементом обрабатывать поверхность не стоит, поэтому приобретаем специальные смеси. Если возможности нет, то укрепите цемент песком в соотношении 1:1.

Если есть в доступе еще такие добавки, как кварц, жидкое стекло или корунд, можно немного поэкспериментировать, подсыпав и их, но только в меньшем соотношении.

Теперь берем мелкое сито и через него посыпаем бетон сухой смесью. Нужно создать равномерный слой высотой 3 мм, подождать, пока он впитает воду и превратится в кашицу.

Теперь вооружаемся каким-нибудь плоским широким инструментом, шпателем или лопаткой, чтобы втирать образовавшуюся смесь в поверхность. При отсутствии такового используйте кельму, работа будет выполняться дольше, но тщательней.

Разровняв смесь и добившись практически сухого слоя, оставляйте его сохнуть на неделю, а потом его следует затереть шкуркой.

Железнение пропитками для бетона

Этот способ подразумевает нанесение уже мокрой смеси или вовсе использование пропиток. Про использование смеси мы уже упомянули, а вот использование пропитки мы опишем в этом пункте.

Суть пропитки в том, что она покрывает бетон слоем полимера, тем самым улучшая его качественные характеристики. Самым распространенным выбором строителей является полиуретан. Этот способ имеет много преимуществ, но очень требователен к поверхности, на которую будет наноситься.

Плюсы в том, что работать мы можем при любых условиях, хоть на морозе, все равно будет обеспечена хорошая защита и качественное покрытие. А вот минус в том, что нужно поймать момент, когда лучше всего создавать модифицированный слой, делать это нужно, когда бетон затвердел, но еще не полностью, и на ощупь влажный.

При этом поверхность его должна быть практически идеально ровной.

Чаще всего, это тоже сухая смесь, поэтому ее высыпают равномерным слоем на чуть влажный бетон и распределяют, лучше всего делать это не вручную, а распределительной машинкой или шлифовкой. Потом все это высыхает, а у вас образуется прочный защитный полимерный слой.

Причем достаточно глубокого проникновения, особенно, если использовалась жидкая пропитка, которая наносится и втирается аналогично. Иногда глубина проникновения составляет 5 мм, а значит, надежней бетона не найти.

К тому же, его устойчивость обеспечивает еще и то обстоятельство, что он уже основательно укрепился естественным образом, ведь до нанесения пропитки уже прошло полсрока отверждения.

Источник: https://remoskop.ru/zheleznenie-cementnyh-pokrytij-betona-video.html

Железнение бетонных поверхностей технология

В природе нет ничего вечного. Особенно точно это утверждение относится к бетонным полам. Поверхность подвергается интенсивному механическому воздействию подошв обуви, ног, мебельных ножек и других предметов. На пол действует постоянная нагрузка от размещенных предметов интерьера. Бетон подвергается воздействию химических средств, влажности, перепадов температуры.

  • Что такое железнение
  • Какие бывают способы железнения
  • Сухое железнение
  • Мокрое железнение
  • Обработка коллоидными составами
  • Применение сухих полимерных составов
  • Как железнение улучшает результативность строительные работы
  • Инструменты для железнения

Железнение бетонных поверхностей позволяет получить прочный бетонный пол, благодаря чему срок его эксплуатации значительно увеличивается.

Железнение бетона

Что такое железнение

Железнение бетонных полов — это процесс после которого поверхность становится прочность поверхности сильно возрастает. В процессе обработки пола никакие металлы, естественно, не применяются. Поверхность стяжки покрывается жидкими, коллоидными или сухими составами, которые после высыхания или впитывания образуют очень крепкий слой.

В ходе обработки могут применятся:

  • цементные смеси;
  • специальные полимерные составы;
  • коллоиды на основе жидкого стекла.

Железнение бетонных поверхностей должно производиться с точным следованием технологии. Ответ на вопрос, как сделать пол прочным и долговечным, звучит просто: следовать рекомендациям производителя конкретного средства и соблюдать общие правила обработки.

Какие бывают способы железнения

Упрочненные бетонные полы, по методикам обработки делятся на следующие типы:

  • мокрый;
  • сухой;
  • обработка коллоидом с его проникновением в структуру основания.

Наиболее просто выглядит сухой способ железнения. Он делается цементом, который является главным компонентом сухой смеси, приготавливаемой самостоятельно. Сложнее обстоит ситуация с мокрой методикой и нанесением коллоидов. Однако и эти методики доступны даже при проведении самостоятельных работ и не отличаются сложностью.

Сухое железнение

Подробно остановимся на том, как железнить бетонный пол сухим способом.

Для этого потребуется:

  • дождаться, когда стяжка схватится, сохраняя достаточное количество влаги;
  • тщательно очистить поверхность от мусора и других посторонних загрязнений;
  • приготовить цемент или смесь из песка и цемента в соотношении 1:1 или 0.5:1.

Процесс обработки выглядит следующим образом:

  1. смесь для железнения через мелкое сито просеивается на поверхность стяжки;
  2. слой порошкового состава должна быть не больше 2-3 мм;
  3. необходимо дождаться, пока влага из стяжки пропитает нанесенную сухую смесь и она не образует кашицу;
  4. поверхность тщательно затирается до гладкости и приобретения темного серого оттенка, для этого удобно воспользоваться кельмой, лопаткой или любым плоским предметом.

С составом для железнения сухим способом можно экспериментировать. Например, использовать кварцевый песок или добавить силикат в виде порошка. Недостаток сухого способа обработки бетона — его можно применять только на горизонтальной поверхности.

Сухой метод

Мокрое железнение

Рассмотрим, как зажелезнить бетонный пол мокрым способом.

