Герметик для бетона: заделка деформационных швов, фото

Каким герметиком заделать швы в бетоне?

Во время заливки бетонного пола делают специальные деформационные швы, чтобы избежать растрескивания покрытия. Их нужно защитить от попадания пыли и влаги. Производители выпускают разные средства, поэтому возникает вопрос – каким герметиком заделать швы в бетоне. Эта тема может быть интересна и тем, кто проводит ремонт, устраняя трещины в бетонном покрытии.

Бетон не является пластичным материалом, поэтому он может трескаться от температурных перепадов, при усадке или из-за контакта с какими-либо конструкциями здания. Чтобы этого избежать, делают деформационные прорези.

Они могут иметь различное назначение.

  • Конструкционные – разделяют участки, залитые в разные дни. Не всегда получается за день залить пол во всем помещении, поэтому и сохнет он неравномерно, что может приводить к трещинам в местах соприкосновения разных зон.
  • Усадочные – нужны для устранения последствий усадки пола после высыхания. Для этого делают специальные канавки или используют вставки во время заливки.
  • Изоляционные – отделяют стяжку от других конструкций здания – стен, колонн. Разные материалы могут иметь свои эксплуатационные особенности, поэтому между ними проводят дополнительную изоляцию, чтобы на поверхность не воздействовало излишнее давление в зонах стыковки.

Средства для заделки швов можно разделить на следующие группы по способу воздействия:

  • поверхностные – создают защитную пленку, которая исключает контакт бетона с влагой;
  • проникающие – действуют глубже, закрывают изнутри поры и не дают влаге проникать в них.

По составу герметики, предназначенные для бетона, могут отличаться за счет действующих компонентов.

Среди наиболее распространенных стоит отметить следующие:

  • акриловые – подходят для использования в помещениях, дают хорошее сцепление;
  • полиуретановые – создают устойчивый защитный слой за счет эластичности высохшего средства;
  • тиоколовые – хорошо переносят температурные перепады, химические воздействия.

Герметики могут иметь и другие действующие вещества – силикон, битум, каучук.

Несмотря на разницу в составе, к этим средствам предъявляются такие требования, как:

  • высокая адгезия не только с бетоном, но и с камнем, кирпичом, железом, стеклом;
  • наличие водоотталкивающей способности;
  • устойчивость к воздействию солнечных лучей;
  • возможность выдерживать перепады температур;
  • несложное нанесение.

Средства классифицируют и по ряду других критериев, связанных с их свойствами:

  • вид отвердения;
  • способ нанесения;
  • показатель упругости.

Все герметики, используемые для бетонных полов, соответствуют общим требованиям, которые к ним предъявляются, но могут предназначаться для внутренних или наружных работ, отличаться более высокой адгезией к определенным материалам или иметь другие индивидуальные свойства. Поэтому перед началом работ нужно подобрать подходящее средство, с учетом имеющихся условий.

Акриловый герметик лучше подойдет для внутренних работ, поскольку он в меньшей степени, чем другие, устойчив к перепаду температур и влажности. Кроме того, он самый экологичный из всех видов средств.

Чаще всего акриловый герметик – это однокомпонентный состав. Его можно использовать во время ремонта для заделки щелей в бетоне и там, где отдельные участки не требуют серьезной защиты.

Он отличается хорошей паропроницаемостью.

Средство легко разводится водой и заливается в отверстие, сверху образуется гладкая поверхность. До момента окончательного застывания герметик несложно отмыть. Он хорошо разравнивается, поэтому его можно использовать для выравнивания и сглаживания стыков, находящихся между стенами и полом или потолком.

Эти средства являются водостойкими, их применяют как шовные герметики, позволяющие обеспечить прочность и увеличить срок службы стяжки.

При нанесении средство не будет стекать по поверхности, а сразу же схватится, поэтому для работы с ним используют строительный шприц.

Благодаря устойчивости к постоянному воздействию влаги и способности выдерживать значительные перепады температур такие герметики можно применять на улице, для работы с фасадами домов и фундаментами.

После нанесения и затвердевания поверхность может подвергаться высоким механическим нагрузкам. Полиуретановые средства хорошо выдерживают контакт с маслами, кислотами, щелочами. Составы могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, но последние требовательны к соблюдению дозировки, их следует готовить точно по инструкции.

Такие средства дают лучшую защиту от влажности. Они бывают двух видов – кислые и нейтральные, первый вариант для бетона не подходит.

Во время контакта с кислым герметиком цементный камень выделяет растворимые соли, которые ухудшают качество поверхности и в дальнейшем могут привести к появлению коррозии, поэтому выбирать нужно нейтральный состав.

Многие силиконовые средства имеют противогрибковые компоненты и могут применяться в местах постоянного воздействия агрессивных веществ, например, для герметизации септика изнутри, чтобы защитить стыки бетонных колец.

В основе этой группы герметиков лежат полисульфиды, отличающиеся эластичностью, высокой стойкостью к воздействию химических компонентов. Большинство герметиков такого типа – это двухсоставные.

После смешивания они превращаются в эластичные резины, которые не дают усадки. Они подходят для использования в условиях перепада температур и контакта с агрессивными средами.

Они защищают покрытие от динамических и статических деформаций.

Они обычно однокомпонентные, без растворителей, поэтому подходят и для защиты влажных поверхностей. Более того, они могут сохранять свои свойства даже под водой.

Такие средства являются эластичными и хорошо скрепляются с поверхностью. После окончания работ их можно покрывать краской. Они совместимы с битумом. Практически сразу после нанесения герметики дают максимальную адгезию.

Они отличаются более высокой стоимостью по сравнению с другими видами герметиков.

Наиболее доступными являются акриловые составы, цены на которые начинаются от 150 рублей за 1 кг. Двухкомпонентные полиуретановые стоят от 172 рубля за 1 кг. Тиоколовые средства стоят от 192 рубля за 1 кг. Силан-модифицированные герметики выпускаются в тубах, цена одной – от 695 рублей.

Сначала нужно подготовить поверхность к работе, поскольку от этого зависит прочность сцепления. Бетонное покрытие должно быть сухим, чистым, не допускаются масляные пятна, следы посторонних средств, коррозия.

Если щель узкая, предварительно ее расширяют, а также обрабатывают праймером и грунтовкой, хотя для некоторых видов герметиков она не нужна. После этого можно приступать к герметизации. Однокомпонентные средства готовить не требуется, их можно сразу наносить.

Двухкомпонентные герметики нужно смешать согласно прилагающейся инструкции, где указаны допустимые пропорции. Можно добавить во время подготовки бензин или уайт-спирт, если необходимо увеличить текучесть раствора.

Соблюдается определенное соотношение: 80 грамм растворителя на 1 кг герметика. Для работы баллон с веществом вставляется в строительный пистолет либо подбирается подходящий инструмент для нанесения – кисть или шпатель.

Необходимо равномерно заполнить щель по всей длине шва, чтобы не было пустот и пропусков. После нанесения состав разравнивается шпателем, предварительно смоченным в мыльной воде. Излишки нужно сразу же убирать, чтобы они не затвердевали.

При нанесении двух слоев их нужно выравнивать в противоположные стороны.

Скорость затвердевания зависит от состава средства. Акриловые герметики схватываются быстрее других – за 15 минут, в течение часа после их нанесения можно будет удалить, при этом полная полимеризация занимает 2 недели.

Полиуретановые средства образуют пленку за 1–2 часа, полное время застывания – 7 часов на 1 мм готового слоя. Расчеты нужно делать исходя из толщины.

Тиоколовые герметики твердеют за несколько часов, но при нанесении толстым слоем процесс может занимать около суток.

О том, как происходит герметизация деформационного шва в бетонном полу, смотрите в следующем видео.

Источник: https://dekoriko.ru/germetiki/zadelat-shvy-v-betone/

Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны

Содержание:

В настоящее время продолжают пользоваться популярностью бетонные полы. Такие заливные поверхности под воздействием высоких температур расширяются, а в холодное время года происходит обратный процесс. Движение полотна приводит к появлению дефектов в стяжке и для устранения их последствий устраивают деформационные швы в бетонных полах.

Для чего нужен температурный шов

Поверхности, создаваемые путем заливки бетонного раствора, в результате полного застывания приобретают форму монолитной плиты. Но это не означает, что напольное покрытие полностью неподвижно.

Каждая конструкция при эксплуатации подвержена различным внешним влияниям и одновременно внутренним структурным изменениям.

Нередко в результате подобных воздействий возникает деформация элементов и их дальнейшее смещение.

Как показывает практика, чаще всего дефекты появляются в монолитных напольных конструкциях, поскольку в них свободное движение полотна минимально возможно. В итоге на заливных полах образуются трещины, и их поверхность приходит в полную негодность.

Чтобы не пострадало напольное покрытие домовладения или квартиры, негативное воздействие на него необходимо свести к минимуму, а значит, требуется устройство деформационных швов в полах. Как они выглядят, видно на фото.

Особенности обустройства компенсирующих разрезов

Устройство деформационных швов в бетонных полах предусматривает создание разрезов в монолитной структуре плиты, которые разделяют ее на отдельные блоки (их еще называют картами), благодаря чему эти участки могут передвигаться относительно друг друга в некоторых ограниченных пределах.

Чтобы нарезка швов в бетонных полах смогла выполнять предназначенную функцию достаточно эффективно, следует:

  1. Максимально точно вычислить параметры и число блоков, на которые требуется разделить монолит.
  2. Правильно подобрать ширину полостей и выбрать места их расположения.
  3. Для каждого конкретного случая нужно производить расчет с учетом качественных характеристик стройматериалов и нагрузок, воздействующих на пол, и других нюансов.

Виды деформационных швов

На практике используют два вида разрезов:

  • изоляционные – их обустраивают вдоль стен помещения, чтобы препятствовать воздействию деформации ограждающей конструкции строения на пол из бетонной смеси. Их создают при помощи изоляционного материала, который прокладывают по периметру комнаты;
  • усадочные – они предназначаются для предотвращения появления трещин в процессе застывания стяжек из бетонного раствора.

При этом:

  • следует избегать участков, имеющих вытянутую планировку или L-образную форму;
  • длина не может превышать ширину блоков больше, чем в 1,5 раза;
  • разрезы нужно делать прямыми без ответвлений.

Герметизация швов

Полости на монолите из бетона нужно тщательно герметизировать и армировать. Герметик для деформационных швов в бетонных полах используют не только в практических целях, но и в эстетических.

Процесс герметизации предотвращает попадание в разрезы пыли и мусора. Что касается влаги, ее воздействие способно со временем вызвать разрушение бетонного слоя.

Армирование не даст швам разрушаться от нагрузок, возникающих при эксплуатации напольного покрытия.

Качественная герметизация позволяет скрыть наличие разрезов, а это немаловажно для создания интерьера в помещении, особенно в тех случаях, когда стяжка одновременно выполняет функцию чистового покрытия.

Такое совмещение назначения бетонной основы обычно встречается в общественных зданиях, имеющих большую квадратуру, например, в гипермаркетах, торговых центрах, спортивных залах и т.д.

Герметизировать изоляционные и усадочные швы в бетонных полах можно разными способами:

  • с применением уплотнительного гернитового жгута, помещаемого в разрез;
  • путем использования уплотнителей (резиновых или полимерных);
  • применяя специальные материалы (гидрошпонки) – ими заполняют разрезы;
  • задействуя специальные профильные конструкции, которые предназначаются для такой работы.

Применение гернитовых уплотнительных жгутов

Данный вариант является наиболее несложным методом герметизации полостей. Стоят уплотнительные жгуты недорого, по этой причине данный метод считается еще и самым дешевым. Изготавливают эти изделия из вспененного полиэтилена, поэтому они легко сжимаются, благодаря своей эластичности. При этом закрытые поры гернитовых жгутов способны обеспечить качественное проведение герметизации.

Использование герметиков

Их применение считается удобным и простым вариантом выполнения герметизации швов на бетонной поверхности. Реализуют герметики в виде мастик. Ими заливают разрезы и поэтому герметизировать температурно-усадочные швы в полах в данном случае вполне можно своими руками.

После завершения полного застывания мастика становится прорезиненным материалом, обладающим эластичностью. Для выполнения работы пользуются резиновым шпателем.

Герметизация при помощи гидрошпонок

Использование гидрошпонок можно назвать самым эффективным вариантом герметизации швов. Они представляют собой изготавливаемые из резины или с применением определенных видов полимерных материалов профилированные ленты.

Достоинства гидрошпонок заключаются в следующем:

  • высокая прочность и эластичность;
  • простой способ укладки;
  • они длительное время обеспечивают защиту бетонной стяжки от многих внешних воздействий.

Защита швов с применением профильных систем

Усадочные и температурные швы в бетонных полах можно герметизировать при помощи профильных конструкций. Они состоят из нескольких элементов. Профили системы, изготавливаемые из особого алюминиевого сплава или нержавеющей стали, защищают деформационные разрезы от нагрузок, воздействующих на них в трех направлениях, а наличие полимерной вставки обеспечивает полную гидроизоляцию.

Читайте также:  Специальные методы бетонирования: особенности подводного способа

С помощью профильных конструкций можно герметизировать полости даже в строениях, где на бетонный пол оказываются значительные нагрузки, такие как, например, в подземных парковочных комплексах.

Источник: https://polspec.com/vyravnivanie-i-styazhka/kak-sdelat-deformatsionnye-shvy-v-betonnykh-polakh-i-zachem-oni-nuzhny.html

Герметик для бетона – как закрыть швы и трещины в полу? + Видео

В стяжке пола делаются специальные деформационные швы, предотвращающие растрескивание покрытия, но они сами нуждаются в надежной защите, и тогда герметик для бетона становится нашим верным помощником. Что же это за вещество и как им пользоваться?

Суть герметизации

Герметиком называется пастообразная композиция на основе олигомеров либо полимеров. Ее наносят на поверхность, подвижные и статические соединения, ей заполняют щели и пустоты.

Вязкое вещество со временем отвердевает в результате испарения растворителя и получается надежный герметизирующий слой.

Сфера применения не ограничивается только бетонными покрытиями, так как состав обладает отличной адгезией с разными материалами – деревом, стеклом, металлом, камнем и т. д.

Правда, подобное разнообразие присуще не всем видам, поэтому ориентироваться следует в каждом конкретном случае.

Например, перед применением нужно определиться с ожидаемым результатом, ведь различаются герметики проникающего и пленкообразующего действия. Обработав первыми бетонную поверхность, вещество проникает во все трещины и даже самые мелкие поры.

Тогда ни влага, ни что-либо другое не способно попасть в бетон и навредить ему. Вторые же как бы обволакивают материал защитной пленкой.

Разнообразие герметиков

Чтобы не оказаться в непонятной ситуации, разберем разновидности составов для герметизации бетона. В основном используются материалы на основе акрила, полиуретана, жидкого тиокола и тиоколосодержащих полимеров. Первые обладают прекрасными характеристиками.

Они надолго остаются эластичными и отличаются великолепной адгезией к кирпичу и бетону. Затвердевший герметик для бетона имеет прекрасную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, влаге, перепаду температур и сохраняет цвет длительный период.

А благодаря отсутствию в составе органических растворителей не имеет запаха. Кроме того, даже после подобной обработки поверхность спокойно можно красить и штукатурить. Применение акрилового герметика актуально как для внутренних, так и для наружных работ.

Правда, в последнем случае избегайте плохой погоды, так как контакт с водой до полного высыхания вещества недопустим.

Полиуретановые герметики имеют высокую прочность сцепления, отличаются устойчивостью не только к капризам погоды, но и к коррозии и различным химическим реагентам (щелочам, слабым кислотам и т. д.). Им не страшно механическое воздействие.

К достоинствам еще можно отнести прекрасную эластичность, так что их применение целесообразно и для подвижных соединений. Кроме того, ПУ герметик для швов бетонных полов очень быстро застывает и впоследствии также может подвергаться окрашиванию красками без растворителя.

А вот минус – наличие в составе едких веществ, поэтому будьте предельно осторожны и соблюдайте технику безопасности.

Тиоколовые герметики для бетонных швов обладают наибольшей прочностью. Также они характеризуются длительным сроком службы – более 20 лет. Они прекрасно переносят контакт с щелочами, минеральными кислотами, озоном и растворителями.

Обладают масло- и бензостойкостью. Они способны выдержать перепад температур от -55 до +130 °С. Работать же с составом нужно очень быстро и аккуратно, так как отвержение происходит в течение 2 часов.

Есть и весьма нежелательный минус – велика вероятность усадки.

Есть классификация и по форме выпуска. Герметики бывают одно- и двухкомпонентными. Первые представляют смесь сразу пригодную для использования, необходимо только распечатать упаковку. Во втором случае для получения герметика нужно смешать компоненты. Вот, например, полиуретановые составы могут быть обоих видов, а тиоколовые имеют только двухкомпонентную форму выпуска.

Сравниваем и выбираем герметики для трещин

Сегодня на строительном рынке можно найти продукцию разных производителей. Отменным качеством славятся герметики из Швейцарии, Германии, Бельгии, США, но их цена в разы превышает стоимость товара отечественного производителя. А есть ли смысл переплачивать? Рассмотрим наиболее популярные марки герметиков для трещин в бетоне.

Итак, Kalmatron и Акватрон-6 производятся на территории России, Эвольвит-гидро на Украине, а Penetron в США. В составе всех видов присутствует цемент, кварцевый песок и активирующие химикаты.

Сроки затвердевания различны, лидером выступает украинский товар, у него время от начала схватывания до момента полного высыхания составляет 10–70 мин. На втором месте находится Kalmatron, застывающий в течение 15–85 мин, за 30–40 мин схватывается продукция из США.

И последнюю позицию занимает российский Акватрон-6, которому необходимо более двух часов.

Кроме того, Эвольвит-гидро обладает адгезией не менее 17 кгс/см2, для всех остальных экземпляров этот показатель равен 12 кгс/см2. Все они пожаробезопасные и не наносят вред окружающей среде. Расход различается. Если вы выбрали Kalmatron или Эвольвит-гидро, вам понадобится более 1,5 кг на кв.

м; используя продукцию США можно сократить до 1 кг; а работая с Акватрон-6 – вообще до 800 грамм. В принципе, последний параметр во многом зависит от качества поверхности. Также отличается и степень проникновения.

В этом случае лидирующую позицию занимает Penetron, у которого глубина проникновения достигает 500 мм, у остальных же она составляет всего 150 мм.

Герметизация швов своими руками

Деформационные швы и трещины в бетонной стяжке являются мостиками холода, более того, если их не оберегать от воздействия влаги, грязи и химических реагентов, то пол вскоре разрушится. Но правильно выбрать герметик для швов в бетоне недостаточно, необходимо еще и правильно организовать герметизацию.

Этот этап очень важен и во многом влияет на прочность сцепления. Покрытие должно быть крепким, хорошо высушенным и, конечно же, чистым. Наличие грязи, масляных пятен, мусора, краски, штукатурки, следов коррозии и иных загрязнений либо дефектов недопустимо.

Если качество бетонной стяжки недостаточно, например, она рассыпается, то лучше залить участок заново или провести предварительно реставрационные работы. Мусор можно тщательно вымести щеткой, но пылесос либо специализированное оборудование значительно упростит задачу. Если трещина узкая, то ее следует немного расширить.

Не забудьте обработать поверхность праймером и обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Теперь необходимо подготовить и сам герметик для швов бетонных полов. Использование однокомпонентных составов не вызовет особых сложностей, так как они продаются уже в готовом виде.

А вот выбрав двухкомпонентные, придется соединить пасту с отвердителем и хорошенько перемешать на протяжении нескольких минут. Обязательно придерживайтесь инструкции и соблюдайте строго указанные пропорции.

Учтите, недостаточное количество отвердителя приведет к недоотверждению вещества, а его избыток спровоцирует получение чрезмерно жесткого соединения.

Вставляем баллон в пистолет для герметика и аккуратно заполняем трещины. Старайтесь, чтобы вещество распределялось равномерно по всей длине шва. Смочите шпатель в мыльной воде и разровняйте герметик на трещине вровень с полом. Все излишки удаляйте незамедлительно.

Если наносите 2 слоя, то выравнивать их необходимо в противоположных направлениях. Период застывания вещества зависит от его вида.

Например, акриловые схватываются уже через 15 минут, но в течение часа их все еще можно удалить, а вот полная полимеризация происходит только через 3 недели.

При использовании полиуретановых герметиков пленка появится только через 1–1,5 часа, время застывания вычисляется из расчета 7 часов на 1 мм толщины слоя. Наиболее прочные тиоколовые смеси отвердевают за несколько часов, но иногда этот период достигает суток.

После того как герметик для швов бетонных полов схватится, следует присыпать обработанную трещину песком или цементом. Толщина слоя допускается не более 2 мм. И если вы работали в помещении, то не забудьте проветрить его.

Источник: https://remoskop.ru/germetik-shvov-treshhin-betonnyh-polov.html

Заделка швов в бетонных полах | Строительный портал

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям.

После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия.

Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола.

Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым.

Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины.

Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают.

Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Читайте также:  Промышленные бетонные полы: особенности наливных покрытий, технология

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов.

Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно.

Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток.

Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами.

Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения.

Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию.

Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
 

Источник: http://strport.ru/poly/zadelka-shvov-v-betonnykh-polakh

Особенности герметиков для бетона

Бетонные поверхности могут считаться одними из самых прочных и долговечных. Так или иначе, они тоже подвержены опасности.

Перепады температур, нарушение технологий при изготовлении раствора, воздействие влаги – факторы, которые вызывают трещины в бетоне.

Такие дефекты не только портят внешний вид, но и несут в себе опасность: в них легче проникает влага, а избыток жидкости может повлиять на разрушение бетона. Также от сырости может появиться грибок или плесень.

Герметик – это вязкое вещество, напоминающее пасту по своей консистенции. Они образуются на основе полимеров. Кроме того, существуют и различия по составу. Так, например, вы можете приобрести герметик, в который добавлен акрил или силикон. В зависимости от того, какие вещества входят в состав этого средства, меняется и способ их применения.

Для этих средств характерен широкий ряд качеств. Они обладают хорошей водостойкостью, сцеплением, непроницаемостью, устойчивостью к многим негативным явлениям окружающей среды. Если вы правильно и аккуратно используете герметик, следствием станет долговечность и прочность вашей работы.

В процессе проведения строительных работ обработка бетона – это дело первостепенной важности. Из него состоит большинство значимых конструкций здания: фундамент, пол, стены. Стоит ли говорить о том, что произойдет, если чрезмерное количество жидкости попадет в образовавшиеся трещины?

Иные поверхности, подходящие для обработки:

  • дерево;
  • жесть;
  • камень;
  • кирпич;
  • керамика;
  • пластмасса;
  • цветные и черные металлы.

Существует огромное множество герметиков для бетона и их классификаций.

Герметики можно разделить по способу их действия.

  • Поверхностные. В результате их использования на основании образуется прочная непроницаемая пленка, не допускающая проникновения внешних агрессоров. В зависимости от используемого герметика пленка может быть или матовой, или глянцевой.
  • Проникающие. Они полностью закрывают отверстие и защищают от различных условий внешней среды.

Различаются они и по компонентам, которые входят в состав:

  • силикон;
  • акрил;
  • полиуретан;
  • силикат;
  • бутилкаучук;
  • битум;
  • полисульфиды.

Герметики можно разделить и по критерию их готовности к применению.

  • Односоставные или однокомпонентные. Такие средства уже готовы к применению: они не требуют дополнительного вмешательства перед проведением работ.
  • Двусоставные или двухкомпонентные. Эти герметики нуждаются в подготовке перед работой. Перед тем, как применять их, стоит хорошо изучить написанную изготовителем на упаковке или баллоне технологию.

Можно выделить еще несколько критериев, по которым формируются типы герметиков.

По способу затвердевания:

  • нетвердеющие (по свойствам они напоминают резину);
  • высыхающие (затвердевают через время);
  • вулканизирующиеся;
  • полимеризующиеся.

По способу нанесения:

  • шпательные (наносятся с применением шпателя);
  • кистевые (для нанесения герметика необходима кисть);
  • заливочные (используются специальные приспособления, например, пистолет).

Обычно под такими герметиками подразумеваются средства, состоящие из силикона. Это наиболее распространенный вид, использующийся практически повсеместно. Они обладают рядом преимуществ и положительных качеств.

