Коронка по бетону для розеток: особенности алмазных изделий

Выбираем лучшую коронку для подрозетников по бетону – обзор моделей, цены, отзывы

После того, как основные строительные процессы, связанные с возведением дома, подошли к завершению, наступает следующий этап – монтаж электропроводки.

Помимо этого, с данной задачей можно столкнуться и при проведении капитального ремонта.

Для того, чтобы соорудить выход электропитания, обязательно необходимо использовать специальный элемент, который носит название — коронка для подрозетников по бетону.

Конструктивные особенности подрозетников

Подрозетник представляет собой коробку цилиндрической формы, которая после проведения электрического провода устанавливается в выводное отверстие и закрепляется быстрозатвердевающей смесью.  Элемент предназначается для надежной фиксации электрических проводников скрытого типа. Монтажное изделие оснащено технологическим отверстием для вывода проводов.

Сверление отверстия под розетку

Диаметр детали варьируется от 65 до 85 мм, при глубине в 42-47 мм, в зависимости от производителя. Например, если возникла необходимость установить стандартный подрозетник, с размерами: Ø 68мм, глубиной 50  мм, необходимо сверлить или бурить отверстие соответствующим приспособлением, оснащенным коронкой по бетону с диаметром в 68 мм и функционирующей глубиной – 60 мм.

Вместе с тем, существуют и более габаритные проводные элементы, под размеры которых необходимо приобретать подходящую бурильную насадку.

Разбираемся какая модель лучше

При работе сверлом для создания отверстий в стенах, применяется всего два основных вида насадочных коронок. Изделия различаются по материалу, из которого были произведены режущие деталь: алмазные и твердосплавные.

Твердосплавная коронка для подрозетников по бетону

Твердосплавная насадка

Твердосплавные насадки для сверления бетона под розетки обладают конструктивными особенностями разборного вида, состав которого предполагает наличие:

  • цилиндрического корпуса с приваренными режущими зубцами, расположенными на рабочей части;
  • хвостиков и переходника, предназначением которого считается крепление изделия в стандартный патрон.
  • сверла для дрели, осуществляющее отцентрование режущего элемента, устанавливаемое на хвостике фиксирующим винтом.

В качестве основного сплава для производства режущей части модели используют композитные сплавы, обладающие высокой степенью прочности. Обратная сторона корпусной коробки оснащена хвостиком, позволяющим надежно установить изделие в патрон дрели. Нижняя область хвостика имеет отверстие, предназначенное для монтажа сверла.

Коронка для подрозетников по бетону данной модификации относится к категории сухого сверления с дополнительным применением перфоратора в ударном режиме. Изделие не охлаждается при помощи подачи низкотемпературной жидкости.

Однако следует помнить, что сфера применения изделия имеет значительные ограничения. При помощи данной детали можно производить отверстия только в бетонной стене, кирпичной кладке, перегородке из пенобетона, газобетона. Если в процессе работы зубцы попадут на крупные арматурные прутья или даже фракции строительного раствора, они просто изотрутся или сломаются.

ВИДЕО: Установка подрозетников в бетонной и/или кирпичной стене

Алмазная коронка для подрозетников по бетону

Алмазное напыление на коронках

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяются на две основных категории:

  • Охлаждающая жидкостью;
  • Для сухого типа работы.

Коронка по бетону для подрозетников мокрого типа используется исключительно со специальным бурильным оборудованием, предполагающим подачу холодной воды, отводящую тепло рабочего элемента. Применяется для бурения плотных по структуре материалов. Например, монолитного железобетона, гранитного материала или мраморного изделия.

Стандартные параметры длины модели составляют 45 см, диаметр варьируется в пределах 0,12-120 см. Использование алмазного устройства  для сверления бетона под розетки целесообразно только в промышленной сфере деятельности или при осуществлении капитального ремонта с максимальной интенсивностью применения.

Несмотря на меньшие прочностные показатели, сухой элемент обладает большим рядом преимуществ:

  • Высокий ресурс производительности;
  • Быстрое высверливание отверстий;
  • Возможно применение для стены с армированной сеткой;
  • Минимальное пылеобразование;
  • Не вызывает растрескивание кладки;
  • Низкий уровень воспроизведения шума.

По конструктивным особенностям, алмазные коронки по бетону имеют схожие параметры с твердосплавными аналогами. Изделие представляет собой цилиндрическую часть трубы, оснащенную хвостиком и режущими сегментами. Количество зубцов варьируется в пределах 3-8 единиц, прочно приваренных холодной сваркой к основанию.

Для исключения перегрева запчасти, она наделена дополнительными прорезями продолговатой формы, при помощи которых в процессе работы осуществляется воздушное охлаждение. Стоимость на деталь варьируется от 1950 до 3350 руб.

Карбидно-вольфрамовая коронка для подрозетников по бетону

Карбидно-вольфрамовый инструмент

Это самый экономичный тип среди всех. В основном ее используют для сверления камней, бетона, кирпича, ракушечника, керамической плитки и других твердых оснований. Сочетание карбида и вольфрама гарантирует исключительную прочность при работе с камнем, при этом нет необходимости приобретать дополнительный инструмент. В итоге получается выгодной и сама коронка, и работы с ней.

Особенность такой разновидности заключается в строении и специальным шестигранным хвостовиком с тыла, за счет чего можно использовать мощный инструмент для сверления (рекомендуемая – от 800 Вт).

Рекомендации по порядку проведения работ

Процесс сверления розеток в стене

  1. В первую очередь необходимо определить месторасположение арматуры в стене. Для этого следует использовать детектор.
  2. Осуществите разметку будущего расположения розеток или выключателей света. Применяйте уровень, линейку и маркер.
  3. Произведите монтаж режущего элемента на оборудование.
  4. Осуществите небольшую круговую прорезь. В случае применения твердосплавных запчастей следует делать небольшие перерывы, во избежание перегрева рабочей области изделия.
  5. Устраните остаток стены, которая осталась в режущей части оборудования. Для этого следует использовать молоток, зубила или плоский бур, встроенный в перфоратор.
  6. Выведите через образовавшееся отверстие всю необходимую электропроводку.
  7. Установите подрозетник, зафиксируйте быстрозатвердевающим клеевым раствором.
  8. Произведите монтаж розеток или выключателей освещения.

Грамотный подход к установке подрозетников считается залогом надежной фиксации любого типа выключателей и безопасность в дальнейшей эксплуатации. Коронка для создания основы под розетки является лучшим помощником в подготовке отверстий, предусматривающих проведение электрических проводов.

ВИДЕО: Мастер-класс по высверливанию ниш для подрозетников в бетонной стене

Источник: http://nagdak.ru/oboryd/koronka-dlja-podrozetnikov-po-betonu

Подрозетник по бетону: как и каким инструментом сверлить отверстие, виды изделий

Реконструкция жилья подразумевает смену старого оборудования на современное. Электрическая проводка не исключение. Этот процесс не подразумевает замену кабелей целиком. Только элементы регулировочной и коммутационной аппаратуры (розетки, выключатели) меняют на современные. Установочные элементы — подрозетники по бетону — устанавливают новые, соответственно подобранной арматуре.

Назначение и характеристика подрозетников

Поначалу такие конструкции обеспечивали изоляцию электроприборов от несущих устройств, деревянных в первую очередь. Сейчас это неотъемлемый компонент схемы энергоснабжения дома. Подрозетники используются независимо от материала стен, на которых они устанавливаются.

Стандартная классификация представляет два типа изделий:

  • Коробки для установки в бетонные, пенобетонные, кирпичные, газосиликатные, керамзитовые стены. Монтируется в отверстие с фиксацией гипсовым или алебастровым раствором.
  • Подрозетники для гипсокартона вставляются в перегородки из фанеры и ДСП посредством специальных лап в готовое место.

Перед покупкой установочных изделий нужно учесть несколько нюансов:

  • Определить число розеток, установленных вблизи. Для двух либо трёх целесообразно приобрести блочную модель, где специальные пазы скрепляют элементы между собой. Есть и неразборные конструкции. Блок просто и быстро устанавливается, протяжка и подключение проводов не создаст проблем.
  • Современные модели преимущественно круглой формы. Бывают и квадратные. Тогда для изготовления выреза применяется болгарка.
  • Стандартные размеры подрозетников 60 либо 68 миллиметров в диаметре, 40 или 45 мм в глубину, для стен меньшей толщины их подрезают, если позволяют конструкционные особенности розетки.
  • Лучший материал для изготовления — полимер. Он не подвержен механическому разрушению и в то же время пластичен.
  • Необходим примерный монтажный чертёж по месту установки, который помогает определить количество нужной электрической арматуры.
  • Покупать монтажные коробки надо вместе с оборудованием для монтажа, в них и определить размер коронки для подрозетников. Это помогает избежать накладок при несовпадении габаритов.

Примерное расположение электроустановочных элементов определяют прежде, чем начать сверление. Предстоит выбрать координаты места установки розеток или выключателей.

Ориентировочные цифры для разметки:

  • 30 см от полового уровня;
  • 1,1—1,2 метра над столом кухни;
  • 100 сантиметров выше поверхности стиральной машины;
  • 90 см до пола;
  • 100 мм от дверной коробки.

Эти размеры выбирают по необходимости.

Работы по подготовке отверстий

Процесс установки подрозетников в кирпич и бетон не различается. Требуются разные насадки для перфоратора. Диаметр коронки под розетку стараются подобрать одинаковым для всех элементов конструкции.

Подготовка посадочных гнёзд имеет тонкости:

  • Корпус изделия в пропил полностью не утапливать при дальнейшей укладке декоративного покрытия. Подгонку размеров лучше произвести после окончательной отделки стен. Тогда габариты совпадут с розетками и выключателями.
  • Защитные клапаны на корпусе вначале не удаляются. В процессе закрепления они позволяют избежать затекания раствора внутрь.

Для работы потребуются:

  1. Электроинструмент.
  2. Специальная коронка.
  3. Строительный уровень.
  4. Отвёртки.
  5. Рулетка, нож, карандаш.
  6. Зубило, молоток.
  7. Гипс, шпатель, ёмкость для воды.

Инструмент для монтажа

Основная часть коронки для подрозетников по бетону — это металлический цилиндр. По торцу располагается режущая полость с твердосплавными зубами.

На противоположном краю есть хвостовая часть для закрепления конструкции в специальном приборе. Это электро-, пневмодрели, перфораторы. В середине внутренней полости имеется сменный бур для центровки инструмента.

По мере износа оно затачивается или устанавливается новое.

Модели из победита: использование

Такие коронки очень популярные. Их используют в покрытиях без арматуры. Резцы выполняются из сплава кобальта и вольфрама (победита).

Главное преимущество таких принадлежностей заключается в дешевизне и широком выборе моделей, среди которых есть десятки российских образцов приемлемого качества. Попадая на усиленные участки, зубцы тотчас тупятся или отламываются.

Работа с подобным инструментом периодически предусматривает паузы для остывания и заточки. Это продлит срок службы.

Достоинства алмазных коронок

Резцы алмазной коронки по бетону для розеток применяются и на армированном материале. Зубья напыляют порошком из искусственных алмазов. Это значительно увеличивает продолжительность эксплуатации и промежуток непрерывного использования оснастки. Подобные модели по большей части работают с ударным инструментом и снабжаются хвостовиком SDS Plus.

Если сравнить подобные модели с победитовым, обнаружатся его неоспоримые достоинства:

  • Отверстия выходят аккуратные, без дефектов и следов сверловки.
  • Неограниченная глубина.
  • Подойдут для любого твёрдого покрытия.
  • Не создают излишней шумовой и вибрационной нагрузки.
  • Производительность на высоком уровне.

Карбидно-вольфрамовые насадки

Такой инструмент просверлит, кроме бетонных материалов, основания из кафеля, кирпича керамики. Они чувствительны к арматуре и быстро выходят из строя. Не подлежат ремонту.

Применять для таких работ коронку по дереву нельзя, да и попытка не принесёт результата.

Крепёж подрозетников в стеновые полости осуществляют посредством раствора из гипса или алебастра. Сперва готовится отверстие для него.

Сверловка коронкой

Порядок действий заключается в следующем:

  • Провод для подключения оттягивается на расстояние, недоступное касанию при вращении коронки.
  • Высверливается отверстие.
  • Инструмент извлекается, оставшаяся пробка вынимается перфоратором или молотком и зубилом.

Победитовое сверло и ударная дрель

При подготовке отверстий первым делом обрисовывается контур подрозетника в месте его ориентировочной установки. Высверливается центр предполагаемого отверстия на максимальную глубину. По нарисованной линии как можно плотнее нарезаются дыры на полную глубину сверла. Середина выбирается по размеру коробки вручную или с помощью ударного инструмента.

Читайте также:  Трансформатор прогрева бетона ктпто 80: какой лучше для обогрева

Применение угловой шлифовальной машинки

Это самый простой способ подготовки отверстий. Однако пыли от него неизмеримо больше. Наиболее применим он при блочной установке подрозетников. Размеченный квадрат или прямоугольник режется по периметру и по диагоналям. При помощи зубила и молотка отверстие доводится до необходимой глубины.

Размещение подрозетников

Подготовив отверстия, надо проверить совместимость их размеров коробами. Углубление выемки доводится до соответствующего размера с запасом в четыре или пять миллиметров для заполнения закрепляющей смесью.

Кромка подрозетника чуть подрезается ножом. Затем вставляется провод. Предварительно вырезается штроба для укладки и окно в подрозетнике. Для сохранности шнура от порчи при установке электрической арматуры вставлять его желательно снизу.

Продев кабель в коробку, размещаем её в приготовленное место. Проверяем правильность выполненной работы, убираем строительные отходы.

Процесс подготовки фиксатора

Смесь разводится в небольшой ёмкость. Связывается это с быстрым засыханием. Поэтому при значительном объёме работы подготовить смесь придётся не один раз.

Смешивать раствор можно из таких порошков:

  • гипс строительный;
  • гипс медицинский;
  • алебастр.

Имеющийся компонент в небольшом количестве засыпается в подготовленную посуду. При медленном помешивании добавляется вода. Получившаяся смесь напоминает сметану.

Полученным раствором подрозетник крепится в стене. Для начала место установки смачивается. Это промоет оставшуюся грязь и обеспечит хорошее сцепление между поверхностями.

После двух минут ожидания шпателем набрасывается смесь в отверстие, коробка вместе с продёрнутым в неё проводом вставляется внутрь. Лишняя масса выдавливается с краёв и счищается.

Ориентируясь на отверстия для крепёжных винтов, подрозетник выравнивается параллельно полу. Корректность установки проверяется уровнем. Основное требование — короб не должен выступать из стены во избежание проблем с монтажом арматуры.

Двигать коробку нельзя, потому что раствор ещё не схватился. После полного застывания лишний раствор удаляют. От пластмассы он отходит хорошо.

Корректная установка подрозетников гарантирует крепкую фиксацию любого коммутационного оборудования и безопасное использование.

Источник: https://elektro.guru/bez-rubriki/osobennosti-ustanovki-podrozetnika-po-betonu-i-vyibor-koronok.html

Алмазная коронка для подрозетников: удобная установка розеток в бетоне

Большинство современных зданий имеет скрытую электропроводку. На поверхности находятся только накладки розеток и выключателей.

Колодки устройств, к которым подсоединяются провода, утоплены в стены и чаще всего располагаются в специальных коробах — подрозетниках.

Если возникает необходимость добавить дополнительные точки электропитания, требуется инструмент, позволяющий выполнить углубления в стенах — алмазная коронка для подрозетников.

Уже в середине двадцатого века метод крепления электрических розеток и выключателей для скрытой проводки отличался от современного. Углубление в стене было прикрыто металлической пластиной.

Колодка розетки прижималась небольшими лапками к пластине при закручивании крепежных винтов.

Такой способ имел ряд недостатков: пластина могла отвалиться от стены, тонкая жесть часто гнулась при замене электрических устройств или неаккуратном включении и выключении вилок электроприборов.

Чтобы избежать этих проблем, было принято решение отказаться от пластин и крепить розетки непосредственно к стене. Для этого пришлось удлинить лапки на колодках розеток. Новая конструкция при закручивании винтов разжималась, лапки упирались в стенки углубления и фиксировали колодку за счет силы трения.

При этом возникли новые сложности: во время эксплуатации бетон или кирпич выкрашивался, металл зажимов истирался. Розетка начинала сначала болтаться, а потом могла и вовсе вылететь со своего места.

В домашних условиях эта проблема временно решалась подкладыванием под лапки эластичных материалов, например, обрезков линолеума.

Чтобы окончательно устранить все неудобства при установке и эксплуатации розеток, были придуманы специальные крепления для этих устройств в стене — подрозетники. Они обычно имеют форму стакана с круглым сечением. Такой стакан монтируется в цилиндрическом углублении в стене. Внутренняя поверхность достаточно эластичная, чтобы обеспечить надежную фиксацию лапок колодки.

Производятся подрозетники нескольких типов:

  • Для бетона — наиболее распространенный вариант. Подходят для крепления в бетонных и кирпичных стенах. Обычно изготовлены из пластика. Не имеют специальных фиксирующих элементов, устанавливаются на гипсовый раствор.
  • Для гипсокартона — модели, снабженные дополнительными прижимными элементами, предназначенными для фиксации корпуса стакана с обратной стороны листа. Изготавливаются из пластика.
  • Для дерева — наименее распространенный тип. Встречаются редко, поскольку в деревянных сооружениях обычно используют открытую проводку. Изготовлены из металла для соблюдения требований пожарной безопасности.

Инструмент и его разновидности

Закрепить подрозетник в стене довольно просто, сложнее изготовить само глухое отверстие. Обычным сверлом выполнить отверстие большого диаметра при малой глубине сверления практически невозможно.

Диаметр традиционного сверла ограничивается максимальным посадочным диаметром кулачкового патрона. Существуют сверла с диаметром рабочей части, несколько превышающим диаметр хвостовика.