Для этого понадобится:

  • приготовить раствор. Его состав аналогичен приведенному для сухого способа обработки. Смесь цемента и песка разбавляют водой и размешивают до консистенции густой сметаны;
  • легко получить раствор с разными качествами. Для улучшенной пластичности в него можно добавить известковое молочко в пропорции 1:10 по отношению к количеству цемента. Нетрудно получить поверхность с нужным оттенком цвета, добавляя и размешивая красители. Добавление жидкого стекла увеличит показатели водостойкости и придаст обработанной поверхности дополнительную гладкость.

Процесс нанесения выглядит следующим образом:

  1. жидкая смесь наносится тонким слоем до 5 мм;
  2. разглаживание производится лопаткой или кельмой;
  3. после схватывания и затвердевания, поверхность полируется шлифовальными машинами.

Мокрый способ по уровню трудозатрат и расхода времени выглядит менее привлекательным, чем сухой. Однако у него есть неоспоримое преимущество: можно обрабатывать не только горизонтальные, но и вертикальные поверхности.

Мокрый метод

Обработка коллоидными составами

Сегодня на рынке представлен целый ряд средств для железнения, применяемых в виде коллоидов. Это различные по составу смеси на основе жидкого стекла, а также полимерные, основу которых составляет полиуретан.

Перед обработкой бетон нужно очистить и (при возможности) прогрунтовать. После этого предварительно разведенный до консистенции жидкой сметаны коллоид выливается на стяжку и растягивается кельмой или лопаткой. В отличие от мокрого способа обработки, коллоиды большей частью впитываются в бетонное основание.

В результате образуется очень прочная и износостойкая поверхность. Проникновение составов может происходить на глубину до 5 мм и выше (при применении грунтовок), бетон при этом кардинально укрепляется и приобретает улучшенные свойства водонепроницаемости.

Пол с жидким стеклом

Применение сухих полимерных составов

Дорогой, но очень удобный для строителей вариант железнения подразумевает применение порошкообразных полимерных смесей. Технология обработки аналогична сухому способу: с помощью сита состав распределяется по поверхности, набирает влагу, затирается и полируется.

В отличие от применения цемента и песчаной смеси, полимерный состав позволяет работать при любых температурах воздуха, до -25 ниже нуля по Цельсию. Однако есть и недостатки подобной обработки: влажность бетонной стяжки не должна быть чрезмерной, иначе возможно образование неравномерного слоя, что затруднит финальную шлифовку и подчеркнет дефекты основания.

Как железнение улучшает результативность строительные работы

Полы на железных балках весьма часто встречаются в практике строителей. Это может быть специально создаваемая конструкция, когда здание возводится «с нуля». Или же, производить обработку такого перекрытия приходится в ходе работ в существующих строениях.

Полы на стальных балках имеют массу преимуществ. Легко сделать перекрытие по длинному пролету до 6 метров, рассчитать требуемые параметры фасонного профиля не составляет труда (есть масса стандартизированных методик), полы без проблем утепляются, обеспечивается высокая шумовая защита.

У перекрытия на стальном фасонном профиле есть один главный недостаток: стяжка на поверхности достаточно мала (рекомендуется армированная, до 50 мм), поэтому износ бетона очень быстро может вызвать необходимость укладывать основание заново.

Кроме этого, полы на металлическом профиле имеют относительно малую нагрузочную способность и склонность к некоторой деформации. Поэтому стяжка испытывает дополнительные нагрузки, которые способствую разрушению бетона с течением времени.

Железнение звучит как ответ на вопрос, как сделать поверхность бетонного пола на железных балках прочным и долговечным. При проведении обработки рекомендуется применять коллоидные растворы, которые проникают непосредственно в поверхность бетона.

На втором месте по качеству результата — мокрый способ железнения, поскольку его применение позволяет использовать добавки для повышения пластичности или достижения повышенной водонепроницаемости стяжки.

Но подойдет и самый простой, сухой способ, в ходе которого рекомендуется применять только цемент — это придаст поверхности пола жесткости и увеличит ее сопротивление к истиранию.

Инструменты для железнения

При выравнивании поверхности и выполнении затирания при железнении своими руками — рекомендуется применять кельму. Этот инструмент отнимет больше времени, но достигнутый результат будет качественнее, а поверхность стабильнее и прочнее.

Для достижения высокой скорости работы при мокрой технологии железнения обширных площадей пола можно использовать механические затирочные машинки. Особенно привлекательно выглядит их использование при применении полимерных жидких смесей и коллоидов. Механическим методом можно качественно втереть состав для железнения в верхний слой стяжки.

Для обработки поверхности бетона полимерной сухой смесью рекомендуется использовать шлифовальные машины. Электроинструментом с возвратно-поступательным движением площадки можно быстро и равномерно втереть укрепляющий состав в стяжку. Это гарантирует образование поверхности со стабильной прочностью по всей площади.

Для шлифовки подвергнутого железнению пола отлично подходят круговые шлифовальные машины. Они показывают оптимальные показатели в плане затрат времени и получения ровной гладкой поверхности. Не рекомендуется пользоваться шлифмашинками со шкуркой, закольцованной в ленту. Данный класс инструмента не позволит точно контролировать качество обработки.

После процедуры железнения поверхность пола приобретает очень высокую прочность. Поэтому применение перфоратора для штробления при прокладке проводки становится неэффективным. Для работы с бетоном, подвергшимся железнению, рекомендуется использовать алмазные буры, а для формирования пазов — штроборезы или болгарки.

Источник: http://lux-standart.ru/articles/zheleznenie-betonnyh-poverhnostej-tehnologija-2.php

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector