Виды газобетонных блоков: особенности изделий, d600, пзсп

Каких видов бывают газобетонные блоки

20 out of 5

Простота изготовления

20 out of 5

Трудоемкость при использовании

20 out of 5

Экологичность

В последние годы часто встречаются дачные поселки, полностью застроенные домами из газобетонных блоков. Из этого легкого, красивого, очень прочного и доступного материала строят «под ключ» различные дома и коттеджи. Какие газобетонные блоки выбирать, чем они отличаются друг от друга – эти вопросы волнуют многих людей.

Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов. При возведении зданий используют несколько видов различных блоков.

Как газобетон классифицируется по маркам

Плотность газобетонных материалов прямо пропорциональна марке, чем она больше, тем выше плотность.

У каждой марки есть свои недостатки и достоинства, и предназначены они для разных целей, поэтому утверждения, что одна марка хуже, а другая лучше, беспочвенны.

Какую марку газобетона выбрать:

  • D600. Идеально подходит для строительства зданий с вентилируемыми фасадами. Имеет высочайшую прочность;
  • D500. Используется при возведении стен зданий монолитного типа;
  • D400. Применяется для обустройства теплоизоляции и при закладке проемов. Имеет более высокую прочность;
  • D350. Используется только как утеплитель. Данный материал очень хрупкий. Это очень редкая марка.

Газобетонные блоки делятся на три вида:

  • конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные.

Блоки конструкционные очень тяжелые, но прочные. Они имеют марки плотности от «Д900» до «Д1200».

Конструкционно-теплоизоляционные имеют марки плотности от «Д500» до «Д900». Это также прочные блоки, из которых можно построить даже трехэтажные здания с однослойными стенами. Теплопроводные характеристики этого материала позволяют не утеплять дополнительно стены.

Теплоизоляционные имеют плотность от «Д400» до «Д500». Они очень популярны при обустройстве внутренних перегородок.

Газобетонные блоки также различаются по форме:

  • Несущие внешние стены и перегородки делают из прямоугольных блоков.
  • Для потолков используют балки из армированного газобетона. Блоки перекрытий
  • делают из балок Т-образной формы, имеющих размеры 60х25х20 см. Для монтажа дверных оконных проемов используют U-образные блоки, благодаря ним ускоряются работы и снижаются трудозатраты.
  • Для облегчения процесса строительства можно приобрести специальные газобетонные блоки дугообразной формы и перемычки.

На картинке показаны основные различия блоков по формам и применению:

Основные особенности газобетонных блоков:

  • не подвержены гниению, не старятся;
  • изготовлены из экологичного природного сырья;
  • имеют легкую пористую структуру, благодаря которой стены получаются «дышащими» и одновременно теплыми;
  • не поддаются деформации, огнестойкие;
  • низкая теплопроводность газобетона позволяет экономично расходовать энергоресурсы;
  • материал легко поддается обработке;
  • технология строительства производится без привлечения специального оборудования, что позволяет возводить дом самостоятельно.

Разновидности газобетона

В современном строительстве домов из газобетона используются различные разновидности блоков, в том числе:

перегородочные

Для строительства межкомнатных перегородок применяют специальные тонкие блоки, имеющие толщину до 15 см. Они выпускаются больших размеров, но имеют маленький вес. С их помощью быстро и экономично возводят перегородки.

На один квадратный метр внутренней стены достаточно около пяти газобетонных блоков. Они легко обрабатываются, поэтому можно сделать конструкции любой конфигурации и обустраивать инженерные коммуникации.

ячеистые

Конструкционные ячеистые блоки имеют высокие показатели прочности. Из них строят наружные стены домов. Они соответствуют всем нормам современного строительства, сейсмоустойчивы.

автоклавного твердения

Блоки подвергнутые автоклавной обработке очень прочные, морозостойкие, имеют низкую теплопроводность. Такие свойства они приобретают благодаря специальному процессу обработки. Автоклавным процессом управляют автоматически, поэтому можно заранее задать необходимые свойства блоков.

Для такой технологии требуются дополнительные трудовые и энергетические ресурсы, поэтому стоимость изделий автоклавного твердения достаточно высокая. Неавтоклавные блоки, цена на которые намного меньше, затвердевают в естественных условиях, из-за чего их прочность ниже.

блоки с пазами, паз гребень

Система «паз-гребень» (пзсп) является высокотехнологичной модификацией газобетонных блоков. Такие блоки имеют пазогребневые торцевые соединения. Работать с ними очень удобно, так как захваты торцов соединяются в замок.

Если в последующем кладка будет шпаклеваться или оштукатуриваться с двух сторон, швы вертикального направления можно не заполнять клеем. Но если такие работы не предвидятся, то лучше нанести клей на вертикальные швы.

Данная система позволяет ускорить работу, уменьшить расход клея и сделать дом теплее. Такие материалы удобно переносить по строительной площадке.

U-образные блоки

U-образные блоки применяют для скрытых строительных элементов, во время устройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство удлиненных U-блоков заполняется арматурой и монолитным бетоном.

Блоки вида hh

Блоки НН применяют для опалубки по наружному контуру стен. В пространство между перегородочными плитами прокладывают слой теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

В продаже можно встретить различные газобетонные блоки. Крупные фирмы, производящие газобетонные блоки, выпускают различные изделия из этого материала. Они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками.

Для возведения наружных и несущих стен рекомендуется использовать только автоклавные газобетонные блоки марок D500 и D600. Материал используют в любых климатических условиях. Чтобы обеспечить нормальную температуру дома, внешние стены отапливаемого здания должны быть сделаны толщиной не менее 3,75 сантиметров.

Для ненесущих стен можно использовать блоки из неавтоклавного газобетона любой марки.

Для строительства несущих конструкций применяют блоки марки D500 или 600, так как они имеет повышенную плотность. Для кладки внутренних стен подходят блоки D400, которые хорошо удерживают тепло, но они очень хрупкие.

Газобетонные блоки имеют следующие преимущества:

  • Очень легкие.
  • Экономят объем помещения, благодаря своей тонкой структуре.
  • Высокая теплопроводность. Пористая структура материала создает отличный теплоизоляционный эффект. Из этих плит создают «теплые стены», благодаря которым затраты на отопление дома снижаются примерно на 30%.
  • Отличная звукоизоляция, в десять раз выше кирпичных домов.
  • Паропроницаемость. Газобетонные блоки «дышат», при этом вредные соединения совместно с паром выходят наружу, а внутрь дома поступает насыщенный кислородом, свежий воздух. В этих домах всегда бывает комфортная атмосфера.
  • Пожаробезопасность. Дома, построенные из газобетона, имеют высший показатель пожаробезопасности.
  • Особая прочность блоков, подверженных автоклавной обработке, делает газобетон одним из самых прочных материалов.

Разнообразие и особенности, а также рекомендации специалистов по выбору газобетонных блоков — вы найдете на видео:

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/gazobetonnye/kakih-vidov-byivayut.html

Преимущества автоклавного газобетона ПЗСП | Информация | Блоки59.ру

Уже давно развеяны сомнения, что газобетон (материал, который относится к классу ячеистых бетонов) — это один из лучших материалов для строительства домов и частных коттеджей. По этой причине популярность газобетона растет каждый год.

Но достаточно часто покупатели, сделав выбор в пользу ячеистых блоков и построив из них дом, бывают разочарованы: они получают не тот результат на который рассчитывали.

При этом мало кто из покупателей легко ответит на вопрос, какой именно вид ячеистого бетона использовали в строительстве дома: пеноблок или газоблок? Автоклавный или неавтоклавный? А это всё разные материалы, которые производятся по разным технологиям. В этой статье разберем разницу между данными материалами.

История появления пенобетона и газобетона

Ячеистый бетон был произведен впервые в XIX веке. Именно тогда появилась первая разновидность этого материала – пенобетон.

Пенобетон получают путем смешивания цементного раствора с отдельно приготовленной пеной. Пузырьки пены распределяются по всему объему смеси и после её застывания образуются поры.

В первом десятилетии ХХ века технология образования пор была усовершенствована: ученые предложили вводить вещества, которые вызывают процесс газообразования (чаще всего используют известь и алюминиевую пудру), непосредственно в цементный раствор. Алюминий вступает с известью в химическую реакцию, после чего выделяется водород.

Вся масса смеси растет, как хлеб на дрожжах, а затем постепенно твердеет. Данный ячеистый бетон получил название неавтоклавный газобетон. Как и у пенобетона, застывание неавтоклавного газобетона проходит в естественных условиях и длится несколько суток.

Это основная проблема: пока идёт процесс затвердевания смеси, распределение пузырьков воздуха внутри бетонной смеси изменяется – пузырьки со временем поднимаются вверх, в итоге пористость такого газобетона становится неравномерной.

В то же самое время в окружающей среде происходят естественные изменения: поднимается или опускается температура воздуха, изменяется влажность, давление и другие параметры. В результате это отражается на конечных свойствах материала, в итоге их заранее невозможно предугадать. В рамках одной партии могут получиться блоки с разной теплопроводностью, прочностью и другими характеристиками. И в итоге дом, построенный из автоклавного газобетона, в одном месте может начать разрушаться (в связи малой прочностью), а в другом – промерзать (в связи с большой теплопроводностью).

Появление автоклавного газобетона

В конце 20-х годов XX века было предложено подвергать газобетонную смесь автоклавной обработке. Затвердение газобетонной смеси происходит не в естественных условиях, а в специальном устройстве, которое называется автоклав.

В автоклаве поддерживается среда насыщенного пара, где давление составляет 0,8-1,0 МПа, а температура 175-195 градусов по Цельсию. Время твердения блоков в автоклаве сокращается до 12-15 часов.

В итоге поры газобетона распределяются по всему объему равномерно, и вышедший из автоклава блок по всему своему объему имеет одинаковые характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Все замечательные свойства ячеистого бетона в полной мере получил именно автоклавный газобетон.

Этот материал серьезно выигрывает у неавтоклавного газобетона и пенобетона по следующим свойствам, морозоустойчивость, прочность, стойкость к появлению трещин.

Кроме этого, если пенобетон и неавтоклавный газобетон дает усадку до 3 мм на 1 метр, то для автоклавного газобетона данный показатель не превышает 0,5 мм.

Также автоклавная обработка является гарантией того, что все процессы в материале полностью завершены: вся известь без остатка вступила в реакцию с алюминиевой пудрой.

А значит, материал получился экологически чистым, и его свойства в течение длительного времени меняться уже не будут. И главное, использование управляемого автоклавного процесса производства даёт возможность получить газобетонные блоки с заранее запрограммированными свойствами и точными геометрическими размерами.

В итоге, пермская компания ПЗСП на линии по производству газобетонных блоков Сотаблок выпускает блоки с максимальным отклонением геометрических параметров в 1-2 миллиметра, это позволяет использовать при кладке специальные клеевые смеси вместо традиционных строительных растворов. Шов в данном случае получается гораздо тоньше, что в свою очередь повышает теплостойкость всего дома.