Однако эта разница не может быть большой из-за возрастающей нагрузки на хвостовик при увеличении диаметра сверления.

На помощь приходят специальные сверла, называемые коронками. Они представляют собой полый цилиндрический инструмент, на торце которого располагается режущая кромка.

Многие конструкции имеют в составе традиционное сверло с твердосплавными пластинами, располагающееся по оси цилиндра коронки.

Это сверло выступает за пределы режущей кромки, первым врезается в стену, за счет чего обеспечивает легкость установки инструмента в нужном положении и выполняет центрирующие функции в процессе сверления.

Классификация коронок возможна по нескольким основным признакам:

  • конструктивным размерам;
  • обрабатываемому материалу;
  • конструкции режущей кромки.

Перед приобретением коронки следует обязательно уточнить, для каких работ она предназначена. Тут возможны два варианта:

  • Для работ по твердым материалам — бетону, кирпичу.
  • Для работ по мягким материалам — дереву, пластику, гипсокартону.

Размерные характеристики

Важнейшими параметрами при выборе коронки являются ее габаритные размеры: диаметр и глубина сверления. На упаковке инструмента может быть отмечено, что он подходит для подрозетников. Но если прямого указания нет, придется подбирать нужную модель исходя из известных габаритов.

В продаже часто встречаются коронки с рабочим диаметром от 30 до 150 мм. Коронки для розеток по бетону обычно имеют диаметры 68 и 70 мм. Однако нередки и расхождения. Поэтому рекомендуется сначала приобрести сами подрозетники, чтобы не ошибиться с подбором диаметра сверла.

Следует всегда выбирать больший диаметр. Для коронки разница в пару миллиметров в большую сторону несущественна, всегда можно положить избыточное количество раствора и надежно закрепить стакан в большем диаметре.

Ну а если вдруг диаметр окажется меньше — возможности установить подрозетник не будет.

Второй важный параметр — глубина сверления. Для самых разных задач выпускаются коронки с длиной рабочей части до 600 мм. Высота стакана подрозетника может варьироваться. Поэтому рабочая часть сверла должна быть длиннее этого размера, который обычно составляет от 40 до 80 мм, но в подавляющем большинстве случаев находится в пределах 60−65 мм.

Не стоит забывать о типе и габаритах хвостовика. Покупка подходящей коронки с хвостовиком, под который нет в наличии подходящего инструмента, принесет массу хлопот. Встречаются следующие разновидности хвостовиков:

  • Цилиндрические — могут работать только с трехкулачковым патроном.
  • Шестигранные — используются как со специальными держателями под унифицированные биты, так и с обычными трехкулачковыми патронами.
  • Для перфораторов — используются только совместно со специальными патронами. Имеют два характерных продольных паза для фиксации. Важно помнить, что существуют разные посадочные места для хвостовиков различного диаметра. Перед покупкой коронки следует обязательно уточнить тип соответствующего хвостовика на патроне инструмента.

Режущая кромка

За эффективность рабочего процесса и скорость выполнения работ отвечает устройство режущей кромки. От него же зависит и долговечность коронки. Существует три разновидности рабочей поверхности:

  • алмазная;
  • твердосплавная;
  • с карбид-вольфрамовой крошкой.

Они различаются условиями эксплуатации, надежностью и стоимостью.

Алмазное напыление

Алмазная коронка — наиболее универсальный тип. На стальное основание нанесено напыление из алмазной крошки. Именно твердость технического алмаза позволяет инструменту справляться с самыми сложными обрабатываемыми материалами.

Алмазные коронки обеспечивают наибольшую точность сверления и аккуратность выполняемого отверстия. Они пригодны для работы с наиболее твердыми бетонными конструкциями, не боятся железобетона, внутри которого располагается каркас из арматурной сетки.

Однако частое перерезание стальных прутков сокращает срок эксплуатации изделия, а слишком тонкая арматура может попасть в прорези для отвода частиц обрабатываемого материала и повредить коронку.

Несмотря на это, алмазные коронки профессионалами ценятся выше других разновидностей.

Высокие эксплуатационные характеристики находят отражение в цене изделия, коронки с алмазным напылением продолжают оставаться самыми дорогими на рынке, они существенно дороже прочих разновидностей. Однако, если использовать изделие предполагается не один раз или работать придется в сложных условиях, затраченные средства вполне оправданы.

Твердосплавные вставки

Твердосплавная коронка — бюджетный вариант, может стоить вдвое дешевле алмазной. В прорезях цилиндрического корпуса размещены напайки из твердых сплавов. Принцип работы аналогичен стандартному твердосплавному сверлу по бетону.

Работать такой коронкой под розетку в бетоне несколько сложнее, однако, при малой твердости обрабатываемого материала она может показать большую скорость выполнения отверстия.

По железобетонным конструкциям работать следует с соблюдением всех предосторожностей, чтобы не допустить попадания твердосплавной пластины на арматуру.

Иначе вставка просто отломится и коронка не будет подлежать восстановлению.

Есть некоторые ограничения и по режимам сверления: после выполнения отверстия следует сначала дождаться охлаждения коронки. Если недостаточно аккуратно извлекать ее из отверстия, существует риск оторвать твердосплавную пластину, поскольку прочность напайки снижается при высоких температурах.

Карбид-вольфрамовая крошка

Модели с карбид-вольфрамовой крошкой — самый доступный и дешевый аналог коронки с алмазным напылением. Не отличается высокой точностью размеров получаемого отверстия за счет грубых частиц в абразивном слое. Довольно сносно справляется с кирпичом и бетоном.

Для железобетонных стен применение ограничено, поскольку перерезать арматуру такой коронкой невозможно. Однако при глубоком залегании арматурной сетки противопоказаний к использованию нет.

Процесс установки своими руками

Монтаж подрозетников всегда начинается с разметки. Высота расположения рассчитывается от уровня пола до центра будущего гнезда. Согласно заранее подготовленной схеме отмечается высота и расстояние от ближайшей стены. Желательно приложить к стене подрозетник открытой стороной и обрисовать его контур, так будет легче контролировать правильность сверления.

Если коронка имеет направляющее сверло, можно предварительно наметить для него центрирующее отверстие. Это можно сделать с помощью обычного сверла по бетону. Для этих целей подойдет диаметр 6 мм. Глубину отверстия можно выбрать произвольно, обычно его сверлят на 60−70 мм.

Можно обойтись и без него, но при таком способе риск отклонения от перпендикулярности к поверхности стены сведен к минимуму. Относительно полученной направляющей оси устанавливается коронка и производится сверление на необходимую глубину. Желательно изготавливать углубление несколько большим, чем высота подрозетника, чтобы не пришлось впоследствии доводить отверстие.

После извлечения коронки в стене остается слой бетона между направляющим отверстием и цилиндрическим пропилом. Его можно удалить с помощью ударной вставки перфоратора или молотком и зубилом.

По краям полученного отверстия желательно снять фаску. Для этого можно попробовать воспользоваться грубым напильником. Это даст возможность полностью утопить подрозетник в стене. Такой способ позволяет добиться идеального прилегания декоративной рамки розетки к стене. Если пренебречь подобной манипуляцией, между рамкой и стеной может остаться зазор в один-два миллиметра.

Читайте также:  Сверление отверстий в бетоне: особенности инструментов, станков

Участок штробы возле отверстия желательно углубить. Это облегчит последующую прокладку кабеля через отверстие в подрозетнике. Перед проведением монтажа следует очистить штробу и углубление от бетонной пыли, чтобы улучшить схватывание раствора. Желательно прогрунтовать поверхности, но можно обойтись простым смачиванием водой.

Далее необходимо сделать раствор алебастра согласно инструкции на упаковке. Не стоит замешивать большой объем, поскольку раствор очень быстро схватывается. Лучше готовить его для каждой розетки отдельно. Смесь нужно нанести тонким слоем на всю поверхность углубления. Объема раствора должно быть достаточно для заполнения всего пространства между стеной и стаканом.

Подрозетник вставляется в подготовленное отверстие и выравнивается по строительному уровню или любой ровной планке. Это исключит возможность его западания или выступания за пределы поверхности. Алебастр быстро затвердевает, поэтому придерживать подрозетник в нужном положении придется совсем недолго.

Коронки для подрозетников позволяют легко устанавливать розетки и выключатели в стенах из любых материалов. Наиболее надежный и универсальный инструмент — алмазная коронка по бетону для розеток.

Ее использование дает возможность выполнять отверстия даже в железобетоне, не беспокоясь о попадании арматуры в зону сверления.

Высокая стоимость вполне оправдана отличными эксплуатационными характеристиками.

Источник: https://220v.guru/elementy-elektriki/rozetki/sverlenie-betona-almaznoy-koronkoy-dlya-podrozetnikov.html

Алмазная коронка по бетону для розеток

Зачастую воплощение в жизнь дизайнерских решений по ремонту жилых и офисных помещений включают в себя изменение размещения коммуникационного и сетевого оборудования в которые входят: коммуникационные коробки; подрозетники; внутренние кабель — каналы и другое оборудование. Но если для коробок и ящиков коммутации кабелей можно найти незаметные подходящие место, то электророзетки устанавливаются строго в определенные места.

Если проектом определена скрытая проводка, то потребуется установка подрозетников в стену.

Подрозетники представляют собой круглый цилиндр, изготовленный из полимерных материалов,  который заделывается в полой нише стены.

Заделать круглый цилиндр в отверстие стены просто, если оно есть, если же отверстия  нет, то возникает необходимость его высверлить. Какой инструмент для этого необходим сейчас попробуем разобраться.

Какие ниши сверлить

Перед тем как приобрести корончатое сверло необходимо определиться с типом проводки. Вернее, то, что проводка будет внутренняя однозначно, но современные проекты предлагают совмещенные подрозетники с монтажными коробками. Этот способ нашел как своих приверженцев, так и критиков.

Конечно, совмещенная проводка может уменьшить количество работ по установке монтажных коробок, но зато требует углубленной ниши для глубокого цилиндра порозетника. Стандартная глубина цилиндра — 55 мм, совмещенная — почти в 2 раза больше достигая 70-75 мм.

Высверливая нишу на такую глубину практически во много раз увеличивается шанс попасть на арматуру или твердые включения в монолит стены и повредить сверло.

Сейчас наиболее распространены два вида стандарта подрозетников — это Европейский с наружным 82 мм. глубиной 55 мм, Азиатский представлен наружным диаметром 68 мм, глубиной 45мм. Монтажные коробки также различны, основной стандарт это 68 мм глубина 45, но могут быть больше или меньше.

Исходя из выбранного размера и количества отверстий уже можно определиться с типом и размером сверла.

Типы корончатых сверел

Такие сверла еще называют полыми бурами, они бывают разными по исполнению, цене, назначению.

Одним из самых простых является сверло, изготовленное из части трубы, один край которой затачивается зазубринами и является режущей кромкой, вторая часть закрывается фланцем с резьбовым переходником, к которому прикручивается полая втулка для стандартных хвостовиков кулачкового или быстрозажимного патрона перфоратора.

Более сложным буром по конструкции представляет собой полый металлический цилиндр, на конце которого вместо зазубрин припаяны резцы из твердосплавных материалов, например, сталь Rapid (сплавы ВК8-ВК10). Такие сверла применяются для работ с кладкой из кирпича или пенобетона без укладки на металлический каркас.

Алмазные буры

Самым универсальным для работ по высверливанию ниш является бур с алмазной коронкой по бетону для розеток. Коронкой пустотелые сверла называются потому, что режущей кромкой у них является отдельно изготовленные сегменты. Сегменты привариваются по краям кромки цилиндра и являются режущими.

Материал для коронок делается по особой технологии путем электротермического спекания порошка железа и искусственно выращенных кристаллов корунда. Корунд по кристаллической решетке схож с алмазом и совсем немного уступает по твердости.

По сути сплав представляет собой чугун с включениями зерен корунда, чем крупнее зерна корунда, тем жестче материал. Такому инструменту уже под силу справится с любой маркой бетона, он жаропрочен, хорошо противостоит истиранию, но как все твердые сплавы хрупок.