Плюсы:

  • высокая устойчивость к различным погодным условиям;
  • устойчивость к крайне низким и очень высоким температурам;
  • долговечность;
  • полная непроницаемость;
  • хороший показатель сцепления с большинством поверхностей;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению, которое обладает разрушительным эффектом;
  • эластичность.

Минусы:

  • нельзя нанести еще один слой герметика (если необходимо провести герметизацию, придется очищать поверхность от старого герметика);
  • силиконовые герметики нельзя окрашивать, так как краска начинает отслаиваться, однако красители можно добавлять как дополнительное вещество перед применением герметика;
  • нельзя использовать в помещении с повышенным уровнем влажности.
Читайте также:  Пропитка для бетона: особенности полиуретановых, упрочняющих изделий

Это незаменимые при работах со многими поверхностями, в частности бетонными, герметики. С помощью них можно заделывать трещины разных размеров и различной степени серьезности. Они изготавливаются путем добавления в готовый раствор реагентов с соблюдением определенных пропорций, поэтому неаккуратные действия могут испортить результат.

После их применения происходит быстрый процесс полимеризации, однако через несколько дней может наблюдаться усадка. Появляется неупругая прочная пленка, не пропускающая кислоты и щелочи, химические вещества, масла, жиры и бензин.

Благодаря этим свойствам полисульфидных составов их применяют на заправках, СТО, складах и объектах, деятельность которых тесно связана с электроэнергией. Также эти герметики используются при энергосберегающем остеклении.

Диапазон температур, при которых можно работать с этим средством, довольно высок: от -50 до +130°C.

Плюсы:

  • долговечность при условии правильного применения;
  • хорошее сцепление с множеством материалов: от древесины до керамики;
  • помощь в создании прочных конструкций;
  • высокая скорость затвердевания.

Минусы:

  • необходимость точно соблюдать пропорции при изготовлении;
  • работа с химическими веществами;
  • если в процессе вы ошибетесь, полученный герметик использовать будет нежелательно;
  • нужно быстро работать с полученным составом, поскольку он быстро затвердевает.

Двусоставные герметики требуют их предварительной подготовки. Внимательно читайте инструкцию и точно следуйте технологии, которая была описана производителем на упаковке или баллоне.

В основном все, что нужно сделать, – смешать вязкую пасту с веществом, вызывающим отвердевание, но не стоит забывать о том, что пропорции имеют большое значение. От того, сколько отвердителя вы добавите, зависит плотность герметика.

Могут использоваться другие химические вещества.

Перед тем как начать герметизацию, нужно тщательно подготовить поверхность бетона или, например, железа.

Для этого нужно очистить ее от грязи, пыли, жира, штукатурки и иных материалов, а затем применить грунтовку на трещинах. Если это сделать проблематично, придется расширить трещину.

Далее необходимо добиться того, чтобы швы хорошо пропитались веществом. Это создаст крепкое сцепление герметика с обрабатываемым местом.

Далее остается применить герметичный состав. Для удобства и облегчения этого процесса можно использовать пистолет. Так заполнение щелей в бетоне станет несколько проще.

Приемлемая температура для проведения работ не должна быть ниже -10°C. В противном случае процесс застывания герметика для внутренних работ затянется на более продолжительное время. Чем выше уровень температурных показателей, тем быстрее он затвердеет.

После того как процесс герметизации будет завершен, проветрите помещение.

Если поверхность потрескалась, то для качественной заделки деформационных изъянов на помощь придет шовный водостойкий герметик. Он поможет выполнить ремонт колец, стыков и швов изнутри.

Существует огромное множество разных видов герметиков, каждый из которых используется в определенных случаях. Для того, чтобы правильно выбрать средство, стоит изучить его характеристики. А применение некоторых из них может быть затруднено дополнительными действиями, которые нужно совершить перед проведением работ.

О том, как правильно пользоваться герметиком для бетона, смотрите в следующем видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/germetiki/dlya-betona/

Герметизация | Производство высококачественных полимерных покрытий для защиты металла, бетона, камня, пластификаторы для бетона

  При устройстве фундаментов и полов из бетона и железобетона производят устройство температурнх (деформационных швов). Деформационные швы в бетоне предназначены для недопущения растрескивания бетона, связанного с его усадкой. Деформационные швы устраивают по периметру стен, фундамента и колонн и заполняют различными видами герметиков.

Преимущества полиуретанового герметика Силор-Ультра Г и клея Силор-Ультра Гр

  • Высокая адгезия к большинству строительных материалов;
  • Высокая эластичность и прочность;
  •  Принимает первоначальную форму после механического воздействия;
  • Непроницаемость для воды, солей, масел, нефтепродуктов;
  • Высокая устойчивость к действию агрессивных сред: кислот, щелочей;
  • Возможность нанесения при t от -20 до +40 ⁰С; температура эксплуатации от -60 до +120⁰С;
  • Возможность окрашивания поверхности герметика;

Герметизация деформационных швов

Поверхность швов пропитывают составом Силор-Ультра КМ, это обеспечивает высочайшую адгезию герметика к бетону.