Читайте также:  Бетонирование колонн: заливка, изготовление из бетона, фото

Выбирайте внимательно и с осторожностью

Пенобетон, а также устаревший неавтоклавный газобетон производятся и в текущий момент. Данные виды материалы дешевле автоклавного газобетона.

Благодаря относительно невысокой цене (которая обусловлена примитивной технологией производства) и низкой грамотности покупателей спрос на пенобетон и неавтоклавный газобетон не падает.

Покупатели зачастую приобретают продукцию буквально у первого встречного, будучи наслышаны о преимуществах ячеистых блоков, они не вдаются в подробности: какую именно разновидность ячеистого бетона им продают, как, где и по какой технологии произведена реализуемая продукция.

Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетона:

Автоклавный газобетон ПЗСПНеавтоклавный ячеистый бетон (неавтоклавный газоблок, пеноблок)
Искусственно синтезированный камень Застывший в поризованном состоянии раствор
Повышенная трещиностойкость и морозостойкость, высокая структурная прочность, хорошая огнестойкость Уступает по данным характеристикам
Точность геометрии блоков Погрешности в размерах, даже в одной партии
Отсутствие необходимости в отделке после постройки Обязательна требуется наружная отделка
Характеристики и свойства одинаковы в любой точке готового изделия Характеристики и свойства отличаются в рамках партии
Усадка 0,5 мм на 1 м. Усадка не менее 3 мм на 1 м.

В текущий момент в Пермском крае 2 предприятия по производству автоклавного газобетона — Бетокам и ПЗСП (Пермский Завод Силикатных Панелей).Газобетон на ПЗСП здесь производят уже более 40 лет и уже более 20 лет производят газобетонные блоки автоклавного твердения. Весь накопившийся опыт позволяет специалистам предприятия гарантировать качество продукции, поддерживать на максимально высоком уровне и постоянно повышать. Газобетонные блоки ПЗСП в полной мере соответствуют ГОСТу на ячеистый бетон и другим нормативным документам. Менеджмент качества предприятия сертифицирован по системе ISO 9001–2001.

Газобетон ПЗСП адаптирован к применению в суровых климатических условиях Пермского края и более северных регионов. На многих выставках и конкурсах продукция завода получала высокие оценки. В 2011 году ПЗСП победил в конкурсе «100 лучших товаров России-2011» в номинации «Продукция производственно-технического назначения».

Дом, построенный из автоклавного газобетона производства ПЗСП, получится максимально комфортным и будет десятилетиями верой и правдой служить вам, вашей семье, вашим детям и даже внукам.

Чтобы купить Газобетон ПЗСП1. звоните по телефону +7 (342) 287-27-502. или отправьте запрос по электронной почте info@bloki59.ruПодробная информация о ценах и условиях поставки в разделе: Газобетон ПЗСП.

Источник: http://www.bloki59.ru/info/preimuschestva-gazobeton-pzsp/

Типы газобетонных блоков

Газобетонные блоки сейчас используются все чаще. Их популярность объясняется множеством преимуществ, среди которых низкая теплопроводность, хорошая паропроницаемость и экологичность, поскольку изготавливается газобетон из натуральных материалов: песок, цемент, известь, вода, алюминиевая пудра.

С популярностью газобетонных блоков растет и их ассортимент, и сейчас уже можно выбрать такой материал, который будет максимально отвечать вашим запросам. Но сначала нужно разобраться, какими же могут быть газобетонные блоки, и какие основные параметры их классификации.

Газобетонные блоки по назначению

Теплоизоляционные газобетонные блоки

Благодаря своим характеристикам газобетон может использоваться и как утеплитель и выступать достойной альтернативой минеральной вате и керамическому кирпичу. Кроме того, что он задерживает теплоту в помещении, он еще и не увлажняется в период эксплуатации. Но газобетонные блоки в качестве теплоизоляции можно использовать, если их плотность составляет до 400 кг/м3.

Конструкционные газобетонные блоки

В качестве конструкционного материала газобетон используют чаще всего, и тому есть множество причин, кроящихся в свойствах этого материала. Для построения стен подходят газобетонные блоки с плотностью не ниже 1000 кг/м3.

Некоторые специалисты считают, что использование таких блоков позволяет не использовать изоляционные материалы, хотя это спорный вопрос. Но в любом случае строительство из таких блоков проходит просто и быстро ввиду их параметров.

Есть еще и конструкционно-теплоизоляционные блоки, которые могут использоваться для выполнения широкого спектра задач, а их плотность лежит где-то между этих двух блоков.

Специальные газобетонные блоки

В состав газобетонных блоков могут входить не только традиционные компоненты, но и некоторые специальные, благодаря которым можно получить материал с нужными свойствами. Поэтому на рынке строительных материалов можно найти, например, жаростойкий газобетон, или газобетон со звукоизоляционными свойствами и т.д., которые могут понадобиться в определенных случаях.

Газобетонные блоки по технологии производства

Автоклавный газобетон

Газобетонные блоки, которые производятся таким способом, проходят обработку в автоклаве при температуре около 200 градусов и высоком давлении. Сначала формируется смесь из извести, песка, воды и цемента, а потом в нее под давлением добавляется алюминиевая пудра.

Эту смесь перемешивают и заливают в форму, оставляя на несколько часов, чтобы она немного схватилась. После этого форму ставят в автоклав, где происходит реакция между алюминием и известью, и выделяются газы, благодаря которым и образуются поры.

Когда блок готов и остужен, его можно резать на меньшие блоки определенного четко заданного размера.