Внезапная встреча с арматурой или острым краем крупного щебня в монолите бетона может привести к поломке зубьев фрезы.

Сравниваем различные коронки

Алмазная коронка имеет очень большое преимущество перед твердосплавными и одно из них — это возможность безударного сверления с высокооборотистыми электроинструментом, согласитесь, что для панельного дома это немаловажный момент, особенно когда необходима сделать много ниш. Для подобных работ выпускаются алмазные коронки по бетону для розеток по невысокой цене.

Также можно изготовить подобное изделие самостоятельно, приобретя отдельно сегменты. Сегменты можно приварить краю трубы обычной газосваркой. Промышленность выпускает также сплошные кольцевые коронки. Одна из трудностей при самостоятельном изготовлении: для высококачественной пайки сегментов к основанию необходимо хорошее оборудование и высококлассные специалисты.

Для лучшего понимания конструкции рассмотрим наиболее ходовые на рынке России алмазные коронки для сверления бетона под розетки под названием: «Ниборит», «Цедима» и «Практика».

Изделие фирмы «Практика» ( на рисунке коричневый цвет) поставляются в специальном пластмассовом контейнере в полной комплектации: направляющее сверло; резьбовой хвостовик для использования быстрозажимным патроном sds-plus или кулачкового патрона, центрирующее сверло на 8 мм, небольшой керн для выбивания сверла из центрирующего хвостовика. Естьинструкция на русском языке.

«Цедима» (красный цвет на картинке) упаковывается в пластиковую термоупаковку. В комплекте идет коронка, резьбовой хвостовик, направляющие сверло. Хвостовики у «Практики» и «Цедимо» взаимозаменяемы, но направляющие сверла — нет. Видимо, желая сделать бур более прочным разработчики «Цедимо» не сделали проточку для удаления сплошной и это отрицательно сказалось на времени сверления.

Что касается «Ниборит» в продаже только одна коронка, резьбовые хвостовики необходимо приобретать отдельно. Хвостовики выпускаются под стандартные быстрозажимной патрон sds-plus, могут быть круглыми или шестигранными.

Отзывы о представленных коронках

«Практика»

Имеет самые толстые и прочные сегменты, это сказывается на скорости работы. Если необходимо высверлить десятки отверстий, чисто физически будет сделать долго и тяжело. Арматуру почти не пилит даже с водой, сегменты почти не истираемы.

«Цедима»

Более тонкая, работает реально быстрее «Практики», легко перепиливает небольшую арматуру, но не имеет цельных продольных проточек для удаления песка, что увеличивает общее сопротивление кручению. Для этого типа сверел необходим электроинструмент не менее 1 кВт мощности. Быстро изнашивается хвостовик.

«Ниборит»

Самая быстрая из всех, но и самая хрупкая. При этом на первое место выходит качество изготовления фрезы т.е. необходимо приобретать изделия только в солидных местах продаж.

Обзор будет не полном без еще одной фрезы, которая имеет самые многочисленные и противоречивые отзывы.

TE-Y-BK 68/290

Это буровая коронка с центрирующими хвостовиком SDS max (TE-Y).
Инструментам можно работать в ударном и безударном режиме. Бур разработан компания Hilti, и работает с перфораторами только этой компании используя дополнительные насадки пылеудаление TE DRS-Y.

Центрирующее сверло 10 мм имеет специальные твердосплавные наконечники, заточенные для сверления бетона. Верхняя часть цилиндра выполнена с кольцевыми проточками, что улучшает отвод тепла и песка при работе.

Задняя часть фланца имеет отверстия, которые предназначены для подсоединения пылесоса системы пылеудаления. Общая длина хвостовика бура — 290 мм. Фиксация сверла в направляющей втулке производится резьбовым шестигранником не нарушая центровку изделия в сборе.

Длинный хвостовик позволяет делать сквозные отверстия в стенах и перекрытиях.

По отзывам потребители TE DRS-Y является очень надежной при работе с любым материалом начиная от кирпича до бетона.

Одним из отрицательных качеств бура, по мнению многих пользователей, является цена, которая колеблется в районе 10 тыс. руб. и необходимость применения дополнительной пылеудаляющей насадки стоимостью 20 т. руб.

Зато те, кто попробовал это приобретение в деле, оставляют самые восторженные отзывы о приобретении.

Купить алмазную коронку по бетону для розеток с системой пылеудаления можно на специализированных сайтах компании и магазинах. Очень важно приобрести фирменное изделие, а не подделку. Только это может гарантировать долгое и практически без пыли высверливание ниш для подрозетников.

Источник: http://themechanic.ru/almaznaja-koronka-po-betonu-dlja-rozetok/

Коронка по бетону для розеток – виды изделий и критерии

07-02-2017 Строительство

Многие, кто сталкивался с ремонтом в городских квартирах, не понаслышке знают, что выполнить отверстие в железобетонной плите – большая неприятность. Так как алмазное бурение отверстий в бетоне – процесс дорогостоящий и сделать его без соответствующего оборудования нереально, то больше всего распространен вариант с применением коронок для бетона.

Но частенько неопытные клиенты покупают низкокачественные изделия, почему в народе появилось вывод о неэффективности коронок, в действительности, в случае если направляться рекомендациям, то фактически в любой стенке возможно сделать отверстие под розетку.

Основные виды изделий и критерии верного выбора

В случае если существуют работы, в которых большинство успеха зависит от выбора верных приспособлений, то сверление отверстий в бетоне относится как раз к ним. От этого зависит производительность труда, долговечность, как самих приспособлений, так и электроинструмента.

Типы коронок

Все коронки для сверления бетона под розетки и другие элементы бывают нескольких основных видов. Рассмотрим самые популярные из них.

Самые недорогие, а потому обширно распространенные – коронки с твердосплавными насадками.