Силор-Ультра Г —  эластичный полиуретановый герметик, которым заполняют швы. В случае если шов глубокий, с целью экономии герметика можно установить в него жгут Вилатерм соответствующего диаметра. Для декоративности поверхность герметика можно окрасить эластичным составом Силор-Ультра УТК-М, колерованным по RAL.

Если на поверхность конструкции будет оказываться давление, то шов заклеивают полосой стеклоткани на клеевой состав Силор-Ультра Гр.

При заполнении межпанельных швов на вертикальных поверхностях для увеличения вязкости, в герметик можно вводить наполнители – резиновую крошку, корунд, асбест.

Герметизация холодных швов, трещин, дефектов бетона и металлоконструкций

Если процессе бетонирования производят укладку последующих слоев бетона после полного схватывания предыдущих, образуется холодный шов бетонирования. Эта зона является слабым местом, подвержена разрушению и проникновению влаги.

Герметизация холодных швов производится путем пропитки зоны шва композицией Силор-Ультра КМ до полного насыщения с образованием поверхностной пленки.

Ремонт тещин. Трещины расшивают, пропитывают композицией Силор-Ультра КМ. Штробу заполняют цементно-песчаным раствором с добавкой Силор-Ультра Си.

При необходимости зоны швов и трещин дополнительно армируют полосой стеклоткани с клеевым составом Силор-Ультра Гр.

Предотвращение образования холодных швов достигается пропиткой Силор-Ультра КМ и нанесением адгезионного клея Силор-Ультра Т перед заливкой нового бетона.

Герметизация и восстановление дефектов металлоконструкций

Металл тщательно очищают от пластовой коррозии, старых покрытий.

Спрут + — клеевой состав наносят на поверхность в 1 слой. Производят наклеивание стеклоткани. Путем разглаживания и удаляют воздушные пузыри. Затем слой стеклоткани пропитывают составом Спрут +. При необходимости производят устройство нескольких слоев, которые после полимеризации превращаются в стеклопластик.

Такая технология армирования конструкций стеклотканью с композицией Спрут + применяется для восстановления формы металлических деталей, поверхностей днищ автомобилей, катеров, металлоконструкций судов, трубопроводов.

Композиция Спрут + также надежно склеивает металл между собой.

Источник: http://silor-sprut.ru/index/germetizacija/0-34

Гидроизоляция деформационных швов – технологии и особенности

Главная / ВЫПОЛНЯЕМ РАБОТЫ / Гидроизоляция деформационных швов

Любое здание по разным причинам подвергается нагрузкам, которые ведут к напряжению конструкции и появлению трещин.

Чтобы избежать этого и сделать конструкцию подвижной, выполняют деформационные швы. Но, снижая нагрузку на здание, швы становятся местами протечек осадочных и грунтовых вод.

Поэтому требуется гидроизоляция деформационных швов.

Классификация деформационных швов

Делят на четыре вида:

  • температурные – выполняются в качестве меры предотвращении разрушений по причине температурных расширений;
  • усадочные – применяют в конструкциях из монолитного бетона; схватываясь, бетон дает усадку – необходимую разгрузку от напряжения;
  • осадочные – устраивают по причине неравномерной осадки грунта;
  • антисейсмические – необходимы в сейсмически активных зонах и в зонах с высокой подвижностью грунта, вызванной искусственными причинами (например, возле метрополитена или рядом с карьером).

Швы делают по всему зданию – от кровли до уровня грунта.

Зачем нужна герметизация

Шов – это прорезь в теле конструкции на заданные глубину и ширину. Бетон, будучи пористым материалом, впитывает влагу.

Деформационный шов – место где протечки воды частое явление, потому что не имеет защиты от грунта, и вода имеет свободный доступ к этим узлам. Здание может быть полностью гидроизолировано, но наличие швов резко снижает целостность и защиту от воды.

Поэтому гидроизоляция деформационных швов, требует особого внимания, а следовательно и проведению важных обязательных мероприятий.

Методы гидроизоляции швов

Существует несколько способов гидроизолировать швы. Объединяет их необходимость в пластичном и прочном материале, компенсирующем подвижность конструкции. Жесткость неприемлема, поскольку в этом случае неизбежны трещины и пустоты. Основные материалы представлены тремя группами.

Гернитовые шнуры

Теоретически для герметизации внутренних деформационных швов достаточно обычной резины, которая характеризуется приемлемой эластичностью. Для наружных работ она уже не годится, так как при минусовой температуре теряются целевые качества.

Гернитовые шнуры в своем составе имеют различные добавки, позволяющие сохранять пластичность в любых условиях. Более того, материал устойчив к механическим повреждениям и характеризуется способностью увеличиваться в объеме, заполняя свободное пространство.

Герметики

В исходном состоянии это жидкий материал, заполняющий все тело шва. Застывая, герметик становится эластичным и упругим веществом. Отличаясь водонепроницаемостью и химической инертностью, он сохраняет эти свойства и при низких температурах.