Такой способ является более предпочтительным, чем неавтоклавный, поскольку блоки получаются более мощными и имеют более низкую теплопроводность. Это объясняется тем, что поры в материале распределяются равномерно, а сам процесс изготовления можно легко регулировать и получать материал, который будет соответствовать заранее определенным свойствам.

Неавтоклавный газобетон

Неавтоклавный газобетон в производственных условиях получают практически так же, как автоклавный, но вот процесс разогревания в автоклаве отсутствует. Реакция и образование пор проходит в естественных условиях, или, как максимум, воздух может подогреваться электронагревателями. Часто такие блоки называют пенобетонными. Они уступают в цене и качестве автоклавному газобетону.

Газобетонные блоки по маркам

Марка газобетона определяется, в основном, его плотностью, которая измеряется в кг/м3. Так, плотности 300 кг/м3 соответствует марка D300, например. Считается, что чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства, ниже звукоизоляция и прочность. От плотности зависит и прочность на сжатие – чем выше марка газобетона, тем выше и прочность на сжатие.

Рассмотрим имеющиеся марки газобетона

D350 – не очень распространенная марка газобетона. Такие блоки хрупки и могут использоваться в качестве утеплителя. Прочность на сжатие составляет не более 1 МПа, коэффициент теплопроводности очень низкий.
D400 также используется для теплоизоляции и для закладки проемов в многоэтажном строительстве. Прочность составляет 1-1,5 МПа.

D500 имеет прочность 2-3 МПа, используется для строительства малоэтажных зданий.

D600 имеет прочность на сжатие около 4 МПа, что позволяет использовать такие блоки при строительстве зданий с вентилируемыми фасадами и многоэтажных зданий.

Газобетонные блоки той или иной марки имеют свои достоинства и недостатки и применимы к использованию в определенных условиях и для определенных нужд. Поэтому сразу сказать, что D600 лучше, чем D350 нельзя, ведь эти блоки принадлежат к блокам разного назначения, о которых уже упоминалось в начале статьи.

Газобетонные блоки по типу конструкции

Конструкция современных газобетонных блоков может значительно отличаться, что наряду с разнообразием физических характеристик, дает возможность использовать этот материал для выполнения практически любых строительных задач.

Блоки с плоскими гранями

Это стандартные блоки прямоугольной или квадратной формы с идеально ровными гранями, большой плотностью и прочностью, обеспечивают высокий уровень звукоизоляции. Такие блоки подходят для выполнения любой кладки.

Блоки «паз-гребень»

Эти блоки, обычно, имеют плотность чуть меньше, чем у обычных, но работать с ними намного легче.

Так, у них есть паз и гребень, который при кладке соединяются в замок и обеспечивают высокую надежность выполненной стены, а необходимость обрабатывать раствором или клеем вертикальные швы отпадает.

В итоге работа облегчается, количество необходимого клея уменьшается, да и переносить такие блоки намного удобнее.

Перегородочные газобетонные блоки

Такие блоки могут понадобиться, если необходимо соорудить ненесущую перегородку в помещении. Толщина такого газобетона около 15 см, использовать его можно и в сухих, и в слегка влажных помещениях. Такие блоки несколько легче обычных, но достаточно прочны, надежны и крепки. Для сооружения стены площадь в 1 м2 потребуется всего 4-5 таких блоков.

U-образные блоки

Если все вышеперечисленные конструкционные типы блоков используются для обычного строительства, то U-образные газобетонные блоки имеют несколько другое предназначение.

Они используются при организации монолитного пояса жесткости в скрытых элементах сооружения. Ширина блоков схожа со стандартной, а вот длина немного увеличена.

Но вот блок не прямоугольный, он имеет U-образную выемку, в которую монтируется арматура, а потом заливается бетон.

Источник: http://moscowsad.ru/tipy-gazobetonnyx-blokov.html

Виды газобетонных блоков, характеристики, а также плюсы и минусы

Функциональные, прочные и легкие в обработке материалы наиболее предпочтительны в строительной сфере. К сожалению, добиться такого сочетания эксплуатационных свойств непросто. Ячеистый бетон и в частности газобетонные блоки можно рассматривать как наиболее приближенный к таким требованиям стройматериал.

Его уникальная пористая структура позволяет сооружать теплые дома, которые при этом обладают высоким запасом прочности. Есть у ячеистых бетонов и минусы, поэтому в выборе такого средства строительства необходимо ознакомиться со всеми нюансами эксплуатации.

На современном рынке немало предложений по газобетону разных марок, что позволяет принять оптимальное решение при покупке.

Общие сведения о газобетоне

Как уже отмечалось, блоки из газобетона входят в группу ячеистых бетонов. Материал представляет собой готовые элементы для кладки стен и других конструкций.

Особенностью блоков является наличие в структуре пор, диаметр которых достигает 3 мм. Именно ячеистая структура определила одно из главных положительных качеств газобетона – эффективную теплоизоляционную функцию.

В основе блоков присутствуют такие компоненты как цемент, известь, гипс и кварцевый песок. Отдельно добавляются газообразователи, от которых во многом зависит качество газобетонных блоков, так как в процессе их действия и происходит формирование ячеистой структуры. Некоторые изготовители также вносят промышленные отходы, среди которых шлаки и зола.

Вернуться к содержанию

Технология изготовления

На первом этапе производится смешивание компонентов базового состава с водой. Таким образом готовится первичный раствор, который в дальнейшем заливается в специальные формы.

Читайте также:  Подача бетона: особенности калош, бетономешалок, лотков

Далее следуют реакции с выделением водорода. Ее провоцирует внесенный газообразователь и гидроксид кальция. Так происходит вспучивание массы, в результате чего увеличивается ее объем. Когда смесь достаточно затвердеет, ее вынимают из формы и обрабатывают механическим способом.