Особенности данной группы изделий:

  • Достаточно демократичная цена. Изделия данной группы в большинстве случаев многократно дешевле аналогов, исходя из этого таковой вариант весьма популярен при личном применении, в то время, когда необходимо сделать всего пара отверстий.
  • Изделие имеет несколько основных частей: патрон, который помогает для крепления приспособления к электроинструменту (значительно чаще это перфоратор), и на который прикручивается сама коронка. Помимо этого, в него вставляется и фиксируется центровочное сверло, которое оказывает помощь сделать отверстие точно. Дабы собрать все элементы, не нужна инструкция, все весьма просто.
  • Напайки сделаны из сплава, отличающегося большой прочностью и долговечностью. Но не следует забывать, что при попадании на арматуру они значительно чаще вылетают, исходя из этого данный тип приспособлений негоден для участков с проходящей арматурой.
Читайте также:  Что такое фибробетон: гост на изделия, технология и состав

Второй вариант – алмазная коронка под розетку в бетон.

Данный вид кроме этого имеет большое количество изюминок:

  • Многие знают, что резка железобетона алмазными кругами – самый действенный метод работы, это относится и к коронкам. С их помощью работы проходят несложнее всего, но нельзя не упомянуть и тот факт, что данная группа изделий отличается высокой ценой (само собой разумеется, при условии, что вы получаете качественный пример). Но при громадном объеме работ этот вариант предпочтительнее всего.
  • Технические алмазы, присутствующие в напылении на сегментах, способны справляться с самыми жёсткими стенками, как раз исходя из этого их применяют все, кто занимается подобными работами профессионально.
  • Важен и тот фактор, что такие приспособления способны прорезать кроме того арматуру, исходя из этого ими возможно работать кроме того на самых сложных участках. Не смотря на то, что, грубо говоря, металла все-таки по возможности необходимо избегать.

Третий вариант – карбидно-вольфрамовые коронки, эта группа изделий имеет свои особенности, о которых нельзя не упомянуть:

  • Данный вариант превосходно подходят, в то время, когда необходимо сверлить отверстие через кафель: коронка просверлит керамическую плитку и бетон под ней. Другими словами, посредством одного приспособления возможно сразу решить две неприятности, что разрешает сэкономить средства и время.
  • Работать с данным типом сверлильных приспособлений необходимо весьма бережно: напыление быстро выходит из строя при излишних усилиях.
  • Кроме этого данный вариант неприменим к железным фрагментам – они выводят его из строя.

На что направляться обратить внимание при выборе

Если вы проводите работы своими руками, то и выбирать коронку придется самостоятельно.

Дабы сделать это верно, стоит руководствоваться несколькими несложными рекомендациями:

  • Сначала направляться определиться, какой диаметр коронки по бетону для розеток нужен. Это зависит от того, какие конкретно монтажные коробки будут употребляться, самый популярный вариант – 68 мм, но размер может варьироваться в пределах от 60 до 80 мм. Исходя из этого перед тем как приступить к работам проконсультируйтесь с электриком, а вдруг проводка будет вестись своими силами, то купите коробки заблаговременно.
  • Кроме этого направляться решить, какой тип изделий будет оптимальным. Само собой разумеется, алмазный вариант вне конкуренции, но его цена далеко не всегда оправдана. К тому же, в случае если на поверхности керамическая плитка, то нужен карбидно-вольфрамовый вариант, а для несложных стен в большинстве случаев хватает и твердосплавных вариантов.
  • Крайне важно наличие документов, удостоверяющих уровень качества изделия. В случае если их нет, то от приобретения лучше отказаться. оптимальнее выбирать продукцию известных брендов, хорошо зарекомендовавших себя среди специалистов, к ним возможно отнести продукцию концернов Bosch, Makita, Alpen и многих других.
  • Стоит обратить внимание и на внешний вид изделия: поверхность не должна иметь задиров и повреждений, напыление должно быть равномерным, и с него не должны сыпаться вкрапления.

Ответственные замечания

Но не только от коронки зависит производительность и уровень качества работ, имеется и другие серьёзные факторы:

  • Кое-какие цементные стенки так прочны, что совладать с ними может лишь опытная бурильная установка. Особенно довольно часто такие случаи видятся в зданиях советской постройки.
  • Нормы СНиП запрещают сверлить несущие стенки, не забывайте об этом в ходе проведения работ.
  • Крайне важно применять соответствующий электроинструмент: не рекомендуется применять для  сверления цементных стен дрели, значительно лучше подойдет перфоратор, причем его мощность должна быть не меньше чем 1500 Ватт. Работы проводятся в режиме сверления: без ударов.

Вывод

Как видите, от выбора верной коронки и применения соответствующего инструмента зависит итог работы. Исходя из этого не следует экономить на приспособлениях, дабы не платить два раза. Видео в данной статье поведает и наглядно продемонстрирует кое-какие особенности рабочего процесса.

Источник: http://blog-oremonte.ru/stroitelstvo/koronka-po-betonu-dlia-rozetok-vidy-izdelii-i-kriterii.html

Выбор коронки по бетону и кирпичу для подрозетников

Часто, при капитальном или текущем ремонте, возникает потребность поменять электрическую проводку в квартире или доме. Вместе с проводкой нередко меняют и расположение электрических розеток. Если каналы для проводов штробят с помощью болгарки и соответствующих дисков для неё, то чем выполнить выборку отверстий в стене для подрозетников?

Одним из решений является высверливание сверлом многочисленных отверстий по контуру будущей розетки, с дальнейшим выбиванием кирпича или бетона зубилом. Но этот метод является слишком трудозатратным. Гораздо проще использовать инструмент, специально созданный для этой цели.

Сегодня существует несколько видов такого инструмента. Его разновидности отличаются между собой материалом, из которого он сделан. Выбрать подходящий для той или иной работы поможет эта статья.

Виды коронок для подрозетников

Коронка по бетону для розеток представляет собой металлический стакан, оборудованным режущими сегментами с одной стороны и хвостовиком, с помощью которого она крепится к перфоратору или дрели, с другой.

Некоторые коронки оснащены сверлом, призванным центровать их крутящий момент. Хвостовики также различаются между собой.

Одни предназначены для дрели с трёхкулачковыми патронами, а другие приспособлены для перфораторов с креплением под SDS-plus и SDS-max.

Диаметр коронки для подрозетника в бетонную стену стандартизирован — 68 мм, хотя есть и другие варианты. Выбор того или иного размера коронки зависит от габаритов розетки, под которую будет высверливаться отверстие.