Гидрошпонки

Относительно молодой материал, служащий хорошей гидрозащитой всем видам деформационных швов. Будучи сделанными из спецсорта резины или ПВХ с подвижной частью, гидрошпонки водонепроницаемы, долговечны, эластичны и прочны. Кроме этого, они устойчивы к агрессивным средам, механическим нагрузкам и отрицательным температурам.

Что же выбрать? Гидроизоляция деформационных швов – дело крайне ответственное, поэтому идеальным вариантом будет комплексное решение. Такое, которое предложила компания «Пенетрон» — гидроизоляционный комплекс ПенеБанд. Он сочетает в себе преимущества всех типов защит, гарантируя безупречный барьер от влаги и компенсацию конструкционных смещений.

Система ПенеБанд для гидрозащиты деформационных швов

Описание системы

В комплекс входят два варианта:

  • ПенеБанд – система для гидроизоляции деформационных швов всех типов и подвижных трещин; состоит из:
    • полимерной резиноподобной ленты ПенеБанд черного цвета;
    • однокомпонентного герметика ПенеПокси на базе модифицированного полимера; твердея от влаги воздуха, трансформируется в прочный эластичный материал (без силиконов, растворителей, ПВХ и изоцианатов); отличается высокой адгезией ко многим строительным конструкциям и поверхности ленты;
  • ПенеБанд С – система для герметизации антисейсмических, температурных и усадочных деформационных швов; состоит из:
  • ленты ПенеБанд серого цвета;
  • двухкомпонентного эпоксидного клея ПенеПокси 2К, при полимеризации трансформирующегося в прочный и эластичный материал.

Преимущества ПенеБанд

Помимо описанных, система имеет и другие плюсы:

  • стойкость к ультрафиолету;
  • простота монтажа;
  • долговечность – срок службы не менее 50 лет;
  • возможность использования во влажной среде;
  • экологичность – материалы безопасны для людей и животных;
  • удобная упаковка герметика – пакет 600 мл.

Клей ПенеПокси используется не только как гидроизоляция деформационных швов, но и для герметизации коммуникационных вводов ПВХ, характеризующихся гидростатическим давлением грунтовых вод.

Преимущества ПенеБанд С

  • ремонтопригодность – восстановление дефектных участков;
  • возможность изоляции швов внутри и снаружи;
  • возможность использования на заглубленных узлах с высоким гидростатическим давлением;
  • возможность применения в геометрически сложных конструкциях.

ПенеБанд С нельзя использовать в местах с влажностью более 5 % — осушение обязательно. Рекомендуется работать с герметиком при температуре не ниже 9 градусов.

Использование системы ПенеБанд для гидрозащиты деформационных швов

Подготовка основания

Поверхность должна быть прочной и чистой. Не допускается применение на рыхлом, излишне пористом основании. Бетон следует очистить от жира, нефтепродуктов и т. п. Дефектные участки нужно демонтировать до арматуры и восстановить ремонтным составом Скрепа М500. Острые кромки должны быть обработаны до скругления; сколы и пустоты вдоль шва ремонтируют, опять-таки, смесью Скрепа М500.

Перед использованием комплекса ПенеБанд необходима гидроизоляция деформационных швов проникающим материалом Пенетрон. Если шов пересекается с участком с напорной течью, выполняют гидропломбу, используя быстросхватывающийся Пенеплаг или Ватерплаг (все это материалы системы Пенетрон).

Чтобы зачеканить деформационный шов против давления воды, рекомендуется применять метод инъектирования полиуретановой эластичной смолой ПенеСплитСил.

Применение ПенеБанд

Вдоль шва наносят герметик ПенеПокси слоем 2-3 мм и шириной минимум 8 мм с каждой стороны. Перед нанесением на сухую поверхность желательно основание слегка увлажнить – это усилит адгезию.

Далее на клей укладывается лента и прокатывается валиком для удаления воздуха и воды (если шов скрыт под водой – наносить клей можно на основание любой степени влажности).

Обработку валиком можно считать достаточной, если из-под ленты выступили излишки клея шириной не менее 5 мм. Этими же излишками шпатлюют кромки ленты шириной 10-15 мм.

Очень важно после монтажа обеспечить сильное давление на ленту приблизительно на сутки. Если длина шва более длины ленты, ПенеБанд склеивается внахлест с шагом не менее 100 мм. При больших смещениях шва обязательно выполнение компенсационной петли.

Выбор ширины ленты зависит от задачи. Если задача неконкретна, то минимальная ширина ленты должна составлять 200 мм плюс ширина шва. При механической нагрузке на ПенеБанд систему защищают металлическими компенсаторами.

Гидроизоляция деформационных швов – мероприятие очень ответственное. Неграмотная работа чревата протечками и/или напряжением бетонной конструкции – со всеми вытекающими. Рекомендуем обращаться к специалистам. «БАЗИС-Про» выполнит гидроизоляцию со стопроцентной гарантией. А позвонив по указанному телефону, вы получите подробную профессиональную консультацию.

Источник: https://basis-pro.ru/gidroizolyatsiya-deformatsionnykh-shvov

Ссылка на основную публикацию