На этой стадии из монолитной основы получают те самые газобетонные блоки или панели.

В дальнейшем технологии изготовления предполагают разные операции – например, блоки могут обрабатываться водяными парами или проходить сушку в специальных камерах.

Завершающая обработка может производиться по автоклавной или неавтоклавной методике. В сущности это разновидности способов отвердевания.

Российские компании выпускают автоклавные газобетонные блоки на основе извести, а неавтоклавные – из цемента.

Отличия между технологиями обеспечения твердения заключаются в том, что автоклавные материалы проходят этот процесс в камерах-автоклавах при повышенном давлении и температуре.

Неавтоклавные блоки не подвергаются обработке от специальных сред и затвердевают в естественных условиях, но при тепловлажностном воздействии.

Вернуться к содержанию

Где применяется?

Блоки из газобетона используются практически во всех сферах строительства. Другое дело, что его физико-технические качества накладывают определенные ограничения в процессе монтажа. Так или иначе, материал используют в строительстве жилых домов, зданий коммерческого назначения, промышленных и производственных объектов.

В строительстве многоэтажных жилых домов из газобетона сооружают несущие комбинированные стены и внутренние перегородки. К слову, податливость в обработке позволяет разнообразить архитектурные идеи при строительстве стен.

В малоэтажном строительстве газобетонные блоки плюсы и минусы которых были правильно рассчитаны, могут использоваться и как материал для наружных стен. Как правило, это одно- и двухэтажные постройки, но если речь идет о каркасно-монолитных проектах, то этажность неограничена – в таких случаях из газобетона формируются перегородки и фасады.

Исходя из вышесказанного, можно резюмировать, что блоки из газобетона в основном применяются как основа для стен. Однако в зависимости от конструкционного исполнения и типоразмера этот материал может выступать как теплоизоляционный барьер в отделке тех же стен и перегородок.

Вернуться к содержанию

Разновидности газобетона

Одно из ключевых разделений по видам газобетона обусловлено технологией производства. Это уже отмеченные автоклавные и неактоклавные блоки. Отличаются данные стройматериалы двумя качествами: теплопроводность и прочность на сжатие. Метод автоклавной постобработки является усовершенствованным и позволяет получить материал с повышенной теплоизоляцией и долговечностью.

Не менее значима и классификация по назначению, от которой следует отталкиваться в первую очередь при выборе материала для определенных целей.

Блоки из газобетона бывают конструкционными, теплоизоляционными и комбинированными, в которых совмещены первые две функции. Соответственно, конструкционные используются для кладки стен, комбинированные – для формирования стен и перегородок с утеплением, а теплоизоляционные рассчитаны сугубо на решение задач утепления строительных конструкций.

Следующая классификация предполагает более углубленный анализ характеристик газобетона. В данном случае рассматриваются свойства вяжущего компонента, который используется в процессе создания блоков.

В качестве этой добавки может применяться известь-кипелка, гипс, шлаки, цемент с определенной долей портландцемента, зольные и кремнеземистые элементы.

Вернуться к содержанию

Марки блоков из газобетона

Среди наиболее популярных марок стоит выделить D350, D400, D500 и D600. Материал под маркой D350 является довольно редким, так как его эксплуатационные характеристики могут обеспечить и многие другие стройматериалы. Тем не менее, его легкость, низкая теплопроводность и доступность в обработке позволяют использовать блоки в качестве неплохого теплоизолятора.

Марка D400 располагает более высокими показателями прочности (до 1,5 МПа), что позволяет использовать такой материал при кладке стен с небольшими нагрузками. Функция теплоизолятора в таких блоках также сохранена, поэтому с их помощью можно создать прочную защиту от теплопотерь.

Наибольшей популярностью в строительстве пользуются марки газобетонных блоков с обозначением D500. Такие блоки обладают оптимальными для своего класса характеристиками прочности, огнеупорности и морозостойкости.

В частности, прочность на сжатие до 3 МПа позволяет возводить перекрытия в монолитных домах и внешние стены в малоэтажных постройках.

По сравнению с маркой 350, такой газобетон также отличается повышенной шумоизоляцией, хотя в плане теплопроводности незначительно уступает более легкому аналогу.

Газобетонные блоки с маркировкой D600 демонстрируют прочность до 4,5 МПа. Этот показатель позволяет непросто использовать блоки в сооружении стен и перегородок жилых домов разной высотности, но и предусматривать более высокие нагрузки. В частности, к стенам из материала этой марки можно крепить вентилируемый фасад.

Вернуться к содержанию

Преимущества газобетонных блоков

Газобетонный материал является весьма привлекательным и в плане удобства монтажа, и в отношении эксплуатационных качеств. Этому способствуют следующие качества:

  • Теплоемкость. Газобетон хорош не только при эксплуатации в качестве теплоизолятора, но и в целом как энергосберегающий материал. Именно пористая структура позволяет обеспечивать теплосбережение, которое в несколько раз превышает аналогичные качества традиционного бетона и кирпича;
  • Небольшая масса при высокой прочности. Конечно, по сравнению с камнем и кирпичом газобетонный блок не так прочен, однако, в своей области применения этих показателей достаточно. Средняя плотность, которая обусловлена пористой структурой, наделяет материал скромной массой. В итоге облегчается транспортировка и работа строителей;
  • Паропроницаемость. Материал регулирует влажностный режим в помещениях, рационально впитывая и отдавая влагу;
  • Огнестойкость. Неорганическое происхождение газобетона делает его негорючим стройматериалом. Как и металлические конструкции, он может применяться в строительстве жилых домов и промышленных объектов с повышенными требованиями к пожаробезопасности;
  • Звукоизоляционные качества. Опять же, пористая структура формирует эффективный барьер, оказывающий сопротивляемость шуму и звукам;
  • Легкость кладки. Процесс монтажа облегчается благодаря нескольким факторам. Во-первых, блоки имеют точную форму и геометрию, не требуя особых манипуляций с выравниванием кладки. Во-вторых, работы упрощаются и благодаря небольшому весу газобетона как такового. И в-третьих, материал укладывается не на бетонный раствор, а на специальный клей;
  • Легкость в обработке. В этой характеристике строители иногда сравнивают газобетон с древесиной. Блоки и плиты без труда поддаются резке обычным слесарным инструментом, при этом операции выполняются практически без отходов;
  • Сейсмостойкость. Небольшая масса газобетонных блоков в комбинации с оптимальными показателями прочности в целом нивелируют действия оказываемых нагрузок. Маленький вес и надежность таких стен делают дома из газобетона стойкими не только перед землетрясениями, но и перед другими катастрофическими природными явлениями. Кстати, если регион изначально предрасположен к сейсмическим угрозам, то следует при строительстве дома из таких блоков предусмотреть и включение армирующих элементов;
  • Морозоустойчивость. В этом случае многое зависит от технологии производства. Например, газобетонные блоки изготовление которых осуществлялось с применением автоклавного оборудования, в меньшей степени подвержены заполнению водой своей полости. Сама структура пор не позволяет им наполняться жидкостью. Следовательно, и циклы замораживания не оказывают серьезных нагрузок на материал;
  • Экологичность. В рецептуре для производства газобетонных блоков присутствуют в основном минеральные экологически чистые компоненты. В их числе песок, вода, известь, цемент, различные шлаки и т.д. Среди искусственных элементов можно отметить только связующие компоненты, но их процент незначителен с точки зрения нанесения вреда человеку. Особенно в этом плане безопасны автоклавные блоки, так как процедура принудительного твердения позволяет избавить материал от вредных примесей.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетонных блоков

Учитывая все вышеописанные достоинства можно сделать вывод, что ячеистый бетон и вовсе не имеет аналогов на современном рынке стройматериалов.

Однако, газобетонные блоки плюсы и минусы которых делают их довольно специфическим материалом, имеют и серьезные ограничения в применении.

Это обусловлено, пусть немногочисленными, но серьезными недостатками, в числе которых следующие:

  • Низкая влагостойкость. Несмотря на то, что поры автоклавных блоков не заполняются водой, это не исключает вредного воздействия последней на структуру материала. В результате дома, стены и перегородки из газоблоков нуждаются в качественной самостоятельной гидроизоляции;
  • Подверженность усадке. Процессы усадки свойственны практически всем материалам, которые закладываются в основу зданий любого типа. Но в случае с газобетонными блоками важно учитывать последствия усадки в виде образования трещин. Производители стремятся минимизировать их, но небольшие смещения до 3 мм все же имеют место. Избавиться от усадки можно только с помощью грамотной сушки блоков перед их использованием.

Вернуться к содержанию

Вывод

Газобетонные блоки можно отнести к неоднозначным стройматериалам. Это значит, что такие блоки имеют довольно весомые преимущества, но при неправильном использовании могут свести на нет все усилия строителей.

С другой стороны, это легкий и экономичный материал. Например, отделка газобетонных блоков необязательна, что снижает расходы, как и в случае с транспортировкой материала.

Из-за недостаточной прочности даже незначительная усадка может спровоцировать образование трещин в блоках. Поэтому обязательным мероприятием в ходе проектирования должен стать скрупулезный расчет характеристик ячеистых блоков и, что особенно важно, оценка их прочностных показателей.

Источник: http://dachaorg.ru/vidyi-gazobetonnyih-blokov-harakteristiki-a-takzhe-plyusyi-i-minusyi.php

  • Главная
  • Газобетонные блоки (газоблок)

Один из видов ячеистых бетонов, газобетон автоклавного твердения в строительной индустрии не новинка, его столетний «юбилей» уже не за горами. На фоне разнообразия строительных материалов это лучшее свидетельство его универсальности и конкурентоспособности.

Употребление слова «бетон» в названии не совсем верно, конструктивно он представляет собой синтезированный камень имеющий пористую структуру, благодаря особенности технологии. Процесс производства газобетона состоит из трех основных этапов:

  • Кварцевый песок, известь, гипс, алюминиевая пудра и вода вымешиваются до получения однородного «теста»;
  • Под действием пара и тепла компоненты вступают в реакцию с выделением газов, образующих множество мелких пустот. Полученная масса режется на блоки заданных размеров;
  • В автоклаве при уровне температуры порядка 180º С и давлении от 10 до 14 атмосфер происходят кристаллизация вступающего в реакцию с оксидом алюминия кварцевого песка и окончательное отвердевание изделий.

Долевое содержание воздуха в разных марках газобетона составляет от 70 до 90 процентов от объема. Это и обеспечивает основные качественные характеристики автоклавного газобетона.

Автоклавным газобетонным блоком называют строительный материал для строительства стен с пониженными показателями теплопроводности. Материал лёгок в устройстве и позволяет возводить помещения без необходимости дополнительного слоя утепления.

Читайте также:  Как залить полы бетоном в доме деревянном: чем покрыть, устройство

В состав замеса для производства автоклавного газоблока входят:

  • минеральный заполнитель в виде кварцевого песка;
  • вяжущие материалы в виде извести, гипса и цемента;
  • специализированные газообразователи.