На строительном рынке наибольшее распространение нашли следующие образцы инструмента для бурения отверстий для подрозетников:

  1. С победитовыми сегментами.
  2. С алмазными вкраплениями.
  3. С режущими сегментами из особотвёрдых карбидно-вольфрамовых сплавов.

Рассмотрим каждый вид по отдельности.

Вам обязательно стоит прочитать о том, какие бывают саморезы по бетону.

Победит бюджетный вариант

Этот инструмент не зря считается бюджетным — его можно приобрести от 300 рублей за штуку. Выбуривание отверстий им ведётся ударнокрутящим методом без использования воды (на сухую). Со своей задачей такие коронки справляются вполне прилично.

Однако ударно-режущие сегменты таких коронок быстро теряют свои бурящие свойства. Качество получаемых отверстий тоже не вполне отвечает требованиям по качеству: сколы и трещины, получаемые в процессе сверления — скорее правило, чем исключение.

Этот инструмент отлично подойдёт для разовой работы, выполняемой новичками-любителями.

Для выбуривания отверстий в бетоне необходимы определённые навыки владения перфоратором или ударной дрелью, без которых работа по высверливанию значительно усложняется.

Но поскольку победитовые коронки обладают одним несомненным плюсом — при всей своей грубой работе их практически не заклинивает, то недочёты работы с перфоратором или дрелью сводятся на нет.

Следует отметить, что работа с этим видом инструмента возможна лишь в неармированной стене. При попадании на армированный прут, возникает большая вероятность выхода из строя режущих сегментов.

Коронка, не боящаяся арматуры

Следующий эволюционный этап в развитии средств для бурения — инструмент с алмазными вкраплениями. Принцип такой коронки такой же, как и у алмазной дисковой пилы.

Режущие сегменты этой коронки выполнены из высокопрочной композитной стали с мельчайшими крапинами искусственного алмаза, называемого корунтой.

Эти частицы хоть и являются искусственными аналогами алмаза, но обладают теми же свойствами, что и натуральный. Дешевизна производства сделала этот материал доступным для широкого использования.

Это средство с алмазным напылением уже считается профессиональным. И на это прямо показывает его стоимость — цена за такое оборудование начинает свой отсчёт от 2,5 тысяч рублей. Средняя же стоимость этого оборудования колеблется в диапазоне 5−6 тысяч рублей, хотя есть и более дорогие образцы.

Отечественный рынок строительных инструментов предлагает следующие модели алмазных коронок диаметром 68 мм:

  • Зубр.
  • Практика.
  • Энкор.
  • Diam и другие.

Отличительной чертой алмазных коронок для подрозетников является их способность распиливать металлическую арматуру. Потому они стали такими незаменимыми для работ, выполняемых в железобетонных зданиях и сооружениях.

Алмазное покрытие настолько прочное и надёжное, что не требует заточки или другого какого обслуживания.

Бывали случаи, когда при долгосрочной эксплуатации, хвостовики коронок приходили в негодность, а покрытию режущих сегментов было хоть бы что.

Эксплуатационный срок алмазных коронок значительно превышает своих победитовых конкурентов. Число отверстий для подрозетников, высверленных таким инструментом, может превышать не одну сотню штук. Но это, конечно, при условии правильной эксплуатации.

Время выбуривания одного отверстия в бетоне, согласно технической документации, составляет 20−30 минут. Однако, практика показала, что это время слегка преувеличено — на деле оказалось, что для высверливания одного такого отверстия достаточно 5−10 минут.

Карбидно-вольфрамовый сплав — идеал для монолитных стен

Коронки, выполненные из этого высокопрочного сплава, являются наилучшим выбором для профессиональных работ в монолитно-бетонной среде. Их отличительная черта — это скорость выполнения работ при абсолютной геометрии высверленных отверстий.

В совокупности с профессиональным перфоратором, оснащённым пылесборником и амортизирующими ручками, эти коронки не имеют себе равных при бурении монолитнобетонных, пенобетонных или кирпичных поверхностей.

Единственным минусом этого инструмента является его неспособность работать в железобетоне или какой-либо другой армированной среде. Поэтому многие специалисты совмещают использование этой коронки с алмазной.

Цена на этот инструмент достаточно высока — от 10 тысяч рублей. Но при грамотной эксплуатации эта вещь прослужит не один год.

Немного о бурении отверстий

В любом деле нужен навык и некоторые знания, в том числе и в бурении отверстий для подрозетников.

  1. На сухую, то есть без смачивания коронки водой, высверливают победитовыми и карбидно-вольфрамовыми коронками. Инструмент с алмазными вкраплениями требует периодического смачивания — это не только ускорит выполнение работ, но и позволит сохранить алмазное напыление.
  2. Высверливать в железобетоне можно только инструментом с алмазным покрытием.
  3. Инструмент требуется держать строго перпендикулярно относительно высверливаемой поверхности. Это требуется для предупреждения заклинивания коронок в стене. Чем более тонкостенный бурильный инструмент, тем более он подвержен заклиниванию.
  4. Начинать сверление следует на небольших оборотах, постепенно их увеличивая. Давление на перфоратор или дрель должно быть умеренным.

Безопасность прежде всего

Технику безопасности придумали не просто так, она появилась сама в силу допущенных ошибок другими.

  1. Во избежание несчастных случаев начало работ по бурению производить только после удаления штукатурного слоя с поверхностей. Под этим слоем могут располагаться электрокабели или другие коммуникационные линии.
  2. Избегать сверления в стыках бетонных плит, поскольку, в большинстве случаев там проходят электросети. Помимо этого, в местах стыка перекрытий риск заклинивания бура наиболее велик.
  3. Перфоратор должен быть оборудован двуручным держателем — это позволит избежать травмы.
  4. Работать с лестницы запрещается работать категорически. Работа разрешается, если есть надёжная точка опоры.
  5. Бурение необходимо производить только в средствах индивидуальной защиты.

Источник: https://instrument.guru/osnastka/vybor-koronki-po-betonu-i-kirpichu-dlya-podrozetnikov.html

Ссылка на основную публикацию