Газообразователи очень важный компонент состава газобетонна, ведь от их присутствия будет напрямую зависеть структура материала, а значит, его прочностные и теплопроводные характеристики.

Технологический процесс производства автоклавных газобетонов

Состоит из нескольких нюансов позволяющих создавать уникальный по своим характеристикам строительный материал. Основные прочностные и теплоизоляционные показатели формируются в процессе обработки в автоклаве.

Автоклавная обработка проводится после процесса замешивая и придания формы, и заключается в 12 часовом одновременном воздействию высокого давления и горячего пара.

Автоклавная обработка позволяет вяжущим элементам в составе изделия получить максимально выгодные условия для схватывания и создать прочный и лёгкий материал для строительства стен и перегородок.

Типы газобетонных блоков

Относительно формы автоклавных газобетонных блоков наш магазин предлагает изделия с такими особенностями формы:

  • ручки для удобства захвата блока при укладке;
  • пазы для выполнения более качественного шва между блоками;
  • U-подобная форма для изготовления перемычек;
  • полностью гладкие формы.

Газобетонные блоки с автоклавной обработкой выпускаются различной толщины, что позволяет создавать стены и перегородки различных габаритов. В нашем каталоге можно найти блоки толщиной от 80 до 400 мм.

Характеристики газобетонных блоков

Стены выполненные из газобетонных блоков имеют следующие положительные характеристики:

  • высокая морозостойкость;
  • не склонны к процессам гниения и старения;
  • отменная огнеупорность, что повышает пожаробезопасность здания;
  • большой показатель звукоизоляции;
  • небольшой вес, улучшающий удобство кладки.

В первую очередь – сравнительная легкость, долговечность и высокие теплоизоляционные характеристики.

Газобетонные изделия имеют плотность от 300 до 800 кг/м3, что соответствует показателям, свойственным древесине. При этом газобетон не боится воздействия плесневых грибков и насекомых, по прочности немногим уступает кирпичу, а низкая теплопроводность (пористая структура создает эффект термоса) позволяет обойтись без специальных мероприятий по утеплению стен.

Экологичный состав, простота обработки и невосприимчивость к открытому огню дополняют перечень достоинств. Благодаря своим свойствам они могут использоваться в промышленном, гражданском и индивидуальном строительстве для возведения строений малой и средней этажности, а при каркасном способе и многоэтажных построек.

Источник: http://atlantstroy-perm.ru/gazobeton.html

Выбор материала для стен: газобетонные блоки

Газобетон — это строительный материал с пористой структурой. Эти поры имеют размеры в 1-3 мм и сферическую форму. Выпускается газобетон в виде блоков преимущественно длиной 600 мм, высотой 200 и 300 мм, толщиной от 100 до 400 мм (с кратностью 100 и редко 50 мм).

Изготавливаются газобетонные блоки из портландцемента, кварцевого песка и специального вспенивающего вещества. В качестве последнего обычно используется алюминиевая паста совместно с известью или щелочным цементом. Иногда, в состав смеси добавляют золу, гипс или шлаки металлургических производств.

Технология производства газобетонных блоков практически ничем не отличается от технологии получения других ячеистых бетонов. Так, на первом этапе приготавливают смесь. Для этого вышеперечисленные компоненты заливаются водой и перемешиваются.

На втором этапе происходит вспенивание смеси, в результате которого по причине выделения водорода, она увеличивается в размерах. Третий этап — заготовка блоков после предварительного схватывания раствора.

В заключении блоки остаются твердеть при естественных условиях или подвергаются автоклавной обработке.

 Виды газобетонных блоков

По способу твердения:

  • Автоклавного твердения — блоки, подвергаются обработке в специальных камерах, где повышена температура и давление и, где воздух насыщен паром.
  • Неавтоклавного твердения — блоки, твердеют при естественном давлении и температуре. Или блоки подвергаются тепловлажной обработке и нормальном давлении.

По марке (в соответствии с ГОСТом 25485-89):

  • Теплоизоляционные — к ним относятся такие марки, как D300, D350 и D400 c показателями теплопроводности 0,08 Вт/мºС, 0,09 Вт/мºС и 0,10 Вт/мºС, соответственно. Максимальный класс прочности у таких блоков В1 (10 кг/см2). Эти марки обычно используются в качестве утеплителя. Например, в монолитных домах, где наружные стены делают двухслойными: бессер + газобетон;
  • Конструкционно-теплоизоляционные — к таким газобетонам относятся марки D500 (0,12 Вт/мºС), D600 (0,14 Вт/мºС), D700 (0,18 Вт/мºС), D800 (0,21 Вт/мºС) и D900 (0,24 Вт/мºС). Здесь класс по прочности в зависимости от марки находится в пределах от В1 до В10. Эти блоки чаще всего используются без дополнительного утепления для возведения внутренних и наружных несущих стен в домах до 3-х этажей.
  • Конструкционные — марки D1000 (0,29 Вт/мºС), D1100 (0,34 Вт/мºС) и D1200 (0,38 Вт/мºС). Являются самыми прочными блоками (предельная прочность на сжатие равна 75-150 кг/см2). Из них чаще всего возводят наружные несущие стены с дополнительным утеплением, внутренние несущие стены и перегородки.

Требуемая толщина стены

Время проживания / Условия Минимальная толщина стены для дома, находящегося в г. Н.Новгород 
 Без утеплителя  С утеплителем (λ=0,05 Вт/м×°С)
Дом для постоянного проживания / из условия энергосбережения (Rтр0 = 3,214 м2×°С/Вт)

300 мм (D300)

300 мм (D350)

400 мм (D400)

400 мм (D500)

500 мм (D600)

600 мм (D700)

700 мм (D800)

800 мм (D900)

900 мм (D1000)

1100 мм (D1100)

1200 мм (D1200)

200 мм + 50 мм (D300)

200 мм + 50 мм (D350)

300 мм + 50 мм (D400)

300 мм + 50 мм (D500)

300 мм + 50 мм (D600)

400 мм + 50 мм (D700)

500 мм + 50 мм (D800)

500 мм + 50 мм (D900)

500 мм + 80 мм (D1000)

500 мм + 80 мм (D1100)

600 мм + 80 мм (D1200)

Дом для сезонного проживания (без зимы) / из санитарно-гигиенических и комфортных условий (Rтр0 = 1,466 м2×°С/Вт)

200 мм (D300)

200 мм (D350)

200 мм (D400)

200 мм (D500)

200 мм (D600)

300 мм (D700)

300 мм (D800)

400 мм (D900)

400 мм (D1000)

500 мм (D1100)

500 мм (D1200)

100 мм + 30 мм (D300)

100 мм + 30 мм (D350)

100 мм + 30 мм (D400)

100 мм + 30 мм (D500)

100 мм + 30 мм (D600)

100 мм + 30 мм (D700)

200 мм + 30 мм (D800)

200 мм + 30 мм (D900)

300 мм + 30 мм (D1000)

300 мм + 30 мм (D1100)

300 мм + 30 мм (D1200)

Примечание: Толщины указаны в зависимости от распространенных размеров блоков из газобетона.

Основные характеристики газобетонных блоков

Показатель Значение Примечание

Стоимость

от 3 000 руб./куб.м.

на 2014 год.

Срок службы

15-80 лет

зависит от качества изделия, марки по морозостойкости,  плотности и условий эксплуатации.

По этим показателям наиболее долговечными блоками являются блоки марок D700 и D800, у которых марка по морозостойкости может достигать F100.

Фундамент

ж/б лента

наиболее подходящим фундаментом под дом из газобетонных блоков является железобетонная лента, выполненная в монолитном или сборном варианте с применением или без применения буровых, забивных, бурозабивных и других видов свай.

В редких случаях, при неудовлетворительных грунтах, допускается делать мелкозаглубленный фундамент или монолитную ж/б плиту. Правда, в первом случае, нужно сделать все правильно и не допускать подмыва грунта. Так как блоки на изгиб очень плохо работают.

Перекрытие

любое

на газобетонные блоки можно опирать как деревянное, так и железобетонное перекрытие

Пожаробезопасность (горючесть)

НГ

негорючий материал

Вес 1 куб.м.

300-1200 кг

масса зависит от плотности изделия

Максимальная этажность

3 этажа

наибольшая этажность не рекомендуется

Крепеж (соединение)

раствор или клей

для сопряжения блоков между собой используется специальный клей или цементно-песчаный раствор

Обслуживание

не требуется

данный материал не требует никакого обслуживания. Правда, здесь нужно отметить тот факт, что газобетон нужно защищать от влаги.

Минимальная отделка

сайдинг или штукатурка

самым дешевым и приемлемым материалом для отделки фасада из газобетона является сайдинг. Более дорогим уже выступает минеральная штукатурка.

Использование в цоколе и подвале

не рекомендуется

по причине высокого влагопоглощения и небольшой прочности газобетонные блоки в цоколе и подвале использовать не рекомендуется

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Плюсы (+):

  • сравнительная долговечность — срок службы у отдельных марок газобетона несколько больше, чем у газосиликата;
  • легкость обработки — блоки легко пилятся, строгаются и штробятся;
  • универсальность — может быть одновременно конструктивным и теплоизоляционным материалом;
  • огнестойкость — материал не горит и не поддерживает горение;
  • паропроницаемость — стены «дышат». А это значит, не требуется устройство принудительной вентиляции;
  • сравнительно небольшой вес — газобетон весит в несколько раз меньше, чем кирпич. Следовательно, у дома из первого материала фундамент может быть как минимум в 2 раза дешевле, чем, если бы дом строился из второго;
  • хорошие звукоизоляционные свойства — данный материал отлично защищает от посторонних шумов;
  • сравнительная дешевизна — дом из газобетонных блоков будет заметно дешевле, чем из кирпича.

Минусы (-):

  • низкая механическая прочность — материал легко повредить твердыми предметами. Кроме того, по причине высокой пористости под большими нагрузками газобетон дает усадку;
  • большое влагопоглощение — незащищенный газобетон может впитать в себя влаги столько, что в дальнейшем по массе она сможет составлять 35%. Эта способность способна снижать тепло- и звукоизоляционные качества данного материала;
  • сложность отделки мокрыми смесями — по причине высокого водопоглощения для оштукатуривания газобетонных блоков должны применяться специальные штукатурки. В противном случае отделочный слой может отвалиться спустя несколько часов;
  • трудности в отделке интерьера — в газобетоне, особенно в тех марках, у которых низкая плотность, очень плохо держатся дюбеля;
  • низкая прочность на изгиб — в стенах сооружений из газобетонных блоков часто появляются трещины от неравномерной осадки фундамента. Этот недостаток усугубляет тот факт, что зачастую в кладке промазаны лишь горизонтальные швы.

Видео по теме

Калькуляторы по теме:

Проекты по теме:

  • Проект жилого дома из газобетона STD-152-2G.G.

Другие материалы для стен:

Поделиться статьей с друзьями:

Источник: http://svoydomtoday.ru/wall/325-gazobetonniye-bloki.html

Ссылка на основную публикацию